CN113477334A - 一种污染土壤废弃物分离处理系统及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污染土壤废弃物分离处理系统及处理方法，包括工作台、固定装置和分离装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置上设置有分离装置，本发明通过设置的工作台、固定装置和分离装置，在对盐碱地进行土壤修复时，首先将开挖的土壤废弃物放置到固定装置内，此时通过分离装置的配合，从而快速的对土壤中的大颗粒物进行分选，在对干旱地进行土壤修复时，将开挖的土壤废弃物放置到固定装置内之后，利用装置分离装置对结块的土壤进行破碎之后，再将土壤和大颗粒物进行分离，从而保证了修复之后的土壤的疏松度，使得修复后的土壤能够直接回田使用。

Description

一种污染土壤废弃物分离处理系统及处理方法

技术领域

本发明涉及土壤废弃物分离处理技术领域，具体的说是一种污染土壤废弃物分离处理系统及处理方法。

背景技术

当土壤中收容的各类污染物过多时，超过了土壤的自净能力，产生了有害的影响，则表明土壤受到了污染，造成土壤污染的原因很多，如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降，大量使用含重金属的矿质化肥和农药等，从而导致土壤不能使用，因此要对其进行修复，在对土壤进行修复时，首先将污染土壤进行开挖，再将大颗粒废物进行分选，分选之后将土壤添加药剂再利用混料机进行混合均匀，最后将修复好的土壤进行回田，在对土地进行土壤修复时一般针对盐碱地和长时间不种植的干旱地。

(1)在对盐碱地进行土壤修复时，盐碱地中存在部分的大颗粒物，大颗粒物和土壤混合不易进行分离，采用机器耕地时，并不能将这些大颗粒物如石子从土壤中分离出来；

(2)在对干旱地进行土壤修复时，需要先对土壤结块进行破碎，再将土壤中的大颗粒与土壤之间进行分离，从而得到质地疏松的土壤，传统的土壤修复方式是通过人工利用工具对土壤进行疏松后再将大颗粒物进行分离，这样的方式导致土壤的疏松程度无法得到保证，从而造成分选之后的部分土壤无法进行回田。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种污染土壤废弃物分离处理系统及处理方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种污染土壤废弃物分离处理系统，包括工作台、固定装置和分离装置，所述的工作台的顶部设置有固定装置，固定装置上设置有分离装置；

所述的固定装置包括固定结构板、圆形空心筒、一号弧形通槽和梯型漏料筒，所述的工作台的顶部左右两侧对称固定安装有固定结构板，两个固定结构板之间靠近上侧的位置固定安装有圆形空心筒，圆形空心筒的底部开设有一号弧形通槽，且圆形空心筒的底部相对于一号弧形通槽的位置固定安装有梯型漏料筒，梯型漏料筒的前后两侧壁之间呈八字型结构；

