CN112896777A - 包装盖体及其边角结构 - Google Patents

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CN112896777A CN202010774076.5A CN202010774076A CN112896777A CN 112896777 A CN112896777 A CN 112896777A CN 202010774076 A CN202010774076 A CN 202010774076A CN 112896777 A CN112896777 A CN 112896777A
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Abstract

本发明公开一种包装盖体及其边角结构,包装盖体包括一底板以及至少一边角结构。边角结构包括一第一区域、一第二区域、一第一折线、一第三区域、一第二折线及一第四区域。第一区域具有一切口,底板的其中一边角插设于切口。第一折线位于第一区域与第二区域之间,第二区域以第一折线为轴翻折至垂直于第一区域。第三区域具有一卡槽部。第二折线位于第一区域与第三区域之间,第三区域以第二折线为轴翻折至垂直于第一区域。第二折线延伸至第二区域与第四区域之间,第四区域具有一固定部。第四区域以第二折线为轴翻折后与第三区域重叠,固定部插设于卡槽部。

Description

包装盖体及其边角结构
技术领域
本发明涉及一种包装结构,尤其涉及一种包装盖体。
背景技术
一般物品的运送,须先将物品包装或装箱后再运送,以避免物品在运送 过程中受损。然而,不论是空的包装结构(例如纸箱)或是已有物品装箱的 包装结构,在叠堆运送的过程中,也会在包装结构(纸箱)的外侧覆盖一个 盖体(于后称为包装盖体),以减少避免包装结构受损。
图1为公知的包装盖体的示意图,请参考图1所示。目前的包装盖体9 是由一片板体组成,四个边角(Corner)91必须利用粘合或打钉的方式连接 相邻两个侧壁,步骤相当繁琐。另外,在储存包装盖体9时,因包装盖体9 的中间为凹槽,进而难以平放的方式叠堆包装盖体9。另外,叠堆存放包装 盖体9时,邻近粘合或打钉处的结构较弱,容易因叠堆挤压而变形或损坏, 实有改良的必要。
发明内容
有鉴于上述课题,本发明的主要目的在于提供一种包装盖体及其边角结 构,通过边角结构与底板为可拆式的设计,以解决公知包装盖体难以叠堆储 放的问题。
为达成上述的目的,本发明提供一种包装盖体,其包括一底板以及至少 一边角结构。底板具有多个边角。边角结构包括一第一区域、一第二区域、 一第一折线、一第三区域、一第二折线及一第四区域。第一区域具有至少一 切口,底板的其中一边角插设于切口。第二区域与第一区域相邻,第一折线 位于第一区域与第二区域之间。第二区域以第一折线为轴翻折至垂直于第一 区域。第三区域与第一区域相邻,并具有一卡槽部。第二折线位于第一区域 与第三区域之间,第三区域以第二折线为轴翻折至垂直于第一区域。第四区 域与第二区域及第三区域相邻,第二折线延伸至第二区域与第四区域之间。 第四区域具有一固定部,其与卡槽部相互配合。第四区域以第二折线为轴翻 折后与第三区域重叠,固定部插设于卡槽部。
为达成上述的目的,本发明另提供一种边角结构,应用于一包装盖体的 一底板。边角结构包括第一区域、一第二区域、一第一折线、一第三区域、 一第二折线及一第四区域。第一区域具有至少一切口,底板的其中一边角插 设于切口。第二区域与第一区域相邻,第一折线位于第一区域与第二区域之 间。第二区域以第一折线为轴翻折至垂直于第一区域。第三区域与第一区域 相邻,并具有一卡槽部。第二折线位于第一区域与第三区域之间,第三区域 以第二折线为轴翻折至垂直于第一区域。第四区域与第二区域及第三区域相邻,第二折线延伸至第二区域与第四区域之间。第四区域具有与卡槽部相互 配合的一固定部。第四区域以第二折线为轴翻折后与第三区域重叠,固定部 插设于卡槽部。
