CN112893647A - 一种用于折弯的滑块结构和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于折弯的滑块结构,包括:固定板,所述固定板的两侧具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述固定板的顶面的夹角为锐角;第一滑块,设置在固定板的两侧,所述第一滑块具有与所述第一倾斜面滑动接合的第一滑动面,所述第一滑块的滑动方向具有朝向固定板的分量,所述第一滑块的端部侧面具有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一滑块的顶面的夹角为锐角;第二滑块,设置在所述第一滑块的端部,所述第二滑块具有与所述第二倾斜面滑动接合的第二滑动面,所述第二滑块的滑动方向具有朝向第一滑块的分量。本发明还提供了一种相应的装置。本发明实现了两个方向的模具折弯与脱模,可有效解决折弯时空折变形或增加模具生产成本的问题。

Description

一种用于折弯的滑块结构和装置
技术领域
本发明涉及材料加工领域,具体涉及一种用于折弯的滑块结构和装置。
背景技术
目前的市场应用的服务器机箱结构件大都有U型底座,U型底座结构在服务器机箱结构件中应用相当广泛。但在其U型折弯模具装置设计时,因为目前折弯常用模具滑块只能单方向运动,模具又必须脱模的原因,如果有相邻折弯边向U型内侧就无法脱模,会造成空折或结构变形,致使外观不良,或者相邻折弯要新增加一工站折弯,需要增加一套模具,制造成本增加。
发明内容
有鉴于此,为了克服上述问题的至少一个方面,本发明实施例提出一种用于折弯的滑块结构,包括:
固定板,所述固定板的两侧具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述固定板的顶面的夹角为锐角;
第一滑块,设置在固定板的两侧,所述第一滑块具有与所述第一倾斜面滑动接合的第一滑动面,所述第一滑块的滑动方向具有朝向固定板的分量,所述第一滑块的端部侧面具有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一滑块的顶面的夹角为锐角;
第二滑块,设置在所述第一滑块的端部,所述第二滑块具有与所述第二倾斜面滑动接合的第二滑动面,所述第二滑块的滑动方向具有朝向第一滑块的分量。
在一些实施例中,所述第二倾斜面上设置有导槽,所述第二滑动面上设置有与所述导槽滑动配合的导轨。
在一些实施例中,所述导槽分别设置在所述燕尾槽两侧,所述导轨分别设置在所述限位凸台的两侧。
在一些实施例中,所述第二倾斜面上设置有燕尾槽,所述第二滑动面上设置有限位凸台,所述限位凸台滑动设置在所述燕尾槽中并与所述燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第二滑块的位置。
在一些实施例中,所述第一倾斜面上设置有第二燕尾槽,所述第一滑动面上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台滑动设置在所述第二燕尾槽中并与所述第二燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第一滑块的位置。
基于同一发明构思,本发明的实施例还提出一种用于折弯的装置,其特征在于,包括滑块结构,所述滑块结构包括:
固定板,所述固定板的两侧具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述固定板的顶面的夹角为锐角;
第一滑块,设置在固定板的两侧,所述第一滑块具有与所述第一倾斜面滑动接合的第一滑动面,所述第一滑块的滑动方向具有朝向固定板的分量,所述第一滑块的端部侧面具有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一滑块的顶面的夹角为锐角;
第二滑块,设置在所述第一滑块的端部,所述第二滑块具有与所述第二倾斜面滑动接合的第二滑动面,所述第二滑块的滑动方向具有朝向第一滑块的分量。
在一些实施例中,所述第二倾斜面上设置有导槽,所述第二滑动面上设置有与所述导槽滑动配合的导轨。
在一些实施例中,所述导槽分别设置在所述燕尾槽两侧,所述导轨分别设置在所述限位凸台的两侧。
在一些实施例中,所述第二倾斜面上设置有燕尾槽,所述第二滑动面上设置有限位凸台,所述限位凸台滑动设置在所述燕尾槽中并与所述燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第二滑块的位置。
