CN112896693A - 一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明物流运输领域，更具体的说是一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法，使用方法为：将所要进行贴标签的包裹放置在包裹间歇运输器上间歇运输至指定位置，同时将相对应的打印出的标签缠绕在标签间歇输送器之间；通过同步间歇双轴驱动器的双向同步驱动，当包裹和所要进行贴合的标签运动到指定位置后，通过间歇双轴驱动器间歇性的驱动标签挤压贴合器和包裹间歇运输器将包裹和对应的标签进行挤压贴合；同时将标签背面的滑纸和剩余的标签边框进行自动的回收。

Description

一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法
技术领域
本发明物流运输领域，更具体的说是一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法。
背景技术
专利号为CN201810936798.9公开了一种自动收快递设备，本发明的自动收快递设备设置有移动室、移动室下方的收快递室、喷胶室、贴标签室、快递下落室、存快递室、以及处理器，并通过各室中设置的部件可以实现快递自动称重、标签打印粘贴和存放等功能，从而实现自动收快递，降低快递员劳动量。但是该装置无法自动将快递包裹贴合运输标签。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法，其有益效果为可以自动将包裹与打印出的相对应的包裹的标签自动对应贴合。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种用于物流运输的标签打印同步装置，包括同步打印底座、同步间歇双轴驱动器、包裹间歇运输器、标签挤压贴合器和标签间歇输送器，所述的标签间歇输送器转动连接在同步打印底座上，同步间歇双轴驱动器固定连接在同步打印底座的中端并与包裹间歇运输器相啮合传动，包裹间歇运输器滑动连接在同步打印底座上，同步间歇双轴驱动器间歇滑动连接在标签挤压贴合器内，标签挤压贴合器滑动连接在同步打印底座上。
作为本发明更进一步的优化，所述的同步打印底座包括固定底座、中心固定台、滑槽块、两个齿条插槽、贴合开槽、两个齿条限位块、防干涉延伸座、标签打印机和横向限位滑槽，中心固定台固定连接在固定底座的中端，滑槽块固定连接在固定底座上端的右侧，滑槽块的左端设置有两个齿条插槽，贴合开槽设置在中心固定台的后端，两个齿条限位块均匀固定连接在中心固定台的左端，防干涉延伸座固定连接在中心固定台上，标签打印机通过限位滑块滑动连接在固定底座的前端的右侧，横向限位滑槽设置在固定底座上端的左侧。
作为本发明更进一步的优化，所述的同步间歇双轴驱动器包括双轴同步驱动电机、左驱动转盘、偏心驱动轴、驱动滑槽、长条扇齿、限位转轴、L形齿条、上驱动齿轮、衔接转轴和下驱动齿轮，双轴同步驱动电机通过电机固定座固定连接在中心固定台上，左驱动转盘固定连接在双轴同步驱动电机的左传动轴上，偏心驱动轴固定连接在左驱动转盘偏心处并滑动连接在驱动滑槽内，驱动滑槽设置在长条扇齿上，长条扇齿的下端转动连接在限位转轴上，限位转轴固定连接在中心固定台的左端并与L形齿条相啮合，L形齿条通过延伸杆滑动连接在两个齿条限位块内并与上驱动齿轮相啮合传动，衔接转轴转动连接在防干涉延伸座和固定底座之间，上驱动齿轮和下驱动齿轮均固定连接在衔接转轴上。
作为本发明更进一步的优化，所述的同步间歇双轴驱动器还包括右间歇驱动锥齿轮、偏心驱动台、驱动球座和驱动滑球体，右间歇驱动锥齿轮固定连接在双轴同步驱动电机右端的传动轴上，偏心驱动台固定连接在右间歇驱动锥齿轮上，驱动球座固定连接在偏心驱动台上，驱动滑球体固定连接在驱动球座的外端。