根据本发明的一实施例,第一折线与第二折线相互垂直。
根据本发明的一实施例,第一折线延伸至第三区域与第四区域之间,且 第四区域还具有一第五折线。第四区域以第五折线对折形成固定部。
根据本发明的一实施例,卡槽部具有一开口及至少一挡板,挡板连接于 开口的其中一侧。固定部穿设于开口,挡板抵顶该固定部。
根据本发明的一实施例,第五折线将第四区域区分为两个三角形且可相 互重叠,而使固定部形成一三角形结构。
根据本发明的一实施例,第四区域还包括一主体部,其一侧连接于第二 区域,相反的另一侧连接于固定部。主体部以第二折线为轴翻折后与部分第 三区域重叠,固定部穿过卡槽部并重叠于部分第三区域及主体部。
根据本发明的一实施例,第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且 卡槽部为一长形穿孔,固定部自外表面穿过卡槽部并以主体部与固定部连接 处翻折而重叠于部分内表面。
根据本发明的一实施例,第二区域还包括一固定孔,其邻接于第二折线, 固定部自外表面穿过卡槽部而重叠于部分内表面后,固定部相反于连接该主 体部的一端卡合于固定孔。
根据本发明的一实施例,卡槽部为一U形穿孔。固定部自内表面穿过卡 槽部而重叠于部分外表面,固定部的两个侧部能够由该外表面朝该内表面的 方向穿过卡槽部的两侧。
根据本发明的一实施例,中该第三区域具有相对的一内表面及一外表 面,且卡槽部包括一第一穿孔及两个第二穿孔,第二穿孔较第一穿孔远离第 四区域。固定部自内表面穿过第一穿孔而位于外表面,固定部的两个侧部能 够由外表面朝内表面的方向穿过两个第二穿孔。
承上所述,依据本发明的包装盖体及其边角结构,边角结构包括第一区 域、第二区域、第三区域及第四区域。其中,第一区域具有切口、第三区域 具有卡槽部及第四区域具有固定部。于须使用包装盖体时,将第二区域与第 三区域翻折至垂直于第一区域,第四区域再翻折至与第三区域重叠,使固定 部插设于卡槽部,以形成立体形状的边角结构。最后,再将第一区域的切口 插设于底板的边角,以形成包装盖体。换言之,未使用包装盖体时,底板与 边角结构可以平面的方式分别堆放储存,以达到节省储放空间,及避免边角 部分因叠堆储放而损坏的效果。
附图说明
图1为公知的包装盖体的示意图。
图2为本发明的一实施例的包装盖体的示意图。
图3为图2所示的包装盖体的分解示意图。
图4A为图2所示的边角结构的平面示意图。
图4B及图4C为图4A所示的边角结构的折叠过程示意图。
图5A为本发明的第二实施例的边角结构的平面示意图。
图5B至图5F为图5A所示的边角结构的折叠过程示意图。
图6A为本发明的第三实施例的边角结构的平面示意图。
图6B至图6C为图6A所示的边角结构的折叠过程示意图。
图7A为本发明的第四实施例的边角结构的平面示意图。
图7B至图7F为图7A所示的边角结构的折叠过程示意图。
附图标记如下:
包装盖体1、9
底板10
边角11、91
边角结构20、20a、20b、20c
第一区域21、21a、21b、21c
切口211、211a、211b、211c
第二区域22、22a、22b、22c
固定孔221a
第三区域23、23a、23b、23c
卡槽部231、231a、231b、231c
开口232
挡板233
内表面234a、234b、234c
外表面235a、235b、235c
第一穿孔236c
第二穿孔237c
第四区域24、24a、24b、24c
固定部241、241a、241b、241c
侧部2411b、2411c
第五折线242
主体部243a、243b、243c
第一折线25、25a、25b、25c
第二折线26、26a、26b、26c
最短距离D
长度L
宽度W1、W2、W3
具体实施方式
为方便了解本发明的技术内容,特举较佳具体实施例说明如下。
