CN112917158B

CN112917158B - 一种led灯具的加工机构

Info

Publication number: CN112917158B
Application number: CN202110272618.3A
Authority: CN
Inventors: 李文红
Original assignee: Zhongshan Erzhiguang Lighting Technology Co ltd
Current assignee: Zhongshan Erzhiguang Lighting Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-13
Filing date: 2021-03-13
Publication date: 2023-05-23
Anticipated expiration: 2041-03-13
Also published as: CN112917158A

Abstract

本发明公开了一种LED灯具的加工机构，属于灯具加工领域，包括固定方框，所述固定方框上套装有合拢方套，合拢方套工分成两组，且两组合拢方套和固定方框滑动连接，固定方框的顶端设置有合拢台，另一个移动轴座的一侧安装有打磨辊，打磨辊和移动轴座旋转连接，所述移动轴座的另一侧均设置有扭转臂，扭转臂的端头分别与两个移动轴座旋转连接，扭转臂的另一个端头相互啮合，扭转臂的底端设置有轮盘组，轮盘组和扭转臂的端头旋转连接，扭转臂的顶端设置有从动辊轮，从动辊轮和扭转臂之间设置有加工皮带，所述扭转臂的底端固定安装有加工电机，加工电机的输出端穿过扭转臂和轮盘组的侧壁固定连接。本发明加工电机通过带动两个加工皮带运转。本发明能够实现自动加工。

Description

一种LED灯具的加工机构

技术领域

本发明涉及灯具加工领域，特别涉及一种LED灯具的加工机构。

背景技术

LED运用冷光源，眩光小，无辐射，使用中不产生有害物质。LED的工作电压低，采用直流驱动方式，超低功耗（单管0.03~0.06W），电光功率转换接近100%，在相同照明效果下比传统光源节能80%以上。LED的环保效益更佳，光谱中没有紫外线和红外线，而且废弃物可回收，没有污染，不含汞元素，可以安全触摸，属于典型的绿色照明光源；LED裸片成型的工作台式结构、倒金字塔结构和倒装芯片设计能够改善其发光效率，从而发出更多的光。LED封装设计方面的革新包括高传导率金属块基底、倒装芯片设计和裸盘浇铸式引线框等，采用这些方法都能设计出高功率、低热阻的器件，而且这些器件的照度比传统LED产品的照度更大；然而，一般的LED灯具的加工难以实现自动化。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种LED灯具的加工机构，该装置在使用的时候，把待处理的圆形灯具管放进搭载环中，此时的定位电机通过齿轮环同时带动三个扭力齿轮旋转，此时的压合臂会扭转直到三个换位滚轮锁紧圆形管材的侧壁，其中一个换位滚轮旋转的时候带动圆管旋转，然后合拢板块往中间合拢，直到锯片和打磨辊往管道移动，锯片插进管道里实施切割作业，打磨辊贴合切割的槽口去毛刺和飞边，实现了自动切割的功能。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种LED灯具的加工机构，包括固定方框，所述固定方框上套装有合拢方套，合拢方套工分成两组，且两组合拢方套和固定方框滑动连接，固定方框的顶端设置有合拢台，所述合拢台的顶端固定安装有移动轴座，且移动轴座一侧的合拢台上设置有预留豁口，其中一个移动轴座的一侧安装有切割锯，切割锯和移动轴座旋转连接，另一个移动轴座的一侧安装有打磨辊，打磨辊和移动轴座旋转连接，所述移动轴座的另一侧均设置有扭转臂，扭转臂的端头分别与两个移动轴座旋转连接，扭转臂的另一个端头相互啮合，扭转臂的底端设置有轮盘组，轮盘组和扭转臂的端头旋转连接，扭转臂的顶端设置有从动辊轮，从动辊轮和扭转臂之间设置有加工皮带，所述扭转臂的底端固定安装有加工电机，加工电机的输出端穿过扭转臂和轮盘组的侧壁固定连接。

进一步，所述固定方框的底端设置有双螺纹丝杆，且两个合拢台的底端设置有和双螺纹丝杆相匹配的螺母块，双螺纹丝杆两端的螺纹方向相反，双螺纹丝杆安装在运载电机的输出端上，运载电机固定在固定方框的侧壁上，且固定方框上设置有和双螺纹丝杆相匹配的开孔。