在一些实施例中,所述第一倾斜面上设置有第二燕尾槽,所述第一滑动面上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台滑动设置在所述第二燕尾槽中并与所述第二燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第一滑块的位置。
本发明具有以下有益技术效果之一:本发明提出的方案通过在大滑块上嵌套小滑块,两种滑块在不同方向上运动,实现两个方向的模具折弯与脱模。可有效解决此类折弯时空折变形或增加模具生产成本的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1为本发明的实施例提供的用于折弯的滑块结构的示意图;
图2为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块在张开状态下的示意图;
图3为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块在分离状态下的示意图;
图4-1为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块在张开状态下的侧视图;
图4-2为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块在张开状态下的侧面剖视图;
图5为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块在退模状态下的侧视图;
图6为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块的局部放大图和相应的剖视图;
图7为本发明的实施例提供的第二滑块的示意图;
图8为本发明的实施例提供的第一滑块和第二滑块的透视图;
图9为本发明的实施例提供的上模和滑块结构的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
根据本发明的一个方面,本发明的实施例提出一种用于折弯的滑块结构,如图1所示,其可以包括固定板1、第一滑块2和第二滑块3。
在一些实施例中,图1示出的固定板1的两侧为第一倾斜面11,所述第一倾斜面11与所述固定板1的顶面12的夹角为锐角,因此固定板1的底面13的宽度小于顶面的宽度。
在一些实施例中,图1示出的第一滑块2可以设置在固定板1的两侧,即固定板1的左右两侧各设置一个第一滑块2,两个第一滑块2对称设置。其中,如图2所示,所述第一滑块2与固定板1接触的一侧面为第一滑动面21,所述第一滑动面21与所述第一倾斜面11平行且接触,以使所述第一滑块2通过所述第一滑动面21在所述第一倾斜面11上滑动,第一滑块2的滑动方向具有朝向固定板1的分量,即朝向固定板1的斜下方。在一些实施例中,如图3所示,所述第一滑块2的端部侧面为第二倾斜面22,所述第二倾斜面22与所述第一滑块2的顶面23的夹角为锐角,因此第一滑块2的底面24沿纵向延伸的长度小于顶面23沿纵向延伸的宽度。
在一些实施例中,图1示出的第二滑块3可以设置在所述第一滑块2的端部,例如图1示出的第二滑块3设置在第一滑块2的其中一个端部上。当然第二滑块3设置的位置和数量可以根据待折弯的位置和数量进行调整,例如,除了在材料的左右两侧进行折弯外,还需要在材料的下方和上方靠左的位置进行折弯,则需要在固定板1左侧的第一滑块2相应的两个端部均设置第二滑块3。
在一些实施例中,如图4和图5所示,所述第二滑块3的与第一滑块2接触的一侧面为第二滑动面31,所述第二滑动面31与所述第二倾斜面22平行且接触,以使所述第二滑块3通过所述第二滑动面31在所述第二倾斜面22上滑动,第二滑块3的滑动方向具有朝向第一滑块2的分量,即朝向第一滑块2的斜下方。
在一些实施例中,如图2和图6所示,所述第二倾斜面22上设置有燕尾槽25,所述第二滑动面31上设置有限位凸台32,所述限位凸台32位于所述燕尾槽25中。
在一些实施例中,所述第二滑块3沿所述第二倾斜面22滑动第一预设距离后,所述限位凸台32滑动到所述燕尾槽25底部并抵靠在所述燕尾槽25的对侧面251上,进而使所述第二滑块3停止滑动。
