CN112894569B - 一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。本发明提供一种减少人工体力,提高生产力,打磨出一个高质量的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有底架、工作台、旋转机构和打磨机构,底架上设有工作台,底架和工作台上设有旋转机构,工作台上设有初级打磨机构。本发明通过将高端设备放置旋转机构上,随后旋转机构带动初级打磨机构进行旋转式初级打磨效果;本发明通过下压盘向下移动,拉动握手环向右下方摆动,从而带动向下压高端设备,进行打磨效果。

Description

一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备
技术领域
本发明涉及一种打磨设备,尤其涉及一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
背景技术
高端装备指制造业的高端领域,“高端”主要有技术含量高,处于价值链高端,具有高附加值的特征,在产业链占核心主导位置,然而对于高端装备,人们采用人工进行打磨,加工效率低,人工操作会疲劳过度,人工打磨质量依照工人经验去判断等人为因素,打磨质量无法保证。
鉴于所述问题,为了提高高端设备质量,减少人工体力,提高生产力,打磨出一个高质量的高端装备,我们需要设计一种减少人工体力,提高生产力,打磨出一个高质量的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
发明内容
为了克服现有打磨技术加工效率低、人工操作会疲劳过度和质量无法保证的缺点,本发明的技术问题:提供一种减少人工体力,提高生产力,打磨出一个高质量的用于高端装备制造用的旋转式打磨设备。
本发明的技术实施方案是:一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有底架、工作台、旋转机构和初级打磨机构,底架上设有工作台,底架和工作台上设有旋转机构,工作台上设有初级打磨机构。
进一步的是,旋转机构包括有动力支撑台、电机、传动杆支撑架、传动轴和旋转台,底架和工作台中部之间设有动力支撑台,动力支撑台上部安装有电机,动力支撑台上部设有传动杆支撑架,传动杆支撑架上转动式设有传动轴,电机输出轴与传动轴连接,传动轴与工作台转动式连接,传动轴顶端设有旋转台。
进一步的是,初级打磨机构包括有第一限位杆、第一打磨板、第一连接架和第一复位弹簧,工作台底部左右两侧均设有第一限位杆,两个第一限位杆之间滑动式连接有第一打磨板,第一打磨板前侧设有第一连接架,两个第一限位杆上均绕有第一复位弹簧,第一复位弹簧两端分别与第一限位杆和第一打磨板连接。
进一步的是,还包括有压紧机构,压紧机构包括有固定架、围板、稳定块、拉手、下压盘和第二复位弹簧,工作台顶部左侧设有固定架,固定架上滑动式设有围板,围板上设有稳定块,围板前后两侧均设有拉手,稳定块底部设有下压盘,固定架上绕有第二复位弹簧,第二复位弹簧数量为六根,第二复位弹簧两端分别与工作台和围板连接。
进一步的是,还包括有下压机构,下压机构包括有连接杆、固定环、转动杆、三角板、旋转细杆和握手环,固定架左侧内壁上设有固定环,固定环上设有连接杆,连接杆左右两侧均转动式设有转动杆,两个转动杆底部均设有三角板,两根转动杆之间连接有旋转细杆,旋转细杆下侧设有握手环。
进一步的是,还包括有辅助打磨机构,辅助打磨机构包括有第二限位杆、第二打磨板、第二连接架和第三复位弹簧,支撑台后部底部设有两个第二限位杆,两个第二限位杆之间滑动式连接有第二打磨板,第二打磨板前侧设有第二连接架,两个第二限位杆上均绕有第三复位弹簧,第三复位弹簧两端分别与第一限位杆和第二打磨板连接。
进一步的是,还包括有传动机构,传动机构包括有下插板、第一齿条、固定框、全齿轮和第二齿条,围板前侧底部设有下插板,下插板与第一连接架配合,第一连接架左侧设有第一齿条,第二连接架上设有第二齿条,工作台上设有固定框,固定框上转动式设有全齿轮,第一齿条和第二齿条均和全齿轮啮合。
进一步的是,握手环为软毛材质。
本发明的有益效果:1、本发明通过将高端设备放置旋转机构上,随后旋转机构和初级打磨机构配合,对高端设备实现旋转式初级打磨效果。
2、本发明通过双手握住拉手向下压,从而带动围板与稳定块向下运动,下压盘与高端设备顶部贴合,进行压紧效果。
3、本发明通过下压盘向下移动,拉动握手环向右下方摆动,从而带动向下压高端设备,进行打磨效果。
4、本发明通过推动第二打磨板向后移动,贴紧高端设备,进而带动第二限位杆向后移动可再次进行辅助打磨效果。
5、本发明通过下插板向下运动时,带动第一齿条与第二齿条相向移动,从而带动初级打磨机构与辅助打磨机构实现共同对高端设备进行传动式自动打磨效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的旋转机构的立体结构示意图。