所述的分离装置包括环形筒、圆形板、一号L形板、二号L形板、驱动电机、转动轴、破碎架、移动架和隔离挡板，两个所述的固定结构板的侧壁开设有一号圆形通孔，两个一号圆形通孔内通过轴承共同安装有环形筒，环形筒位于圆形空心筒内，环形筒侧壁位于两个固定结构板之间沿周向均匀开设有一号漏料孔，环形筒的一端固定安装有圆形板，靠近圆形板一侧的固定结构板的顶部固定安装有一号L形板，远离圆形板一侧的固定结构板的顶部固定安装有二号L形板，一号L形板和圆形板平行的一段固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过轴承和圆形板相连接，驱动电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴的另一端和二号 L形板的侧壁转动连接，转动轴上由左至右沿周向均匀设置有破碎架，两个固定结构板的相背面靠近下侧的位置设置有移动架，转动轴上靠近有右侧的位置固定安装有隔离挡板，隔离挡板的侧壁沿周向均匀开设有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的破碎架包括支撑杆、弧形块、固定块、圆柱辊和一号尖形齿，所述的转动轴上沿周向均匀固定安装有支撑杆，支撑杆远离转动轴的一端固定安装有弧形块，弧形块远离支撑杆的一端左右两侧对称固定安装有固定块，两个固定块之间转动设置有多个圆柱辊，圆柱辊的表面均匀固定安装有一号尖形齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的移动架包括旋转电机、主动齿轮和从动齿轮，两个所述的固定结构板的相背面靠近下侧的位置开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定安装有主动齿轮，且圆形筒的两端贯穿一号圆形通孔后固定安装有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合传动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴靠近二号L形板的一端沿周向开设有环形凹槽，环形凹槽内前后对称设置有夹紧板，两个夹紧板靠近圆形筒的一端固定安装有橡胶垫，夹紧板的中心处呈弧形结构，夹紧板的弧形处沿周向均匀开设有卡紧槽，且两个夹紧板的相对面固定安装有电磁铁，环形凹槽的左右两侧壁沿周向均匀开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆远离固定槽的一端固定安装半弧形块，半弧形块内设置有卡紧珠，卡紧珠位于卡紧槽内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形筒靠近二号L形板的一端侧壁开设有二号弧形通槽，二号弧形通槽的内壁开设有滑动槽，滑动槽内滑动设置有推拉板，推拉板侧壁上均匀开设有二号漏料孔，推拉板靠近左侧的位置且位于滑动槽内的一端开设有固定孔，滑动槽内靠近环形筒的左侧位置上上下对称开设有螺纹槽，且螺纹槽内设置有螺纹杆，滑动槽的上下两侧壁设置有小圆珠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动轴的侧壁且位于每两个支撑杆之间沿周向均匀设置有连接杆，连接杆远离转动轴的一端和支撑杆固定连接，连接杆由左至右向下倾斜，且连接杆侧壁沿周向均匀固定安装有拨动杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的圆形空心筒的内壁由左至右沿周向均匀固定安装有破碎齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的工作台的顶部且位于两个固定结构板之间设置有装料盒。

此外，本发明还提供了一种污染土壤废弃物分离处理方法，包括以下步骤：

S1、放置：首先将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒内，此时将两个夹紧板卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆的作用下使得卡紧珠刚好卡到夹紧板上的卡紧槽内，此时电磁铁通电，使得两个夹紧板进行卡紧，此时夹紧板上的橡胶垫和环形筒的一端紧密贴合，从而对环形筒进行封闭；

S2、筛分：S1步骤完成后，此时启动驱动电机，驱动电机带动转动轴进行旋转，此时在离心力的作用下使得土壤废弃物中的土壤从环形筒上的一号漏料孔内筛分出来；

S3、破碎：S2步骤的同时，在启动驱动电机的同时，利用设置的移动架使得环形筒进行旋转，此时环形筒和破碎架呈相对旋转运动，破碎架对结块的土壤进行充分破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将环形筒内残留的大颗粒物进行下料收集即可。

本发明的有益效果在于：

1.本发明通过设置的工作台、固定装置和分离装置，在对盐碱地进行土壤修复时，首先将开挖的土壤废弃物放置到固定装置内，此时通过分离装置的配合，从而快速的对土壤中的大颗粒物进行分选，在对干旱地进行土壤修复时，将开挖的土壤废弃物放置到固定装置内之后，利用分离装置对结块的土壤进行破碎之后，再将土壤和大颗粒物进行分离，从而保证了修复之后的土壤的疏松度，使得修复后的土壤能够直接回田使用。

2.本发明通过设置的破碎齿，当在离心力的作用下土壤废弃物中的土壤从一号漏料孔内筛分到圆形空心筒内时，通过在圆形空心筒内壁设置的破碎齿，对土壤进行猛烈撞击，从而再次对干旱结块的土壤进行破碎，从而保证了土壤的疏松度。

3.本发明通过设置的移动架，当移动架使得环形筒进行旋转时，同时转动轴带动破碎架进行旋转，此时环形筒的转向和转动轴的转向相反，使得环形筒和破碎架之间呈相反运动，从而对土壤废弃物中的土壤和大颗粒物进行更好的分离。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的立体剖视结构示意图；

