CN112894583A - 一种糊盒机的打磨装置 - Google Patents

一种糊盒机的打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112894583A
CN112894583A CN202110082112.6A CN202110082112A CN112894583A CN 112894583 A CN112894583 A CN 112894583A CN 202110082112 A CN202110082112 A CN 202110082112A CN 112894583 A CN112894583 A CN 112894583A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
plate
shell
rod
electric cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110082112.6A
Other languages
English (en)
Inventor
林加连
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linghai Forest Packaging Co ltd
Original Assignee
Linghai Forest Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linghai Forest Packaging Co ltd filed Critical Linghai Forest Packaging Co ltd
Priority to CN202110082112.6A priority Critical patent/CN112894583A/zh
Publication of CN112894583A publication Critical patent/CN112894583A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/007—Weight compensation; Temperature compensation; Vibration damping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/16—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces performing a reciprocating movement, e.g. during which the sense of rotation of the working-spindle is reversed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table
    • B24B7/075—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table using a reciprocating grinding head mounted on a movable carriage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

本发明属于打磨装置技术领域，具体的说是一种糊盒机的打磨装置，包括底板、支撑板、顶板和打磨单元；所述支撑板对称固接在底板的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述打磨单元设置在底板与顶板之间；所述底板的顶部固接有工作台；所述打磨单元包括固定机构、打磨机构和滑动机构；所述固定机构包括一号电缸、一号推杆、一号壳体、矩形块和缓冲组件；所述一号电缸固接在顶板的顶部；所述一号推杆固接在一号电缸的输出端；所述一号壳体固接在一号推杆的底端；所述矩形块对称固接在一号壳体的底部；所述缓冲组件设置在矩形块的底部；便于实现对纸板的固定，同时也避免了矩形块压扁纸板。

Description

一种糊盒机的打磨装置
技术领域
本发明属于打磨装置技术领域，具体的说是一种糊盒机的打磨装置。
背景技术
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机在粘贴糊口时，由于纸板在之前的生产中经过覆膜处理，覆膜不能粘贴，因此需要将粘贴部分的覆膜去掉，一般采用打磨设备将覆膜磨掉。