进一步，所述固定方框的一侧设置有承重块，承重块的顶端设置有搭载环，搭载环上设置有三个装填口，装填口的内侧设置有压合臂，压合臂的端头和搭载环旋转连接，所述搭载环的一侧设置有三个扭力齿轮，扭力齿轮和三个压合臂的端头之间通过圆杆连接，搭载环上设置有与压合臂和扭力齿轮之间圆杆相匹配的开孔，所述压合臂的另一端设置有换位滚轮，且其中一个压合臂上固定安装有步进电机，步进电机的输出端穿过压合臂和换位滚轮的侧壁固定连接，三个扭力齿轮的外侧设置有齿轮环，齿轮环和扭力齿轮相互啮合，所述承重块的侧壁上设置有定位电机，定位电机的输出端安装有锁紧齿轮，锁紧齿轮和齿轮环相互啮合。

进一步，所述固定方框的一侧设置有夹持组件，夹持组件包括锁紧台，锁紧台的外侧设置有四个滑行通道，滑行通道的内侧安装有夹持滑块，夹持滑块和滑行通道滑动连接，且夹持滑块的顶端设置有竖直圆杆，竖直圆杆的顶端设置有橡胶块，所述夹持滑块的底端设置有平移铰接块，且锁紧台的下方固定安装有液压机，液压机的输出端安装有发散杆，发散杆的侧壁上设置有四个升降铰接块，升降铰接块和平移铰接块之间通过聚拢板块连接。

进一步，所述夹持组件的一侧设置有运载组件，运载组件包括两个端头板，端头板的底端固定安装有两个吊装导轨，吊装导轨上套装有吊装滑块，吊装滑块和端头板滑动连接，所述吊装滑块的顶端固定安装有推进台，推进台的顶端设置有两个圆管，圆管的顶端安装有圆插杆，圆插杆的底端穿插在圆管的内侧，圆管和圆插杆滑动连接，圆插杆的顶端设置有安装板块，所述圆插杆的一侧设置有推进侧杆，且吊装导轨的一侧设置有导向板块，导向板块上设置有曲折线槽，推进侧杆穿插在曲折线槽的内侧，曲折线槽和推进侧杆滑动连接。

进一步，所述安装板块的侧壁上设置有两个运转盘，运转盘和安装板块的侧壁旋转连接，所述运转盘之间通过线锯连接，安装板块的另一侧设置有运转电机，运转电机的输出端穿过安装板块和其中一个运转盘的侧壁固定连接。

进一步，所述运载组件的一侧设置有换料组件，换料组件包括换料板，换料板的内侧设置有换料通道，换料通道的内侧安装有取料板，取料板和换料通道滑动连接，取料板的两侧均设置有翻边，且换料板的侧壁上设置有位移气缸，位移气缸的输出端和翻边的侧壁固定连接，所述翻边的侧壁上还固定安装有旋转气缸，旋转气缸的输出端安装有夹指气缸。

本发明的有益效果：

其一，该装置在使用的时候，把待处理的圆形灯具管放进搭载环中，此时的定位电机通过齿轮环同时带动三个扭力齿轮旋转，此时的压合臂会扭转直到三个换位滚轮锁紧圆形管材的侧壁，其中一个换位滚轮旋转的时候带动圆管旋转，然后合拢板块往中间合拢，直到锯片和打磨辊往管道移动，锯片插进管道里实施切割作业，打磨辊贴合切割的槽口去毛刺和飞边，实现了自动切割的功能。

其二，把方形灯具外壳放在夹持组件上，此时的液压机带动四个升降铰接块向下移动，进而四个橡胶块就会锁紧灯具外壳的侧壁，然后推进台沿着吊装导轨推进的同时，推进侧杆在曲折线槽里上下移动，线锯的移动轨迹和线槽相似，灯具外壳上会被开出豁口以便于加工。

