CN211921491U - 一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粮食酒制备技术领域，公开了一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，为了解决现有技术中摊晾和拌曲在两个不同设备上进行而导致的加工效率低的问题。本实用新型包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上经轴承安装有中心筒，所述中心筒上套设有滚动筛，所述底座上设置有与滚动筛相互配合的托辊，所述底座上还安装有驱动电机，所述滚动筛的外圆周上设置有齿圈，所述驱动电机的输出轴上连接有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述滚动筛包括散冷段和拌料段，所述底座上设置有用于向滚动筛的散冷段内输送物料的进料斗，所述滚动筛的拌料段设置有出料口；所述中心筒由内之外依次设置有中心转轴、内筒体和外筒体，所述中心转轴上设置有螺旋状的推料叶片。
Description
技术领域
本实用新型属于粮食酒制备技术领域，具体涉及一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机。
背景技术
粮食酒的酿造主要工艺流程为：原料的粉碎、蒸煮、摊晾、拌曲、发酵、分离酒液、过滤、酒冷处理、调配、再次过滤、杀菌、灌装。粮食原料可以是高粱、大麦、小麦、米、谷、青稞等。
在蒸煮过程中，需要对粮食原料进行高温蒸煮，蒸煮的时间一般在 30min-60min，蒸煮之后需要对粮食进行摊晾，现有技术中一般都是在通风凉床上进行摊晾，摊晾的过程中再开通鼓风机进行降温和排酸，并使原料均匀松散；摊晾后需要向粮食中加入大曲粉以及糖化发酵剂等。
然而现有技术中，对于摊晾和拌曲分别在两个独立的设备上进行，导致加工效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中摊晾和拌曲在两个不同设备上进行而导致的加工效率低的问题，而提供一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上经轴承安装有中心筒，所述中心筒上套设有滚动筛，所述底座上设置有与滚动筛相互配合的托辊，所述底座上还安装有驱动电机，所述滚动筛的外圆周上设置有齿圈，所述驱动电机的输出轴上连接有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述滚动筛包括散冷段和拌料段，所述底座上设置有用于向滚动筛的散冷段内输送物料的进料斗，所述滚动筛的拌料段设置有出料口；所述中心筒由内之外依次设置有中心转轴、内筒体和外筒体，所述中心转轴上设置有螺旋状的推料叶片，所述推料叶片与内筒体的内壁相互配合，所述内筒体与外筒体之间形成腔体，所述外筒体的圆周壁上沿着散冷段和拌料段均开设有若干通孔，所述内筒体在散冷段为密封筒体，所述内筒体在拌料段开设有若干通孔，所述中心转轴在拌料段开设有若干通孔，所述滚动筛沿着进料至出料的方向上设置有螺旋导流片。
进一步的，所述外筒体和内筒体的一端密封连接，所述外筒体和内筒体的另一端设置有分布盘，所述分布盘包括呈环状的第一分布盘和呈环状的第二分布盘，所述第二分布盘套设在第一分布盘的内部，所述第一分布盘上开设有用于与外部的水源连通的进水腔，所述第一分布盘上设置有多个与进水腔相互连通的出水孔，所述出水孔经管道与散冷段的外筒体上的部分通孔连通；所述第二分布盘上开设有用于与外部的鼓风机连通的进气腔，所述第二分布盘上设置有多个与进气腔相互连通的出气孔，所述出气孔经管道与散冷段的外筒体上的部分通孔连通，所述出气孔经管道与拌料段的外筒体上的部分通孔连通。
进一步的，所述外筒体在散冷段的部分通孔上安装有雾化喷嘴，所述出水孔经管道与外筒体上的雾化喷嘴连通。
