CN112894242A - 柔性切换式焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性切换式焊接夹具,包括支架主体、支撑组件、T型螺丝、气动举模器及夹具,所述支撑组件设置若干列平行分布的T型滑槽,所述支撑组件上设置有若干个下部导向柱;所述气动举模器设置有若干个滚珠;所述夹具的侧部设置有用于导向的U型槽;所述支撑组件固定于所述支架主体,所述夹具的下部沿所述气动举模器上的若干个滚珠滑入,使所述U型槽与所述下部导向柱卡接,所述T型螺丝滑动安装于所述T型滑槽,所述T型滑槽与所述夹具螺接使所述夹具固定于所述支撑组件上。采用支撑组件、T型螺丝、气动举模器的配合解决了夹具更换不便的问题,柔性切换方式更换方便,减少了夹具在安装过程中的碰撞问题。
Description
技术领域
本发明涉及刹车制动领域,尤其涉及一种柔性切换式焊接夹具。
背景技术
目前,刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件,安装于刹车鼓上,是汽车制动系统中关键的安全零件之一。刹车蹄形状如半月形,踩刹车时两片半月形的刹车蹄就在制动轮缸的作用下外张,撑起刹车蹄摩擦着刹车鼓的内壁来起到减速或者停车的作用。
但是,现有的刹车蹄的焊接过程存在以下缺陷:
1、市面上的刹车蹄的焊接夹具更换不方便,一般需求多人配合才可以完成运作,更换效率低。
2、安装过程中,夹具与固定台会出现刚性碰撞,易损伤。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种柔性切换式焊接夹具,其能解决夹具更换不方便的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
一种柔性切换式焊接夹具,包括支架主体、支撑组件、T型螺丝、气动举模器及夹具,所述支撑组件设置若干列平行分布的T型滑槽,所述支撑组件上设置有若干个下部导向柱;所述气动举模器设置有若干个滚珠;所述夹具的侧部设置有用于导向的U型槽;所述支撑组件固定于所述支架主体,所述夹具的下部沿所述气动举模器上的若干个滚珠滑入,使所述U型槽与所述下部导向柱卡接,所述T型螺丝滑动安装于所述T型滑槽,所述T型滑槽与所述夹具螺接使所述夹具固定于所述支撑组件上。
进一步地,所述支架主体为C型架,所述支架主体包括上安装台、连接臂及下安装台,所述连接臂分别与所述上安装台、所述下安装台固定,所述支撑组件固定于所述下安装台。
进一步地,所述气动举模器的数量为两个,两个所述气动举模器分布于所述支撑组件的两侧。
进一步地,所述气动举模器呈长条状,两个所述气动举模器平行设置。
进一步地,所述T型滑槽的数量为2个,所述T型螺丝的数量为4个。
进一步地,所述下部导向柱的数量为两个。
进一步地,所述柔性切换式焊接夹具还包括上部驱动件,所述上部驱动件固定于所述支架主体,所述上部驱动件的下部设置有连接杆、与连接杆固定的连接柱。
进一步地,所述柔性切换式焊接夹具还包括上部连接组件,所述上部连接组件与所述连接柱固定连接。
进一步地,所述上部连接组件包括上部连接板、与上部连接板固定连接的上部固定板,所述上部固定板设置有若干个用于锁固的螺丝孔。
进一步地,所述上部连接组件与所述支撑组件之间形成更换间隙。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
所述夹具的侧部设置有用于导向的U型槽;所述支撑组件固定于所述支架主体,所述夹具的下部沿所述气动举模器上的若干个滚珠滑入,使所述U型槽与所述下部导向柱卡接,所述T型螺丝滑动安装于所述T型滑槽,所述T型滑槽与所述夹具螺接使所述夹具固定于所述支撑组件上。采用支撑组件、T型螺丝、气动举模器的配合解决了夹具更换不便的问题,柔性切换方式更换方便,减少了夹具在安装过程中的碰撞问题。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本发明柔性切换式焊接夹具中一较佳实施例的立体图;
图2为图1所示柔性切换式焊接夹具的另一立体图。
图中:10、支架主体;20、上部驱动件;21、连接杆;22、连接柱;30、上部连接组件;31、上部连接板;32、上部固定板;40、支撑组件;41、下部导向柱;42、T型滑槽;50、T型螺丝;60、气动举模器;61、滚珠;80、夹具;81、U型槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-2,一种柔性切换式焊接夹具,包括支架主体10、支撑组件40、T型螺丝50、气动举模器60及夹具80,所述支撑组件40设置若干列平行分布的T型滑槽42,所述支撑组件40上设置有若干个下部导向柱41;所述气动举模器60设置有若干个滚珠61;所述夹具80的侧部设置有用于导向的U型槽81;所述支撑组件40固定于所述支架主体10,所述夹具80的下部沿所述气动举模器60上的若干个滚珠61滑入,使所述U型槽81与所述下部导向柱41卡接,所述T型螺丝50滑动安装于所述T型滑槽42,所述T型滑槽42与所述夹具80螺接使所述夹具80固定于所述支撑组件40上。采用支撑组件40、T型螺丝50、气动举模器60的配合解决了夹具更换不便的问题,柔性切换方式更换方便,减少了夹具在安装过程中的碰撞问题。