现有的打磨装置一般利用硬板压在纸板的顶部，实现对纸板的固定，而这种固定方式会出现由于硬板压力过大而导致纸板被压扁的现象，从而影响后续对纸板的糊盒；为此，本发明提供一种糊盒机的打磨装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的打磨装置一般利用硬板压在纸板的顶部，实现对纸板的固定，而这种固定方式会出现由于硬板压力过大而导致纸板被压扁的现象，从而影响后续对纸板糊盒的问题，本发明提出的一种糊盒机的打磨装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种糊盒机的打磨装置，包括底板、支撑板、顶板和打磨单元；所述支撑板对称固接在底板的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述打磨单元设置在底板与顶板之间；所述底板的顶部固接有工作台；所述打磨单元包括固定机构、打磨机构和滑动机构；所述固定机构包括一号电缸、一号推杆、一号壳体、矩形块和缓冲组件；所述一号电缸固接在顶板的顶部；所述一号推杆固接在一号电缸的输出端；所述一号壳体固接在一号推杆的底端；所述一号壳体与支撑板的内侧壁呈滑动配合状态；所述矩形块对称固接在一号壳体的底部；所述缓冲组件设置在矩形块的底部；工作时，将纸板放置在工作台的顶部，启动一号电缸，使得一号电缸带动一号推杆向下运动，进而使得一号推杆带动一号壳体向下运动，从而使得一号壳体底部的矩形块向下运动，再通过缓冲组件的作用，实现对纸板的固定，便于后续对纸板进行打磨，缓冲组件的使用将避免出现矩形块压扁纸板的现象。
进一步，所述缓冲组件包括弹簧、一号杆、压板和橡胶层；所述矩形块的底端开设有一号孔；所述弹簧固接在一号孔的内壁；所述一号杆滑动连接在一号孔的内壁，且所述一号杆通过弹簧连接在一号孔的内壁；所述压板固接在一号杆的底端；所述橡胶层固接在压板的底部；所述矩形块的底部与压板的顶部之间固接有弹性布；工作时，当矩形块向下运动时，橡胶层逐渐与纸板接触，同时压板将使得一号杆在一号孔内向上滑动，进而使得弹簧受到压缩，当弹簧压缩到一定程度后，弹簧不在变形，而橡胶层产生压缩变形，具有较好的缓冲作用，避免发生由于矩形块的推力过大而导致纸板被压扁的现象；弹性布的作用是阻挡打磨产生的粉尘进入一号孔，进而避免出现一号孔被堵塞的现象，提高了本装置的整体使用效果。
进一步，所述打磨机构包括电机、二号壳体、转轴和打磨轮；所述二号壳体滑动连接在一号壳体的底部内侧壁；所述电机固接在二号壳体的内壁；所述转轴固接在电机的输出轴；所述打磨轮固接在转轴的端部；工作时，当纸板被固定好后，启动电机，使得电机带动转轴转动，进而使得打磨轮在纸板的顶部转动，从而实现打磨的功能，电机由外部按钮控制，通过按压按钮就可以启动电机。
进一步，所述滑动机构包括二号电缸、二号推杆、滑套、导杆和矩形板；所述一号壳体的底部开设有通槽；所述矩形板对称固接在一号壳体的顶部内侧壁；所述导杆固接在两块矩形板之间；所述滑套固接在二号壳体的顶部；所述滑套与导杆呈滑动配合状态；所述二号电缸固接在一号壳体的内壁；所述二号推杆固接在二号电缸的输出端；工作时，当打磨轮在纸板顶部打磨纸板时，再启动二号电缸，使得二号电缸带动二号推杆向左移动，于是二号推杆推动二号壳体向左滑动，同时滑套也在导杆的外部滑动，转轴会在通槽内左右移动，进而使得打磨轮在纸板的顶部左右移动，便于充分打磨纸板的顶部，提高打磨效率。
进一步，所述矩形板的内部开设有一号空腔；所述一号空腔的内部固接有油囊；所述一号空腔的内部还滑动连接有推板；所述推板的侧壁固接有二号杆，且二号杆的另一端设置在矩形板的外部；所述导杆的内部开设有二号空腔；所述导杆的侧壁开设有通孔；所述通孔与二号空腔连通；所述油囊通过排油管与二号空腔连通；所述滑套的侧壁还固接有海绵块；工作时，当滑套沿着导杆的外侧壁滑动时，将使得滑套挤压二号杆，进而使得推板在一号空腔内滑动，使得油囊受到挤压，油囊内部的润滑油将沿着排油管进入二号空腔，最后从通孔流出，然后配合滑套的滑动，实现对导杆和滑套的润滑，其中海绵块将会不断擦拭导杆的外侧壁，也避免了润滑油流到二号壳体的顶部。
进一步，所述底板的底部对称固接有插杆；所述底板通过插杆插接在底座的顶部；所述底座固定在地面上；使用时，由于底座固定在地面上，底板通过插杆插接在底座的顶部，避免了本装置随意滑动，从而避免其影响本装置的正常使用，提高了本装置的整体使用效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种糊盒机的打磨装置，通过号电缸、一号推杆、一号壳体和矩形块和缓冲组件的配合使用，实现对纸板的固定，便于后续对纸板进行打磨，缓冲组件的使用也会避免发生由于矩形块的推力过大而导致纸板被压扁的现象，从而不会影响后续对纸板进行糊盒。