进一步的，所述中心转轴沿着轴向方向开设有盲孔，所述中心转轴的一端与立柱连接，所述中心转轴的另一端配设有用于向盲孔内加入药剂的加料斗。
进一步的，所述加料斗包括用于盛放药剂的斗体，所述斗体的下方设置有出料筒，所述出料筒插入有与外部的气源连通的进气管道；所述出料筒端部与立柱上的轴承相互转动连接并且出料筒与中心转轴的一端共用立柱上的一个轴承。
进一步的，所述滚动筛有多个环形骨架和沿滚动筛的轴线方向设置的连接筋连接而成，所述滚动筛的内壁上铺设有钢丝网，所述钢丝网的孔径小于进料斗加入的物料的粒径。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机的工作过程是：蒸煮后的粮食物料首先通过进料斗进入加入到滚动筛内，然后驱动电机开始工作通过齿轮和齿圈的啮合带动滚动筛进行转动，然后第一分布盘内通入冷却水，冷却水经过散冷段的外筒体上的通孔喷出对物料进行冷却，与进行水冷的同时，第二分布盘内通入冷却风，冷却风经过散冷段的外筒体的的通孔从而对物料进行风冷，由于物料在不停的翻转，同时冷却风和冷却水沿滚动筛的径向方向不停的喷射出，从而实现对物料快速的冷却，由于水冷和风冷同时作业，并且冷却风和冷却水从喷出到逃离出滚动筛的整个过程，不断的在与物料进行热交换，热交换后产生的水蒸气以及喷射的水由于密封比较大，在离心力的作用下快速的与物料进行分离将热量带出滚动筛，相比于现有技术能够提高物料冷却的效率，本实用新型能够提高物料的冷却速度，并且具有冷却均匀的特点。物料在散冷段冷却的过程中逐步的向拌料段运动，此时通过加料斗向中心转轴内不停的输送药剂，药剂在与出料筒连接的进气管道鼓入的气流作用下不停的向盲孔内运动，并穿过中心转轴上的通孔进入到专心转轴与内筒体之间，并依次穿过内筒体和外筒体的通孔进入到滚动筛的拌料段并与物料相互混合，在这个过程中，第二分布盘上通入的冷却风不仅能够对拌料段的物料继续冷却，同时还能够将外筒体与内筒体之间的药剂喷吹出来，实现药剂与物料的混合；以此同时，内筒体与中心转轴之间的药剂通过推料叶片也不断的沿着滚动筛内物料的运动方向不停的运动，从而从各个位置将药剂喷洒到物料中，能够提高药剂与物料的混合效率；当加工完成后，驱动电机停止工作，并从出料口中将物料分离出来，然后再重新加入物料进行下一个摊晾和拌料工序，如此进行循环。
同时本实用新型将摊晾和拌料在一个设备上同时进行，由一个驱动装置即可实现两种工序，不仅能够对设备进行简化；同时在拌料的时候同样在进行摊晾作业，因此能够缩摊晾段的工作时间，加上本实用新型本身能够提高摊晾的效率，能够进一步提高本实用新型的加工效率。
本实用新型通过在设置第一分布盘和第二分布盘，并且第一分布盘上的出水孔与散冷段的外筒体上部分通孔连接，第二分布盘上的出气孔与散冷段的外筒上部分通孔连接，通过管道将冷却水和冷却风从不同的位置引入到散冷段的滚动筛，能够提高冷却风和冷却水分布的均匀性，由于冷却风和冷却水吸收热量具有一定上限，因此冷却风和冷却水分布的均匀能够进一步提高冷却的效果。
本实用新型通过在散冷段的外筒体上的部分通孔内安装雾化喷嘴，通过雾化喷嘴能形成水雾，便于物料在翻转过程中充分的与水雾进行接触，既能够提高冷却的均匀性，同时又能够提高散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的中心筒的结构示意图；
图3为本实用新型的第一分布盘和第二分布盘的结构示意图；
图4为本实用新型的第一分布盘和第二分布盘的剖视图示意图；
图中标记：1、底座，2、立柱，3、轴承，4、中心筒，41、外筒体，42、内筒体，43、中心转轴，44、通孔，45、盲孔，46、推料叶片，47、第一分布盘， 48、第二分布盘，49、进水通孔，410、进气通孔，411、进水腔，412、出水孔， 413、进气腔，414、出气孔，5、滚动筛，6、托辊，7、齿圈，8、主动齿轮，9、驱动电机，10、进料斗，11、加料斗，12、出料筒，13、进气管道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