图3是本发明的主剖视结构示意图；

图4是本发明图3的A-A向剖视图；

图5是本发明图3的B-B向剖视图；

图6是本发明一号漏料孔、环形筒、滑动槽和螺纹槽的结构示意图；

图7是本发明图3的M处局部放大图；

图8是本发明图4的N处局部放大图；

图9是本发明环形筒、滑动槽、推拉板、固定孔、螺纹槽和螺纹杆的结构示意图；

图10是本发明的流程图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图10，对本发明进行进一步阐述。

一种污染土壤废弃物分离处理系统，包括工作台1、固定装置2和分离装置3，所述的工作台1的顶部设置有固定装置2，固定装置2上设置有分离装置3；

所述的固定装置2包括固定结构板21、圆形空心筒22、一号弧形通槽23和梯型漏料筒 24，所述的工作台1的顶部左右两侧对称固定安装有固定结构板21，两个固定结构板21之间靠近上侧的位置固定安装有圆形空心筒22，所述的圆形空心筒22的内壁由左至右沿周向均匀固定安装有破碎齿221；当在离心力的作用下土壤废弃物中的土壤从一号漏料孔内筛分到圆形空心筒22内时，通过在圆形空心筒22内壁设置的破碎齿221，对土壤进行猛烈撞击，从而再次对干旱结块的土壤进行破碎，保证土壤的疏松度；圆形空心筒22的底部开设有一号弧形通槽23，且圆形空心筒22的底部相对于一号弧形通槽23的位置固定安装有梯型漏料筒 24，梯型漏料筒24的前后两侧壁之间呈八字型结构；

所述的分离装置3包括环形筒31、圆形板32、一号L形板33、二号L形板34、驱动电机35、转动轴36、破碎架37、移动架38和隔离挡板39，两个所述的固定结构板21的侧壁开设有一号圆形通孔，两个一号圆形通孔内通过轴承共同安装有环形筒31，环形筒31位于圆形空心筒22内，环形筒31侧壁位于两个固定结构板21之间沿周向均匀开设有一号漏料孔，环形筒31的一端固定安装有圆形板32，靠近圆形板32一侧的固定结构板21的顶部固定安装有一号L形板33，远离圆形板32一侧的固定结构板21的顶部固定安装有二号L形板34，一号L形板33和圆形板32平行的一段固定安装有驱动电机35，驱动电机35的输出轴通过轴承和圆形板32相连接，驱动电机35的输出轴固定安装有转动轴36，所述的转动轴36的侧壁且位于每两个支撑杆371之间沿周向均匀设置有连接杆36a，连接杆36a远离转动轴36 的一端和支撑杆371固定连接，连接杆36a由左至右向下倾斜，且连接杆36a侧壁沿周向均匀固定安装有拨动杆36b；当转动轴36进行旋转时，通过设置的连接杆36a和拨动杆36b，在对环形筒31内的土壤废弃物进行拨动的同时，又可对结块的土壤进行简单的撞击，增加土壤和大颗粒物之间的分离效果；转动轴36的另一端和二号L形板34的侧壁转动连接，转动轴36上由左至右沿周向均匀设置有破碎架37，两个固定结构板21的相背面靠近下侧的位置设置有移动架38，转动轴36上靠近有右侧的位置固定安装有隔离挡板39，隔离挡板39的侧壁沿周向均匀开设有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠；

首先将开挖的土壤废弃物放置到环形筒31内，利用设置的夹紧板361对环形筒31的一端进行封闭，防止在对土壤废弃物进行分离的过程中，环形筒31内分离出的大颗粒物溅出造成危险，当封闭之后，启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，此时在离心力的作用下，使得土壤废弃物中的土壤从环形筒31上的一号漏料孔内筛分出来，而大颗粒物残留在环形筒31内，在启动驱动电机35的同时，利用设置的移动架38使得环形筒31进行旋转，此时环形筒31和破碎架37呈相反运动，破碎架37可针对干旱地中结块的土壤进行充分破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来，在离心力的作用下土壤从一号漏料孔内筛分出来时，设置的圆形空心筒22防止筛分出来的土壤飞溅，从而造成工作环境脏乱差，此时土壤通过圆形空心筒22底部的梯型漏料筒24向下落料，通过在转动轴36上设置的隔离挡板39，以免造成土壤废弃物不易下料的情况，通过在隔离挡板39上设置的滚珠，在转动轴36带动隔离挡板39进行旋转时，使隔离挡板39能够在环形筒31的内壁顺利滑动；

