CN112916180B

CN112916180B - 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备

Info

Publication number: CN112916180B
Application number: CN202110099110.8A
Authority: CN
Inventors: 韩向阳; 王卫士; 周新民
Original assignee: Huaibei Mujia Feed Co ltd
Current assignee: Huaibei Mujia Feed Co ltd
Priority date: 2021-01-25
Filing date: 2021-01-25
Publication date: 2022-09-06
Anticipated expiration: 2041-01-25
Also published as: CN112916180A

Abstract

本发明涉及猪饲料加工领域，具体是一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，包括外箱体，所述外箱体的上部转动安装有破碎筒，外箱体上还安装有用于驱动破碎筒翻转的第一电机，破碎筒内安装有一根破碎轴，破碎筒的一端还安装有用于驱动破碎轴旋转的第二电机，破碎筒内的破碎轴上安装有破碎组件，破碎筒的下方于外箱体内设有固定导料筒，固定导料筒的下侧配合设有旋转导料筒，旋转导料筒通过多根斜撑杆与旋转管连接，旋转管的上端安装有旋转盘，外箱体上还安装有用于驱动旋转管旋转的第三电机，旋转管的下端还通过输气管与温控风机连接。本发明结构设置紧凑，具有粉碎和烘干一体化功能，粉碎和烘干能够协调进行，且加工效果好、效率高。

Description

一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备

技术领域

本发明涉及猪饲料加工领域，具体是一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。

在猪饲料加工的过程中需要进行粉碎和烘干，但现有的技术中一般粉碎和烘干需用通过两个装置进行，粉碎和烘干无法协调进行，加工效果差、效率低。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，包括外箱体，所述外箱体的上部转动安装有破碎筒，外箱体上还安装有用于驱动破碎筒翻转的第一电机，所述破碎筒内安装有一根破碎轴，破碎筒的一端还安装有用于驱动破碎轴旋转的第二电机，所述破碎筒内的破碎轴上安装有破碎组件，所述破碎筒的一侧中部安装有料管，料管端部安装有料斗，所述破碎筒的另一侧中部安装有滤料网板；所述破碎筒的下方于外箱体内设有固定导料筒，固定导料筒的下侧配合设有旋转导料筒，旋转导料筒通过多根斜撑杆与旋转管连接固定，所述旋转管位于外箱体的内侧中间，旋转管上对应旋转导料筒的下端设有多个第二吹气头，旋转管的上端安装有旋转盘，旋转盘的顶部外侧还周向分布安装有多个第一吹气头，所述外箱体上还安装有用于驱动旋转管旋转的第三电机，所述旋转管的下端还通过输气管与外箱体上安装的温控风机连接，且所述温控风机用于向第一吹气头和第二吹气头输送一定温度的空气。

作为本发明进一步的方案：所述外箱体为上开口的圆柱形筒体结构，外箱体的内腔底部外圈倒圆角，所述外箱体的底部还设有排料口。

作为本发明进一步的方案：所述破碎筒为水平设置的圆柱形筒体结构，破碎筒的两端与外箱体的左右侧壁均转动连接，所述破碎筒的一端外侧罩设有固定罩，固定罩与外箱体连接固定，所述第一电机安装固定于固定罩上，且所述第一电机的输出轴与破碎筒一端中部连接。

作为本发明进一步的方案：所述破碎轴和破碎筒共轴线设置，第二电机设于远离第一电机的破碎筒的端部，且所述第二电机的输出轴与破碎轴一端连接；所述破碎筒的内腔两端呈半球形结构，破碎筒的内腔中部为圆柱形结构，且所述滤料网板为与破碎筒相配合的圆弧形结构。

作为本发明进一步的方案：所述破碎组件包括有连杆、弧形杆、圆柱破碎杆、第一支杆、第二支杆和十字破碎杆，所述破碎筒的内腔两端于破碎轴上均周向分布安装有多根圆弧形结构的弧形杆，弧形杆的外侧安装有多根圆柱破碎杆，所述破碎筒的内腔中部两侧周向分布对称安装有多根十字破碎杆，十字破碎杆为远离破碎轴的一端向外侧倾斜，相邻两根十字破碎杆之间安装有连杆，最靠近弧形杆的十字破碎杆内侧还安装有一根第二支杆，第二支杆的端部安装有第一支杆，第一支杆的一端与破碎轴连接固定，第一支杆的另一端与弧形杆的内侧中部连接固定。

