CN215631762U - 一种建筑施工用转运平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及厂房建筑技术领域,公开了一种建筑施工用转运平台,包括主支撑板,所述主支撑板为矩形结构,主支撑板的顶面两侧均固定安装有侧板,侧板为矩形板结构,主支撑板的顶面后侧位置固定安装有侧后板,侧后板为矩形板结构,侧后板上设置有物料放置机构,主支撑板的顶面设置有物料转移机构,设置挡板,挡板上开设的转动孔,可以使得挡板可以在转动柱的外部转动,此时工作人员推动、或拉动挡板,后工作人员将物料吊装至放置板的顶面,侧后板上开设有放置槽,放置槽为承接长形物料提供承接空间,达到了可承接不同长度物料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房建筑技术领域,具体为一种建筑施工用转运平台。
背景技术
在厂房进行建筑时,需要用到卸料平台,卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种,但现有的落地式卸料平台在使用的过程中,当吊运设备将建筑材料吊运到卸料平台上后,然后需要施工人员将建筑材料从卸料平台上搬运到建筑的内部,这样不仅增加了施工人员的工作强度,而且容易消耗施工人员的大量的体力,不便于施工人员进行操作,另一方面,一般的卸料平台通常在一侧开设卸料口,以供长形物料的放置,但是预留卸料口而不封闭,会使得卸料平台的安全性能降低,为解决上述问题,为此我们提出一种建筑施工用转运平台。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工用转运平台,具备可承接不同长度物料转移物料等优点,解决了现有的落地式卸料平台在使用的过程中,当吊运设备将建筑材料吊运到卸料平台上后,然后需要施工人员将建筑材料从卸料平台上搬运到建筑的内部,这样不仅增加了施工人员的工作强度;一般的卸料平台通常在一侧开设卸料口,以供长形物料的放置,但是预留卸料口而不封闭,会使得卸料平台的安全性能降低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工用转运平台,包括主支撑板,所述主支撑板为矩形结构,主支撑板的顶面两侧均固定安装有侧板,侧板为矩形板结构,主支撑板的顶面后侧位置固定安装有侧后板,侧后板为矩形板结构,侧后板上设置有物料放置机构,主支撑板的顶面设置有物料转移机构,主支撑板的底面设置有支撑机构。
优选的,所述物料放置机构包括放置槽,所述侧后板的顶面开设有放置槽,放置槽为矩形槽,放置槽的内部设置有挡板,挡板为一个矩形板和一个半圆块构成的结构,挡板的顶面右侧开设有转动孔,转动孔为圆形通孔,挡板的右侧开设有两个连接槽,连接槽为弧形槽,连接槽与转动孔相连通,放置槽的内部右侧固定安装有两个固定块,固定块为矩形结构,固定块与连接槽的位置相对应,固定块的左侧开设有固定槽,固定槽为弧形槽,固定槽的内部固定安装有转动柱,转动柱为圆柱形结构,转动柱与转动孔活动套接在一起,挡板通过转动孔与转动柱转动套接在一起,固定块与连接槽活动卡接在一起,挡板前侧的左侧位置固定安装有限制框,限制框为矩形框结构,侧后板的前侧左侧位置固定安装有侧固定板,侧固定板为矩形结构,侧固定板与限制框的位置相对应,侧固定板一侧的上下两侧分别开设有穿孔,穿孔为圆形通孔,侧固定板的右侧设置有侧移动板,侧移动板为矩形结构,侧移动板的左侧固定安装有两个连接柱,连接柱为圆柱形结构,连接柱的左端与穿孔活动套接在一起并穿过穿孔延伸至侧固定板的一侧。
