CN112900887B - 用于建筑施工的装配式安全卸料平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于建筑施工的装配式安全卸料平台，涉及到卸料平台技术领域，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有多个第一连接套，位于同一侧的多个第一连接套内转动连接有同一个套杆，两个所述套杆上均转动套接有多个第二连接套，位于同一侧的多个所述第二连接套的顶部固定连接有同一个侧板，两个所述侧板的一侧均固定连接有两个对称分布的固定螺套，四个所述固定螺套的位置内均螺接有丝杆。本发明中，该卸料平台安装方便、拆卸快捷，装配元件均相互连接，不会分散，不易丢失，且在拆卸后可将两侧的侧板和第二连接套反向转动分别紧贴底座的两侧与底部，从而实现平台的折叠，使平台可方便地堆放、收纳，便于运输。

Description

用于建筑施工的装配式安全卸料平台

技术领域

本发明涉及卸料平台技术领域，特别涉及用于建筑施工的装配式安全卸料平台。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种，通常搭设在建筑物一侧，塔吊将施工所需材料及用具从地面吊至卸料平台、然后再由卸料平台将材料及用具运至建筑物内，卸料平台通常并非紧贴着建筑物的，卸料平台与建筑物之间离开一段距离。

传统的卸料平台一般由底座和护栏焊接组成，为整体式结构，不便周转使用，而装配式卸料平台通常采用钢管和钢管锁扣搭建，这种卸料平台不仅安装不便，需要专业的搭建工人进行搭建，而且搭建所需原件较多、较分散，不便于运输且容易丢失，影响卸料平台的搭建工作，因此，为解决上述问题，我们提出了用于建筑施工的装配式安全卸料平台。

发明内容

本申请的目的在于提供用于建筑施工的装配式安全卸料平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：用于建筑施工的装配式安全卸料平台，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有多个第一连接套，位于同一侧的多个第一连接套内转动连接有同一个套杆，两个所述套杆上均转动套接有多个第二连接套，位于同一侧的多个所述第二连接套的顶部固定连接有同一个侧板，两个所述侧板的一侧均固定连接有两个对称分布的固定螺套，四个所述固定螺套的位置内均螺接有丝杆，四个所述丝杆的底端均固定连接有第一插杆，其中四个所述第二连接套的一侧均固定连接有插板，所述底座的两侧均开设有两个矩型插槽，四个所述插板分别位于四个所述矩型插槽内，四个所述矩型插槽的顶部内壁上和四个所述插板的顶部均开设有第一插孔，位于同一侧的所述第一插杆的底端依次贯穿两个所述第一插孔，所述底座的底部内壁上安装有侧板辅助安装部，所述底座的内部安装有平台支撑部，所述侧板辅助安装部与平台支撑部、两个所述侧板相连接。

借由上述结构，通过侧板辅助安装部的设置，使得侧板可方便地旋转站立在底座的两侧，并对侧板进行辅助拉伸，通过固定螺套、丝杆的设置，使得第二连接套、侧板与底座可方便地相连接，从而完成平台的装配，通过平台支撑部的设置，使得平台可方便地固定在墙体上，且拆装方便，不会分散，可折叠堆放，便于运输。

优选地，所述侧板辅助安装部包括固定连接于所述底座底部内壁上的控制轴，所述底座的顶部上开设有转槽，所述转槽的底部内壁上开设有第一转孔，所述控制轴的顶端贯穿所述第一转孔并固定套接有卷筒，所述卷筒的侧壁上固定连接有两个对称分布的绳索，所述转槽的内壁上开设有两个长滑槽，两个所述绳索分别位于两个所述长滑槽内部，两个所述侧板的一侧均固定连接有多个固定环，位于同一侧的所述绳索的一端依次贯穿多个所述固定环并固定连接在位于顶部的所述固定环上，所述卷筒上和所述底座的顶部安装有同一个卷筒限位单元，所述控制轴与所述平台支撑部相连接。

进一步地，通过控制轴、卷筒、绳索、固定环、卷筒限位单元的设置，使得旋转控制轴可带动卷筒旋转使两个绳索收卷在卷筒上，从而通过固定环拉动两侧的侧板旋转站立在底座的两侧，并使插板插入矩型插槽中，然后转动转柄带动丝杆在固定螺套内旋转下降，从而使四个第一插杆分别插入第一插孔中，将插板固定在矩型插槽内部，从而使第二连接套、侧板与底座固定连接，再通过卷筒限位单元将卷筒限位，即可完成平台的装配。