作为本发明更进一步的优化，所述的包裹间歇运输器包括包裹下落框、包裹运输驱动座、包裹运输驱动器、间歇断层滑座、间歇断层驱动器和两个挤压间歇驱动齿条，包裹下落框固定连接在包裹运输驱动座上，包裹运输驱动座固定连接在固定底座上，包裹运输驱动器转动连接在包裹运输驱动座内，间歇断层滑座左右滑动连接在包裹运输驱动座内和固定底座上，间歇断层驱动器转动连接在间歇断层滑座内，两个挤压间歇驱动齿条均固定连接在间歇断层滑座的右端。
作为本发明更进一步的优化，所述的标签挤压贴合器包括标签滚动挤压辊、挤压滑动辊座、下限位滑块、上驱动座、固定弹簧轴、复位弹簧和驱动弧形球槽座，标签滚动挤压辊转动连接在挤压滑动辊座内，挤压滑动辊座通过下限位滑块左右滑动连接在滑槽块上，上驱动座固定连接在挤压滑动辊座的上端并滑动连接在固定弹簧轴上，固定弹簧轴固定连接在中心固定台的右端，复位弹簧套接在固定弹簧轴上并设置在中心固定台和上驱动座之间，驱动弧形球槽座固定连接在上驱动座的前端。
作为本发明更进一步的优化，所述的标签间歇输送器包括延伸转动座、间歇驱动运输辊、标签背面滑纸回收辊、粘粘标签回收辊、驱动锥齿轮和锥齿轮转轴，延伸转动座固定连接在中心固定台的右端，间歇驱动运输辊和标签背面滑纸回收辊均转动连接在延伸转动座之间，粘粘标签回收辊转动连接在固定底座和延伸转动座的后端，驱动锥齿轮通过锥齿轮转轴转动连接在延伸转动座内，锥齿轮转轴通过齿轮啮合传动连接间歇驱动运输辊，间歇驱动运输辊通过同步带传动连接标签背面滑纸回收辊和粘粘标签回收辊；驱动锥齿轮与右间歇驱动锥齿轮相啮合传动。
作为本发明更进一步的优化，所述的驱动弧形球槽座上设置有弧形的球形槽，驱动滑球体滑动连接在驱动弧形球槽座上的弧形的球形槽内。
作为本发明更进一步的优化，所述的挤压间歇驱动齿条与下驱动齿轮相啮合传动，挤压间歇驱动齿条间隙配合在齿条插槽内
一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将所要进行贴标签的包裹放置在包裹间歇运输器上间歇运输至指定位置，同时将相对应的打印出的标签缠绕在标签间歇输送器之间；
步骤二：通过同步间歇双轴驱动器的双向同步驱动，当包裹和所要进行贴合的标签运动到指定位置后，通过间歇双轴驱动器间歇性的驱动标签挤压贴合器和包裹间歇运输器将包裹和对应的标签进行挤压贴合；
步骤三：同时将标签背面的滑纸和剩余的标签边框进行自动的回收。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以自动将包裹与打印出的相对应的包裹的标签自动对应贴合；可以自动将打印出的粘粘的标签与背面的滑面纸分离并自动回收；通过自动化程序控制实现包裹贴标签的自动化，减少人力工作成本。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的同步打印底座的结构示意图；
图4是本发明的同步间歇双轴驱动器的结构示意图一；
图5是本发明的同步间歇双轴驱动器的结构示意图二；
图6是本发明的包裹间歇运输器的结构示意图；
图7是本发明的签挤压贴合器的结构示意图一；
图8是本发明的签挤压贴合器的结构示意图二；
图9是本发明的标签间歇输送器的结构示意图。