作为本发明进一步的方案：所述固定导料筒和旋转导料筒为互相配合的锥形筒体结构，且所述固定导料筒间隙配合设于旋转导料筒的上侧，所述旋转盘为圆盘状结构，旋转盘位于固定导料筒的内侧中部，旋转盘顶部外侧安装的第一吹气头出风风向朝向旋转盘的上方中部，所述旋转管与外箱体的底部密封转动连接，且所述输气管通过旋转管内腔与第二吹气头连通，旋转管内腔还通过旋转盘内腔与第一吹气头连通。

作为本发明进一步的方案：所述第三电机固定于外箱体上，第三电机的输出轴安装有主动带轮，主动带轮通过传动带与从动带轮连接，从动带轮固定于外箱体下侧的旋转管上。

作为本发明进一步的方案：所述料管能够与旋转管共轴线，所述料斗远离料管的一端还可拆卸安装有箱盖，箱盖为致密网状结构。

作为本发明进一步的方案：所述破碎筒翻转180°后，料斗的下端面位于第一吹气头的上端面上侧。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

该猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，通过料斗和料管便于向破碎筒内添加猪饲料，且通过第二电机带动破碎轴和破碎组件旋转，利于饲料的破碎以及从滤料网板滤出饲料；当饲料加工完毕后，通过第一电机带动破碎筒翻转，此时料斗和旋转盘对应，随着第二电机带动破碎轴和破碎组件旋转，饲料可从料斗和料管排出，控制第三电机和温控风机工作，旋转盘可对饲料离心，第一吹气头能够排出温热空气，具有对饲料离心烘干的效果；后饲料通过固定导料筒和旋转导料筒进行导流，当饲料从旋转导料筒下端排出时，可通过第二吹气头排出的热空气进一步的烘干，提升饲料的整体烘干效果。

另外，在加工过程中从滤料网板滤出的粉料较少，可直接被第一吹气头和第二吹气头排放的热空气烘干，且热空气能够透过滤料网板进入到破碎筒内，具有初步的饲料干燥效果，提升热利用率。

综上所述，整个装置结构设置紧凑，具有粉碎和烘干一体化功能，粉碎和烘干能够协调进行，且加工效果好、效率高，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例的主视剖视结构示意图。

图2为图1中破碎筒翻转后的结构示意图。

图3为本发明实施例中破碎组件的放大结构示意图。

图4为本发明实施例中滤料网板的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中旋转盘和旋转导料筒部分的立体结构示意图。

图中：1-第一电机，2-固定罩，3-破碎筒，4-破碎组件，5-箱盖，6-料斗，7-料管，8-破碎轴，9-外箱体，10-第二电机，11-第一吹气头，12-旋转盘，13-固定导料筒，14-旋转导料筒，15-第三电机，16-主动带轮，17-传动带，18-温控风机，19-输气管，20-从动带轮，21-排料口，22-旋转管，23-第二吹气头，24-斜撑杆，25-滤料网板，26-连杆，27-弧形杆，28-圆柱破碎杆，29-第一支杆，30-第二支杆，31-十字破碎杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，包括外箱体9，所述外箱体9的上部转动安装有破碎筒3，外箱体9上还安装有用于驱动破碎筒3翻转的第一电机1，所述破碎筒3内安装有一根破碎轴8，破碎筒3的一端还安装有用于驱动破碎轴8旋转的第二电机10，所述破碎筒3内的破碎轴8上安装有破碎组件4，所述破碎筒3的一侧中部安装有料管7，料管7端部安装有料斗6，所述破碎筒3的另一侧中部安装有滤料网板25；所述破碎筒3的下方于外箱体9内设有固定导料筒13，固定导料筒13的下侧配合设有旋转导料筒14，旋转导料筒14通过多根斜撑杆24与旋转管22连接固定，所述旋转管22位于外箱体9的内侧中间，旋转管22上对应旋转导料筒14的下端设有多个第二吹气头23，旋转管22的上端安装有旋转盘12，旋转盘12的顶部外侧还周向分布安装有多个第一吹气头11，所述外箱体9上还安装有用于驱动旋转管22旋转的第三电机15，所述旋转管22的下端还通过输气管19与外箱体9上安装的温控风机18连接，且所述温控风机18用于向第一吹气头11和第二吹气头23输送一定温度的空气。

在本发明的实施例中，通过料斗6和料管7便于向破碎筒3内添加猪饲料，且通过第二电机10带动破碎轴8和破碎组件4旋转，利于饲料的破碎以及从滤料网板25滤出饲料；当饲料加工完毕后，通过第一电机1带动破碎筒3翻转，此时料斗6和旋转盘12对应（如图2所示），随着第二电机10带动破碎轴8和破碎组件4旋转，饲料可从料斗6和料管7排出，控制第三电机15和温控风机18工作，旋转盘12可对饲料离心，第一吹气头11能够排出温热空气，具有对饲料离心烘干的效果；后饲料通过固定导料筒13和旋转导料筒14进行导流，当饲料从旋转导料筒14下端排出时，可通过第二吹气头23排出的热空气进一步的烘干，提升饲料的整体烘干效果。