结合附图1，本实用新型的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，包括底座1，所述底座1上安装有立柱2，所述立柱2上经轴承3安装有中心筒4，所述中心筒 4上套设有滚动筛5，所述底座1上设置有与滚动筛5相互配合的托辊6，即使是说滚动筛5主要通过托辊6进行支撑和承重，所述底座1上还安装有驱动电机9，所述滚动筛5的外圆周上设置有齿圈7，所述驱动电机9的输出轴上连接有与齿圈7相互啮合的主动齿轮8，其中驱动电机属于现有技术产，本领域的技术人员都能明白和理解，在此不再赘述；所述滚动筛5包括散冷段和拌料段，所述底座1上设置有用于向滚动筛5的散冷段内输送物料的进料斗10，其中为了便于控制，进料斗10的下端连接有柔性出料管，当需要进料的时候，滚动筛停止转动，将柔性出料管插入滚动筛内即可进行加料，加料完毕后，将柔性出料管取出即可。所述滚动筛5的拌料段设置有出料口；所述中心筒4由内之外依次设置有中心转轴43、内筒体42和外筒体41，其中由于滚动筛5分为散冷段和拌料段，因此，与之相对应的，中心转轴、内筒和外筒体也相应的分为散冷段和拌料段，所述中心转轴43上设置有螺旋状的推料叶片46，所述推料叶片46与内筒体42 的内壁相互配合，所述内筒体42与外筒体41之间形成腔体，所述外筒体41的圆周壁上沿着散冷段和拌料段均开设有若干通孔43，所述内筒体42在散冷段为密封筒体，所述内筒体42在拌料段开设有若干通孔43，所述中心转轴43在拌料段开设有若干通孔43(也即是说中心转轴在散冷段没有开设通孔)，所述滚动筛5沿着进料至出料的方向上设置有螺旋导流片。其中，中心筒4的外圆周上设置有轴承，滚动筛经轴承套设在中心筒的外围。
进一步的，所述外筒体41和内筒体42的一端密封连接，所述外筒体41和内筒体42的另一端设置有分布盘，也就是说，内筒体与外筒体靠近滚动筛的出料口端为通过盖板密封连接，内筒体与外筒体靠近进料斗10的一端通过分布盘连接，所述分布盘包括呈环状的第一分布盘47和呈环状的第二分布盘48，所述第二分布盘48套设在第一分布盘47的内部，所述第一分布盘47上开设有用于与外部的水源连通的进水腔411，其中进水腔411与开设在第一分布盘74上的进水通孔49连通，所述第一分布盘上设置有多个与进水腔411相互连通的出水孔412，所述出水孔412经管道与散冷段的外筒体41上的部分通孔连通，即是说出水孔412经管道与外筒体上对应的散冷端上的部分通孔连通，而并没有与外筒体上对应的拌料段上的通孔43连通；所述第二分布盘48上开设有用于与外部的鼓风机连通的进气腔413，所述第二分布盘上设置有进气通孔410，进气通孔 410与进气腔413相互连通，所述第二分布盘48上设置有多个与进气腔413相互连通的出气孔414，所述出气孔经管道与散冷段的外筒体41上的部分通孔连通，所述出气孔经管道与拌料段的外筒体41上的部分通孔43连通，即是说第二分布盘上进入的气流能够沿着外筒体的散冷段和拌料段一起喷出冷风。
本实用新型的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机的工作过程是：蒸煮后的粮食物料首先通过进料斗进入加入到滚动筛内，然后驱动电机开始工作通过齿轮和齿圈的啮合带动滚动筛进行转动，然后第一分布盘内通入冷却水，冷却水经过散冷段的外筒体上的通孔喷出对物料进行冷却，与进行水冷的同时，第二分布盘内通入冷却风，冷却风经过散冷段的外筒体的的通孔从而对物料进行风冷，由于物料在不停的翻转，同时冷却风和冷却水沿滚动筛的径向方向不停的喷射出，从而实现对物料快速的冷却，由于水冷和风冷同时作业，并且冷却风和冷却水从喷出到逃离出滚动筛的整个过程，不断的在与物料进行热交换，热交换后产生的水蒸气以及喷射的水由于密封比较大，在离心力的作用下快速的与物料进行分离将热量带出滚动筛，相比于现有技术能够提高物料冷却的效率，本实用新型能够提高物料的冷却速度，并且具有冷却均匀的特点。