优选地，所述卷筒限位单元包括分别固定套接于卷筒的顶部和底部侧壁上的两个限位盘，所述底座的顶部转动连接有防护盖，所述防护盖的顶部内壁上固定连接有多个均匀分布的限位杆，两个所述限位盘的顶部和所述转槽的底部内壁上均开设有多个第二插孔，位于同一侧的所述限位杆的一端依次贯穿三个所述插孔并延伸至所述底座的内部。

进一步地，通过限位盘、防护盖、限位杆、第二插孔的设置，使得将防护盖扣在限位盘上，使限位杆插入第二插孔内将卷筒限位，使得绳索在配合卷筒、控制轴方便卸货平台装配的同时，还可对两侧的侧板进行拉伸，从而配合固定螺套、丝杆等对侧板进行固定，提高了平台的稳定性，同时，防护盖可对内部的卷筒、限位盘等进行保护，防止它们被砸落的货物等损坏。

优选地，所述底座的顶部固定连接有两个对称分布的保护壳，两个所述保护壳分别位于两个所述长滑槽和两个所述绳索的顶部。

进一步地，通过保护壳的设置，便于对内部的绳索进行保护，同时可配合固定环对绳索的滑动起限位导向作用。

优选地，所述平台支撑部包括固定套接于控制轴上的主动齿轮，所述底座的底部内壁上转动连接有减速齿轮，所述减速齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述减速齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述底座的内转动连接有两个对称分布的从动轴，两个所述从动轴上均固定套接有从动齿轮，两个所述从动齿轮的一侧均啮合有第二齿条，两个所述第二齿条相互对称设置，所述第一齿条和两个所述第二齿条均滑动连接在所述底座的底部内壁上，所述第一齿条和两个所述第二齿条的一端均固定连接有直杆，三个所述直杆的一端固定连接有同一个第一横连杆，两个所述从动轴上均固定套接有主支撑杆，两个所述主支撑杆的一端均安装有辅助卡墙单元。

进一步地，通过主动齿轮、减速齿轮、第一齿条、从动轴、从动齿轮、第二齿条、直杆、第一横连杆、主支撑杆的设置，使得当控制轴旋转时会带动主动齿轮旋转，从而带动减速齿轮旋转，从而带动第一齿条在底座内部滑动，并通过直杆、第一横连杆带动两侧的第二齿条滑动，从而带动相啮合的两个从动齿轮同时反向旋转，从而通过从动轴带动两个主支撑杆从底座内部转出展开，方便将主支撑杆埋入预先在墙体上打好的固定孔内，完成卸货平台与墙体的固定，方便快捷。

优选地，所述控制轴的顶端固定连接有顶盘，所述顶盘的顶部固定连接有第一转杆。

进一步地，通过顶盘、第一转杆的设置，便于通过旋转第一转杆带动顶盘旋转，从而带动控制轴旋转。

优选地，两个所述长滑槽、两个所述保护壳和两个所述侧板的一侧均开设有防磨损槽，六个所述防磨损槽内均转动连接有滚轮，位于同一侧的三个所述滚轮的位置均与所述绳索的位置相对应。

进一步地，通过滚轮的设置，便于减小绳索在滑动时与底座、侧板等棱边之间的摩擦，从而减少绳索的磨损，使绳索保持足够的拉伸强度，从而避免元件的损坏影响卸货平台的使用寿命和周转利用。

优选地，所述辅助卡墙单元包括分别开设于所述一端的收纳槽，所述收纳槽的底部内壁上转动连接有对称分别的第一反向杆和第二反向杆，所述第一反向杆和第二反向杆和均固定套接有副支撑块和反向齿轮，两个所述反向齿轮相啮合，所述主支撑杆的顶部开设有传动槽，所述传动槽的底部内壁上开设有第二转孔，所述第二反向杆的顶端贯穿所述第二转孔，所述传动槽的底部内壁上转动连接有外滑筒，所述外滑筒和所述第二反向杆上均开设有多个均匀分布的齿槽，所述外滑筒和所述第二反向杆上啮合有同一个齿条带，所述外滑筒内安装有固定组件。

