CN220013753U - 一种斜插式角钢固定支撑调节装置 - Google Patents

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赵海涛
李元海
马国勇
张清
赵磊
王俊伟
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Abstract

本实用新型涉及一种斜插式角钢固定支撑调节装置,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒螺纹连接,其中调节杆两端的外螺纹结构旋向相反,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板,本实用新型的支撑调节装置尺寸控制精度高,重复使用次数多。

Description

一种斜插式角钢固定支撑调节装置
技术领域
本实用新型涉及斜插式角钢固定支撑调节技术领域,具体涉及一种斜插式角钢固定支撑调节装置。
背景技术
这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
目前,输变线路铁塔基础的斜插式角钢利用花篮调节螺栓调节其角度,发明人发现,传统的花篮调节螺栓调节方式有明显的弊端,在安装过程中,连接花篮螺栓两端的钢管的自重会容易导致花篮螺栓的紧线扣变形,这将降低斜插角钢的尺寸控制精度;同时降低了重复使用的次数。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种斜插式角钢固定支撑调节装置,尺寸控制精度高,能够重复使用次数多
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
第一方面,本实用新型的实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒螺纹连接,其中调节杆两端的外螺纹结构旋向相反,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
第二方面,本实用新型的实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒转动连接,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
可选的,所述调节杆用于与第二套筒连接的端部设有环状滑块,相应的,所述第二套筒内筒面设有环形滑槽,环状滑块嵌入环形滑槽中以实现调节杆与第二套筒的转动连接。
可选的,所述调节杆的中部设有与转动工具配合的插孔。
可选的,还包括固定件,相应的,所述第一套筒的端部设有第一固定孔,第一套筒能够通过第一固定孔和固定件与地面基础固定。
可选的,所述固定件采用地钎。
可选的,所述固定板上设置有第二固定孔,第二固定孔与角钢端部的长条孔相匹配,第二固定孔采用螺纹孔,固定板能够通过第二固定孔和螺纹紧固件与角钢端部连接。
可选的,所述第一套筒和第二套筒均采用钢制套筒。
可选的,还包括垫块,用于与角钢的底部配合,对角钢进行支撑。
可选的,所述垫块采用混凝土垫块。
上述本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的斜插式角钢固定支撑调节装置,由于第一套筒和调节杆螺纹连接,因此转动调节杆,能够调节第一调节组件和第二调节组件的长度,由于第二套筒端部具有能够与角钢连接的固定板,因此通过第一调节组件和第二调节组件能够对角钢的角度进行调节,使用调节杆和第一套筒、第二套筒来代替花篮螺栓,避免了采用花篮螺栓来调节紧线扣变形造成尺寸控制精度低且重复使用次数少的问题。
2.本实用新型的斜插式角钢固定支撑调节装置,调节杆设置有插孔,方便使用人员利用工具对调节杆进行转动。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1是本实用新型实施例1第一调节组件整体结构主视图;
图2是本实用新型实施例1第一调节组件整体结构俯视图;
图3是本实用新型实施例1固定板与角钢连接示意图;
图4是本实用新型实施例1对角钢固定状态示意图;
图5是本实用新型实施例2第二套筒与调节杆端部转动连接示意图;
其中,1.第一套筒,2.第二套筒,3.中部杆段,4.第一外螺纹杆段,5.第二外螺纹杆段,6.第一固定孔,7.地钎,8.第二固定孔,9.垫块,10.插孔,11.角钢,12.环形滑块。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,用于对斜插式角钢的位姿进行调节,所述角钢包括相互垂直的第一部分和第二部分,所述斜插式角钢固定支撑调节装置包括与第一部分配合的第一调节组件和与第二部分配合的第二调节组件,所述第一调节组件和第二调节组件的结构完全相同,以第一调节组件为例进行说明:
如图1-图2所示,所述第一调节组件包括调节杆,调节杆采用金属杆,所述调节杆的一端螺纹连接第一套筒1,另一端螺纹连接第二套筒2,本实施例中所述调节杆包括中部杆段3,中部杆段为光杆,中部杆段一端设有第一外螺纹杆段4,另一端设有第二外螺纹杆段5,第一外螺纹杆段4的螺纹旋向与第二外螺纹杆段5的螺纹旋向相反。
本实施例中,所述调节杆的直径为30mm,所述第一套筒1和第二套筒2均采用钢制套筒,其外径均与60mm。
所述第一套筒1的长度为500mm-1000mm,本领域技术人员可根据实际需要进行设置,所述第二套筒2的长度为4000mm。
所述第一套筒1的一端设有内螺纹结构,并通过内螺纹结构与第一外螺纹管4段螺纹连接,另一端能够与地面基础固定。
