CN216682945U - 一种模具的出模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具的出模装置,包括动模板、动模镶件和凸形滑块,所述动模板与动模镶件连接,所述凸形滑块嵌套有T形滑块,所述T形滑块与动模镶件滑动连接,所述凸形滑块与T形滑块滑动连接。所述凸形滑块设有梯形凸部,所述梯形凸部与T形滑块对应。所述T形滑块设有凸台,所述梯形凸部设有与凸台对应的凹槽,所述T形滑块通过凸台和凹槽与凸形滑块滑动连接。凸台为L形凸台,所述凹槽为L形凹槽,所述L形凸台与L形凹槽对应。本实用新型通过凸形滑块嵌套有T形滑块,可使凸形滑块的运动转换为T形滑块沿着特定方向的运动,成功的避开了产品结构干涉,实现了无需更改产品结构,也能顺利的出模,保证了产品的装配精度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是一种模具的出模装置。
背景技术
随着社会的不断进步和科技的逐渐发展,现代塑胶产品的复杂化程度和精度要求都越来越高,传统的模具设计理念已很难满足各行各业的要求。
对于一些结构复杂、精度要求高但尺寸较小的塑胶产品,因产品尺寸较小且内部结构对滑块运行产生干涉,导致模具在滑块运行方向没有足够的行程空间和位置来设置滑块,无法顺利完成出模。若为了规避干涉而更改产品结构,则又无法满足产品高精度的装配要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种模具的出模装置,解决了塑胶模具因滑块运行干涉而引起的无法顺利出模的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模具的出模装置,包括动模板、动模镶件和凸形滑块,所述动模板与动模镶件连接,所述凸形滑块嵌套有T形滑块,所述T形滑块与动模镶件6滑动连接,所述凸形滑块与T形滑块滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述凸形滑块设有梯形凸部,所述梯形凸部与T形滑块对应。
作为本实用新型的进一步改进:所述T形滑块设有凸台,所述梯形凸部设有与凸台对应的凹槽,所述T形滑块通过凸台和凹槽与凸形滑块滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述凸台为L形凸台,所述凹槽为L形凹槽,所述L形凸台与L形凹槽对应。所述L形凸台与L形凹槽滑动连接,从而使凸形滑块与T形滑块滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述动模镶件设有U形限位槽,所述U形限位槽与T形滑块对应。所述U形限位槽对T形滑块起到限位的作用,通过U形限位槽使动模镶件与T形滑块滑动连接,同时防止T形滑块脱离动模镶件。
作为本实用新型的进一步改进:所述出模装置还设有限位柱,所述限位柱固定于动模板上。所述限位柱用于阻挡凸形滑块脱离出模装置。
作为本实用新型的进一步改进:所述出模装置还设有压块,所述压块与动模板固定连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述压块设于两个,两个所述压块之间形成有压块轨道,所述压块轨道与凸形滑块对应。所述凸形滑块通过压块轨道与压块滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进:所述T形滑块7设有两个。
作为本实用新型的进一步改进:所述梯形凸部为等腰梯形凸部,所述等腰梯形凸部的腰部设有L形凹槽。两个所述T形滑块的L形凸台插入等腰梯形凸部的两侧的腰部的L形凹槽,从而使等腰梯形凸部两侧的腰部与两个T形滑块滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过凸形滑块嵌套有T形滑块,可使凸形滑块的运动转换为T形滑块沿着特定方向的运动,成功的避开了产品结构干涉,实现了无需更改产品结构,也能顺利的出模,保证了产品的装配精度,提高了产品质量。
2.本实用新型既能满足塑胶产品高精度的装配要求,又能保证产品的顺利出模和模具的稳定运行。
附图说明
图1为本实用新型的开模结构示意图。
图2为本实用新型的合模结构示意图。
图3为凸形滑块嵌套T形滑块的结构示意图。
图4为凸形滑块嵌套T形滑块的剖面图。
图5为产品的结构示意图。
具体实施方式
在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明:
请参阅图1-5,一种模具的出模装置,包括动模板1、动模镶件6和凸形滑块4,所述动模板1与动模镶件6连接,所述凸形滑块4嵌套有T形滑块7,所述凸形滑块4与T形滑块7滑动连接,所述T形滑块7与动模镶件6滑动连接。