图中：同步打印底座1；固定底座1-1；中心固定台1-2；滑槽块1-3；两个齿条插槽1-4；贴合开槽1-5；两个齿条限位块1-6；防干涉延伸座1-7；标签打印机1-8；横向限位滑槽1-9；同步间歇双轴驱动器2；双轴同步驱动电机2-1；左驱动转盘2-2；偏心驱动轴2-3；驱动滑槽2-4；长条扇齿2-5；限位转轴2-6；L形齿条2-7；上驱动齿轮2-8；衔接转轴2-9；下驱动齿轮2-10；右间歇驱动锥齿轮2-11；偏心驱动台2-12；驱动球座2-13；驱动滑球体2-14；包裹间歇运输器3；包裹下落框3-1；包裹运输驱动座3-2；包裹运输驱动器3-3；间歇断层滑座3-4；间歇断层驱动器3-5；挤压间歇驱动齿条3-6；标签挤压贴合器4；标签滚动挤压辊4-1；挤压滑动辊座4-2；下限位滑块4-3；上驱动座4-4；固定弹簧轴4-5；复位弹簧4-6；驱动弧形球槽座4-7；标签间歇输送器5；延伸转动座5-1；间歇驱动运输辊5-2；标签背面滑纸回收辊5-3；粘粘标签回收辊5-4；驱动锥齿轮5-5；锥齿轮转轴5-6。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图9所示，一种用于物流运输的标签打印同步装置，包括同步打印底座1、同步间歇双轴驱动器2、包裹间歇运输器3、标签挤压贴合器4和标签间歇输送器5，所述的标签间歇输送器5转动连接在同步打印底座1上，同步间歇双轴驱动器2固定连接在同步打印底座1的中端并与包裹间歇运输器3相啮合传动，包裹间歇运输器3滑动连接在同步打印底座1上，同步间歇双轴驱动器2间歇滑动连接在标签挤压贴合器4内，标签挤压贴合器4滑动连接在同步打印底座1上。将所要进行贴标签的包裹放置在包裹间歇运输器3上间歇运输至指定位置，同时将相对应的打印出的标签缠绕在标签间歇输送器5之间；通过同步间歇双轴驱动器2的双向同步驱动，当包裹和所要进行贴合的标签运动到指定位置后，通过间歇双轴驱动器2间歇性的驱动标签挤压贴合器4和包裹间歇运输器3将包裹和对应的标签进行挤压贴合；同时将标签背面的滑纸和剩余的标签边框进行自动的回收；进而实现可以自动将包裹与打印出的相对应的包裹的标签自动对应贴合；可以自动将打印出的粘粘的标签与背面的滑面纸分离并自动回收；通过自动化程序控制实现包裹贴标签的自动化，减少人力工作成本。
具体实施方式二：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的同步打印底座1包括固定底座1-1、中心固定台1-2、滑槽块1-3、两个齿条插槽1-4、贴合开槽1-5、两个齿条限位块1-6、防干涉延伸座1-7、标签打印机1-8和横向限位滑槽1-9，中心固定台1-2固定连接在固定底座1-1的中端，滑槽块1-3固定连接在固定底座1-1上端的右侧，滑槽块1-3的左端设置有两个齿条插槽1-4，贴合开槽1-5设置在中心固定台1-2的后端，两个齿条限位块1-6均匀固定连接在中心固定台1-2的左端，防干涉延伸座1-7固定连接在中心固定台1-2上，标签打印机1-8通过限位滑块滑动连接在固定底座1-1的前端的右侧，横向限位滑槽1-9设置在固定底座1-1上端的左侧。
具体实施方式三：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的同步间歇双轴驱动器2包括双轴同步驱动电机2-1、左驱动转盘2-2、偏心驱动轴2-3、驱动滑槽2-4、长条扇齿2-5、限位转轴2-6、L形齿条2-7、上驱动齿轮2-8、衔接转轴2-9和下驱动齿轮2-10，双轴同步驱动电机2-1通过电机固定座固定连接在中心固定台1-2上，左驱动转盘2-2固定连接在双轴同步驱动电机2-1的左传动轴上，偏心驱动轴2-3固定连接在左驱动转盘2-2偏心处并滑动连接在驱动滑槽2-4内，驱动滑槽2-4设置在长条扇齿2-5上，长条扇齿2-5的下端转动连接在限位转轴2-6上，限位转轴2-6固定连接在中心固定台1-2的左端并与L形齿条2-7相啮合，L形齿条2-7通过延伸杆滑动连接在两个齿条限位块1-6内并与上驱动齿轮2-8相啮合传动，衔接转轴2-9转动连接在防干涉延伸座1-7和固定底座1-1之间，上驱动齿轮2-8和下驱动齿轮2-10均固定连接在衔接转轴2-9上。双轴同步驱动电机2-1接电驱动左驱动转盘2-2转动，通过偏心驱动轴2-3在驱动滑槽2-4内的滑动以及长条扇齿2-5在限位转轴2-6上的转动，进而使长条扇齿2-5左右往复摆动，进而驱动L形齿条2-7在两个齿条限位块1-6上左右往复位移，进而驱动上驱动齿轮2-8、衔接转轴2-9和下驱动齿轮2-10左右往复旋转。
