CN211104361U - 一种包装用包装袋裁切机 - Google Patents

一种包装用包装袋裁切机 Download PDF

Info

Publication number
CN211104361U
CN211104361U CN201922056622.7U CN201922056622U CN211104361U CN 211104361 U CN211104361 U CN 211104361U CN 201922056622 U CN201922056622 U CN 201922056622U CN 211104361 U CN211104361 U CN 211104361U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide rail
base
packaging
groove
cutting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922056622.7U
Other languages
English (en)
Inventor
周小斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xinzhicheng Packaging Material Co ltd
Original Assignee
Suzhou Xinzhicheng Packaging Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xinzhicheng Packaging Material Co ltd filed Critical Suzhou Xinzhicheng Packaging Material Co ltd
Priority to CN201922056622.7U priority Critical patent/CN211104361U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211104361U publication Critical patent/CN211104361U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种包装用包装袋裁切机,包括底座,所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的侧板,所述侧板顶端设置有顶板,所述底座顶端设置有升降机构,所述升降机构上连接有升降板,所述升降板底端设置有滑轨,所述滑轨的一侧安装有气缸,所述气缸的伸缩端延伸至滑轨内部并固定连接有滑板,所述滑板滑动设置在滑轨中,所述滑板底端安装有切刀,所述滑轨的左右两侧设置有对称分布的限位机构,所述底座顶端开设有切刀槽,本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,对包装袋的裁切效果好,且便于清洁。