进一步地，通过第一反向杆、第二反向杆、副支撑块、反向齿轮、外滑筒、齿条带、固定组件的设置，使得主支撑杆固定后，可旋转第二反向杆，通过两个相啮合的反向齿轮带动第一反向杆旋转，从而使两个副支撑块从收纳槽中转出展开，并卡在墙体上开设的固定孔粗糙的内壁上，并通利用固定组件对两个副支撑块进行限位，从而通过增加摩擦的方式使两个主支撑杆可以更加稳定、牢靠地固定在墙体上，提高了该卸货平台的稳定性。

优选地，所述固定组件包括滑动连接于所述外滑筒内的方型内滑杆，所述方型内滑杆的顶端固定连接有第二横连杆，所述第二横连杆的两端侧部均固定连接有第二插杆，所述主支撑杆的顶部开设有两个限位插槽，两个所述第二插杆的底端分别延伸至两个所述限位插槽内。

进一步地，通过方型内滑杆、第二横连杆、第二插杆、限位插槽的设置，使得可旋转第二横连杆通过方型内滑杆带动外滑筒旋转，从而通过齿条带带动第二反向杆旋转，十分方便，同时，按压第二横连杆使两个第二插杆插入主支撑杆上的限位插槽中对两个副支撑块进行限位。

优选地，四个所述丝杆的顶端均固定连接有转柄。

进一步地，通过转柄的设置，便于通过旋转转柄带动丝杆旋转。

综上，本发明的技术效果和优点：

1、本发明中，该装配式安全卸料平台安装方便、拆卸快捷，没有采用钢管和钢管锁扣搭建，无需专业的搭建工人进行搭建，且装配元件均相互连接，不会分散，不易因运输而丢失，且在拆卸后可将两侧的侧板和第二连接套反向转动分别紧贴底座的两侧与底部，从而实现平台的折叠，使平台可方便地堆放、收纳，便于运输。

2、本发明中，该装配式安全卸料平台在安装时，首先打开防护盖，通过第一转杆带动两侧的侧板旋转站立，并使插板插入矩型插槽中，然后转动转柄带动第一插杆插入第一插孔中，再将防护盖扣在限位盘上将卷筒限位，完成装配，十分方便，同时，绳索还可对两侧的侧板进行拉伸，从而配合固定螺套、丝杆等对侧板进行固定，提高了平台的稳定性。

3、本发明中，当安装两个侧板时，控制轴会带动主动齿轮旋转，从而带动相啮合的两个从动齿轮同时反向旋转，从而通过从动轴带动两个主支撑杆从底座内部转出展开，使得侧板和主支撑杆可以同时运动，方便将主支撑杆埋入预先在墙体上打好的固定孔内，完成卸货平台与墙体的固定，节省了平台的安装时间，方便快捷。

4、本发明中，主支撑杆固定后，可旋转第二横连杆使两个副支撑块从收纳槽中转出展开，并卡在墙体上开设的固定孔粗糙的内壁上，并通过按压第二横连杆使两个第二插杆插入主支撑杆上的限位插槽中对两个副支撑块进行限位，从而通过增加摩擦的方式使两个主支撑杆可以更加稳定、牢靠地固定在墙体上，提高了该卸货平台的稳定性。

5、本发明中，防护盖的设置不仅可以对卷筒和绳索进行限位，同时，可配合保护壳对内部的卷筒、限位盘、绳索等进行保护，防止它们被砸落的货物等损坏，滚轮的设置可减小绳索在滑动时与底座、侧板等棱边之间的摩擦，从而减少绳索的磨损，使绳索保持足够的拉伸强度，从而避免元件的损坏影响卸货平台的使用寿命和周转利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本安全卸料平台的立体结构示意图；