2.本发明所述的一种糊盒机的打磨装置，通过电机、二号壳体、转轴、打磨轮、二号电缸、二号推杆、滑套、通槽、导杆和矩形板的配合使用，使得打磨轮在纸板的顶部左右移动，便于充分打磨纸板，提高打磨效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是图1中B处局部放大图；
图4是图3中C处局部放大图；
图5是本发明中矩形块和压板的立体图；
图中：1、底板；11、插杆；2、支撑板；3、顶板；4、工作台；51、一号电缸；52、一号推杆；53、一号壳体；54、矩形块；61、弹簧；62、一号杆；63、压板；64、橡胶层；65、一号孔；66、弹性布；71、电机；72、二号壳体；73、转轴；74、打磨轮；81、二号电缸；82、二号推杆；83、滑套；84、导杆；85、矩形板；86、通槽；91、一号空腔；92、油囊；93、推板；94、二号杆；95、二号空腔；96、通孔；97、排油管；98、海绵块；10、底座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种糊盒机的打磨装置，包括底板1、支撑板2、顶板3和打磨单元；所述支撑板2对称固接在底板1的顶部；所述顶板3固接在支撑板2的顶部；所述打磨单元设置在底板1与顶板3之间；所述底板1的顶部固接有工作台4；所述打磨单元包括固定机构、打磨机构和滑动机构；所述固定机构包括一号电缸51、一号推杆52、一号壳体53、矩形块54和缓冲组件；所述一号电缸51固接在顶板3的顶部；所述一号推杆52固接在一号电缸51的输出端；所述一号壳体53固接在一号推杆52的底端；所述一号壳体53与支撑板2的内侧壁呈滑动配合状态；所述矩形块54对称固接在一号壳体53的底部；所述缓冲组件设置在矩形块54的底部；工作时，将纸板放置在工作台4的顶部，启动一号电缸51，使得一号电缸51带动一号推杆52向下运动，进而使得一号推杆52带动一号壳体53向下运动，从而使得一号壳体53底部的矩形块54向下运动，再通过缓冲组件的作用，实现对纸板的固定，便于后续对纸板进行打磨，缓冲组件的使用将避免出现矩形块54压扁纸板的现象。
作为本发明的一种实施方式，所述缓冲组件包括弹簧61、一号杆62、压板63和橡胶层64；所述矩形块54的底端开设有一号孔65；所述弹簧61固接在一号孔65的内壁；所述一号杆62滑动连接在一号孔65的内壁，且所述一号杆62通过弹簧61连接在一号孔65的内壁；所述压板63固接在一号杆62的底端；所述橡胶层64固接在压板63的底部；所述矩形块54的底部与压板63的顶部之间固接有弹性布66；工作时，当矩形块54向下运动时，橡胶层64逐渐与纸板接触，同时压板63将使得一号杆62在一号孔65内向上滑动，进而使得弹簧61受到压缩，当弹簧61压缩到一定程度后，弹簧61不在变形，而橡胶层64产生压缩变形，具有较好的缓冲作用，避免发生由于矩形块54的推力过大而导致纸板被压扁的现象；弹性布66的作用是阻挡打磨产生的粉尘进入一号孔65，进而避免出现一号孔65被堵塞的现象，提高了本装置的整体使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述打磨机构包括电机71、二号壳体72、转轴73和打磨轮74；所述二号壳体72滑动连接在一号壳体53的底部内侧壁；所述电机71固接在二号壳体72的内壁；所述转轴73固接在电机71的输出轴；所述打磨轮74固接在转轴73的端部；工作时，当纸板被固定好后，启动电机71，使得电机71带动转轴73转动，进而使得打磨轮74在纸板的顶部转动，从而实现打磨的功能，电机71由外部按钮控制，通过按压按钮就可以启动电机71。
作为本发明的一种实施方式，所述滑动机构包括二号电缸81、二号推杆82、滑套83、导杆84和矩形板85；所述一号壳体53的底部开设有通槽86；所述矩形板85对称固接在一号壳体53的顶部内侧壁；所述导杆84固接在两块矩形板85之间；所述滑套83固接在二号壳体72的顶部；所述滑套83与导杆84呈滑动配合状态；所述二号电缸81固接在一号壳体53的内壁；所述二号推杆82固接在二号电缸81的输出端；工作时，当打磨轮74在纸板顶部打磨纸板时，再启动二号电缸81，使得二号电缸81带动二号推杆82向左移动，于是二号推杆82推动二号壳体72向左滑动，同时滑套83也在导杆84的外部滑动，转轴73会在通槽86内左右移动，进而使得打磨轮74在纸板的顶部左右移动，便于充分打磨纸板，提高打磨效率。