优选的,所述连接柱的外圆壁面活动套接有弹簧,弹簧为现有结构在此不做赘述,弹簧的左端与侧固定板的右侧固定安装在一起,弹簧的右端与侧移动板的左侧固定安装有在一起,连接柱的左端固定安装有限制块,限制块为圆块形结构,侧移动板的右侧固定安装有限制板,限制板为矩形结构,限制板与限制框活动卡接在一起,通过设置挡板,在放置较长的物料时,放置槽的内部设置有转动柱,设置的固定块与开设的固定槽为支撑转动柱的位置,挡板上开设的转动孔,可以使得挡板可以在转动柱的外部转动,此时工作人员推动、或拉动挡板,后工作人员将物料吊装至放置板的顶面,侧后板上开设有放置槽,放置槽为承接长形物料提供承接空间,达到了可承接不同长度物料的效果。
优选的,所述物料转移机构包括次支撑板,所述主支撑板的前侧固定安装有次支撑板,次支撑板为矩形结构,次支撑板的顶面固定安装有承接块,承接块为工字形结构,承接块的底面后侧与主支撑板的顶面固定安装在一起,承接块的外部设置有滑动块,滑动块为矩形结构,滑动块的一侧开设有滑动槽,滑动槽为T形槽,滑动槽与承接块滑动卡接在一起,承接块的前端固定安装有限位块,限位块为矩形块,滑动块的顶面固定安装有放置板,放置板为矩形板结构,次支撑板的顶面前侧位置固定安装有两个第一连接环,第一连接环为弧形块,主支撑板的顶面后侧位置固定安装有两个侧支撑板,侧支撑板为矩形结构,侧支撑板前侧的上侧位置固定安装有第二连接环,第二连接环为弧形块,第二连接环与第一连接环之间固定连接有牵引绳索,牵引绳索为现有结构在此不做赘述,通过承接块,当需要将该装置的上的物料转移至建筑内时,拉动放置板,承接块的外部设置有滑动块,滑动块上开设有滑动槽,滑动块通过滑动槽可以在承接块的外部滑动,此时拉动放置板,放置板由设置的滑动块在主支撑板与次支撑板的顶面滑动,设置的限位块可以限制放置板滑动的位置,达到了转移物料的效果。
优选的,所述支撑机构包括底板,所述主支撑板的底面设置有底板,底板为矩形结构,底板的顶面固定安装有若干个支撑柱,支撑柱为圆柱形结构,支撑柱的顶端与主支撑板的底面固定安装在一起,每两个支撑柱为一组,每组支撑柱之间固定安装有两个连接板,连接板为矩形结构,连接板呈限制框字交错形状固定安装在每组支撑柱之间,底板的顶面四个拐角位置开设有若干个安装孔,安装孔为圆形通孔,通过设置侧支撑板,侧支撑板上设置有第二连接环,次支撑板上设置有第一连接环,第一连接环与第二连接环之间连接有牵引绳索,牵引绳索进一步的为次支撑板提供支撑,避免工作人员在转移物料时,次支撑板承受过重的压力而导致其脱离,若干个支撑柱为主支撑板提供支撑力,设置的连接板为支撑柱的设置增大其稳定性,达到了提高该装置稳定性的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑施工用转运平台,具备以下有益效果:
1、该厂房建筑专用落地式卸料平台,通过设置挡板,在放置较长的物料时,放置槽的内部设置有转动柱,设置的固定块与开设的固定槽为支撑转动柱的位置,挡板上开设的转动孔,可以使得挡板可以在转动柱的外部转动,此时工作人员推动、或拉动挡板,后工作人员将物料吊装至放置板的顶面,侧后板上开设有放置槽,放置槽为承接长形物料提供承接空间,达到了可承接不同长度物料的效果。
2、该厂房建筑专用落地式卸料平台,通过承接块,当需要将该装置的上的物料转移至建筑内时,拉动放置板,承接块的外部设置有滑动块,滑动块上开设有滑动槽,滑动块通过滑动槽可以在承接块的外部滑动,此时拉动放置板,放置板由设置的滑动块在主支撑板与次支撑板的顶面滑动,设置的限位块可以限制放置板滑动的位置,达到了转移物料的效果。
3、该厂房建筑专用落地式卸料平台,通过设置侧支撑板,侧支撑板上设置有第二连接环,次支撑板上设置有第一连接环,第一连接环与第二连接环之间连接有牵引绳索,牵引绳索进一步的为次支撑板提供支撑,避免工作人员在转移物料时,次支撑板承受过重的压力而导致其脱离,若干个支撑柱为主支撑板提供支撑力,设置的连接板为支撑柱的设置增大其稳定性,达到了提高该装置稳定性的效果。
