CN215618590U - 一种e形pet薄膜裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种E形PET薄膜裁切装置，包括底板、压切刃和压切气缸；所述底板上连接有龙门架和横向移动机构，所述横向移动机构穿过龙门架；所述压切气缸连接在龙门架上，且其活塞缸穿过龙门架连接有升降板，压切刃连接在升降板的底面且压切刃的轮廓呈E形；所述升降板的底面位于压切刃的外侧设有多个吸附嘴；所述横向移动机构的移动台上连接有定位台，所述定位台上设有多个负压吸附孔，且多个所述负压吸附孔与压切刃的内侧对应设置；本实用采用负压吸附孔可避免成品吸附在压切刃内，采用吸附嘴和吹气嘴配合横向移动机构带动定位台和收废盒移动切换，可进行成品与废料自动区分下料，提高生产效率。

Description

一种E形PET薄膜裁切装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁切领域，具体涉及一种E形PET薄膜裁切装置。

背景技术

PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。

PET薄膜为了满足后续的产品贴附需求，需要裁切成E形，现有的裁切装置，采用气缸带动压切刃进行压切后，成品常常会吸附在压切刃内，无法下料且影响后续压切动作，效率低下；另外每次压切完成后，还需要对成品和废料区分，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种E形PET薄膜裁切装置，可避免成品吸附在压切刃内和成品与废料自动区分下料，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种E形PET薄膜裁切装置，包括底板、压切刃和压切气缸；所述底板上连接有龙门架和横向移动机构，所述横向移动机构穿过龙门架；所述压切气缸连接在龙门架上，且其活塞缸穿过龙门架连接有升降板，压切刃连接在升降板的底面且压切刃的轮廓呈E形；所述升降板的底面位于压切刃的外侧设有多个吸附嘴；所述横向移动机构的移动台上连接有定位台，所述定位台上设有多个负压吸附孔，且多个所述负压吸附孔与压切刃的内侧对应设置。

进一步的，所述横向移动机构的移动台上可拆卸连接有收废盒，收废盒与定位台沿着横向移动机构的移动方向间隔设置。

进一步的，所述升降板的底面位于压切刃的外侧还设有多个吹气嘴。

进一步的，所述横向移动机构的移动台上内嵌有磁片，收废盒通过磁片吸附在横向移动机构的移动台上。

进一步的，所述定位台上设有限位框，所述限位框上设有拿取槽。

进一步的，所述压切气缸采用三位气缸；所述横向移动机构采用气动滑台。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种E形PET薄膜裁切装置，采用负压吸附孔可避免成品吸附在压切刃内，采用吸附嘴和吹气嘴配合横向移动机构带动定位台和收废盒移动切换，可进行成品与废料自动区分下料，提高生产效率；采用收废盒可拆卸连接在横向移动机构的移动台上，便于废料取出去料。

附图说明

图1为本实用新型一种E形PET薄膜裁切装置的轴测图；

图2为本实用新型一种E形PET薄膜裁切装置的部分结构视图；

图3为本实用新型一种E形PET薄膜裁切装置的另一部分结构视图；

图中：1、底板；2、压切刃；3、压切气缸；31、升降板；4、龙门架；5、横向移动机构；51、磁片；6、定位台；61、负压吸附孔；62、限位框；63、拿取槽；7、收废盒；8、吸附嘴；9、吹气嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图3，一种E形PET薄膜裁切装置，包括底板1、压切刃2和压切气缸3；其特征在于：所述底板1上连接有龙门架4和横向移动机构5，所述横向移动机构5穿过龙门架4；所述压切气缸3连接在龙门架4上，且其活塞缸穿过龙门架4连接有升降板31，压切刃2连接在升降板31的底面且压切刃2的轮廓呈E形；所述升降板31的底面位于压切刃2的外侧设有多个吸附嘴8；所述横向移动机构5的移动台上连接有定位台6，所述定位台6上设有多个负压吸附孔61，且多个所述负压吸附孔61与压切刃2的内侧对应设置。

其中，压切气缸3用于带动升降板31升降，从而带动压切刃2进行压切；横向移动机构5用于带动定位台6移动；吸附嘴8用于将裁切后的废料吸附住；负压吸附孔61用于将裁切后的成品吸附住。

所述横向移动机构5的移动台上可拆卸连接有收废盒7，收废盒7与定位台6沿着横向移动机构5的移动方向间隔设置。收废盒7用于收取废料。

升降板31的底面位于压切刃2的外侧还设有多个吹气嘴9。吹气嘴9用于吹动废料，避免废料粘附在压切刃2上。

所述横向移动机构5的移动台上内嵌有磁片51，收废盒7通过磁片51吸附在横向移动机构5的移动台上。

所述定位台6上设有限位框62，所述限位框62上设有拿取槽63，便于取放薄膜。

压切气缸3采用三位气缸，最低位时带动压切刃2处于缩回状态，中间位处于去废料状态，最高位时处于裁切位；所述横向移动机构5采用气动滑台。

工作原理：横向移动机构5带动定位台6位于外侧时，处于上下料位，负压吸附孔61停止动作，将成品取出后，将薄膜片材放置到限位框62内进行上料，此时，收废盒7位于压切刃2的正下方，压切气缸3伸出至中间位带动压切刃2位于收废盒7内，吸附嘴8停止动作，吹气嘴9动作将上一工序的废料吹至收废盒7内进行废料下料。

待废料下料后，压切气缸3带动压切刃2缩回至最低位进行让位，然后横向移动机构5动作，带动定位台6移动至压切刃2的正下方，压切气缸3伸出至最高位，带动压切刃2对薄膜进行裁切，裁切后，吸附嘴8和负压吸附孔61动作，吸附嘴8吸住废料，负压吸附孔61吸住成品，接着压切气缸3缩回至最低位，实现废料和成品的分离；接着横向移动机构5带动定位台6位于外侧，处于上下料位，依次往复循环动作。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种E形PET薄膜裁切装置，包括底板(1)、压切刃(2)和压切气缸(3)；其特征在于：所述底板(1)上连接有龙门架(4)和横向移动机构(5)，所述横向移动机构(5)穿过龙门架(4)；所述压切气缸(3)连接在龙门架(4)上，且其活塞缸穿过龙门架(4)连接有升降板(31)，压切刃(2)连接在升降板(31)的底面且压切刃(2)的轮廓呈E形；所述升降板(31)的底面位于压切刃(2)的外侧设有多个吸附嘴(8)；所述横向移动机构(5)的移动台上连接有定位台(6)，所述定位台(6)上设有多个负压吸附孔(61)，且多个所述负压吸附孔(61)与压切刃(2)的内侧对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种E形PET薄膜裁切装置，其特征在于：所述横向移动机构(5)的移动台上可拆卸连接有收废盒(7)，收废盒(7)与定位台(6)沿着横向移动机构(5)的移动方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种E形PET薄膜裁切装置，其特征在于：所述升降板(31)的底面位于压切刃(2)的外侧还设有多个吹气嘴(9)。

4.根据权利要求2所述的一种E形PET薄膜裁切装置，其特征在于：所述横向移动机构(5)的移动台上内嵌有磁片(51)，收废盒(7)通过磁片(51)吸附在横向移动机构(5)的移动台上。

5.根据权利要求1所述的一种E形PET薄膜裁切装置，其特征在于：所述定位台(6)上设有限位框(62)，所述限位框(62)上设有拿取槽(63)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种E形PET薄膜裁切装置，其特征在于：所述压切气缸(3)采用三位气缸；所述横向移动机构(5)采用气动滑台。

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