CN215946614U - 一种爬架用管材提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬架用管材提升装置，主要涉及提升装置技术领域，包括升降架和放置箱，升降架可拆卸设置在爬架基层上，且用于提升管材，放置箱可拆卸设置在升降架上，且用于放置拼接爬架用长短不同或粗细不同或型号不同的管材。本实用新型升降架和放置箱两者配合完成拼接爬架的管材的上升运送，整体结构简单，高效便捷；放置箱是敞口箱体，其中两个立板可展开平放，放置箱四面每个板侧壁上均设置定位板或定位弧板，可以方面卡装不同长短、不同粗细、不同型号的管材，各类管材分类放置，不混装，使用时，展开两个立板，各种管材一目了然，拿取方便，使用方便，有效节约找寻管材的时间。

Description

一种爬架用管材提升装置

技术领域

本实用新型涉及一种提升装置，尤其是一种爬架用管材提升装置。

背景技术

爬架又叫提升架，是新型脚手架体系，在高层建筑中极具发展优势，主要应用于高层剪力墙式楼盘，能沿着建筑物往上攀升或下降，多数用管材拼接成，这些管材在拼接过程中需要通过管材提升装置逐步提升至需要的高度，现有的管材提升装置包括管材固定支架和电动葫芦，多数是利用塔吊吊装，这些管材大多不论长短、粗细混装在一起，提升固定时很不方便，到达需要高度使用时也很不方便，为了解决上述问题设计一种爬架用管材提升装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型提供了一种爬架用管材提升装置，解决了现有技术中提升装置中管材混装导致提升固定时不方便，使用时也不方便的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括升降架和放置箱，升降架可拆卸设置在爬架基层上，且用于提升管材，放置箱可拆卸设置在升降架上，且用于放置拼接爬架用长短不同或粗细不同或型号不同的管材。

为了使放置箱的升降安全可靠，升降架包括两个动力单元、两根立柱和多个横梁，两根立柱平行，多个横梁均设置在两根立柱之间，两个动力单元设置在立柱上，且带动放置箱升降。

为了实现放置不同长短、不同粗细、不同型号的管材，放置箱是敞口箱体，放置箱包括立板一、立板二和两个侧板，立板一和立板二均可展开平放，立板一上成阵列设置有多个的定位板，成排的定位板相互之间间距不等，立板二上成阵列设置有多个间距相等的定位弧板二，两个侧板上位置对应成排设置有多个间距相等的定位弧板一，放置箱底部除设置滑块一侧外其余棱边处均设置有多个吊耳。

为了实现放置箱的升降安全自如，动力单元包括两条轨道、两个电动葫芦和两条升降链，两条轨道分别设置在两根立柱前侧，放置箱上在和轨道接触侧设置有两个滑块，滑块和轨道工作配合，两个电动葫芦分别设置在两根立柱顶端，且分别和两条升降链连接，两条升降链均通过吊装链和放置箱可拆卸连接。

为了实现放置箱的升降安全自如，动力单元包括两个丝杠升降机，两个丝杠升降机分别设置在两根立柱前侧，两个丝杠升降机均通过吊装链和放置箱可拆卸连接。

为了快速连接吊装链，放置箱底部除安装滑块一侧外其余棱边处均安装有多个吊耳。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：

1.设置升降架和放置箱，升降架用于提升管材，放置箱用于放置拼接爬架用长短不同或粗细不同或型号不同的管材，两者配合完成拼接爬架的管材的上升运送，整体结构简单，高效便捷；

2.放置箱是敞口箱体，其中两个立板可展开平放，放置箱四面每个板侧壁上均设置定位板或定位弧板，可以方面卡装不同长短、不同粗细、不同型号的管材，各类管材分类放置，不混装，使用时，展开两个立板，各种管材一目了然，拿取方便，使用方便，有效节约找寻管材的时间；

3.通过动力单元轻松实现放置箱的逐层升降，经济安全。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图(实施例一)；

图2为本实用新型的侧视结构示意图(实施例一)；

图3为放置箱放大结构示意图(去掉前面的侧板)；

图4为放置箱展开状态放大结构示意图(去掉前面的侧板)；

图5为本实用新型的主视结构示意图(实施例二)。

图中，1、放置箱；2、吊装链；3、升降链；4、立柱；5、爬架基层；6、电动葫芦；7、横梁；8、丝杠升降机；11、滑块；12、定位板；13、定位弧板一；14、立板一；15、吊耳；16、立板二；17、定位弧板二；18、侧板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图5所示，整体包括升降架和放置箱1，升降架可拆卸安装在爬架基层5上，且用于提升管材，放置箱1可拆卸安装在升降架上，且用于放置拼接爬架用长短不同或粗细不同或型号不同的管材，拼接爬架时，先搭建底层的爬架基层5，爬架基层5搭建好后，就将升降架安装在爬架基层5的前侧；