4、该厂房建筑专用落地式卸料平台,通过设置侧移动板,在物料转移完成后,按压侧移动板的位置,将挡板复位,后将限制框与限制板对其,松开侧移动板,弹簧释放势能,带动侧移动板复位,通过设置的连接柱为侧移动板做支撑,当侧移动板上设置的限制板卡接进限制框的内部时,可以达到固定挡板位置的效果,避免了挡板失去护栏的效果,提高了工作人员的安全性。
5、该厂房建筑专用落地式卸料平台,通过设置两个连接柱可以避免侧移动板在移动时不会左右偏移,限制了连接柱移动的位置,连接柱的左端设置有限制块,限制块为限制连接柱移动式不会脱离穿孔的内部,设置的底板,为该装置增加接地面积,底板上开设的安装孔为后续该装置的安装预留安装空间。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主支撑板结构示意图;
图3为本实用新型侧后板结构示意图;
图4为本实用新型挡板结构示意图;
图5为本实用新型限制框结构示意图;
图6为本实用新型放置板结构示意图;
图7本实用新型滑动块结构示意图;
图8本实用新型连接板结构示意图。
图中:1、主支撑板;2、侧板;3、侧后板;4、放置槽;5、挡板;6、连接槽;7、固定块;8、固定槽;9、转动柱;10、限制框;11、侧固定板;12、穿孔;13、转动孔;14、连接柱;15、弹簧;16、侧移动板;17、限制板;18、限制块;19、次支撑板;20、承接块;21、滑动块;22、滑动槽;23、限位块;24、放置板;25、侧支撑板;26、第一连接环;27、第二连接环;28、牵引绳索;29、底板;30、支撑柱;31、连接板;32、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,一种建筑施工用转运平台,包括主支撑板1,所述主支撑板1为矩形结构,主支撑板1的顶面两侧均固定安装有侧板2,侧板2为矩形板结构,主支撑板1的顶面后侧位置固定安装有侧后板3,侧后板3为矩形板结构,侧后板3上设置有物料放置机构,主支撑板1的顶面设置有物料转移机构,主支撑板1的底面设置有支撑机构。
进一步的,在上述方案中,物料放置机构包括放置槽4,所述侧后板3的顶面开设有放置槽4,放置槽4为矩形槽,放置槽4的内部设置有挡板5,挡板5为一个矩形板和一个半圆块构成的结构,挡板5的顶面右侧开设有转动孔13,转动孔13为圆形通孔,挡板5的右侧开设有两个连接槽6,连接槽6为弧形槽,连接槽6与转动孔13相连通,放置槽4的内部右侧固定安装有两个固定块7,固定块7为矩形结构,固定块7与连接槽6的位置相对应,固定块7的左侧开设有固定槽8,固定槽8为弧形槽,固定槽8的内部固定安装有转动柱9,转动柱9为圆柱形结构,转动柱9与转动孔13活动套接在一起,挡板5通过转动孔13与转动柱9转动套接在一起,固定块7与连接槽6活动卡接在一起,挡板5前侧的左侧位置固定安装有限制框10,限制框10为矩形框结构,侧后板3的前侧左侧位置固定安装有侧固定板11,侧固定板11为矩形结构,侧固定板11与限制框10的位置相对应,侧固定板11一侧的上下两侧分别开设有穿孔12,穿孔12为圆形通孔,侧固定板11的右侧设置有侧移动板16,侧移动板16为矩形结构,侧移动板16的左侧固定安装有两个连接柱14,连接柱14为圆柱形结构,连接柱14的左端与穿孔12活动套接在一起并穿过穿孔12延伸至侧固定板11的一侧,连接柱14的外圆壁面活动套接有弹簧15,弹簧15为现有结构在此不做赘述,弹簧15的左端与侧固定板11的右侧固定安装在一起,弹簧15的右端与侧移动板16的左侧固定安装有在一起,连接柱14的左端固定安装有限制块18,限制块18为圆块形结构,侧移动板16的右侧固定安装有限制板17,限制板17为矩形结构,限制板17与限制框10活动卡接在一起。