另外，在加工过程中从滤料网板25滤出的粉料较少，可直接被第一吹气头11和第二吹气头23排放的热空气烘干，且热空气能够透过滤料网板25进入到破碎筒3内，具有初步的饲料干燥效果，提升热利用率。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，所述外箱体9为上开口的圆柱形筒体结构，外箱体9的内腔底部外圈倒圆角，避免饲料堆积，所述外箱体9的底部还设有排料口21，通过排料口21用于饲料的排出。

本实施例中，所述破碎筒3为水平设置的圆柱形筒体结构，破碎筒3的两端与外箱体9的左右侧壁均转动连接，所述破碎筒3的一端外侧罩设有固定罩2，固定罩2与外箱体9连接固定，所述第一电机1安装固定于固定罩2上，且所述第一电机1的输出轴与破碎筒3一端中部连接，通过第一电机1用于带动破碎筒3翻转。

所述破碎轴8和破碎筒3共轴线设置，第二电机10设于远离第一电机1的破碎筒3的端部，且所述第二电机10的输出轴与破碎轴8一端连接；所述破碎筒3的内腔两端呈半球形结构，破碎筒3的内腔中部为圆柱形结构，且所述滤料网板25为与破碎筒3相配合的圆弧形结构（如图4所示），通过滤料网板25用于饲料粉末的滤出，避免影响粉碎的效率。

如图3所示，所述破碎组件4包括有连杆26、弧形杆27、圆柱破碎杆28、第一支杆29、第二支杆30和十字破碎杆31，所述破碎筒3的内腔两端于破碎轴8上均周向分布安装有多根圆弧形结构的弧形杆27，弧形杆27的外侧安装有多根圆柱破碎杆28，所述破碎筒3的内腔中部两侧周向分布对称安装有多根十字破碎杆31，十字破碎杆31为远离破碎轴8的一端向外侧倾斜，相邻两根十字破碎杆31之间安装有连杆26，最靠近弧形杆27的十字破碎杆31内侧还安装有一根第二支杆30，第二支杆30的端部安装有第一支杆29，第一支杆29的一端与破碎轴8连接固定，第一支杆29的另一端与弧形杆27的内侧中部连接固定，通过连杆26、弧形杆27、圆柱破碎杆28、第一支杆29、第二支杆30和十字破碎杆31的结构可提升饲料的破碎效果。

本实施例中，如图5所示，所述固定导料筒13和旋转导料筒14为互相配合的锥形筒体结构，且所述固定导料筒13间隙配合设于旋转导料筒14的上侧，所述旋转盘12为圆盘状结构，旋转盘12位于固定导料筒13的内侧中部，旋转盘12顶部外侧安装的第一吹气头11出风风向朝向旋转盘12的上方中部，提升烘干的效率，所述旋转管22与外箱体9的底部密封转动连接，且所述输气管19通过旋转管22内腔与第二吹气头23连通，旋转管22内腔还通过旋转盘12内腔与第一吹气头11连通。

所述第三电机15固定于外箱体9上，第三电机15的输出轴安装有主动带轮16，主动带轮16通过传动带17与从动带轮20连接，从动带轮20固定于外箱体9下侧的旋转管22上，通过第三电机15工作可带动旋转管22旋转。

本实施例中，所述料管7能够与旋转管22共轴线，所述料斗6远离料管7的一端还可拆卸安装有箱盖5，箱盖5为致密网状结构，饲料及粉料完全不能通过即可，只需空气通过，通过这样设置，利于空气通过滤料网板25进入到破碎筒3内腔中，而后从箱盖5排出，提升烘干的效果和效率，且在破碎筒3翻转时，将箱盖5拆下即可（如图2所示），利于排料。

进一步的，所述破碎筒3翻转180°后，料斗6的下端面位于第一吹气头11的上端面上侧，利于排料及离心烘干的进行。

本实施例中，对所述第一电机1、第二电机10、第三电机15和温控风机18的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、第一电机1、第二电机10、第三电机15和温控风机18的具体型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件程序的改进。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，包括外箱体（9），其特征在于：

所述外箱体（9）的上部转动安装有破碎筒（3），外箱体（9）上还安装有用于驱动破碎筒（3）翻转的第一电机（1）；

所述破碎筒（3）内安装有一根破碎轴（8），破碎筒（3）的一端还安装有用于驱动破碎轴（8）旋转的第二电机（10），所述破碎筒（3）内的破碎轴（8）上安装有破碎组件（4）；