附图说明

图1为一种LED灯具的加工机构正视的示意图。

图2为一种LED灯具的加工机构侧视的示意图。

图3为一种LED灯具的加工机构剖视的示意图。

图4为一种LED灯具的加工机构搭载环的示意图。

图5为一种LED灯具的加工机构搭载环第二视角的示意图。

图6为一种LED灯具的加工机构运载组件的示意图。

图7为一种LED灯具的加工机构切割板的示意图。

图8为一种LED灯具的加工机构夹持组件的示意图。

图9为一种LED灯具的加工机构换料组件的示意图。

附图标记说明：

固定方框1，合拢方套2，合拢台3，预留豁口301，移动轴座302，切割锯303，打磨辊304，扭转臂305，轮盘组306，从动辊轮307，加工皮带308，加工电机309，运载电机310，双螺纹丝杆311，承重块4，搭载环5，装填口501，压合臂502，扭力齿轮503，换位滚轮504，齿轮环505，步进电机506，定位电机507，锁紧齿轮508，夹持组件6，锁紧台601，滑行通道602，夹持滑块603，竖直圆杆604，橡胶块605，平移铰接块606，发散杆607，升降铰接块608，聚拢板块609，液压机610，运载组件7，吊装导轨701，吊装滑块702，推进台703，底部轴座704，运载轮盘705，端头板706，运载皮带707，运载电机708，导向板块709，曲折线槽710，圆管711，圆插杆712，安装板块713，运转盘714，线锯715，运转电机716，推进侧杆717，换料组件8，换料板801，换料通道802，取料板803，翻边804，位移气缸805，旋转气缸806，夹指气缸807。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1至图9所示的一种LED灯具的加工机构，包括固定方框1，所述固定方框1上套装有合拢方套2，合拢方套2工分成两组，且两组合拢方套2和固定方框1滑动连接，固定方框1的顶端设置有合拢台3，所述合拢台3的顶端固定安装有移动轴座302，且移动轴座302一侧的合拢台3上设置有预留豁口301，其中一个移动轴座302的一侧安装有切割锯303，切割锯303和移动轴座302旋转连接，另一个移动轴座302的一侧安装有打磨辊304，打磨辊304和移动轴座302旋转连接，所述移动轴座302的另一侧均设置有扭转臂305，扭转臂305的端头分别与两个移动轴座302旋转连接，扭转臂305的另一个端头相互啮合，扭转臂305的底端设置有轮盘组306，轮盘组306和扭转臂305的端头旋转连接，扭转臂305的顶端设置有从动辊轮307，从动辊轮307和扭转臂305之间设置有加工皮带308，所述扭转臂305的底端固定安装有加工电机309，加工电机309的输出端穿过扭转臂305和轮盘组306的侧壁固定连接，把待处理的圆形管材放进扭转臂305之间，此时的加工电机309通过一个轮盘组306带动两个从动辊轮307旋转，两个从动辊轮307带动切割锯303和打磨辊304同时旋转。

固定方框1的底端设置有双螺纹丝杆311，且两个合拢台3的底端设置有和双螺纹丝杆311相匹配的螺母块，双螺纹丝杆311两端的螺纹方向相反，双螺纹丝杆311安装在运载电机310的输出端上，运载电机310固定在固定方框1的侧壁上，且固定方框1上设置有和双螺纹丝杆311相匹配的开孔，运载电机310通过双螺纹丝杆311带动两个合拢台3移动，此时的合拢台3沿着固定方框1移动，且两个合拢台3的移动方向相反。

固定方框1的一侧设置有承重块4，承重块4的顶端设置有搭载环5，搭载环5上设置有三个装填口501，装填口501的内侧设置有压合臂502，压合臂502的端头和搭载环5旋转连接，所述搭载环5的一侧设置有三个扭力齿轮503，扭力齿轮503和三个压合臂502的端头之间通过圆杆连接，搭载环5上设置有与压合臂502和扭力齿轮503之间圆杆相匹配的开孔，所述压合臂502的另一端设置有换位滚轮504，且其中一个压合臂502上固定安装有步进电机506，步进电机506的输出端穿过压合臂502和换位滚轮504的侧壁固定连接，三个扭力齿轮503的外侧设置有齿轮环505，齿轮环505和扭力齿轮503相互啮合，所述承重块4的侧壁上设置有定位电机507，定位电机507的输出端安装有锁紧齿轮508，锁紧齿轮508和齿轮环505相互啮合，然后管材会从搭载环5中穿过，定位电机507通过齿轮环505同时带动三个扭力齿轮503旋转，进而扭力齿轮503像这种的时候，三个换位滚轮504会贴合管材侧壁，步进电机506通过其中一个换位滚轮504带动管材旋转。

固定方框1的一侧设置有夹持组件6，夹持组件6包括锁紧台601，锁紧台601的外侧设置有四个滑行通道602，滑行通道602的内侧安装有夹持滑块603，夹持滑块603和滑行通道602滑动连接，且夹持滑块603的顶端设置有竖直圆杆604，竖直圆杆604的顶端设置有橡胶块605，所述夹持滑块603的底端设置有平移铰接块606，且锁紧台601的下方固定安装有液压机610，液压机610的输出端安装有发散杆607，发散杆607的侧壁上设置有四个升降铰接块608，升降铰接块608和平移铰接块606之间通过聚拢板块609连接，把待处理的方形灯具外壳放在夹持组件6上，此时的液压机610带动升降铰接块608落下去，进而橡胶块605会往中间合拢锁紧灯具的侧壁。