具体实施方式四：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的同步间歇双轴驱动器2还包括右间歇驱动锥齿轮2-11、偏心驱动台2-12、驱动球座2-13和驱动滑球体2-14，右间歇驱动锥齿轮2-11固定连接在双轴同步驱动电机2-1右端的传动轴上，偏心驱动台2-12固定连接在右间歇驱动锥齿轮2-11上，驱动球座2-13固定连接在偏心驱动台2-12上，驱动滑球体2-14固定连接在驱动球座2-13的外端。同时旋转的双轴同步驱动电机2-1的右轴驱动右间歇驱动锥齿轮2-11转动，进而使偏心驱动台2-12、驱动球座2-13和驱动滑球体2-14转动。
具体实施方式五：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的包裹间歇运输器3包括包裹下落框3-1、包裹运输驱动座3-2、包裹运输驱动器3-3、间歇断层滑座3-4、间歇断层驱动器3-5和两个挤压间歇驱动齿条3-6，包裹下落框3-1固定连接在包裹运输驱动座3-2上，包裹运输驱动座3-2固定连接在固定底座1-1上，包裹运输驱动器3-3转动连接在包裹运输驱动座3-2内，间歇断层滑座3-4左右滑动连接在包裹运输驱动座3-2内和固定底座1-1上，间歇断层驱动器3-5转动连接在间歇断层滑座3-4内，两个挤压间歇驱动齿条3-6均固定连接在间歇断层滑座3-4的右端。将所要进行贴标签的快递包裹依次放置在包裹下落框3-1内，通过传感器间歇性的依次通过包裹运输驱动器3-3将包裹运输至间歇断层滑座3-4上；左右往复旋转的下驱动齿轮2-10通过与两个挤压间歇驱动齿条3-6的啮合，进而使间歇断层滑座3-4左右往复位移，进而推动包裹向内位移，贴完标签后通过间歇断层驱动器3-5将包裹运送至下一流程。
具体实施方式六：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的标签挤压贴合器4包括标签滚动挤压辊4-1、挤压滑动辊座4-2、下限位滑块4-3、上驱动座4-4、固定弹簧轴4-5、复位弹簧4-6和驱动弧形球槽座4-7，标签滚动挤压辊4-1转动连接在挤压滑动辊座4-2内，挤压滑动辊座4-2通过下限位滑块4-3左右滑动连接在滑槽块1-3上，上驱动座4-4固定连接在挤压滑动辊座4-2的上端并滑动连接在固定弹簧轴4-5上，固定弹簧轴4-5固定连接在中心固定台1-2的右端，复位弹簧4-6套接在固定弹簧轴4-5上并设置在中心固定台1-2和上驱动座4-4之间，驱动弧形球槽座4-7固定连接在上驱动座4-4的前端。同时旋转的驱动球座2-13和驱动滑球体2-14间歇性的将驱动滑球体2-14插入驱动弧形球槽座4-7内，进而通过弧形滑动，驱动上驱动座4-4和挤压滑动辊座4-2向内位移挤压复位弹簧4-6，进而挤压打印出的带有印痕的标签挤压贴合在同时向内位移的包裹上，贴合完成后，驱动滑球体2-14脱离驱动弧形球槽座4-7进而通过复位弹簧4-6复位，如此往复。