所述的环形筒31靠近二号L形板34的一端侧壁开设有二号弧形通槽，二号弧形通槽的内壁开设有滑动槽311，滑动槽311内滑动设置有推拉板312，推拉板312侧壁上均匀开设有二号漏料孔，推拉板312靠近左侧的位置且位于滑动槽311内的一端开设有固定孔313，滑动槽311内靠近环形筒31的左侧位置上上下对称开设有螺纹槽314，且螺纹槽314内设置有螺纹杆315，滑动槽311的上下两侧壁设置有小圆珠316；

原始状态时，推拉板312位于滑动槽311内，且螺纹杆315贯穿螺纹槽314通过推拉板 312上的固定孔313和螺纹槽314底部相螺接，使得螺纹杆315对推拉板312进行固定限位，当环形筒31内土壤废弃物中的大颗粒物和土壤分离之后，需要对环形筒31内残留的大颗粒物进行下料，此时旋转螺纹杆315，螺纹杆315不再对推拉板312进行限位，将推拉板312拉出，使得环形筒31内残留的大颗粒物进行快速下料收集，通过设置的小圆珠316方便推拉板312推拉；

所述的转动轴36靠近二号L形板34的一端沿周向开设有环形凹槽，环形凹槽内前后对称设置有夹紧板361，两个夹紧板361靠近圆形筒的一端固定安装有橡胶垫，夹紧板361的中心处呈弧形结构，夹紧板361的弧形处沿周向均匀开设有卡紧槽362，且两个夹紧板361的相对面固定安装有电磁铁363，环形凹槽的左右两侧壁沿周向均匀开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩弹簧杆364，伸缩弹簧杆364远离固定槽的一端固定安装半弧形块365，半弧形块365内设置有卡紧珠366，卡紧珠366位于卡紧槽362内；

当将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒31内之后，将两个夹紧板361卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆364的作用下使得卡紧珠366刚好卡接到夹紧板361上的卡紧槽362 内，使卡紧珠366对夹紧板361进行简单限位，此时电磁铁363通电，使得两个夹紧板361 进行卡紧，此时夹紧板361上的橡胶垫和环形筒31的一端紧密贴合，对环形筒31进行封闭，防止在对土壤废弃物进行分离的过程中，环形筒31内分离出的大颗粒物溅出造成危险；

所述的破碎架37包括支撑杆371、弧形块372、固定块373、圆柱辊374和一号尖形齿375，所述的转动轴36上沿周向均匀固定安装有支撑杆371，支撑杆371远离转动轴36的一端固定安装有弧形块372，弧形块372远离支撑杆371的一端左右两侧对称固定安装有固定块373，两个固定块373之间转动设置有多个圆柱辊374，圆柱辊374的表面均匀固定安装有一号尖形齿375；

当设置的移动架38带动形筒31进行旋转时，此时环形筒31和破碎架37呈相反运动，此时在离心力作用下使得结块的土壤运动到环形筒31的内壁上，同时转动轴36带动支撑杆 371进行旋转，支撑杆371带动弧形块372进行旋转，此时弧形块372上固定块373之间的转动辊进行滚动，使得转动辊上的一号尖形齿375对环形筒31内壁上结块的土壤进行充分的破碎，保证土壤的疏松度；

所述的移动架38包括旋转电机381、主动齿轮382和从动齿轮383，两个所述的固定结构板21的相背面靠近下侧的位置开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机381，旋转电机381 的输出轴固定安装有主动齿轮382，且圆形筒的两端贯穿一号圆形通孔后固定安装有从动齿轮383，从动齿轮383和主动齿轮382啮合传动；

当启动驱动电机35时，同时启动旋转电机381，旋转电机381带动主动齿轮382进行旋转，主动齿轮382带动从动齿轮383进行旋转，从动齿轮383带动环形筒31进行旋转，此时环形筒31的转向和转动轴36的转向相反，使得环形筒31和破碎架37之间呈相反运动，对土壤废弃物中的土壤和大颗粒物进行更好的分离；