进一步的,在上述方案中,物料转移机构包括次支撑板19,所述主支撑板1的前侧固定安装有次支撑板19,次支撑板19为矩形结构,次支撑板19的顶面固定安装有承接块20,承接块20为工字形结构,承接块20的底面后侧与主支撑板1的顶面固定安装在一起,承接块20的外部设置有滑动块21,滑动块21为矩形结构,滑动块21的一侧开设有滑动槽22,滑动槽22为T形槽,滑动槽22与承接块20滑动卡接在一起,承接块20的前端固定安装有限位块23,限位块23为矩形块,滑动块21的顶面固定安装有放置板24,放置板24为矩形板结构,次支撑板19的顶面前侧位置固定安装有两个第一连接环26,第一连接环26为弧形块,主支撑板1的顶面后侧位置固定安装有两个侧支撑板25,侧支撑板25为矩形结构,侧支撑板25前侧的上侧位置固定安装有第二连接环27,第二连接环27为弧形块,第二连接环27与第一连接环26之间固定连接有牵引绳索28,牵引绳索28为现有结构在此不做赘述。
进一步的,在上述方案中,支撑机构包括底板29,所述主支撑板1的底面设置有底板29,底板29为矩形结构,底板29的顶面固定安装有若干个支撑柱30,支撑柱30为圆柱形结构,支撑柱30的顶端与主支撑板1的底面固定安装在一起,每两个支撑柱30为一组,每组支撑柱30之间固定安装有两个连接板31,连接板31为矩形结构,连接板31呈限制框10字交错形状固定安装在每组支撑柱30之间,底板29的顶面四个拐角位置开设有若干个安装孔32,安装孔32为圆形通孔。
在使用时,通过设置挡板5,在放置较长的物料时,放置槽4的内部设置有转动柱9,设置的固定块7与开设的固定槽8为支撑转动柱9的位置,挡板5上开设的转动孔13,可以使得挡板5可以在转动柱9的外部转动,此时工作人员推动、或拉动挡板5,后工作人员将物料吊装至放置板24的顶面,侧后板3上开设有放置槽4,放置槽4为承接长形物料提供承接空间,达到了可承接不同长度物料的效果。
通过设置承接块20,当需要将该装置的上的物料转移至建筑内时,拉动放置板24,承接块20的外部设置有滑动块21,滑动块21上开设有滑动槽22,滑动块21通过滑动槽22可以在承接块20的外部滑动,此时拉动放置板24,放置板24由设置的滑动块21在主支撑板1与次支撑板19的顶面滑动,设置的限位块23可以限制放置板24滑动的位置,达到了转移物料的效果。
通过设置侧支撑板25,侧支撑板25上设置有第二连接环27,次支撑板19上设置有第一连接环26,第一连接环26与第二连接环27之间连接有牵引绳索28,牵引绳索28进一步的为次支撑板19提供支撑,避免工作人员在转移物料时,次支撑板19承受过重的压力而导致其脱离,若干个支撑柱30为主支撑板1提供支撑力,设置的连接板31为支撑柱30的设置增大其稳定性,达到了提高该装置稳定性的效果。
通过设置侧移动板16,在物料转移完成后,按压侧移动板16的位置,将挡板5复位,后将限制框10与限制板17对其,松开侧移动板16,弹簧15释放势能,带动侧移动板16复位,通过设置的连接柱14为侧移动板16做支撑,当侧移动板16上设置的限制板17卡接进限制框10的内部时,可以达到固定挡板5位置的效果,避免了挡板5失去护栏的效果。
通过设置两个连接柱14可以避免侧移动板16在移动时不会左右偏移,限制了连接柱14移动的位置,连接柱14的左端设置有限制块18,限制块18为限制连接柱14移动式不会脱离穿孔12的内部,设置的底板29,为该装置增加接地面积,底板29上开设的安装孔32为后续该装置的安装预留安装空间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种建筑施工用转运平台,包括主支撑板(1),其特征在于:所述主支撑板(1)的顶面两侧均固定安装有侧板(2),主支撑板(1)的顶面后侧位置固定安装有侧后板(3),侧后板(3)上设置有物料放置机构,主支撑板(1)的顶面设置有物料转移机构,主支撑板(1)的底面设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述物料放置机构包括放置槽(4),所述侧后板(3)的顶面开设有放置槽(4),放置槽(4)的内部设置有挡