Description

一种包装用包装袋裁切机
技术领域
本实用新型涉及包装袋生产技术领域,具体为一种包装用包装袋裁切机。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子,使货物在生产流通过程中方便运输,容易存储,广泛用于日常生活和工业生产中,实际数字显示,有80%使用后的塑料袋,最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理,仅有百分之七的塑料被回收循环使用。在包装袋的生产过程中,需要对包装袋进行裁切处理,使得其可以加工成不同的形状。但是目前的包装带裁切机在裁切过程中,缺乏对包装袋的固定机构,造成裁切效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装用包装袋裁切机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种包装用包装袋裁切机,包括底座,所述底座顶端左右两侧设置有对称分布的侧板,所述侧板顶端设置有顶板,所述底座顶端设置有升降机构,所述升降机构上连接有升降板,所述升降板底端设置有滑轨,所述滑轨的一侧安装有气缸,所述气缸的伸缩端延伸至滑轨内部并固定连接有滑板,所述滑板滑动设置在滑轨中,所述滑板底端安装有切刀,所述滑轨的左右两侧设置有对称分布的限位机构,所述底座顶端开设有切刀槽,所述切刀槽底端设置有除杂机构。
优选的,升降机构包括丝杆,所述顶板顶端安装有电机,所述丝杆转动连接在底座顶端,所述丝杆的顶端贯穿顶板与电机相连接,所述丝杆外周套装有第一滑块,所述升降板固定在第一滑块右端,所述升降板右端设置有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在侧板上。
优选的,所述限位机构包括弹簧,所述弹簧固定在升降板上,所述弹簧底端连接有限位板,所述限位板底端覆盖有防滑垫。
优选的,所述除杂机构包括集尘箱,所述集尘箱通过若干对称分布的固定机构连接在底座底端,所述切刀槽底端通过通槽与集尘箱相连通,所述集尘箱的一端通过吸气管与外界的吸气泵相连接。
优选的,所述固定机构包括卡块,所述底座的下端面开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽中,所述卡槽的一端开设有滑槽,所述滑槽中滑动安装有移动块,所述卡块表面开设有与移动块相对应的凹槽,所述移动块远离卡块的一端与滑槽内侧壁之间连接有复位弹簧,所述移动块底端设置有拉柄,所述拉柄延伸至底座下方。
优选的,所述卡块为磁吸性金属块,所述卡槽内部顶端固定有磁铁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机驱动丝杆旋转,驱动升降板上下移动,从而调节切刀的切割深度;切刀槽能够避免切刀直接与底座的上端面相接触,对切刀起到保护作用;在升降板下降到合适位置的过程中,限位板先于切刀与包装袋相接触,随后切刀进一步下降到切割深度,此时弹簧受到挤压,对限位板产生压力,从而将包装袋固定住,避免在切割过程中包装袋移动;切割时产生的碎屑掉下,同时吸气泵产生吸力,将碎屑吸入集尘箱中,便于集中处理;集尘箱通过卡接及磁吸的方式固定在底座底端,能够方便地进行装卸,从而大大提高了切割后清理工序的便利性。本实用新型结构简单,设计合理,使用方便,对包装袋的裁切效果好,且便于清洁。
附图说明
图1为一种包装用包装袋裁切机的结构示意图;
图2为一种包装用包装袋裁切机中滑轨的结构示意图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1-底座,2-侧板,3-顶板,4-丝杆,5-电机,6-第一滑块,7-升降板,8-限位机构,9-第二滑块,10-滑轨,11-气缸,12-滑板,13-切刀,14-弹簧,15-限位板,16-防滑垫,17-切刀槽,18通槽,19-集尘箱,20-吸气管,21-吸气泵,22-卡块,23-卡槽,24-磁铁,25-滑槽,26-移动块,27-复位弹簧,28-拉柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种包装用包装袋裁切机,包括底座1,所述底座1顶端左右两侧设置有对称分布的侧板2,所述侧板2顶端设置有顶板3,所述底座1顶端设置有升降机构,所述升降机构上连接有升降板7,所述升降板7底端设置有滑轨10,所述滑轨10的一侧安装有气缸11,所述气缸11的伸缩端延伸至滑轨10内部并固定连接有滑板12,所述滑板12滑动设置在滑轨10中,所述滑板12底端安装有切刀13,通过气缸11伸缩带动滑板12来回移动,利用切刀13切割包装袋,所述滑轨10的左右两侧设置有对称分布的限位机构8,所述底座1顶端开设有切刀槽17,所述切刀槽17底端设置有除杂机构,切刀槽17能够避免切刀13直接与底座1的上端面相接触,对切刀起到保护作用。
升降机构包括丝杆4,所述顶板3顶端安装有电机5,所述丝杆4转动连接在底座1顶端,所述丝杆4的顶端贯穿顶板3与电机5相连接,所述丝杆4外周套装有第一滑块6,所述升降板7固定在第一滑块6右端,所述升降板7右端设置有第二滑块9,所述第二滑块9滑动安装在侧板2上,通过电机5驱动丝杆4旋转,驱动升降板7上下移动,从而调节切刀13的切割深度。
所述限位机构包括弹簧14,所述弹簧14固定在升降板7上,所述弹簧14底端连接有限位板15,所述限位板15底端覆盖有防滑垫16,在升降板7下降到合适位置的过程中,限位板15先于切刀13与包装袋相接触,随后切刀13进一步下降到切割深度,此时弹簧14受到挤压,对限位板15产生压力,从而将包装袋固定住,避免在切割过程中包装袋移动。
所述除杂机构包括集尘箱19,所述集尘箱19通过若干对称分布的固定机构连接在底座1底端,所述切刀槽17底端通过通槽18与集尘箱19相连通,所述集尘箱19的一端通过吸气管20与外界的吸气泵21相连接,切割时产生的碎屑掉下,同时吸气泵21产生吸力,将碎屑吸入集尘箱19中,便于集中处理。
所述固定机构包括卡块22,所述底座1的下端面开设有卡槽23,所述卡块22卡接在卡槽23中,所述卡槽23的一端开设有滑槽25,所述滑槽25中滑动安装有移动块26,所述卡块22表面开设有与移动块26相对应的凹槽,所述移动块26远离卡块22的一端与滑槽25内侧壁之间连接有复位弹簧27,所述移动块26底端设置有拉柄28,所述拉柄28延伸至底座1下方,需要拆卸集尘箱时,向外拉动拉柄28,使移动块26从凹槽中退出,再向下拔下集尘箱即可。
所述卡块22为磁吸性金属块,所述卡槽23内部顶端固定有磁铁24,集尘箱19通过卡接及磁吸的方式固定在底座1底端,能够方便地进行装卸,从而大大提高了切割后清理工序的便利性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种包装用包装袋裁切机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端左右两侧设置有对称分布的侧板(2),所述侧板(2)顶端设置有顶板(3),所述底座(1)顶端设置有升降机构,所述升降机构上连接有升降板(7),所述升降板(7)底端设置有滑轨(10),所述滑轨(10)的一侧安装有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩端延伸至滑轨(10)内部并固定连接有滑板(12),所述滑板(12)滑动设置在滑轨(10)中,所述滑板(12)底端安装有切刀(13),所述滑轨(10)的左右两侧设置有对称分布的限位机构(8),所述底座(1)顶端开设有切刀槽(17),所述切刀槽(17)底端设置有除杂机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装用包装袋裁切机,其特征在于:升降机构包括丝杆(4),所述顶板(3)顶端安装有电机(5),所述丝杆(4)转动连接在底座(1)顶端,所述丝杆(4)的顶端贯穿顶板(3)与电机(5)相连接,所述丝杆(4)外周套装有第一滑块(6),所述升降板(7)固定在第一滑块(6)右端,所述升降板(7)右端设置有第二滑块(9),所述第二滑块(9)滑动安装在侧板(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种包装用包装袋裁切机,其特征在于:所述限位机构包括弹簧(14),所述弹簧(14)固定在升降板(7)上,所述弹簧(14)底端连接有限位板(15),所述限位板(15)底端覆盖有防滑垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种包装用包装袋裁切机,其特征在于:所述除杂机构包括集尘箱(19),所述集尘箱(19)通过若干对称分布的固定机构连接在底座(1)底端,所述切刀槽(17)底端通过通槽(18)与集尘箱(19)相连通,所述集尘箱(19)的一端通过吸气管(20)与外界的吸气泵(21)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种包装用包装袋裁切机,其特征在于:所述固定机构包括卡块(22),所述底座(1)的下端面开设有卡槽(23),所述卡块(22)卡接在卡槽(23)中,所述卡槽(23)的一端开设有滑槽(25),所述滑槽(25)中滑动安装有移动块(26),所述卡块(22)表面开设有与移动块(26)相对应的凹槽,所述移动块(26)远离卡块(22)的一端与滑槽(25)内侧壁之间连接有复位弹簧(27),所述移动块(26)底端设置有拉柄(28),所述拉柄(28)延伸至底座(1)下方。
6.根据权利要求5所述的一种包装用包装袋裁切机,其特征在于:所述卡块(22)为磁吸性金属块,所述卡槽(23)内部顶端固定有磁铁(24)。
CN201922056622.7U 2019-11-25 2019-11-25 一种包装用包装袋裁切机 Expired - Fee Related CN211104361U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922056622.7U CN211104361U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种包装用包装袋裁切机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922056622.7U CN211104361U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种包装用包装袋裁切机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211104361U true CN211104361U (zh) 2020-07-28