图2为本发明的一实施例的包装盖体的示意图,图3为图2所示的包装 盖体的分解示意图,请参考图2及图3所示。本实施例的包装盖体1可应用 于一般包装结构(例如纸箱)的盖体,亦可以应用在运送包装结构时,覆盖 于包装结构的上方、或下方的盖体。包装盖体1包括一底板10以及多个边 角结构20,底板10具有多个边角(corner)11。本实施例的底板10是以四 边形为例,故具有四个边角11。对应的,包装盖体1具有四个边角结构20, 分别插设于边角11。
请搭配参考图4A、图4B及图4C所示,图4A为图2所示的边角结构 的平面示意图,图4B及图4C为图4A所示的边角结构的折叠过程示意图。 另外,图4A至图4B亦为本发明的第一实施例的边角结构的示意图。边角 结构20包括一第一区域21、一第二区域22、一第三区域23、一第四区域 24、一第一折线25及一第二折线26。在本实施例中,第一折线25与第二折线26实质上相互垂直,而边角结构20由第一折线25及第二折线26而区分 为四个区域,分别为第一区域21、第二区域22、第三区域23及第四区域24。 另外,第一区域21、第二区域22及第三区域23的面积实质上相同,且第四 区域24呈等边三角形。
第一区域21具有至少一切口(slit)211,使底板10的其中一边角11可 插设于切口211,由此将折叠成立体形状的边角结构20固定于底板10。第 二区域22与第一区域21相邻,而第一折线25位于第一区域21与第二区域 22之间。第三区域23与第一区域21相邻,并具有一卡槽部231。第二折线 26位于第一区域21与第三区域23之间。如图4B及图4C所示,第二区域 22以第一折线25为轴翻折至垂直于第一区域21,第三区域23以第二折线 26为轴翻折至垂直于第一区域21。
第四区域24与第二区域22及第三区域23相邻,且第二折线26延伸至 第二区域22与第四区域24之间。其中,第四区域24具有与卡槽部231相 互配合的一固定部241。换言之,第四区域24具有固定部241,且固定部241 的结构与设置位置与卡槽部231相互对应。在本实施例中,第一折线25延 伸至第三区域23与第四区域24之间,也就是说,第三区域23与第四区域 24相连,其之间具有第一折线25。另外,第四区域24还具有一第五折线242, 第五折线242将第四区域24区分为两个三角形且可相互重叠,使第四区域 24能够以第五折线242对折形成三角形结构的固定部241,如图4B所示。
另外,本实施例的卡槽部231具有一开口232及至少一挡板233,且挡 板233连接于开口232的其中一侧。在本实施例中,开口232为三角形,并 具有两个挡板233,其分别连接于开口232的相邻两侧。如图4B所示,第 四区域24以第二折线26(及第一折线25)为轴翻折后可与第三区域23重 叠。此时,第四区域24更以第五折线242对折形成三角形结构的固定部241。 接着,固定部241可穿设于开口232,以将第四区域24固定于第三区域23。 具体而言,将固定部241置于开口232,挡板233抵顶固定部241,由此使 固定部241插设于卡槽部231。如图3及图4C所示,折叠完成的边角结构 20,即可将第一区域21的切口211对应于底板10,并将底板10的边角11 插入切口211,以形成如图2所示的包装盖体1。
在本实施例中,第一区域21具有两个平行排列的切口211,使边角11 可先自前侧的切口211穿入后,再从后侧的切口211穿出,以稳固地连接底 板10与边角结构20。在其他实施例中,第一区域21亦可仅有一个切口211, 并于底板10靠近边角11处形成与切口211相对应的隙缝,就由隙缝与切口 211相互卡合,同样可稳固地连接底板10与边角结构20。使用者可于须使 用包装盖体1时,先将边角结构20折叠成立体结构后,再组装至底板10。 换言之,底板10与边角结构20为可拆卸的结构,且未使用时可以平面的方 式分别堆放储存,除了可节省储放空间,边角11部分更不会因叠堆储放而 损坏。