图2为图2中A处放大结构示意图；

图3为防护盖的放大立体结构示意图；

图4为侧板的放大立体结构示意图；

图5为底座内部的放大立体结构示意图；

图6为传动齿轮的放大立体结构示意图；

图7为主支撑杆的放大立体结构示意图；

图8为收纳槽的内部放大立体结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一连接套；3、套杆；4、第二连接套；5、侧板；6、滚轮；7、控制轴；8、绳索；9、固定环；10、限位盘；11、防护盖；12、限位杆；13、顶盘；14、第一转杆；15、固定螺套；16、丝杆；17、第一插杆；18、插板；19、转柄；20、主动齿轮；21、减速齿轮；22、从动轴；23、从动齿轮；24、第一齿条；25、第二齿条；26、直杆；27、第一横连杆；28、主支撑杆；29、第一反向杆；30、第二反向杆；31、副支撑块；32、反向齿轮；33、外滑筒；34、齿条带；35、方型内滑杆；36、第二横连杆；37、第二插杆；38、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：参考图1-8所示的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有多个第一连接套2，位于同一侧的多个第一连接套2内转动连接有同一个套杆3，套杆3可以是现有技术中任意一种直杆，例如金属直杆，套杆3可以通过轴承连接的方式与转动连接在多个第一连接套2内。

两个套杆3上均转动套接有多个第二连接套4，位于同一侧的多个第二连接套4的顶部固定连接有同一个侧板5，侧板5可以是现有技术中任意一种平板，例如金属平板，侧板5可以通过焊接的方式与多个第二连接套4的顶部固定连接。

两个侧板5的一侧均固定连接有两个对称分布的固定螺套15，四个固定螺套15的位置内均螺接有丝杆16，四个丝杆16的底端均固定连接有第一插杆17，第一插杆17可以是现有技术中任意一种直杆，例如金属直杆，第一插杆17可以通过焊接的方式与丝杆16的底端固定连接。

其中四个第二连接套4的一侧均固定连接有插板18，插板18可以是现有技术中任意一种平板，例如金属平板，插板18可以通过焊接的方式与第二连接套4的一侧固定连接。

底座1的两侧均开设有两个矩型插槽，四个插板18分别位于四个矩型插槽内，四个矩型插槽的顶部内壁上和四个插板18的顶部均开设有第一插孔，位于同一侧的第一插杆17的底端依次贯穿两个第一插孔，底座1的底部内壁上安装有侧板辅助安装部，底座1的内部安装有平台支撑部，侧板辅助安装部与平台支撑部、两个侧板5相连接。

借由上述结构，通过侧板辅助安装部的设置，使得侧板5可方便地旋转站立在底座1的两侧，并对侧板5进行辅助拉伸，通过固定螺套15、丝杆16的设置，使得第二连接套4、侧板5与底座1可方便地相连接，从而完成平台的装配，通过平台支撑部的设置，使得平台可方便地固定在墙体上，且拆装方便，不会分散，可折叠堆放，便于运输。

作为本实施例的一种优选的实施方式，侧板辅助安装部包括固定连接于底座1底部内壁上的控制轴7，底座1的顶部上开设有转槽，转槽的底部内壁上开设有第一转孔，控制轴7的顶端贯穿第一转孔并固定套接有卷筒，卷筒的侧壁上固定连接有两个对称分布的绳索8，转槽的内壁上开设有两个长滑槽，两个绳索8分别位于两个长滑槽内部，两个侧板5的一侧均固定连接有多个固定环9，位于同一侧的绳索8的一端依次贯穿多个固定环9并固定连接在位于顶部的固定环9上，卷筒上和底座1的顶部安装有同一个卷筒限位单元，控制轴7与平台支撑部相连接，这样设置的好处是，旋转控制轴7可带动卷筒旋转使两个绳索8收卷在卷筒上，从而通过固定环9拉动两侧的侧板5旋转站立在底座1的两侧，并使插板18插入矩型插槽中，然后转动转柄19带动丝杆16在固定螺套15内旋转下降，从而使四个第一插杆17分别插入第一插孔中，将插板18固定在矩型插槽内部，从而使第二连接套4、侧板5与底座1固定连接，再通过卷筒限位单元将卷筒限位，即可完成平台的装配。

作为本实施例的一种优选的实施方式，卷筒限位单元包括分别固定套接于卷筒的顶部和底部侧壁上的两个限位盘10，底座1的顶部转动连接有防护盖11，防护盖11的顶部内壁上固定连接有多个均匀分布的限位杆12，两个限位盘10的顶部和转槽的底部内壁上均开设有多个第二插孔，位于同一侧的限位杆12的一端依次贯穿三个插孔并延伸至底座1的内部，这样设置的好处是，将防护盖11扣在限位盘10上，使限位杆12插入第二插孔内将卷筒限位，使得绳索8在配合卷筒、控制轴7方便卸货平台装配的同时，还可对两侧的侧板5进行拉伸，从而配合固定螺套15、丝杆16等对侧板5进行固定，提高了平台的稳定性，同时，防护盖11可对内部的卷筒、限位盘10等进行保护，防止它们被砸落的货物等损坏。