所述的工作台1的顶部且位于两个固定结构板21之间设置有装料盒11；

通过设置的装料盒11，当筛分破碎好的土壤从圆形空心筒22底部的梯型漏料筒24向下落料时，使落下的土壤掉落到装料盒11内，从而方便对分离的土壤进行收集；

此外，本发明还提供了一种污染土壤废弃物分离处理方法，包括以下步骤：

S1、放置：首先将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒31内，将两个夹紧板361卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆364的作用下使得卡紧珠366刚好卡接到夹紧板361上的卡紧槽362内，此时电磁铁363通电，使两个夹紧板361进行卡紧，此时夹紧板361上的橡胶垫和环形筒31的一端紧密贴合，从而对环形筒31进行封闭；

S2、筛分：S1步骤完成后，此时启动驱动电机35，驱动电机35带动转动轴36进行旋转，此时在离心力的作用下使得土壤废弃物中的土壤从环形筒31上的一号漏料孔内筛分出来；

S3、破碎：S2步骤的同时，在启动驱动电机35的时，同时启动旋转电机381，旋转电机 381带动主动齿轮382进行旋转，主动齿轮382带动从动齿轮383进行旋转，从动齿轮383带动环形筒31进行旋转，此时环形筒31的转向和转动轴36的转向相反，使得环形筒31和破碎架37之间呈相反运动，此时在离心力作用下使得结块的土壤运动到环形筒31的内壁上，同时转动轴36带动支撑杆371进行旋转，支撑杆371带动弧形块372进行旋转，此时弧形块372上固定块373之间的转动辊进行滚动，使转动辊上的一号尖形齿375对环形筒31内壁上结块的土壤进行充分的破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将环形筒31内残留的大颗粒物进行下料收集即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种污染土壤废弃物分离处理系统，包括工作台(1)、固定装置(2)和分离装置(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定装置(2)，固定装置(2)上设置有分离装置(3)；

所述的固定装置(2)包括固定结构板(21)、圆形空心筒(22)、一号弧形通槽(23)和梯型漏料筒(24)，所述的工作台(1)的顶部左右两侧对称固定安装有固定结构板(21)，两个固定结构板(21)之间靠近上侧的位置固定安装有圆形空心筒(22)，圆形空心筒(22)的底部开设有一号弧形通槽(23)，且圆形空心筒(22)的底部相对于一号弧形通槽(23)的位置固定安装有梯型漏料筒(24)，梯型漏料筒(24)的前后两侧壁之间呈八字型结构；

所述的分离装置(3)包括环形筒(31)、圆形板(32)、一号L形板(33)、二号L形板(34)、驱动电机(35)、转动轴(36)、破碎架(37)、移动架(38)和隔离挡板(39)，两个所述的固定结构板(21)的侧壁开设有一号圆形通孔，两个一号圆形通孔内通过轴承共同安装有环形筒(31)，环形筒(31)位于圆形空心筒(22)内，环形筒(31)侧壁位于两个固定结构板(21)之间沿周向均匀开设有一号漏料孔，环形筒(31)的一端固定安装有圆形板(32)，靠近圆形板(32)一侧的固定结构板(21)的顶部固定安装有一号L形板(33)，远离圆形板(32)一侧的固定结构板(21)的顶部固定安装有二号L形板(34)，一号L形板(33)和圆形板(32)平行的一段固定安装有驱动电机(35)，驱动电机(35)的输出轴通过轴承和圆形板(32)相连接，驱动电机(35)的输出轴固定安装有转动轴(36)，转动轴(36)的另一端和二号L形板(34)的侧壁转动连接，转动轴(36)上由左至右沿周向均匀设置有破碎架(37)，两个固定结构板(21)的相背面靠近下侧的位置设置有移动架(38)，转动轴(36)上靠近有右侧的位置固定安装有隔离挡板(39)，隔离挡板(39)的侧壁沿周向均匀开设有滚珠槽，滚珠槽内设置有滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的破碎架(37)包括支撑杆(371)、弧形块(372)、固定块(373)、圆柱辊(374)和一号尖形齿(375)，所述的转动轴(36)上沿周向均匀固定安装有支撑杆(371)，支撑杆(371)远离转动轴(36)的一端固定安装有弧形块(372)，弧形块(372)远离支撑杆(371)的一端左右两侧对称固定安装有固定块(373)，两个固定块(373)之间转动设置有多个圆柱辊(374)，圆柱辊(374)的表面均匀固定安装有一号尖形齿(375)。