具体实施方式七：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的标签间歇输送器5包括延伸转动座5-1、间歇驱动运输辊5-2、标签背面滑纸回收辊5-3、粘粘标签回收辊5-4、驱动锥齿轮5-5和锥齿轮转轴5-6，延伸转动座5-1固定连接在中心固定台1-2的右端，间歇驱动运输辊5-2和标签背面滑纸回收辊5-3均转动连接在延伸转动座5-1之间，粘粘标签回收辊5-4转动连接在固定底座1-1和延伸转动座5-1的后端，驱动锥齿轮5-5通过锥齿轮转轴5-6转动连接在延伸转动座5-1内，锥齿轮转轴5-6通过齿轮啮合传动连接间歇驱动运输辊5-2，间歇驱动运输辊5-2通过同步带传动连接标签背面滑纸回收辊5-3和粘粘标签回收辊5-4；驱动锥齿轮5-5与右间歇驱动锥齿轮2-11相啮合传动。将标签打印机1-8打印出的标签的外面调依次经过间歇驱动运输辊5-2和标签滚动挤压辊4-1回收固定在粘粘标签回收辊5-4内，将标签背面的滑面固定在标签背面滑纸回收辊5-3上，方便将标签的粘粘处分隔，间歇驱动锥齿轮2-11间歇性的驱动驱动锥齿轮5-5和锥齿轮转轴5-6旋转，进而间歇性的驱动间歇驱动运输辊5-2、标签背面滑纸回收辊5-3和粘粘标签回收辊5-4旋转，进而保障标签间歇性的推进，方便标签挤压贴合的同步。
具体实施方式八：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的驱动弧形球槽座4-7上设置有弧形的球形槽，驱动滑球体2-14滑动连接在驱动弧形球槽座4-7上的弧形的球形槽内。
具体实施方式九：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的挤压间歇驱动齿条3-6与下驱动齿轮2-10相啮合传动，挤压间歇驱动齿条3-6间隙配合在齿条插槽1-4内。
一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将所要进行贴标签的包裹放置在包裹间歇运输器3上间歇运输至指定位置，同时将相对应的打印出的标签缠绕在标签间歇输送器5之间；
步骤二：通过同步间歇双轴驱动器2的双向同步驱动，当包裹和所要进行贴合的标签运动到指定位置后，通过间歇双轴驱动器2间歇性的驱动标签挤压贴合器4和包裹间歇运输器3将包裹和对应的标签进行挤压贴合；
步骤三：同时将标签背面的滑纸和剩余的标签边框进行自动的回收。
本发明一种用于物流运输的标签打印同步装置的工作原理为：将所要进行贴标签的快递包裹依次放置在包裹下落框3-1内，通过传感器间歇性的依次通过包裹运输驱动器3-3将包裹运输至间歇断层滑座3-4上；双轴同步驱动电机2-1接电驱动左驱动转盘2-2转动，通过偏心驱动轴2-3在驱动滑槽2-4内的滑动以及长条扇齿2-5在限位转轴2-6上的转动，进而使长条扇齿2-5左右往复摆动，进而驱动L形齿条2-7在两个齿条限位块1-6上左右往复位移，进而驱动上驱动齿轮2-8、衔接转轴2-9和下驱动齿轮2-10左右往复旋转；左右往复旋转的下驱动齿轮2-10通过与两个挤压间歇驱动齿条3-6的啮合，进而使间歇断层滑座3-4在横向限位滑槽1-9内左右往复位移，进而推动包裹向内位移；同时旋转的驱动球座2-13和驱动滑球体2-14间歇性的将驱动滑球体2-14插入驱动弧形球槽座4-7内，进而通过弧形滑动，驱动上驱动座4-4和挤压滑动辊座4-2向内位移挤压复位弹簧4-6，进而挤压打印出的带有印痕的标签挤压贴合在同时向内位移的包裹上，贴合完成后，驱动滑球体2-14脱离驱动弧形球槽座4-7进而通过复位弹簧4-6复位，如此往复；贴完标签后通过间歇断层驱动器3-5将包裹运送至下一流程；将标签打印机1-8打印出的标签的外面调依次经过间歇驱动运输辊5-2和标签滚动挤压辊4-1回收固定在粘粘标签回收辊5-4内，将标签背面的滑面固定在标签背面滑纸回收辊5-3上，方便将标签的粘粘处分隔，间歇驱动锥齿轮2-11间歇性的驱动驱动锥齿轮5-5和锥齿轮转轴5-6旋转，进而间歇性的驱动间歇驱动运输辊5-2、标签背面滑纸回收辊5-3和粘粘标签回收辊5-4旋转，进而保障标签间歇性的推进，方便标签挤压贴合的同步；进而实现可以自动将包裹与打印出的相对应的包裹的标签自动对应贴合；可以自动将打印出的粘粘的标签与背面的滑面纸分离并自动回收；通过自动化程序控制实现包裹贴标签的自动化，减少人力工作成本。