作为本发明的一种实施方式，所述矩形板85的内部开设有一号空腔91；所述一号空腔91的内部固接有油囊92；所述一号空腔91的内部还滑动连接有推板93；所述推板93的侧壁固接有二号杆94，且二号杆94的另一端设置在矩形板85的外部；所述导杆84的内部开设有二号空腔95；所述导杆84的侧壁开设有通孔96；所述通孔96与二号空腔95连通；所述油囊92通过排油管97与二号空腔95连通；所述滑套83的侧壁还固接有海绵块98；工作时，当滑套83沿着导杆84的外侧壁滑动时，将使得滑套83挤压二号杆94，进而使得推板93在一号空腔91内滑动，使得油囊92受到挤压，油囊92内部的润滑油将沿着排油管97进入二号空腔95，最后从通孔96流出，然后配合滑套83的滑动，实现对导杆84和滑套83的润滑，其中海绵块98将会不断擦拭导杆84的外侧壁，也避免了润滑油流到二号壳体72的顶部。
作为本发明的一种实施方式，所述底板1的底部对称固接有插杆11；所述底板1通过插杆11插接在底座10的顶部；所述底座10固定在地面上；使用时，由于底座10固定在地面上，底板1通过插杆11插接在底座10的顶部，避免了本装置随意滑动，从而避免其影响本装置的正常使用，提高了本装置的整体使用效果。
工作原理：将纸板放置在工作台4的顶部，启动一号电缸51，使得一号电缸51带动一号推杆52向下运动，进而使得一号推杆52带动一号壳体53向下运动，从而使得一号壳体53底部的矩形块54向下运动，再通过缓冲组件的作用，实现对纸板的固定，便于后续对纸板进行打磨，缓冲组件的使用将避免出现矩形块54压扁纸板的现象；当矩形块54向下运动时，橡胶层64逐渐与纸板接触，同时压板63将使得一号杆62在一号孔65内向上滑动，进而使得弹簧61受到压缩，当弹簧61压缩到一定程度后，弹簧61不在变形，而橡胶层64产生压缩变形，具有较好的缓冲作用，避免发生由于矩形块54的推力过大而导致纸板被压扁的现象；弹性布66的作用是阻挡打磨产生的粉尘进入一号孔65，进而避免出现一号孔65被堵塞的现象，提高了本装置的整体使用效果；当纸板被固定好后，启动电机71，使得电机71带动转轴73转动，进而使得打磨轮74在纸板的顶部转动，从而实现打磨的功能，电机71由外部按钮控制，通过按压按钮就可以启动电机71；当打磨轮74在纸板顶部打磨纸板时，再启动二号电缸81，使得二号电缸81带动二号推杆82向左移动，于是二号推杆82推动二号壳体72向左滑动，同时滑套83也在导杆84的外部滑动，转轴73会在通槽86内左右移动，进而使得打磨轮74在纸板的顶部左右移动，便于充分打磨纸板，提高打磨效率；当滑套83沿着导杆84的外侧壁滑动时，将使得滑套83挤压二号杆94，进而使得推板93在一号空腔91内滑动，使得油囊92受到挤压，油囊92内部的润滑油将沿着排油管97进入二号空腔95，最后从通孔96流出，然后配合滑套83的滑动，实现对导杆84和滑套83的润滑，其中海绵块98将会不断擦拭导杆84的外侧壁，也避免了润滑油流到二号壳体72的顶部；由于底座10固定在地面上，底板1通过插杆11插接在底座10的顶部，避免了本装置随意滑动，从而避免其影响本装置的正常使用，提高了本装置的整体使用效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、顶板(3)和打磨单元；所述支撑板(2)对称固接在底板(1)的顶部；所述顶板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述打磨单元设置在底板(1)与顶板(3)之间；所述底板(1)的顶部固接有工作台(4)；所述打磨单元包括固定机构、打磨机构和滑动机构；所述固定机构包括一号电缸(51)、一号推杆(52)、一号壳体(53)、矩形块(54)和缓冲组件；所述一号电缸(51)固接在顶板(3)的顶部；所述一号推杆(52)固接在一号电缸(51)的输出端；所述一号壳体(53)固接在一号推杆(52)的底端；所述一号壳体(53)与支撑板(2)的内侧壁呈滑动配合状态；所述矩形块(54)对称固接在一号壳体(53)的底部；所述缓冲组件设置在矩形块(54)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：所述缓冲组件包括弹簧(61)、一号杆(62)、压板(63)和橡胶层(64)；所述矩形块(54)的底端开设有一号孔(65)；所述弹簧(61)固接在一号孔(65)的内壁；所述一号杆(62)滑动连接在一号孔(65)的内壁，且所述一号杆(62)通过弹簧(61)连接在一号孔(65)的内壁；所述压板(63)固接在一号杆(62)的底端；所述橡胶层(64)固接在压板(63)的底部；所述矩形块(54)的底部与压板(63)的顶部之间固接有弹性布(66)。