具体的,所述第一套筒1的另一端设有两个第一固定孔6,两个第一固定孔6沿第一套筒1的轴线方向设置,第一固定孔6能够通过固定件与地面基础固定,本实施例中,所述固定件采用地钎7即可,在其他一些实施例中,所述固定件也可采用螺栓等,本领域技术人员根据实际需要设置即可。
所述第二套筒2的一端设有内螺纹结构,并通过内螺纹结构与调节杆的第二外螺纹杆段5螺纹连接,第二套筒2的另一端外筒面焊接固定有固定板7,所述固定板7采用180*80*10的矩形金属板,第二套筒2端部能够通过固定板与角钢的第一部分连接。
进一步的,所述固定板7上设置有第二固定孔8,第二固定孔8采用螺纹孔,第二固定孔8中能够螺纹连接螺栓,螺栓的杆部能够穿过角钢的第一部分设置的长条孔中,进而实现第二套筒2与角钢的连接。
本实施例中,第二固定孔8设置一个。
所述支撑调节装置还包括垫块9,所述垫块9采用200*200*150mm的混凝土块,用于与角钢的底面接触,对角钢进行支撑。
为了方便施工人员对调节杆进行转动,所述调节杆的光杆部分还设置有插孔10,所述插孔10的轴线与调节杆的轴线垂直,插孔10的直径采用16mm,使用时,施工人员能够从插孔10内插入工具,工具可为杆状工具,通过工具对调节杆进行转动。
第二调节组件的结构与第一调节组件完全相同,在此不进行详细叙述。
本实施例的工作方法为:
如图3-图4所示,将角钢11的底端与垫块9接触,并对角钢11的角度进行调节,进行初步定位。
首先安装第一调节组件,将第二套筒2的第二固定孔8中螺纹连接螺栓,并使得螺栓的杆部穿过角钢11第一部分的长条孔,其中长条孔的长度方向沿角钢11的长度方向设置。
将第一套筒1通过地钎7与地面基础进行固定。
通过工具和插孔10对调节杆进行转动,由于第一套筒1和第二套筒2与调节杆螺纹连接,而且调节杆的第一外螺纹杆段4和第二外螺纹杆段5螺纹旋向相反,因此第一调节组件能够在第一方向进行长度的微调,进而实现角钢11顶端在第一方向上位置的微调。通过全站仪和钢卷尺的配合,直至将角钢顶端的在第一方向上的位置调节至目标位置。
拆卸下第一调节组件,将第二调节组件采用相同的方法与角钢的第二部分和地基连接,采用相同的方法将角钢的顶端调节至第二方向的目标位置,其中第二方向与第一方向垂直,进而实现了将角钢11顶端调节至目标位置。
然后重新安装第一调节组件,进而实现了角钢11的固定。
调节杆由于采用金属杆制成,强度高,不易变形,因此,使用调节杆和第一套筒、第二套筒来代替花篮螺栓,避免了采用花篮螺栓来调节紧线扣变形造成角钢尺寸控制精度低且重复使用次数少的问题。
实施例2
本实施例提供了一种斜插式角钢固定支撑调节装置,与实施例1相比,区别仅在于第二套筒与调节杆端部转动连接,具体的,如图5所示,所述调节杆只有与第一套筒连接的端部具有外螺纹结构,其余为光杆,调节杆用于连接第二套筒的端部设有环形滑块12,环形滑块设置在调节杆的外周,环形滑块嵌入第二套筒端部内筒面设置的环形滑槽中,进而实现了调节杆与第二套筒的转动连接。
本实施例的其他结构及工作方法与实施例1相同,在此不进行详细叙述。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒螺纹连接,其中调节杆两端的外螺纹结构旋向相反,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
2.一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,包括第一调节组件和第二调节组件,第一调节组件和第二调节组件均包括调节杆,调节杆一端与用于与地面基础固定的第一套筒螺纹连接,另一端与第二套筒转动连接,第二套筒端部设有用于与角钢连接的固定板。
3.如权利要求2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述调节杆用于与第二套筒连接的端部设有环状滑块,相应的,所述第二套筒内筒面设有环形滑槽,环状滑块嵌入环形滑槽中以实现调节杆与第二套筒的转动连接。
4.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述调节杆的中部设有与转动工具配合的插孔。
5.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,还包括固定件,相应的,所述第一套筒的端部设有第一固定孔,第一套筒能够通过第一固定孔和固定件与地面基础固定。
6.如权利要求5所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述固定件采用地钎。
7.如权利要求5所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述固定板上设置有第二固定孔,第二固定孔与角钢端部的长条孔相匹配,第二固定孔采用螺纹孔,固定板能够通过第二固定孔和螺纹紧固件与角钢端部连接。
8.如权利要求1或者2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述第一套筒和第二套筒均采用钢制套筒。
9.如权利要求1或2所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,还包括垫块,用于与角钢的底部配合,对角钢进行支撑。
10.如权利要求9所述的一种斜插式角钢固定支撑调节装置,其特征在于,所述垫块采用混凝土垫块。
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