作为本实施例的一种优选的实施方式，底座1的顶部固定连接有两个对称分布的保护壳38，两个保护壳38分别位于两个长滑槽和两个绳索8的顶部，这样设置的好处是，便于对内部的绳索8进行保护，同时可配合固定环9对绳索8的滑动起限位导向作用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，平台支撑部包括固定套接于控制轴7上的主动齿轮20，底座1的底部内壁上转动连接有减速齿轮21，减速齿轮21与主动齿轮20相啮合，减速齿轮21的一侧啮合有第一齿条24，底座1的内转动连接有两个对称分布的从动轴22，两个从动轴22上均固定套接有从动齿轮23，两个从动齿轮23的一侧均啮合有第二齿条25，两个第二齿条25相互对称设置，第一齿条24和两个第二齿条25均滑动连接在底座1的底部内壁上，第一齿条24和两个第二齿条25的一端均固定连接有直杆26，三个直杆26的一端固定连接有同一个第一横连杆27，两个从动轴22上均固定套接有主支撑杆28，两个主支撑杆28的一端均安装有辅助卡墙单元，这样设置的好处是，当控制轴7旋转时会带动主动齿轮20旋转，从而带动减速齿轮21旋转，从而带动第一齿条24在底座1内部滑动，并通过直杆26、第一横连杆27带动两侧的第二齿条25滑动，从而带动相啮合的两个从动齿轮23同时反向旋转，从而通过从动轴22带动两个主支撑杆28从底座1内部转出展开，方便将主支撑杆28埋入预先在墙体上打好的固定孔内，完成卸货平台与墙体的固定，方便快捷。

作为本实施例的一种优选的实施方式，控制轴7的顶端固定连接有顶盘13，顶盘13的顶部固定连接有第一转杆14，这样设置的好处是，便于通过旋转第一转杆14带动顶盘13旋转，从而带动控制轴7旋转。

作为本实施例的一种优选的实施方式，两个长滑槽、两个保护壳38和两个侧板5的一侧均开设有防磨损槽，六个防磨损槽内均转动连接有滚轮6，位于同一侧的三个滚轮6的位置均与绳索8的位置相对应，这样设置的好处是，便于减小绳索8在滑动时与底座1、侧板5等棱边之间的摩擦，从而减少绳索8的磨损，使绳索8保持足够的拉伸强度，从而避免元件的损坏影响卸货平台的使用寿命和周转利用。

作为本实施例的一种优选的实施方式，辅助卡墙单元包括分别开设于一端的收纳槽，收纳槽的底部内壁上转动连接有对称分别的第一反向杆29和第二反向杆30，第一反向杆29和第二反向杆30和均固定套接有副支撑块31和反向齿轮32，两个反向齿轮32相啮合，主支撑杆28的顶部开设有传动槽，传动槽的底部内壁上开设有第二转孔，第二反向杆30的顶端贯穿第二转孔，传动槽的底部内壁上转动连接有外滑筒33，外滑筒33和第二反向杆30上均开设有多个均匀分布的齿槽，外滑筒33和第二反向杆30上啮合有同一个齿条带34，外滑筒33内安装有固定组件，这样设置的好处是，主支撑杆28固定后，可旋转第二反向杆30，通过两个相啮合的反向齿轮32带动第一反向杆29旋转，从而使两个副支撑块31从收纳槽中转出展开，并卡在墙体上开设的固定孔粗糙的内壁上，并通利用固定组件对两个副支撑块31进行限位，从而通过增加摩擦的方式使两个主支撑杆28可以更加稳定、牢靠地固定在墙体上，提高了该卸货平台的稳定性。

作为本实施例的一种优选的实施方式，固定组件包括滑动连接于外滑筒33内的方型内滑杆35，方型内滑杆35的顶端固定连接有第二横连杆36，第二横连杆36的两端侧部均固定连接有第二插杆37，主支撑杆28的顶部开设有两个限位插槽，两个第二插杆37的底端分别延伸至两个限位插槽内，这样设置的好处是，可旋转第二横连杆36通过方型内滑杆35带动外滑筒33旋转，从而通过齿条带34带动第二反向杆30旋转，十分方便，同时，按压第二横连杆36使两个第二插杆37插入主支撑杆28上的限位插槽中对两个副支撑块31进行限位。