3.根据权利要求2所述的一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括电机(71)、二号壳体(72)、转轴(73)和打磨轮(74)；所述二号壳体(72)滑动连接在一号壳体(53)的底部内侧壁；所述电机(71)固接在二号壳体(72)的内壁；所述转轴(73)固接在电机(71)的输出轴；所述打磨轮(74)固接在转轴(73)的端部。
4.根据权利要求3所述的一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：所述滑动机构包括二号电缸(81)、二号推杆(82)、滑套(83)、导杆(84)和矩形板(85)；所述一号壳体(53)的底部开设有通槽(86)；所述矩形板(85)对称固接在一号壳体(53)的顶部内侧壁；所述导杆(84)固接在两块矩形板(85)之间；所述滑套(83)固接在二号壳体(72)的顶部；所述滑套(83)与导杆(84)呈滑动配合状态；所述二号电缸(81)固接在一号壳体(53)的内壁；所述二号推杆(82)固接在二号电缸(81)的输出端。
5.根据权利要求4所述的一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：所述矩形板(85)的内部开设有一号空腔(91)；所述一号空腔(91)的内部固接有油囊(92)；所述一号空腔(91)的内部还滑动连接有推板(93)；所述推板(93)的侧壁固接有二号杆(94)，且二号杆(94)的另一端设置在矩形板(85)的外部；所述导杆(84)的内部开设有二号空腔(95)；所述导杆(84)的侧壁开设有通孔(96)；所述通孔(96)与二号空腔(95)连通；所述油囊(92)通过排油管(97)与二号空腔(95)连通；所述滑套(83)的侧壁还固接有海绵块(98)。
6.根据权利要求5所述的一种糊盒机的打磨装置，其特征在于：所述底板(1)的底部对称固接有插杆(11)；所述底板(1)通过插杆(11)插接在底座(10)的顶部；所述底座(10)固定在地面上。
CN202110082112.6A 2021-01-21 2021-01-21 一种糊盒机的打磨装置 Pending CN112894583A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110082112.6A CN112894583A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种糊盒机的打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110082112.6A CN112894583A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种糊盒机的打磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112894583A true CN112894583A (zh) 2021-06-04

Family

ID=76117969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110082112.6A Pending CN112894583A (zh) 2021-01-21 2021-01-21 一种糊盒机的打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112894583A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117066999A (zh) * 2023-09-21 2023-11-17 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 一种贴塑面铲刮工装

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107953168A (zh) * 2017-12-14 2018-04-24 江苏新亚彩印包装有限公司 一种铝塑标牌打磨加工装置