图5A为本发明的第二实施例的边角结构20a的平面示意图,图5B至 图5F为图5A所示的边角结构的折叠过程示意图,请参考图3、图5A、图 5B至图5F所示。在本实施例中,边角结构20a同样具有第一区域21a、第 二区域22a、第三区域23a、第四区域24a、第一折线25a及第二折线26a, 且第一区域21a具有切口211a,以供底板10的边角11(如图3所示)插设 至切口211a。另外,第二折线26a位于第一区域21a及第三区域23a之间, 并延伸至第二区域22a与第四区域24a之间。与第一实施例的差异在于,第 二区域22a与第四区域24a未连接,即第一折线25a仅位于第一区域21a与 第二区域22a之间。另外,第三区域23a的卡槽部231a及第四区域24a的固 定部241a与前述实施例不相同。
具体而言,卡槽部231a为一长形穿孔,其穿透第三区域23a的相对二 表面,于此称为内表面234a及外表面235a(可参考图5D所示)。第四区域 24a还包括一主体部243a,其一侧连接于第二区域22a,相反的另一侧连接 于固定部241a。另外,卡槽部231a与主体部243a的最短距离D实质上等 于主体部243a的宽度W1,使主体部243a可位于第三区域23a的其中一表 面(本实施例为外表面235a),而固定部241a穿过卡槽部231a并重叠于部 分第三区域23a及主体部243a。换言之,固定部241a自外表面235a穿过卡 槽部231a,并以主体部243a与固定部241a的连接处为轴翻折而重叠于部分 内表面234a。较佳的,固定部241a的长度L实质上等于卡槽部231a与主体 部243a的最短距离D,且第二区域22a还包括一固定孔221a,其邻接于第 二折线26a。
如图5B所示,第三区域23a可先以第二折线26a为轴往垂直于第一区 域21a的方向翻折,第二区域22a再以第一折线25a为轴往垂直于第一区域 21a的方向翻折。第四区域24a的主体部243a以第二折线26a为轴翻折至与 部分第三区域23a重叠,且位于第三区域23a的外表面235a。如图5C、图 5D及图5E所示,固定部241a自外表面235a穿过卡槽部231a而重叠于部 分内表面234a,最后,如图5F所示,将固定部241a相反于连接主体部243a 的一端卡合于固定孔221a,由此使第四区域24a固定于第三区域23a,并形 成稳固的边角结构20a。
图6A为本发明的第三实施例的边角结构20b的平面示意图,图6B至 图6C为图6A所示的边角结构的折叠过程示意图,请参考图3、图6A、图 6B及图6C所示。本实施例的边角结构20b与第二实施例的边角结构20a的 结构大致相同,例如第四区域24b亦包括固定部241b与主体部243b,且卡 槽部231b与主体部243b的最短距离D实质上等于主体部243b的宽度W1。 与第二实施例的主要差异在于卡槽部231b及固定部241b的结构,进而使第 四区域24b的翻折方式亦有所不同。
具体而言,卡槽部231b为一U形穿孔,其穿透第三区域23b的内表面 234b及外表面235b。本实施例并未特别限制固定部241b的长度,较佳的, 固定部241b的宽度W2大于卡槽部231b(U形穿孔)的宽度W3。如图6B 所示,第二区域22b可先以第一折线25b为轴翻折至与第一区域21b垂直, 且第四区域24b再以第二折线26b为轴往垂直于第三区域23b的方向翻折。 另外,第三区域23b再以第二折线26b为轴,往垂直于第一区域21b的方向 翻折。此时,第四区域24b与第三区域23b相互重叠,且固定部241b可自 第三区域23b的内表面234b穿过卡槽部231b而重叠于部分外表面235b。如 图6A所示,由于固定部241b的宽度W2大于卡槽部231b(U形穿孔)的 宽度W3,故固定部241b的两个侧部2411b能够由外表面235b朝内表面234b 的方向穿过卡槽部231b的两侧,并回到内表面234b,以将第四区域24b固 定于第三区域23b,如图6C所示。举例而言,固定部241b的两个侧部2411b 穿过卡槽部231b(U形穿孔)的两侧而回到内表面234b,以形成稳固的边 角结构20b。