具体的,如图4-1和4-2所示,当进行折弯时,上模整体下压使得第二滑块3先碰到材料张开,此时限位凸台与燕尾槽25的对侧面251保持一距离a,例如可以是8~9mm。当完成折弯,进行脱模时,上模上行,第二滑块3向下向内完成脱料,如图5所示,第二滑块3相对于第一滑块2可以水平回避一距离a,例如8-9mm,垂直下降一距离b,例如可以是15-16mm。这样,第二滑块3的限位凸台滑动到所述燕尾槽25底部并抵靠在所述燕尾槽25的对侧面251上,进而使所述第二滑块3停止滑动。
在一些实施例中,所述第二倾斜面22上设置有导槽26,所述第二滑动面31上设置有与所述导槽26配合的导轨33;
其中,所述导轨33沿所述导槽26滑动以使所述第二滑块3沿所述第二倾斜面22滑动。
在一些实施例中,所述导槽26分别设置在所述燕尾槽25两侧,所述导轨33分别设置在所述限位凸台32的两侧。
具体的,如图7和图8所示,为了使得第二滑块3能够更好的在第二倾斜面22上滑动,在所述第二倾斜面22上设置有导槽26,所述第二滑动面31上设置有与所述导槽26配合的导轨33,其中导槽26分别设置在所述燕尾槽25两侧,且导槽26与燕尾槽25连通。而所述导轨33可以分别设置在所述限位凸台32的两侧。
在一些实施例中,如图7和图8所示,第二滑块3上的一侧设置一缺口34,以使得在折弯过程中通过该缺口容纳材料的折弯。
在一些实施例中,还包括:
弹簧和顶销5,设置在所述第二滑块3的上方。
具体的,如图9所示,通过弹簧(图未示)和顶销5可以使得第二滑块3向下运动。
在一些实施例中,所述第一倾斜面11上设置有第二燕尾槽和第二导槽,所述第一滑动面21上设置有第二限位凸台和第二导轨,所述第一滑动面21上的第二导轨沿所述第二导槽滑动以使所述第一滑块2沿所述第一倾斜面11滑动,并在所述第一滑块2滑动第二预设距离后,所述第二限位凸台滑动到所述第二燕尾槽底部并抵靠在所述第二燕尾槽的对侧面上,进而使所述第一滑块2停止滑动。
需要说明的是,第一倾斜面11上设置的第二燕尾槽和第二导槽和第二倾斜面22上设置的燕尾槽25和导槽26结构相同,所述第一滑动面21上设置的第二限位凸台和第二导轨和所述第二倾斜面22上设置的限位凸台32和导轨33结构相同。
这样,当折弯时,如图9所示,上模4整体下压,第二滑块3先碰到材料张开,接着固定板1两侧的第一滑块2张开,达到材料尺寸,压料板压紧材料,上模4继续下压,与下模折弯块配合完成折弯,最后上模4上行,固定板1两侧的第一滑块2向下向内完成脱模,上模4继续上行,第二滑块3向下向内完成脱料。
本发明提出的方案通过在大滑块上嵌套小滑块,两种滑块在不同方向上运动,实现两个方向的模具折弯与脱模。可有效解决此类折弯时空折变形或增加模具生产成本的问题。
基于同一发明构思,本发明的实施例还提出一种用于折弯的装置,其特征在于,包括如上述任一实施例所述的滑块结构,所述滑块结构包括固定板1、第一滑块2和第二滑块3。
在一些实施例中,所述固定板1的两侧具有第一倾斜面11,所述第一倾斜面11与所述固定板1的顶面12的夹角为锐角。
在一些实施例中,第一滑块2可以设置在固定板1的两侧,所述第一滑块2具有与所述第一倾斜面11滑动接合的第一滑动面21,所述第一滑块2的滑动方向具有朝向固定板1的分量,所述第一滑块2的端部侧面具有第二倾斜面22,所述第二倾斜面22与所述第一滑块2的顶面23的夹角为锐角。
在一些实施例中,第二滑块3可以设置在所述第一滑块2的端部,所述第二滑块3具有与所述第二倾斜面22滑动接合的第二滑动面31,所述第二滑块3的滑动方向具有朝向第一滑块2的分量。
在一些实施例中,所述第二倾斜面22上设置有导槽26,所述第二滑动面31上设置有与所述导槽26滑动配合的导轨33。
在一些实施例中,所述导槽26分别设置在所述燕尾槽25两侧,所述导轨33分别设置在所述限位凸台32的两侧。
在一些实施例中,所述第二倾斜面上设置有燕尾槽25,所述第二滑动面31上设置有限位凸台33,所述限位凸台33滑动设置在所述燕尾槽25中并与所述燕尾槽25的对侧面251可抵接以限制所述第二滑块3的位置。
在一些实施例中,所述第一倾斜面11上设置有第二燕尾槽,所述第一滑动面21上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台滑动设置在所述第二燕尾槽中并与所述第二燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第一滑块的位置。
本发明提出的方案通过在大滑块上嵌套小滑块,两种滑块在不同方向上运动,实现两个方向的模具折弯与脱模。可有效解决此类折弯时空折变形或增加模具生产成本的问题。