图3为本发明的初级打磨机构的立体结构示意图。
图4为本发明的压紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明的下压机构的立体结构示意图。
图6为本发明的辅助打磨机构的立体结构示意图。
图7为本发明的传动机构的立体结构示意图。
以上附图中:1_底架,2_工作台,3_旋转机构,31_动力支撑台,32_电机,33_传动杆支撑架,34_传动轴,35_旋转台,4_初级打磨机构,41_第一限位杆,42_第一打磨板,43_第一连接架,44_第一复位弹簧,5_压紧机构,51_固定架,52_围板,53_稳定块,54_拉手,55_下压盘,56_第二复位弹簧,6_下压机构,61_连接杆,62_固定环,63_转动杆,64_三角板,65_旋转细杆,66_握手环,7_辅助打磨机构,71_第二限位杆,72_第二打磨板,73_第二连接架,74_第三复位弹簧,8_传动机构,81_下插板,82_第一齿条,83_固定框,84_全齿轮,85_第二齿条。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,如图1-3所示,包括有底架1、工作台2、旋转机构3和初级打磨机构4,底架1上设有工作台2,底架1和工作台2上设有旋转机构3,工作台2上设有初级打磨机构4。
当人们需要对高端装备制造进行打磨时,可使用这种高端装备制造用的旋转式打磨设备,首先人们将高端设备放置旋转机构3上,随后启动旋转机构3,旋转机构3带动初级打磨机构4进行初级打磨,完成高端设备打磨后关闭旋转机构3。
旋转机构3包括有动力支撑台31、电机32、传动杆支撑架33、传动轴34和旋转台35,底架1和工作台2中部之间设有动力支撑台31,动力支撑台31上部安装有电机32,动力支撑台31上部设有传动杆支撑架33,传动杆支撑架33上转动式设有传动轴34,电机32输出轴与传动轴34连接,传动轴34与工作台2转动式连接,传动轴34顶端设有旋转台35。
人们将高端设备放置在旋转台35上,随后向后推动初级打磨机构4,接着启动电机32,电机32输出轴带动传动轴34转动,从而带动旋转台35转动,从而带动高端设备进行旋转式初级打磨完成,当无需再打磨时关闭电机32。
初级打磨机构4包括有第一限位杆41、第一打磨板42、第一连接架43和第一复位弹簧44,工作台2底部左右两侧均设有第一限位杆41,两个第一限位杆41之间滑动式连接有第一打磨板42,第一打磨板42前侧设有第一连接架43,两个第一限位杆41上均绕有第一复位弹簧44,第一复位弹簧44两端分别与第一限位杆41和第一打磨板42连接。
人们用手向后推动第一连接架43时,从而带动第一打磨板42向后移动,第一打磨板42贴紧高端设备进而带动第一限位杆41向后移动进行初级打磨,由于第一复位弹簧44穿过第一限位杆41,随之带动第一复位弹簧44被拉伸,可实现对高端设备旋转式打磨,当高端设备打磨完成后,人们松开双手,第一复位弹簧44复位,使得第一连接架43向前移动。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图5-7所示,还包括有压紧机构5,压紧机构5包括有固定架51、围板52、稳定块53、拉手54、下压盘55和第二复位弹簧56,工作台2顶部左侧设有固定架51,固定架51上滑动式设有围板52,围板52上设有稳定块53,围板52前后两侧均设有拉手54,稳定块53底部设有下压盘55,固定架51上绕有第二复位弹簧56,第二复位弹簧56数量为六根,第二复位弹簧56两端分别与工作台2和围板52连接。
当旋转台35带动高端打磨设备转动时,人们双手握住拉手54向下压,从而带动围板52与稳定块53向下运动,下压盘55与高端设备顶部贴合进行压紧,进而带动第二复位弹簧56被压缩,使得高端设备在打磨的时候不易发生偏移,进而打磨的效果更好,当高端设备打磨完成后,人们双手松开拉手54时,第二复位弹簧56复位带动围板52、稳定块53和固定架51向上运动。
还包括有下压机构6,下压机构6包括有连接杆61、固定环62、转动杆63、三角板64、旋转细杆65和握手环66,固定架51左侧内壁上设有固定环62,固定环62上设有连接杆61,连接杆61左右两侧均转动式设有转动杆63,两个转动杆63底部均设有三角板64,两根转动杆63之间连接有旋转细杆65,旋转细杆65下侧设有握手环66。
当需要使得下压盘55向下移动时,然而人们通过手动下压拉手54时,下压盘55向下运动时较为费力,人们通过拉动握手环66向右下方摆动,随之带动转动杆63转动和三角板64均绕着连接杆61向右下方摆动,三角板64与转动杆63接触配合,使得稳定块53向下滑动,从而使得下压盘55向下压高端设备,无需人工下压拉手54,当拉动握手环66向右上方摆动时,转动杆63和三角板64随之向右上方摆动,下压盘55向上移动。