图7A为本发明的第四实施例的边角结构20c的平面示意图,图7B至 图7F为图7A所示的边角结构的折叠过程示意图,请参考图3、图7A至图 7F所示。本实施例的边角结构20c与第三实施例的边角结构20b的结构大致 相同,例如第四区域24c亦包括固定部241c与主体部243c,且卡槽部231c 与主体部243c的最短距离D实质上等于主体部243c的宽度W1,亦未特别 限制固定部241c的长度。与第三实施例的主要差异在于卡槽部231c的结构, 进而使第四区域24c的翻折方式有些微差异。
具体而言,卡槽部231c包括一第一穿孔236c及至少一第二穿孔237c, 本实施例是以两个第二穿孔237c为例说明。另外,第一穿孔236c为类似U 形的穿孔,在其他实施例中亦可以为长形穿孔。两个第二穿孔237c分别邻 近于第一穿孔236c的相对二端,且第二穿孔237c的设置位置较第一穿孔 236c更远离第四区域24c。如图7B所示,同样的,第二区域22c与第四区 域24c依序以第一折线25c、第二折线26c为轴翻折后,第三区域23c再以 第二折线26c为轴往垂直于第一区域21c的方向翻折。此时,第四区域24c 与第三区域23c相互重叠,固定部241c可自第三区域23c的内表面234c穿 过第一穿孔236c而位于外表面235c,如图7C及图7D所示。接着,固定部 241c的两个侧部2411c能够由外表面235c朝内表面234c的方向穿过两个第 二穿孔237c,并回到内表面234c,以将第四区域24c固定于第三区域23c,如图7E及图7F所示。举例而言,固定部241c的相对二角再穿过两个第二 穿孔237c而回到内表面234c,以形成稳固的边角结构20c。
综上所述,依据本发明的包装盖体及其边角结构,边角结构包括第一区 域、第二区域、第三区域及第四区域。其中,第一区域具有切口、第三区域 具有卡槽部及第四区域具有固定部。于须使用包装盖体时,将第二区域与第 三区域翻折至垂直于第一区域,第四区域再翻折至与第三区域重叠,使固定 部插设于卡槽部,以形成立体形状的边角结构。最后,再将第一区域的切口 插设于底板的边角,以形成包装盖体。换言之,未使用包装盖体时,底板与 边角结构可以平面的方式分别堆放储存,以达到节省储放空间,及避免边角 部分因叠堆储放而损坏的效果。
本发明无论就目的、手段及功效,在均显示其迥异于公知技术,然而应 注意的是,上述诸多实施例为了便于说明而举例,本发明所主张的权利范围 自应以权利要求所述为准,而非仅限于上述实施例。

Claims (20)

1.一种包装盖体,包括:
一底板,具有多个边角;以及
至少一边角结构,包括:
一第一区域,具有至少一切口,该底板的其中一该边角插设于该切口;
一第二区域,与该第一区域相邻;
一第一折线,位于该第一区域与该第二区域之间,该第二区域以该第一折线为轴翻折至垂直于该第一区域;
一第三区域,与该第一区域相邻,并具有一卡槽部;
一第二折线,位于该第一区域与该第三区域之间,该第三区域以该第二折线为轴翻折至垂直于该第一区域;及
一第四区域,与该第二区域及该第三区域相邻,该第二折线延伸至该第二区域与该第四区域之间,该第四区域具有一固定部,该固定部与该卡槽部相互配合,该第四区域以该第二折线为轴翻折后与该第三区域重叠,该固定部插设于该卡槽部。
2.如权利要求1所述的包装盖体,其中该第一折线与该第二折线相互垂直。
3.如权利要求1所述的包装盖体,其中该第一折线延伸至该第三区域与该第四区域之间,且该第四区域还具有一第五折线,该第四区域以该第五折线对折形成该固定部。
4.如权利要求3所述的包装盖体,其中该卡槽部具有一开口及至少一挡板,该挡板连接于该开口的其中一侧,该固定部穿设于该开口,该挡板抵顶该固定部。
5.如权利要求3所述的包装盖体,其中该第五折线将该第四区域区分为两个三角形且可相互重叠,而使该固定部形成一三角形结构。
6.如权利要求1所述的包装盖体,其中该第四区域还包括一主体部,其一侧连接于该第二区域,相反的另一侧连接于该固定部,该主体部以该第二折线为轴翻折后与部分该第三区域重叠,该固定部穿过该卡槽部并重叠于部分该第三区域及该主体部。