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于物流运输的标签打印同步装置，包括同步打印底座(1)、同步间歇双轴驱动器(2)、包裹间歇运输器(3)、标签挤压贴合器(4)和标签间歇输送器(5)，其特征在于：所述的标签间歇输送器(5)转动连接在同步打印底座(1)上，同步间歇双轴驱动器(2)固定连接在同步打印底座(1)的中端并与包裹间歇运输器(3)相啮合传动，包裹间歇运输器(3)滑动连接在同步打印底座(1)上，同步间歇双轴驱动器(2)间歇滑动连接在标签挤压贴合器(4)内，标签挤压贴合器(4)滑动连接在同步打印底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的同步打印底座(1)包括固定底座(1-1)、中心固定台(1-2)、滑槽块(1-3)、两个齿条插槽(1-4)、贴合开槽(1-5)、两个齿条限位块(1-6)、防干涉延伸座(1-7)、标签打印机(1-8)和横向限位滑槽(1-9)，中心固定台(1-2)固定连接在固定底座(1-1)的中端，滑槽块(1-3)固定连接在固定底座(1-1)上端的右侧，滑槽块(1-3)的左端设置有两个齿条插槽(1-4)，贴合开槽(1-5)设置在中心固定台(1-2)的后端，两个齿条限位块(1-6)均匀固定连接在中心固定台(1-2)的左端，防干涉延伸座(1-7)固定连接在中心固定台(1-2)上，标签打印机(1-8)通过限位滑块滑动连接在固定底座(1-1)的前端的右侧，横向限位滑槽(1-9)设置在固定底座(1-1)上端的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的同步间歇双轴驱动器(2)包括双轴同步驱动电机(2-1)、左驱动转盘(2-2)、偏心驱动轴(2-3)、驱动滑槽(2-4)、长条扇齿(2-5)、限位转轴(2-6)、L形齿条(2-7)、上驱动齿轮(2-8)、衔接转轴(2-9)和下驱动齿轮(2-10)，双轴同步驱动电机(2-1)通过电机固定座固定连接在中心固定台(1-2)上，左驱动转盘(2-2)固定连接在双轴同步驱动电机(2-1)的左传动轴上，偏心驱动轴(2-3)固定连接在左驱动转盘(2-2)偏心处并滑动连接在驱动滑槽(2-4)内，驱动滑槽(2-4)设置在长条扇齿(2-5)上，长条扇齿(2-5)的下端转动连接在限位转轴(2-6)上，限位转轴(2-6)固定连接在中心固定台(1-2)的左端并与L形齿条(2-7)相啮合，L形齿条(2-7)通过延伸杆滑动连接在两个齿条限位块(1-6)内并与上驱动齿轮(2-8)相啮合传动，衔接转轴(2-9)转动连接在防干涉延伸座(1-7)和固定底座(1-1)之间，上驱动齿轮(2-8)和下驱动齿轮(2-10)均固定连接在衔接转轴(2-9)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的同步间歇双轴驱动器(2)还包括右间歇驱动锥齿轮(2-11)、偏心驱动台(2-12)、驱动球座(2-13)和驱动滑球体(2-14)，右间歇驱动锥齿轮(2-11)固定连接在双轴同步驱动电机(2-1)右端的传动轴上，偏心驱动台(2-12)固定连接在右间歇驱动锥齿轮(2-11)上，驱动球座(2-13)固定连接在偏心驱动台(2-12)上，驱动滑球体(2-14)固定连接在驱动球座(2-13)的外端。