所述破碎筒（3）的一侧中部安装有料管（7），料管（7）端部安装有料斗（6）；所述破碎筒（3）的另一侧中部安装有滤料网板（25）；

所述破碎筒（3）的下方于外箱体（9）内设有固定导料筒（13），固定导料筒（13）的下侧配合设有旋转导料筒（14），旋转导料筒（14）通过多根斜撑杆（24）与旋转管（22）连接固定；所述旋转管（22）位于外箱体（9）的内侧中间，旋转管（22）上对应旋转导料筒（14）的下端设有多个第二吹气头（23），旋转管（22）的上端安装有旋转盘（12），旋转盘（12）的顶部外侧还周向分布安装有多个第一吹气头（11）；

所述外箱体（9）上还安装有用于驱动旋转管（22）旋转的第三电机（15）；所述旋转管（22）的下端还通过输气管（19）与外箱体（9）上安装的温控风机（18）连接，且所述温控风机（18）用于向第一吹气头（11）和第二吹气头（23）输送一定温度的空气；

所述破碎筒（3）为水平设置的圆柱形筒体结构，破碎筒（3）的两端与外箱体（9）的左右侧壁均转动连接；

所述破碎筒（3）的一端外侧罩设有固定罩（2），固定罩（2）与外箱体（9）连接固定，所述第一电机（1）安装固定于固定罩（2）上，且所述第一电机（1）的输出轴与破碎筒（3）一端中部连接；

所述破碎轴（8）和破碎筒（3）共轴线设置，第二电机（10）设于远离第一电机（1）的破碎筒（3）的端部，且所述第二电机（10）的输出轴与破碎轴（8）一端连接；

所述破碎筒（3）的内腔两端呈半球形结构，破碎筒（3）的内腔中部为圆柱形结构，且所述滤料网板（25）为与破碎筒（3）相配合的圆弧形结构；

所述破碎组件（4）包括有连杆（26）、弧形杆（27）、圆柱破碎杆（28）、第一支杆（29）、第二支杆（30）和十字破碎杆（31）；

所述破碎筒（3）的内腔两端于破碎轴（8）上均周向分布安装有多根圆弧形结构的弧形杆（27），弧形杆（27）的外侧安装有多根圆柱破碎杆（28）；

所述破碎筒（3）的内腔中部两侧周向分布对称安装有多根十字破碎杆（31），十字破碎杆（31）为远离破碎轴（8）的一端向外侧倾斜，相邻两根十字破碎杆（31）之间安装有连杆（26）；

最靠近弧形杆（27）的十字破碎杆（31）内侧还安装有一根第二支杆（30），第二支杆（30）的端部安装有第一支杆（29），第一支杆（29）的一端与破碎轴（8）连接固定，第一支杆（29）的另一端与弧形杆（27）的内侧中部连接固定。

2.根据权利要求1所述的猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于，所述外箱体（9）为上开口的圆柱形筒体结构，外箱体（9）的内腔底部外圈倒圆角；

所述外箱体（9）的底部还设有排料口（21）。

3.根据权利要求1或2所述的猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于，所述固定导料筒（13）和旋转导料筒（14）为互相配合的锥形筒体结构，且所述固定导料筒（13）间隙配合设于旋转导料筒（14）的上侧；

所述旋转盘（12）为圆盘状结构，旋转盘（12）位于固定导料筒（13）的内侧中部，旋转盘（12）顶部外侧安装的第一吹气头（11）出风风向朝向旋转盘（12）的上方中部；

所述旋转管（22）与外箱体（9）的底部密封转动连接，且所述输气管（19）通过旋转管（22）内腔与第二吹气头（23）连通，旋转管（22）内腔还通过旋转盘（12）内腔与第一吹气头（11）连通。

4.根据权利要求3所述的猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于，所述第三电机（15）固定于外箱体（9）上，第三电机（15）的输出轴安装有主动带轮（16），主动带轮（16）通过传动带（17）与从动带轮（20）连接，从动带轮（20）固定于外箱体（9）下侧的旋转管（22）上。

5.根据权利要求3所述的猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于，所述料管（7）能够与旋转管（22）共轴线，所述料斗（6）远离料管（7）的一端还可拆卸安装有箱盖（5），箱盖（5）为致密网状结构。

6.根据权利要求5所述的猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于，所述破碎筒（3）翻转180°后，料斗（6）的下端面位于第一吹气头（11）的上端面上侧。