优选的,所述支架主体10为C型架,所述支架主体10包括上安装台、连接臂及下安装台,所述连接臂分别与所述上安装台、所述下安装台固定,所述支撑组件40固定于所述下安装台。所述气动举模器60的数量为两个,两个所述气动举模器60分布于所述支撑组件40的两侧。设置两个所述气动举模器60的目的在于:当所述夹具80滑入C型架中部时,两个所述气动举模器60从所述夹具80的两侧进行支撑,稳定性好。
优选的,所述气动举模器60呈长条状,两个所述气动举模器60平行设置。所述T型滑槽42的数量为2个,所述T型螺丝50的数量为4个。所述下部导向柱41的数量为两个。设置所述连接柱22的目的在于:解决柔性切换过程中准确度低的问题,采用所述连接柱22提高准确度。
优选的,所述柔性切换式焊接夹具还包括上部驱动件20,所述上部驱动件20固定于所述支架主体10,所述上部驱动件20的下部设置有连接杆21、与连接杆21固定的连接柱22。所述柔性切换式焊接夹具还包括上部连接组件30,所述上部连接组件30与所述连接柱22固定连接。所述上部连接组件30包括上部连接板31、与上部连接板31固定连接的上部固定板32,所述上部固定板32设置有若干个用于锁固的螺丝孔。所述上部连接组件30与所述支撑组件40之间形成更换间隙。结构新颖,设计巧妙,适用性强,便于推广。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种柔性切换式焊接夹具,包括支架主体、支撑组件、T型螺丝、气动举模器及夹具,其特征在于:
所述支撑组件设置若干列平行分布的T型滑槽,所述支撑组件上设置有若干个下部导向柱;
所述气动举模器设置有若干个滚珠;
所述夹具的侧部设置有用于导向的U型槽;
所述支撑组件固定于所述支架主体,所述夹具的下部沿所述气动举模器上的若干个滚珠滑入,使所述U型槽与所述下部导向柱卡接,所述T型螺丝滑动安装于所述T型滑槽,所述T型滑槽与所述夹具螺接使所述夹具固定于所述支撑组件上。
2.如权利要求1所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述支架主体为C型架,所述支架主体包括上安装台、连接臂及下安装台,所述连接臂分别与所述上安装台、所述下安装台固定,所述支撑组件固定于所述下安装台。
3.如权利要求1所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述气动举模器的数量为两个,两个所述气动举模器分布于所述支撑组件的两侧。
4.如权利要求3所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述气动举模器呈长条状,两个所述气动举模器平行设置。
5.如权利要求1所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述T型滑槽的数量为2个,所述T型螺丝的数量为4个。
6.如权利要求1所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述下部导向柱的数量为两个。
7.如权利要求1所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述柔性切换式焊接夹具还包括上部驱动件,所述上部驱动件固定于所述支架主体,所述上部驱动件的下部设置有连接杆、与连接杆固定的连接柱。
8.如权利要求7所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述柔性切换式焊接夹具还包括上部连接组件,所述上部连接组件与所述连接柱固定连接。
9.如权利要求8所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述上部连接组件包括上部连接板、与上部连接板固定连接的上部固定板,所述上部固定板设置有若干个用于锁固的螺丝孔。
10.如权利要求9所述的柔性切换式焊接夹具,其特征在于:所述上部连接组件与所述支撑组件之间形成更换间隙。
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