作为本实施例的一种优选的实施方式，四个丝杆16的顶端均固定连接有转柄19，这样设置的好处是，便于通过旋转转柄19带动丝杆16旋转。

本发明工作原理：该装配式安全卸料平台在安装时，首先打开防护盖11，通过第一转杆14带动控制轴7旋转，从而带动卷筒旋转使两个绳索8收卷在卷筒上，从而通过固定环9拉动两侧的侧板5旋转站立在底座1的两侧，并使插板18插入矩型插槽中，然后转动转柄19带动丝杆16在固定螺套15内旋转下降，从而使四个第一插杆17分别插入第一插孔中，将插板18固定在矩型插槽内部，从而使第二连接套4、侧板5与底座1固定连接，再将防护盖11扣在限位盘10上，使限位杆12插入第二插孔内将卷筒限位，完成平台的装配，十分方便。

当控制轴7旋转时会带动主动齿轮20旋转，从而带动减速齿轮21旋转，从而带动第一齿条24在底座1内部滑动，并通过直杆26、第一横连杆27带动两侧的第二齿条25滑动，从而带动相啮合的两个从动齿轮23同时反向旋转，从而通过从动轴22带动两个主支撑杆28从底座1内部转出展开，方便将主支撑杆28埋入预先在墙体上打好的固定孔内，完成卸货平台与墙体的固定，方便快捷。

主支撑杆28固定后，可旋转第二横连杆36通过方型内滑杆35带动外滑筒33旋转，从而通过齿条带34带动第二反向杆30旋转，从而通过两个相啮合的反向齿轮32带动第一反向杆29旋转，从而使两个副支撑块31从收纳槽中转出展开，并卡在墙体上开设的固定孔粗糙的内壁上，并通过按压第二横连杆36使两个第二插杆37插入主支撑杆28上的限位插槽中对两个副支撑块31进行限位，从而通过增加摩擦的方式使两个主支撑杆28可以更加稳定、牢靠地固定在墙体上，提高了该卸货平台的稳定性。

该卸货平台安装方便、拆卸快捷，在拆卸后可将两侧的侧板5和第二连接套4反向转动分别紧贴底座1的两侧与底部，从而实现平台的折叠，使平台可方便地堆放、收纳，便于运输，绳索8在配合卷筒、控制轴7方便卸货平台装配的同时，还可对两侧的侧板5进行拉伸，从而配合固定螺套15、丝杆16等对侧板5进行固定，提高了平台的稳定性。