夹持组件6的一侧设置有运载组件7，运载组件7包括两个端头板706，端头板706的底端固定安装有两个吊装导轨701，吊装导轨701上套装有吊装滑块702，吊装滑块702和端头板706滑动连接，所述吊装滑块702的顶端固定安装有推进台703，推进台703的顶端设置有两个圆管711，圆管711的顶端安装有圆插杆712，圆插杆712的底端穿插在圆管711的内侧，圆管711和圆插杆712滑动连接，圆插杆712的顶端设置有安装板块713，所述圆插杆712的一侧设置有推进侧杆717，且吊装导轨701的一侧设置有导向板块709，导向板块709上设置有曲折线槽710，推进侧杆717穿插在曲折线槽710的内侧，曲折线槽710和推进侧杆717滑动连接，推进台703沿着吊装导轨701滑行的同时，圆插杆712和推进侧杆717会沿着曲折线槽710升降。

安装板块713的侧壁上设置有两个运转盘714，运转盘714和安装板块713的侧壁旋转连接，所述运转盘714之间通过线锯715连接，安装板块713的另一侧设置有运转电机716，运转电机716的输出端穿过安装板块713和其中一个运转盘714的侧壁固定连接，线锯715在运转的同时，线锯715也在沿着曲折线槽710的轨迹滑行，进而灯具的顶端会被开出豁口。

运载组件7的一侧设置有换料组件8，换料组件8包括换料板801，换料板801的内侧设置有换料通道802，换料通道802的内侧安装有取料板803，取料板803和换料通道802滑动连接，取料板803的两侧均设置有翻边804，且换料板801的侧壁上设置有位移气缸805，位移气缸805的输出端和翻边804的侧壁固定连接，所述翻边804的侧壁上还固定安装有旋转气缸806，旋转气缸806的输出端安装有夹指气缸807，夹指气缸807捏取截下来的短管，取料板803和夹指气缸807移动到夹持组件6的上方停下来，然后旋转气缸806顶端短管旋转竖立起来，工作人员在进行短管和灯具外壳的拼接。

在使用时，把待处理的圆形管材放进扭转臂305之间，此时的加工电机309通过一个轮盘组306带动两个从动辊轮307旋转，两个从动辊轮307带动切割锯303和打磨辊304同时旋转，运载电机310通过双螺纹丝杆311带动两个合拢台3移动，此时的合拢台3沿着固定方框1移动，且两个合拢台3的移动方向相反，然后管材会从搭载环5中穿过，定位电机507通过齿轮环505同时带动三个扭力齿轮503旋转，进而扭力齿轮503像这种的时候，三个换位滚轮504会贴合管材侧壁，步进电机506通过其中一个换位滚轮504带动管材旋转，把待处理的方形灯具外壳放在夹持组件6上，此时的液压机610带动升降铰接块608落下去，进而橡胶块605会往中间合拢锁紧灯具的侧壁，推进台703沿着吊装导轨701滑行的同时，圆插杆712和推进侧杆717会沿着曲折线槽710升降，线锯715在运转的同时，线锯715也在沿着曲折线槽710的轨迹滑行，进而灯具的顶端会被开出豁口，夹指气缸807捏取截下来的短管，取料板803和夹指气缸807移动到夹持组件6的上方停下来，然后旋转气缸806顶端短管旋转竖立起来，工作人员在进行短管和灯具外壳的拼接。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims

1.一种LED灯具的加工机构，其特征在于：包括固定方框（1），所述固定方框（1）上套装有合拢方套（2），合拢方套（2）工分成两组，且两组合拢方套（2）和固定方框（1）滑动连接，固定方框（1）的顶端设置有合拢台（3），所述合拢台（3）的顶端固定安装有移动轴座（302），且移动轴座（302）一侧的合拢台（3）上设置有预留豁口（301），其中一个移动轴座（302）的一侧安装有切割锯（303），切割锯（303）和移动轴座（302）旋转连接，另一个移动轴座（302）的一侧安装有打磨辊（304），打磨辊（304）和移动轴座（302）旋转连接，所述移动轴座（302）的另一侧均设置有扭转臂（305），扭转臂（305）的端头分别与两个移动轴座（302）旋转连接，扭转臂（305）的另一个端头相互啮合，扭转臂（305）的底端设置有轮盘组（306），轮盘组（306）和扭转臂（305）的端头旋转连接，扭转臂（305）的顶端设置有从动辊轮（307），从动辊轮（307）和扭转臂（305）之间设置有加工皮带（308），所述扭转臂（305）的底端固定安装有加工电机（309），加工电机（309）的输出端穿过扭转臂（305）和轮盘组（306）的侧壁固定连接；