板(5),挡板(5)的顶面右侧开设有转动孔(13),挡板(5)的右侧开设有两个连接槽(6),连接槽(6)与转动孔(13)相连通,放置槽(4)的内部右侧固定安装有两个固定块(7),固定块(7)与连接槽(6)的位置相对应,固定块(7)与连接槽(6)活动卡接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述固定块(7)的左侧开设有固定槽(8),固定槽(8)的内部固定安装有转动柱(9),转动柱(9)与转动孔(13)活动套接在一起,挡板(5)通过转动孔(13)与转动柱(9)转动套接在一起,挡板(5)前侧的左侧位置固定安装有限制框(10),侧后板(3)的前侧左侧位置固定安装有侧固定板(11),侧固定板(11)与限制框(10)的位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述侧固定板(11)一侧的上下两侧分别开设有穿孔(12),侧固定板(11)的右侧设置有侧移动板(16),侧移动板(16)的左侧固定安装有两个连接柱(14),连接柱(14)的左端与穿孔(12)活动套接在一起并穿过穿孔(12)延伸至侧固定板(11)的一侧,连接柱(14)的外圆壁面活动套接有弹簧(15),弹簧(15)的左端与侧固定板(11)的右侧固定安装在一起,弹簧(15)的右端与侧移动板(16)的左侧固定安装在一起,连接柱(14)的左端固定安装有限制块(18),侧移动板(16)的右侧固定安装有限制板(17),限制板(17)与限制框(10)活动卡接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述物料转移机构包括次支撑板(19),所述主支撑板(1)的前侧固定安装有次支撑板(19),次支撑板(19)的顶面固定安装有承接块(20),承接块(20)为工字形结构,承接块(20)的底面后侧与主支撑板(1)的顶面固定安装在一起,承接块(20)的外部设置有滑动块(21),滑动块(21)的一侧开设有滑动槽(22),滑动槽(22)为T形槽,滑动槽(22)与承接块(20)滑动卡接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述承接块(20)的前端固定安装有限位块(23),滑动块(21)的顶面固定安装有放置板(24),次支撑板(19)的顶面前侧位置固定安装有两个第一连接环(26),第一连接环(26)为弧形块,主支撑板(1)的顶面后侧位置固定安装有两个侧支撑板(25),侧支撑板(25)前侧的上侧位置固定安装有第二连接环(27),第二连接环(27)与第一连接环(26)之间固定连接有牵引绳索(28)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:所述支撑机构包括底板(29),所述主支撑板(1)的底面设置有底板(29),底板(29)的顶面固定安装有若干个支撑柱(30),支撑柱(30)的顶端与主支撑板(1)的底面固定安装在一起,每两个支撑柱(30)为一组。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用转运平台,其特征在于:每组所述支撑柱(30)之间固定安装有两个连接板(31),连接板(31)呈交错形状固定安装在每组支撑柱(30)之间,底板(29)的顶面四个拐角位置开设有若干个安装孔(32)。
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CN202120468822.8U Active CN215631762U (zh) | 2021-03-04 | 2021-03-04 | 一种建筑施工用转运平台 |
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