为了使放置箱1的升降安全可靠，升降架包括两个动力单元、两根立柱4和多个横梁7，两根立柱4平行，多个横梁7均焊接在两根立柱4之间，两个动力单元安装在立柱4上，且带动放置箱1升降；

为了实现放置不同长短、不同粗细、不同型号的管材，放置箱1是敞口箱体，放置箱1包括立板一14、立板二16和两个侧板18，立板一14和立板二16均可展开平放，立板一14上成阵列安装有多个的定位板12，成排的定位板12相互之间间距不等，立板二16上成阵列安装有多个间距相等的定位弧板二17，两个侧板18上位置对应成排安装有多个间距相等的定位弧板一13，为了快速连接吊装链2，放置箱1底部除安装滑块11一侧外其余棱边处均安装有多个吊耳15，用于挂吊装链2，吊装链2也可以缠绕捆绑连接在放置箱1外；

为了实现放置箱1的升降安全自如，动力单元包括两条轨道、两个电动葫芦6和两条升降链3，两条轨道分别安装在两根立柱4前侧，放置箱1上在和轨道接触侧安装有两个滑块11，滑块11和轨道工作配合，两个电动葫芦6分别安装在两根立柱4顶端，且分别和两条升降链3连接，两条升降链3均通过吊装链2和放置箱1可拆卸连接；

为了实现放置箱1的升降安全自如，动力单元包括两个丝杠升降机8，两个丝杠升降机8分别安装在两根立柱4前侧，两个丝杠升降机8均通过吊装链2和放置箱1可拆卸连接。

工作原理：搭建好爬架基层5后将升降架安装在爬架基层5的前侧，然后将拼接第二层爬架所需的不同长短、不同粗细、不同型号的管材按需放置进放置箱1中，此时立板一14和立板二16展开平放，不同直径或长短的钢管卡装进定位弧板一13或定位弧板二17中，保证管材的前端和后端均被支撑，定位弧板二17的弧形半径小于定位弧板一13的，放置时直径大的管材放置在立板一14上，直径小的管材放置在立板二16上，方钢或扁钢类管材根据本身截面尺寸对应卡装进不同间距的定位板12中，保证管材的前端和后端均被支撑，然后将立板一14和立板二16立起；

然后用吊装链2缠绕捆绑放置箱1或将吊装链2下端挂在吊耳15上，通过吊装链2将立板一14和立板二16组合限位，然后将吊装链2上端挂在两条升降链3或两个丝杠升降机8，启动两个电动葫芦6或两个丝杠升降机8，带动放置箱1上移至升降架顶部也就是爬架基层5顶端；

将放置箱1放置在爬架基层5顶端，拆掉吊装链2，展开放置箱1，取出管材，拼接上层爬架，二层爬架搭建完成后，再将本实用新型安装在二层爬架上，继续一层层向上层升降运送管材，直至全部爬架均拼接完毕。

其中，上述的升降链3、电动葫芦6、丝杠升降机8、滑块11和轨道均是现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种爬架用管材提升装置，其特征在于：包括升降架和放置箱，所述升降架可拆卸设置在爬架基层上，且用于提升管材，所述放置箱可拆卸设置在所述升降架上，且用于放置拼接爬架用长短不同或粗细不同或型号不同的管材。

2.根据权利要求1所述的爬架用管材提升装置，其特征在于：所述升降架包括两个动力单元、两根立柱和多个横梁，两根所述立柱平行，多个所述横梁均设置在两根所述立柱之间，两个所述动力单元设置在所述立柱上，且带动所述放置箱升降。

3.根据权利要求2所述的爬架用管材提升装置，其特征在于：所述放置箱是敞口箱体，所述放置箱包括立板一、立板二和两个侧板，所述立板一和立板二均可展开平放，所述立板一上成阵列设置有多个的定位板，成排的所述定位板相互之间间距不等，所述立板二上成阵列设置有多个间距相等的定位弧板二，两个所述侧板上位置对应成排设置有多个间距相等的定位弧板一。

4.根据权利要求3所述的爬架用管材提升装置，其特征在于：所述动力单元包括两条轨道、两个电动葫芦和两条升降链，两条所述轨道分别设置在两根所述立柱前侧，所述放置箱上在和所述轨道接触侧设置有两个滑块，所述滑块和所述轨道工作配合，两个所述电动葫芦分别设置在两根所述立柱顶端，且分别和两条所述升降链连接，两条所述升降链均通过吊装链和所述放置箱可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的爬架用管材提升装置，其特征在于：所述动力单元包括两个丝杠升降机，两个所述丝杠升降机分别设置在两根所述立柱前侧，两个所述丝杠升降机均通过吊装链和所述放置箱可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的爬架用管材提升装置，其特征在于：所述放置箱底部除设置所述滑块一侧外其余棱边处均设置有多个吊耳。

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