防护盖11的设置不仅可以对卷筒和绳索8进行限位，同时，可配合保护壳38对内部的卷筒、限位盘10、绳索8等进行保护，防止它们被砸落的货物等损坏，滚轮6的设置可减小绳索8在滑动时与底座1、侧板5等棱边之间的摩擦，从而减少绳索8的磨损，使绳索8保持足够的拉伸强度，从而避免元件的损坏影响卸货平台的使用寿命和周转利用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于建筑施工的装配式安全卸料平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定连接有多个第一连接套(2)，位于同一侧的多个第一连接套(2)内转动连接有同一个套杆(3)，两个所述套杆(3)上均转动套接有多个第二连接套(4)，位于同一侧的多个所述第二连接套(4)的顶部固定连接有同一个侧板(5)，两个所述侧板(5)的一侧均固定连接有两个对称分布的固定螺套(15)，四个所述固定螺套(15)的位置内均螺接有丝杆(16)，四个所述丝杆(16)的底端均固定连接有第一插杆(17)，其中四个所述第二连接套(4)的一侧均固定连接有插板(18)，所述底座(1)的两侧均开设有两个矩型插槽，四个所述插板(18)分别位于四个所述矩型插槽内，四个所述矩型插槽的顶部内壁上和四个所述插板(18)的顶部均开设有第一插孔，位于同一侧的所述第一插杆(17)的底端依次贯穿两个所述第一插孔，所述底座(1)的底部内壁上安装有侧板辅助安装部，所述底座(1)的内部安装有平台支撑部，所述侧板辅助安装部与平台支撑部、两个所述侧板(5)相连接；所述侧板辅助安装部包括固定连接于所述底座(1)底部内壁上的控制轴(7)，所述底座(1)的顶部上开设有转槽，所述转槽的底部内壁上开设有第一转孔，所述控制轴(7)的顶端贯穿所述第一转孔并固定套接有卷筒，所述卷筒的侧壁上固定连接有两个对称分布的绳索(8)，所述转槽的内壁上开设有两个长滑槽，两个所述绳索(8)分别位于两个所述长滑槽内部，两个所述侧板(5)的一侧均固定连接有多个固定环(9)，位于同一侧的所述绳索(8)的一端依次贯穿多个所述固定环(9)并固定连接在位于顶部的所述固定环(9)上，所述卷筒上和所述底座(1)的顶部安装有同一个卷筒限位单元，所述控制轴(7)与所述平台支撑部相连接；所述平台支撑部包括固定套接于控制轴(7)上的主动齿轮(20)，所述底座(1)的底部内壁上转动连接有减速齿轮(21)，所述减速齿轮(21)与所述主动齿轮(20)相啮合，所述减速齿轮(21)的一侧啮合有第一齿条(24)，所述底座(1)的内转动连接有两个对称分布的从动轴(22)，两个所述从动轴(22)上均固定套接有从动齿轮(23)，两个所述从动齿轮(23)的一侧均啮合有第二齿条(25)，两个所述第二齿条(25)相互对称设置，所述第一齿条(24)和两个所述第二齿条(25)均滑动连接在所述底座(1)的底部内壁上，所述第一齿条(24)和两个所述第二齿条(25)的一端均固定连接有直杆(26)，三个所述直杆(26)的一端固定连接有同一个第一横连杆(27)，两个所述从动轴(22)上均固定套接有主支撑杆(28)，两个所述主支撑杆(28)的一端均安装有辅助卡墙单元；所述辅助卡墙单元包括分别开设于所述一端的收纳槽，所述收纳槽的底部内壁上转动连接有对称分别的第一反向杆(29)和第二反向杆(30)，所述第一反向杆(29)和第二反向杆(30)和均固定套接有副支撑块(31)和反向齿轮(32)，两个所述反向齿轮(32)相啮合，所述主支撑杆(28)的顶部开设有传动槽，所述传动槽的底部内壁上开设有第二转孔，所述第二反向杆(30)的顶端贯穿所述第二转孔，所述传动槽的底部内壁上转动连接有外滑筒(33)，所述外滑筒(33)和所述第二反向杆(30)上均开设有多个均匀分布的齿槽，所述外滑筒(33)和所述第二反向杆(30)上啮合有同一个齿条带(34)，所述外滑筒(33)内安装有固定组件；所述固定组件包括滑动连接于所述外滑筒(33)内的方型内滑杆(35)，所述方型内滑杆(35)的顶端固定连接有第二横连杆(36)，所述第二横连杆(36)的两端侧部均固定连接有第二插杆(37)，所述主支撑杆(28)的顶部开设有两个限位插槽，两个所述第二插杆(37)的底端分别延伸至两个所述限位插槽内。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，其特征在于：所述卷筒限位单元包括分别固定套接于卷筒的顶部和底部侧壁上的两个限位盘(10)，所述底座(1)的顶部转动连接有防护盖(11)，所述防护盖(11)的顶部内壁上固定连接有多个均匀分布的限位杆(12)，两个所述限位盘(10)的顶部和所述转槽的底部内壁上均开设有多个第二插孔，位于同一侧的所述限位杆(12)的一端依次贯穿三个所述插孔并延伸至所述底座(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个对称分布的保护壳(38)，两个所述保护壳(38)分别位于两个所述长滑槽和两个所述绳索(8)的顶部。

4.根据权利要求1所述的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，其特征在于：所述控制轴(7)的顶端固定连接有顶盘(13)，所述顶盘(13)的顶部固定连接有第一转杆(14)。

5.根据权利要求3所述的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，其特征在于：两个所述长滑槽、两个所述保护壳(38)和两个所述侧板(5)的一侧均开设有防磨损槽，六个所述防磨损槽内均转动连接有滚轮(6)，位于同一侧的三个所述滚轮(6)的位置均与所述绳索(8)的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的用于建筑施工的装配式安全卸料平台，其特征在于：四个所述丝杆(16)的顶端均固定连接有转柄(19)。

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