CN108247449A (zh) * 2018-01-17 2018-07-06 马良彬 一种建筑木板表面打磨装置
CN208556924U (zh) * 2018-08-20 2019-03-01 惠州市惠尔丰电子科技有限公司 一种便于使用的pcb板磨板机
CN110948309A (zh) * 2019-12-23 2020-04-03 沈自强 一种用于板材加工专用的数控机床
CN211104361U (zh) * 2019-11-25 2020-07-28 苏州信之成包装材料有限公司 一种包装用包装袋裁切机
CN212073101U (zh) * 2019-12-25 2020-12-04 天津国丰包装制品有限公司 一种用于纸箱制造的纸板裁切装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107953168A (zh) * 2017-12-14 2018-04-24 江苏新亚彩印包装有限公司 一种铝塑标牌打磨加工装置
CN108247449A (zh) * 2018-01-17 2018-07-06 马良彬 一种建筑木板表面打磨装置
CN208556924U (zh) * 2018-08-20 2019-03-01 惠州市惠尔丰电子科技有限公司 一种便于使用的pcb板磨板机
CN211104361U (zh) * 2019-11-25 2020-07-28 苏州信之成包装材料有限公司 一种包装用包装袋裁切机
CN110948309A (zh) * 2019-12-23 2020-04-03 沈自强 一种用于板材加工专用的数控机床
CN212073101U (zh) * 2019-12-25 2020-12-04 天津国丰包装制品有限公司 一种用于纸箱制造的纸板裁切装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117066999A (zh) * 2023-09-21 2023-11-17 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 一种贴塑面铲刮工装
CN117066999B (zh) * 2023-09-21 2024-05-03 意特利（滁州）智能数控科技有限公司 一种贴塑面铲刮工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112894583A (zh) 一种糊盒机的打磨装置
CN217798208U (zh) 一种配电柜生产用折弯机
CN216801315U (zh) 一种新型环保铝单板冲孔用定位装置
CN113857949B (zh) 一种减速机齿轮轴制造精加工设备
CN116274630A (zh) 一种能自动顶出废料的金属冲压机
CN213378000U (zh) 一种影院放映机镜头防尘清理装置
CN208773329U (zh) 数控自动化磨床用润滑油脂添加装置
CN108406479A (zh) 汽车配件用打磨装置
CN113696079A (zh) 一种金属制品加工用表面抛光装置
CN209676713U (zh) 一种4插槽pcb板集成盒
CN208289688U (zh) 一种打磨用冲针固定装置
CN207982976U (zh) 一种冷冲压汽车模具的去毛刺设备
CN220173508U (zh) 一种双工位压膜机
CN112809321A (zh) 一种离心水泵合金端盖制造加工工艺
CN212420686U (zh) 一种纵置泵体泵盖加工用去毛刺装置
CN218753613U (zh) 一种中性笔自动生产设备的笔壳传送装置
CN215969688U (zh) 一种带清洁功能的pvc膜冷却装置
CN214772471U (zh) 一种水转印盖加工切割设备
CN113787423B (zh) 一种金属压裂头模具生产设备
CN215662476U (zh) 高效印刷覆膜机
CN214052323U (zh) 一种手机生产用自动点胶装置
CN216937245U (zh) 一种新型滚轮式除胶辊及其除胶机
CN214869269U (zh) 一种汽车配件打磨装置
CN217024659U (zh) 一种鞋帽生产用布料收卷设备
CN217671846U (zh) 一种用于标签打印机的可快速更换的机芯机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210604