7.如权利要求6所述的包装盖体,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部为一长形穿孔,该固定部自该外表面穿过该卡槽部并以该主体部与该固定部连接处翻折而重叠于部分该内表面。
8.如权利要求7所述的包装盖体,其中该第二区域还包括一固定孔,其邻接于该第二折线,该固定部自该外表面穿过该卡槽部而重叠于部分该内表面后,该固定部相反于连接该主体部的一端卡合于该固定孔。
9.如权利要求6所述的包装盖体,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部为一U形穿孔,该固定部自该内表面穿过该卡槽部而重叠于部分该外表面,该固定部的两个侧部能够由该外表面朝该内表面的方向穿过该卡槽部的两侧。
10.如权利要求6所述的包装盖体,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部包括一第一穿孔及两个第二穿孔,该两个第二穿孔较该第一穿孔远离该第四区域,该固定部自该内表面穿过该第一穿孔而位于该外表面,该固定部的两个侧部能够由该外表面朝该内表面的方向穿过该两个第二穿孔。
11.一种边角结构,应用于一包装盖体的一底板,该边角结构包括:
一第一区域,具有至少一切口,该底板的其中一边角插设于该切口;
一第二区域,与该第一区域相邻;
一第一折线,位于该第一区域与该第二区域之间,该第二区域以该第一折线为轴翻折至垂直于该第一区域;
一第三区域,与该第一区域相邻,并具有一卡槽部;
一第二折线,位于该第一区域与该第三区域之间,该第三区域以该第二折线为轴翻折至垂直于该第一区域;以及
一第四区域,与该第二区域及该第三区域相邻,该第二折线延伸至该第二区域与该第四区域之间,该第四区域具有一固定部,该固定部与该卡槽部相互配合,该第四区域以该第二折线为轴翻折后与该第三区域重叠,该固定部插设于该卡槽部。
12.如权利要求11所述的边角结构,其中该第一折线与该第二折线相互垂直。
13.如权利要求11所述的边角结构,其中该第一折线延伸至该第三区域与该第四区域之间,且该第四区域还具有一第五折线,该第四区域以该第五折线对折形成该固定部。
14.如权利要求13所述的边角结构,其中该卡槽部具有一开口及至少一挡板,该挡板连接于该开口的其中一侧,该固定部穿设于该开口,该挡板抵顶该固定部。
15.如权利要求13所述的边角结构,其中该第五折线将该第四区域区分为两个三角形且可相互重叠,而使该固定部形成一三角形结构。
16.如权利要求11所述的边角结构,其中该第四区域还包括一主体部,其一侧连接于该第二区域,相反的另一侧连接于该固定部,该主体部以该第二折线为轴翻折后与部分该第三区域重叠,该固定部穿过该卡槽部并重叠于部分该第三区域及该主体部。
17.如权利要求16所述的边角结构,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部为一长形穿孔,该固定部自该外表面穿过该卡槽部并以该主体部与该固定部连接处翻折而重叠于部分该内表面。
18.如权利要求17所述的边角结构,其中该第二区域还包括一固定孔,其邻接于该第二折线,该固定部自该外表面穿过该卡槽部而重叠于部分该内表面后,该固定部相反于连接该主体部的一端卡合于该固定孔。
19.如权利要求16所述的边角结构,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部为一U形穿孔,该固定部自该内表面穿过该卡槽部而重叠于部分该外表面,该固定部的两个侧部能够由该外表面朝该内表面的方向穿过该卡槽部的两侧。
20.如权利要求16所述的边角结构,其中该第三区域具有相对的一内表面及一外表面,且该卡槽部包括一第一穿孔及两个第二穿孔,该两个第二穿孔较该第一穿孔远离该第四区域,该固定部自该内表面穿过该第一穿孔而位于该外表面,该固定部的两个侧部能够由该外表面朝该内表面的方向穿过该两个第二穿孔。
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