物料在散冷段冷却的过程中逐步的向拌料段运动，此时通过加料斗向中心转轴内不停的输送药剂，药剂在与出料筒连接的进气管道鼓入的气流作用下不停的向盲孔内运动，并穿过中心转轴上的通孔进入到专心转轴与内筒体之间，并依次穿过内筒体和外筒体的通孔进入到滚动筛的拌料段并与物料相互混合，在这个过程中，第二分布盘上通入的冷却风不仅能够对拌料段的物料继续冷却，同时还能够将外筒体与内筒体之间的药剂喷吹出来，实现药剂与物料的混合；以此同时，内筒体与中心转轴之间的药剂通过推料叶片也不断的沿着滚动筛内物料的运动方向不停的运动，从而从各个位置将药剂喷洒到物料中，能够提高药剂与物料的混合效率；当加工完成后，驱动电机停止工作，并从出料口中将物料分离出来，然后再重新加入物料进行下一个摊晾和拌料工序，如此进行循环。
同时本实用新型将摊晾和拌料在一个设备上同时进行，由一个驱动装置即可实现两种工序，不仅能够对设备进行简化；同时在拌料的时候同样在进行摊晾作业，因此能够缩摊晾段的工作时间，加上本实用新型本身能够提高摊晾的效率，能够进一步提高本实用新型的加工效率。
本实用新型通过在设置第一分布盘和第二分布盘，并且第一分布盘上的出水孔与散冷段的外筒体上部分通孔连接，第二分布盘上的出气孔与散冷段的外筒上部分通孔连接，通过管道将冷却水和冷却风从不同的位置引入到散冷段的滚动筛，能够提高冷却风和冷却水分布的均匀性，由于冷却风和冷却水吸收热量具有一定上限，因此冷却风和冷却水分布的均匀能够进一步提高冷却的效果。
在一些实施例中，所述外筒体41在散冷段的部分通孔上安装有雾化喷嘴，所述出水孔412经管道与外筒体41上的雾化喷嘴连通。本实用新型通过在散冷段的外筒体上的部分通孔内安装雾化喷嘴，通过雾化喷嘴能形成水雾，便于物料在翻转过程中充分的与水雾进行接触，既能够提高冷却的均匀性，同时又能够提高散热的效果。
在一些实施例中，所述中心转轴43沿着轴向方向开设有盲孔45，中心转轴的径向方向设置有多个用于与盲孔连通的通孔，其中在散冷段的中心转轴上并没有设置通孔，仅仅在拌料段的设置有通孔，以便于药剂直接加入到摊晾后的物料上，防止药剂在高温情况下失效，保证后续发酵工作的正常运行。
所述中心转轴43的一端与立柱2连接，所述中心转轴43的另一端配设有用于向盲孔45内加入药剂的加料斗11。
在一些实施例中，中心转轴的外围套设有轴承，使得内筒体的两端与中心转轴转动连接。优选的，中心转轴还设置有微型驱动电机，通过微型驱动电机带动中心转轴在内筒体中进行转动。
进一步的，所述加料斗11包括用于盛放药剂的斗体，所述斗体的下方设置有出料筒12，所述出料筒12插入有与外部的气源连通的进气管道13；所述出料筒12端部与立柱2上的轴承3相互转动连接并且出料筒12与中心转轴43的一端共用立柱2上的一个轴承。本实用新型通过在出料筒上设置进气管道13，通过进气管道13的喷吹作用，不仅能够将加入的药剂从盲孔中喷射出来，同时喷出的气流还具有一定的喷吹作用，用于对物料进行喷吹。
在一些实施中，所述滚动筛5有多个环形骨架和沿滚动筛的轴线方向设置的连接筋连接而成，所述滚动筛的内壁上铺设有钢丝网，所述钢丝网的孔径小于进料斗加入的物料的粒径。通过钢丝网能够快速的将热气进行散发，同时还能够防止物料从滚动筛中漏出。
Claims (6)
1.一种粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，包括底座，所述底座上安装有立柱，所述立柱上经轴承安装有中心筒，所述中心筒上套设有滚动筛，所述底座上设置有与滚动筛相互配合的托辊，所述底座上还安装有驱动电机，所述滚动筛的外圆周上设置有齿圈，所述驱动电机的输出轴上连接有与齿圈相互啮合的主动齿轮；所述滚动筛包括散冷段和拌料段，所述底座上设置有用于向滚动筛的散冷段内输送物料的进料斗，所述滚动筛的拌料段设置有出料口；所述中心筒由内至外依次设置有中心转轴、内筒体和外筒体，所述中心转轴上设置有螺旋状的推料叶片，所述推料叶片与内筒体的内壁相互配合，所述内筒体与外筒体之间形成腔体，所述外筒体的圆周壁上沿着散冷段和拌料段均开设有若干通孔，所述内筒体在散冷段为密封筒体，所述内筒体在拌料段开设有若干通孔，所述中心转轴在拌料段开设有若干通孔，所述滚动筛沿着进料至出料的方向上设置有螺旋导流片。