5.根据权利要求4所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的包裹间歇运输器(3)包括包裹下落框(3-1)、包裹运输驱动座(3-2)、包裹运输驱动器(3-3)、间歇断层滑座(3-4)、间歇断层驱动器(3-5)和两个挤压间歇驱动齿条(3-6)，包裹下落框(3-1)固定连接在包裹运输驱动座(3-2)上，包裹运输驱动座(3-2)固定连接在固定底座(1-1)上，包裹运输驱动器(3-3)转动连接在包裹运输驱动座(3-2)内，间歇断层滑座(3-4)左右滑动连接在包裹运输驱动座(3-2)内和固定底座(1-1)上，间歇断层驱动器(3-5)转动连接在间歇断层滑座(3-4)内，两个挤压间歇驱动齿条(3-6)均固定连接在间歇断层滑座(3-4)的右端。
6.根据权利要求5所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的标签挤压贴合器(4)包括标签滚动挤压辊(4-1)、挤压滑动辊座(4-2)、下限位滑块(4-3)、上驱动座(4-4)、固定弹簧轴(4-5)、复位弹簧(4-6)和驱动弧形球槽座(4-7)，标签滚动挤压辊(4-1)转动连接在挤压滑动辊座(4-2)内，挤压滑动辊座(4-2)通过下限位滑块(4-3)左右滑动连接在滑槽块(1-3)上，上驱动座(4-4)固定连接在挤压滑动辊座(4-2)的上端并滑动连接在固定弹簧轴(4-5)上，固定弹簧轴(4-5)固定连接在中心固定台(1-2)的右端，复位弹簧(4-6)套接在固定弹簧轴(4-5)上并设置在中心固定台(1-2)和上驱动座(4-4)之间，驱动弧形球槽座(4-7)固定连接在上驱动座(4-4)的前端。
7.根据权利要求6所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的标签间歇输送器(5)包括延伸转动座(5-1)、间歇驱动运输辊(5-2)、标签背面滑纸回收辊(5-3)、粘粘标签回收辊(5-4)、驱动锥齿轮(5-5)和锥齿轮转轴(5-6)，延伸转动座(5-1)固定连接在中心固定台(1-2)的右端，间歇驱动运输辊(5-2)和标签背面滑纸回收辊(5-3)均转动连接在延伸转动座(5-1)之间，粘粘标签回收辊(5-4)转动连接在固定底座(1-1)和延伸转动座(5-1)的后端，驱动锥齿轮(5-5)通过锥齿轮转轴(5-6)转动连接在延伸转动座(5-1)内，锥齿轮转轴(5-6)通过齿轮啮合传动连接间歇驱动运输辊(5-2)，间歇驱动运输辊(5-2)通过同步带传动连接标签背面滑纸回收辊(5-3)和粘粘标签回收辊(5-4)；驱动锥齿轮(5-5)与右间歇驱动锥齿轮(2-11)相啮合传动。
8.根据权利要求7所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的驱动弧形球槽座(4-7)上设置有弧形的球形槽，驱动滑球体(2-14)滑动连接在驱动弧形球槽座(4-7)上的弧形的球形槽内。
9.根据权利要求8所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置，其特征在于：所述的挤压间歇驱动齿条(3-6)与下驱动齿轮(2-10)相啮合传动，挤压间歇驱动齿条(3-6)间隙配合在齿条插槽(1-4)内。
10.使用权利要求9所述的一种用于物流运输的标签打印同步装置和使用方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将所要进行贴标签的包裹放置在包裹间歇运输器(3)上间歇运输至指定位置，同时将相对应的打印出的标签缠绕在标签间歇输送器(5)之间；
步骤二：通过同步间歇双轴驱动器(2)的双向同步驱动，当包裹和所要进行贴合的标签运动到指定位置后，通过间歇双轴驱动器(2)间歇性的驱动标签挤压贴合器(4)和包裹间歇运输器(3)将包裹和对应的标签进行挤压贴合；
步骤三：同时将标签背面的滑纸和剩余的标签边框进行自动的回收。
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