还包括有辅助打磨机构7,辅助打磨机构7包括有第二限位杆71、第二打磨板72、第二连接架73和第三复位弹簧74,支撑台后部底部设有两个第二限位杆71,两个第二限位杆71之间滑动式连接有第二打磨板72,第二打磨板72前侧设有第二连接架73,两个第二限位杆71上均绕有第三复位弹簧74,第三复位弹簧74两端分别与第一限位杆41和第二打磨板72连接。
人们用手向后推动第二连接架73时,从而带动第二打磨板72向后移动,第二打磨板72贴紧高端设备进而带动第二限位杆71向后移动进行辅助打磨,由于第二复位弹簧56穿过第二限位杆71,随之带动第三复位弹簧74被拉伸,可再次实现对高端设备旋转式辅助打磨,当高端设备打磨完成后,松开双手,第三复位弹簧74复位,第二连接架73向前移动。
还包括有传动机构8,传动机构8包括有下插板81、第一齿条82、固定框83、全齿轮84和第二齿条85,围板52前侧底部设有下插板81,下插板81与第一连接架43配合,第一连接架43左侧设有第一齿条82,第二连接架73上设有第二齿条85,工作台2上设有固定框83,固定框83上转动式设有全齿轮84,第一齿条82和第二齿条85均和全齿轮84啮合。
下插板81向下运动时,由于下插板81与第一连接架43配合,使得第一连接架43向左侧运动,从而带动第一齿条82向左移动,由于第一齿条82与全齿轮84啮合,又由于全齿轮84通过第一齿条82带动第二齿条85向右移动,从而带动第二打磨板72向右移动,使得与初级打磨机构4实现了共同对高端设备进行自动打磨,而不是通过人工手动推动进行打磨。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (1)

1.一种用于高端装备制造用的旋转式打磨设备,包括有底架(1)和工作台(2),底架(1)上设有工作台(2),其特征是:还包括有旋转机构(3)和初级打磨机构(4),底架(1)和工作台(2)上设有旋转机构(3),工作台(2)上设有初级打磨机构(4);初级打磨机构(4)包括有第一限位杆(41)、第一打磨板(42)、第一连接架(43)和第一复位弹簧(44),工作台(2)底部左右两侧均设有第一限位杆(41),两个第一限位杆(41)之间滑动式连接有第一打磨板(42),第一打磨板(42)前侧设有第一连接架(43),两个第一限位杆(41)上均绕有第一复位弹簧(44),第一复位弹簧(44)两端分别与第一限位杆(41)和第一打磨板(42)连接;
旋转机构(3)包括有动力支撑台(31)、电机(32)、传动杆支撑架(33)、传动轴(34)和旋转台(35),底架(1)和工作台(2)中部之间设有动力支撑台(31),动力支撑台(31)上部安装有电机(32),动力支撑台(31)上部设有传动杆支撑架(33),传动杆支撑架(33)上转动式设有传动轴(34),电机(32)输出轴与传动轴(34)连接,传动轴(34)与工作台(2)转动式连接,传动轴(34)顶端设有旋转台(35);
还包括有压紧机构(5),压紧机构(5)包括有固定架(51)、围板(52)、稳定块(53)、拉手(54)、下压盘(55)和第二复位弹簧(56),工作台(2)顶部左侧设有固定架(51),固定架(51)上滑动式设有围板(52),围板(52)上设有稳定块(53),围板(52)前后两侧均设有拉手(54),稳定块(53)底部设有下压盘(55),固定架(51)上绕有第二复位弹簧(56),第二复位弹簧(56)数量为六根,第二复位弹簧(56)两端分别与工作台(2)和围板(52)连接;
还包括有下压机构(6),下压机构(6)包括有连接杆(61)、固定环(62)、转动杆(63)、三角板(64)、旋转细杆(65)和握手环(66),固定架(51)左侧内壁上设有固定环(62),固定环(62)上设有连接杆(61),连接杆(61)左右两侧均转动式设有转动杆(63),两个转动杆(63)底部均设有三角板(64),两根转动杆(63)之间连接有旋转细杆(65),旋转细杆(65)下侧设有握手环(66);
还包括有辅助打磨机构(7),辅助打磨机构(7)包括有第二限位杆(71)、第二打磨板(72)、第二连接架(73)和第三复位弹簧(74),支撑台后部底部设有两个第二限位杆(71),两个第二限位杆(71)之间滑动式连接有第二打磨板(72),第二打磨板(72)前侧设有第二连接架(73),两个第二限位杆(71)上均绕有第三复位弹簧(74),第三复位弹簧(74)两端分别与第一限位杆(41)和第二打磨板(72)连接;
还包括有传动机构(8),传动机构(8)包括有下插板(81)、第一齿条(82)、固定框(83)、全齿轮(84)和第二齿条(85),围板(52)前侧底部设有下插板(81),下插板(81)与第一连接架(43)配合,第一连接架(43)左侧设有第一齿条(82),第二连接架(73)上设有第二齿条(85),工作台(2)上设有固定框(83),固定框(83)上转动式设有全齿轮(84),第一齿条(82)和第二齿条(85)均和全齿轮(84)啮合;
握手环(66)为软毛材质。
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