2.根据权利要求1所述的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，所述外筒体和内筒体的一端密封连接，所述外筒体和内筒体的另一端设置有分布盘，所述分布盘包括呈环状的第一分布盘和呈环状的第二分布盘，所述第二分布盘套设在第一分布盘的内部，所述第一分布盘上开设有用于与外部的水源连通的进水腔，所述第一分布盘上设置有多个与进水腔相互连通的出水孔，所述出水孔经管道与散冷段的外筒体上的部分通孔连通；所述第二分布盘上开设有用于与外部的鼓风机连通的进气腔，所述第二分布盘上设置有多个与进气腔相互连通的出气孔，所述出气孔经管道与散冷段的外筒体上的部分通孔连通，所述出气孔经管道与拌料段的外筒体上的部分通孔连通。
3.根据权利要求2所述的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，所述外筒体在散冷段的部分通孔上安装有雾化喷嘴，所述出水孔经管道与外筒体上的雾化喷嘴连通。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，所述中心转轴沿着轴向方向开设有盲孔，所述中心转轴的一端与立柱连接，所述中心转轴的另一端配设有用于向盲孔内加入药剂的加料斗。
5.根据权利要求4所述的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，所述加料斗包括用于盛放药剂的斗体，所述斗体的下方设置有出料筒，所述出料筒插入有与外部的气源连通的进气管道；所述出料筒端部与立柱上的轴承相互转动连接并且出料筒与中心转轴的一端共用立柱上的一个轴承。
6.根据权利要求1所述的粮食蒸煮后散冷和拌料一体机，其特征在于，所述滚动筛由多个环形骨架和沿滚动筛的轴线方向设置的连接筋连接而成，所述滚动筛的内壁上铺设有钢丝网，所述钢丝网的孔径小于进料斗加入的物料的粒径。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457487A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-01 | 贵州特征微生物研究院有限公司 | 一种拌曲芯轴 |
| CN114958518A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-08-30 | 四川东柳醪糟有限责任公司 | 一种醪糟生产用高效冷却上曲装置及方法 |
| CN116179294A (zh) * | 2023-02-22 | 2023-05-30 | 黄山市荷田生态农业发展有限公司 | 一种莲子酒酿造设备及其加工工艺 |
-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921907700.3U patent/CN211921491U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113457487A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-01 | 贵州特征微生物研究院有限公司 | 一种拌曲芯轴 |
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| CN116179294B (zh) * | 2023-02-22 | 2024-05-03 | 黄山市荷田生态农业发展有限公司 | 一种莲子酒酿造设备及其加工工艺 |
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