Family

ID=71719653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922056622.7U Expired - Fee Related CN211104361U (zh) 2019-11-25 2019-11-25 一种包装用包装袋裁切机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211104361U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894583A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 临海市森林包装有限公司 一种糊盒机的打磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112894583A (zh) * 2021-01-21 2021-06-04 临海市森林包装有限公司 一种糊盒机的打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207858254U (zh) 一种具有打磨功能的管材切割机
CN211104361U (zh) 一种包装用包装袋裁切机
CN215145152U (zh) 一种光伏边框自动冲压生产线的切割装置
CN110902056A (zh) 家纺用品压缩装置
CN215618590U (zh) 一种e形pet薄膜裁切装置
CN112847515B (zh) 一种导光板裁切设备及其裁切工艺
CN210176001U (zh) 一种玻璃智能移载装置
CN109894892A (zh) 一种可清理碎屑的切割装置
CN212020148U (zh) 一种用于笔加工的角钢切角机
CN211248057U (zh) 一种冲压机械手
CN108573905B (zh) 一种半导体元件清洗设备及其使用方法
CN211943898U (zh) 一种吸管叠片机的抓取装置及叠片机
CN205309438U (zh) 铜带切割吸持移料装置
CN220638174U (zh) 一种手袋切口对齐装置
CN219521769U (zh) 一种环保型磨铣废料处理结构
CN218226050U (zh) 一种用于铝合金锭加工的高稳定性自动抛光装置
CN220162651U (zh) 一种绿色包装制品的切割装置
CN214455417U (zh) 一种食品包装袋生产用清理卷绕装置
CN218533761U (zh) 一种具有防飞溅结构的铣床
CN204503920U (zh) 一种废料自动整理的冲压生产线
CN103183141B (zh) 一种美甲剪切装袋机
CN221186763U (zh) 一种pi保护膜成型装置
CN215848966U (zh) 一种板材切割装置及板材输送线
CN215240056U (zh) 一种玻璃保温杯加工用切割装置
CN204897736U (zh) 一种半自动清洁型玻璃裁切机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200728