以上是本发明公开的示例性实施例,但是应当注意,在不背离权利要求限定的本发明实施例公开的范围的前提下,可以进行多种改变和修改。此外,尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求,但除非明确限制为单数,也可以理解为多个。
应当理解的是,在本文中使用的,除非上下文清楚地支持例外情况,单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是,在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明实施例的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上的本发明实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于折弯的滑块结构,其特征在于,包括:
固定板,所述固定板的两侧具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述固定板的顶面的夹角为锐角;
第一滑块,设置在固定板的两侧,所述第一滑块具有与所述第一倾斜面滑动接合的第一滑动面,所述第一滑块的滑动方向具有朝向固定板的分量,所述第一滑块的端部侧面具有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一滑块的顶面的夹角为锐角;
第二滑块,设置在所述第一滑块的端部,所述第二滑块具有与所述第二倾斜面滑动接合的第二滑动面,所述第二滑块的滑动方向具有朝向第一滑块的分量。
2.如权利要求1所述的滑块结构,其特征在于,所述第二倾斜面上设置有燕尾槽,所述第二滑动面上设置有限位凸台,所述限位凸台滑动设置在所述燕尾槽中并与所述燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第二滑块的位置。
3.如权利要求2所述的滑块结构,其特征在于,所述第二倾斜面上设置有导槽,所述第二滑动面上设置有与所述导槽滑动配合的导轨。
4.如权利要求3所述的滑块结构,其特征在于,所述导槽分别设置在所述燕尾槽两侧,所述导轨分别设置在所述限位凸台的两侧。
5.如权利要求1所述的滑块结构,其特征在于,所述第一倾斜面上设置有第二燕尾槽,所述第一滑动面上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台滑动设置在所述第二燕尾槽中并与所述第二燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第一滑块的位置。
6.一种用于折弯的装置,其特征在于,包括滑块结构,所述滑块结构包括:
固定板,所述固定板的两侧具有第一倾斜面,所述第一倾斜面与所述固定板的顶面的夹角为锐角;
第一滑块,设置在固定板的两侧,所述第一滑块具有与所述第一倾斜面滑动接合的第一滑动面,所述第一滑块的滑动方向具有朝向固定板的分量,所述第一滑块的端部侧面具有第二倾斜面,所述第二倾斜面与所述第一滑块的顶面的夹角为锐角;
第二滑块,设置在所述第一滑块的端部,所述第二滑块具有与所述第二倾斜面滑动接合的第二滑动面,所述第二滑块的滑动方向具有朝向第一滑块的分量。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二倾斜面上设置有燕尾槽,所述第二滑动面上设置有限位凸台,所述限位凸台滑动设置在所述燕尾槽中并与所述燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第二滑块的位置。
8.如权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第二倾斜面上设置有导槽,所述第二滑动面上设置有与所述导槽滑动配合的导轨。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述导槽分别设置在所述燕尾槽两侧,所述导轨分别设置在所述限位凸台的两侧。
10.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一倾斜面上设置有第二燕尾槽,所述第一滑动面上设置有第二限位凸台,所述第二限位凸台滑动设置在所述第二燕尾槽中并与所述第二燕尾槽的对侧面可抵接以限制所述第一滑块的位置。
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