3.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的移动架(38)包括旋转电机(381)、主动齿轮(382)和从动齿轮(383)，两个所述的固定结构板(21)的相背面靠近下侧的位置开设有安装槽，安装槽内安装有旋转电机(381)，旋转电机(381)的输出轴固定安装有主动齿轮(382)，且圆形筒的两端贯穿一号圆形通孔后固定安装有从动齿轮(383)，从动齿轮(383)和主动齿轮(382)啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的转动轴(36)靠近二号L形板(34)的一端沿周向开设有环形凹槽，环形凹槽内前后对称设置有夹紧板(361)，两个夹紧板(361)靠近圆形筒的一端固定安装有橡胶垫，夹紧板(361)的中心处呈弧形结构，夹紧板(361)的弧形处沿周向均匀开设有卡紧槽(362)，且两个夹紧板(361)的相对面固定安装有电磁铁(363)，环形凹槽的左右两侧壁沿周向均匀开设有固定槽，固定槽内安装有伸缩弹簧杆(364)，伸缩弹簧杆(364)远离固定槽的一端固定安装半弧形块(365)，半弧形块(365)内设置有卡紧珠(366)，卡紧珠(366)位于卡紧槽(362)内。

5.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的环形筒(31)靠近二号L形板(34)的一端侧壁开设有二号弧形通槽，二号弧形通槽的内壁开设有滑动槽(311)，滑动槽(311)内滑动设置有推拉板(312)，推拉板(312)侧壁上均匀开设有二号漏料孔，推拉板(312)靠近左侧的位置且位于滑动槽(311)内的一端开设有固定孔(313)，滑动槽(311)内靠近环形筒(31)的左侧位置上上下对称开设有螺纹槽(314)，且螺纹槽(314)内设置有螺纹杆(315)，滑动槽(311)的上下两侧壁设置有小圆珠(316)。

6.根据权利要求2所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的转动轴(36)的侧壁且位于每两个支撑杆(371)之间沿周向均匀设置有连接杆(36a)，连接杆(36a)远离转动轴(36)的一端和支撑杆(371)固定连接，连接杆(36a)由左至右向下倾斜，且连接杆(36a)侧壁沿周向均匀固定安装有拨动杆(36b)。

7.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的圆形空心筒(22)的内壁由左至右沿周向均匀固定安装有破碎齿(221)。

8.根据权利要求1所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：所述的工作台(1)的顶部且位于两个固定结构板(21)之间设置有装料盒(11)。

9.根据权利要求4所述的一种污染土壤废弃物分离处理系统，其特征在于：采用上述的一种污染土壤废弃物分离处理系统进行具体作业，具体分离方法包括以下步骤：

S1、放置：首先将需要进行分离的土壤废弃物放置到环形筒(31)内，此时将两个夹紧板(361)卡到环形凹槽内，此时在伸缩弹簧杆(364)的作用下使得卡紧珠(366)刚好卡到夹紧板(361)上的卡紧槽(362)内，此时电磁铁(363)通电，使得两个夹紧板(361)进行卡紧，此时夹紧板(361)上的橡胶垫和环形筒(31)的一端紧密贴合，从而对环形筒(31)进行封闭；

S2、筛分：S1步骤完成后，此时启动驱动电机(35)，驱动电机(35)带动转动轴(36)进行旋转，在离心力的作用下使得土壤废弃物中的土壤从环形筒(31)上的一号漏料孔内筛分出来；

S3、破碎：S2步骤的同时，在启动驱动电机(35)的同时，利用设置的移动架(38)使得环形筒(31)进行旋转，此时环形筒(31)和破碎架(37)呈相对旋转运动，破碎架(37)对结块的土壤进行充分破碎，最终从一号漏料孔内筛分出来；

S4、下料：S3步骤完成后，最后将环形筒(31)内残留的大颗粒物进行下料收集即可。

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