固定方框（1）的底端设置有双螺纹丝杆（311），且两个合拢台（3）的底端设置有和双螺纹丝杆（311）相匹配的螺母块，双螺纹丝杆（311）两端的螺纹方向相反，双螺纹丝杆（311）安装在运载电机（310）的输出端上，运载电机（310）固定在固定方框（1）的侧壁上，且固定方框（1）上设置有和双螺纹丝杆（311）相匹配的开孔；

固定方框（1）的一侧设置有承重块（4），承重块（4）的顶端设置有搭载环（5），搭载环（5）上设置有三个装填口（501），装填口（501）的内侧设置有压合臂（502），压合臂（502）的端头和搭载环（5）旋转连接，所述搭载环（5）的一侧设置有三个扭力齿轮（503），扭力齿轮（503）和三个压合臂（502）的端头之间通过圆杆连接，搭载环（5）上设置有与压合臂（502）和扭力齿轮（503）之间圆杆相匹配的开孔，所述压合臂（502）的另一端设置有换位滚轮（504），且其中一个压合臂（502）上固定安装有步进电机（506），步进电机（506）的输出端穿过压合臂（502）和换位滚轮（504）的侧壁固定连接，三个扭力齿轮（503）的外侧设置有齿轮环（505），齿轮环（505）和扭力齿轮（503）相互啮合，所述承重块（4）的侧壁上设置有定位电机（507），定位电机（507）的输出端安装有锁紧齿轮（508），锁紧齿轮（508）和齿轮环（505）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯具的加工机构，其特征在于：固定方框（1）的一侧设置有夹持组件（6），夹持组件（6）包括锁紧台（601），锁紧台（601）的外侧设置有四个滑行通道（602），滑行通道（602）的内侧安装有夹持滑块（603），夹持滑块（603）和滑行通道（602）滑动连接，且夹持滑块（603）的顶端设置有竖直圆杆（604），竖直圆杆（604）的顶端设置有橡胶块（605），所述夹持滑块（603）的底端设置有平移铰接块（606），且锁紧台（601）的下方固定安装有液压机（610），液压机（610）的输出端安装有发散杆（607），发散杆（607）的侧壁上设置有四个升降铰接块（608），升降铰接块（608）和平移铰接块（606）之间通过聚拢板块（609）连接。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯具的加工机构，其特征在于：夹持组件（6）的一侧设置有运载组件（7），运载组件（7）包括两个端头板（706），端头板（706）的底端固定安装有两个吊装导轨（701），吊装导轨（701）上套装有吊装滑块（702），吊装滑块（702）和端头板（706）滑动连接，所述吊装滑块（702）的顶端固定安装有推进台（703），推进台（703）的顶端设置有两个圆管（711），圆管（711）的顶端安装有圆插杆（712），圆插杆（712）的底端穿插在圆管（711）的内侧，圆管（711）和圆插杆（712）滑动连接，圆插杆（712）的顶端设置有安装板块（713），所述圆插杆（712）的一侧设置有推进侧杆（717），且吊装导轨（701）的一侧设置有导向板块（709），导向板块（709）上设置有曲折线槽（710），推进侧杆（717）穿插在曲折线槽（710）的内侧，曲折线槽（710）和推进侧杆（717）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯具的加工机构，其特征在于：安装板块（713）的侧壁上设置有两个运转盘（714），运转盘（714）和安装板块（713）的侧壁旋转连接，所述运转盘（714）之间通过线锯（715）连接，安装板块（713）的另一侧设置有运转电机（716），运转电机（716）的输出端穿过安装板块（713）和其中一个运转盘（714）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种LED灯具的加工机构，其特征在于：运载组件（7）的一侧设置有换料组件（8），换料组件（8）包括换料板（801），换料板（801）的内侧设置有换料通道（802），换料通道（802）的内侧安装有取料板（803），取料板（803）和换料通道（802）滑动连接，取料板（803）的两侧均设置有翻边（804），且换料板（801）的侧壁上设置有位移气缸（805），位移气缸（805）的输出端和翻边（804）的侧壁固定连接，所述翻边（804）的侧壁上还固定安装有旋转气缸（806），旋转气缸（806）的输出端安装有夹指气缸（807）。