通过凸形滑块4与T形滑块7滑动连接,T形滑块7与动模镶件6滑动连接,从而固定或释放产品8。
所述凸形滑块4设有梯形凸部41,所述梯形凸部与T形滑块对应。
所述T形滑块7设有L形凸台71,所述梯形凸部设有与L形凸台对应的L形凹槽42,所述L形凸台与L形凹槽滑动连接,从而使凸形滑块4与T形滑块7滑动连接。
所述T形滑块7设有两个,所述梯形凸部为等腰梯形凸部。
所述等腰梯形凸部的两侧的腰部设有L形凹槽,两个所述T形滑块7的L形凸台插入等腰梯形凸部的两侧的腰部的L形凹槽,从而使等腰梯形凸部两侧的腰部与两个T形滑块7滑动连接。
所述动模镶件6设有U形限位槽,所述U形限位槽与T形滑块对应,所述U形限位槽对T形滑块起到限位的作用,通过U形限位槽使动模镶件6与T形滑块滑动连接,同时防止T形滑块脱离动模镶件6。
所述出模装置还设有限位柱5,所述限位柱5用于阻挡凸形滑块4脱离出模装置。
所述凸形滑块4设有弧形凹槽,所述弧形凹槽与限位柱5对应,使凸形滑块4与限位柱5接触时更加稳定,从而确保出模装置的稳定运行。
所述出模装置还设有压块2,所述压块2通过螺钉3与动模板1固定连接。所述压块设于两个,两个所述压块2之间形成有压块轨道,所述压块轨道与凸形滑块4对应,所述凸形滑块4通过压块轨道与压块2滑动连接。
所述产品8设有倒扣81。
通过对塑胶模具的出模装置进行创新,采用凸形滑块嵌套T形滑块的设计,凸形滑块4与T形滑块之间通过L形凹槽与L形凸台进行联结,当凸形滑块4随着模具开、合模运动时,能带动T形滑块随之运动。
通过采用U形限位槽及凸形滑块4前端的梯形凸部由宽到窄的结构设计,实现对T形滑块进行运动限位,保证T形滑块在运动时只能沿着特定的方向运动,实现了从凸形滑块4到T形滑块之间运动方向的转换,成功避开了产品结构的干涉,确保了开、合模的顺利进行。
本实用新型的工作原理:
在开模过程中,凸形滑块4会随着模具的开模运动在压块轨道中逐渐的向右运动,凸形滑块4与T形滑块之间通过L形凹槽与L形凸台装配在一起,凸形滑块4的运动向右运动时,带动两个T形滑块7运动,由于受到动模镶件6上U形限位槽的限位作用,两个T形滑块无法向右运动,而是沿着凸形滑块4中的L形凹槽不断靠近,从而能释放产品的倒扣结构。当凸形滑块4右移至限位柱5的位置时,产品的倒扣完全释放,产品被顶出,开模完成。
在合模过程中,凸形滑块4随着模具的合模运动在压块轨道中不断左移,由于受到动模镶件6上U形限位槽的限位作用,两个T形滑块7无法随之一起向左移动,而是沿着凸形滑块4中的L形凹槽不断远离,距离不断增大。当凸形滑块4运动至与动模镶件6接触时,两个T形滑块完全复位,合模完成。
在开、合模的过程中,凸形滑块4与T形滑块7之间靠L形凹槽与L形凸台的装配及凸形滑块4前端的梯形凸部由宽到窄的结构设计,实现了凸形滑块4与T形滑块7的运动方向的转换,解决了产品结构对凸形滑块4运动干涉的问题,实现了带倒扣结构的产品的顺利出模。
实施案例:
一种模具的出模装置,包括动模板、动模镶件和凸形滑块,所述动模板与动模镶件连接,所述凸形滑块嵌套有T形滑块,所述凸形滑块与T形滑块滑动连接,所述T形滑块与动模镶件滑动连接。通过凸形滑块与T形滑块滑动连接,T形滑块与动模镶件滑动连接,从而固定或释放产品。所述产品设有倒扣。所述凸形滑块设有梯形凸部,所述梯形凸部与T形滑块对应。所述T形滑块设有L形凸台,所述梯形凸部设有与L形凸台对应的L形凹槽,所述L形凸台与L形凹槽滑动连接,从而使凸形滑块与T形滑块滑动连接。所述T形滑块设有两个,所述梯形凸部为等腰梯形凸部。所述等腰梯形凸部的两侧的腰部设有L形凹槽,两个所述T形滑块的L形凸台插入等腰梯形凸部的两侧的腰部的L形凹槽,从而使等腰梯形凸部两侧的腰部与两个T形滑块滑动连接。所述动模镶件设有U形限位槽,所述U形限位槽与T形滑块对应,所述U形限位槽对T形滑块起到限位的作用,通过U形限位槽使动模镶件与T形滑块滑动连接,同时防止T形滑块脱离动模镶件。所述出模装置还设有限位柱,所述限位柱用于阻挡凸形滑块脱离出模装置。所述出模装置还设有压块,所述压块通过螺钉与动模板固定连接。所述压块设于两个,两个所述压块之间形成有压块轨道,所述压块轨道与凸形滑块对应,所述凸形滑块通过压块轨道与压块滑动连接。
本实用新型的主要功能:
本实用新型通过凸形滑块嵌套有T形滑块,可使凸形滑块的运动转换为T形滑块沿着特定方向的运动,成功的避开了产品结构干涉,实现了无需更改产品结构,也能顺利的出模,保证了产品的装配精度,提高了产品质量。本实用新型既能满足塑胶产品高精度的装配要求,又能保证产品的顺利出模和模具的稳定运行。
在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于本实用新型的描述,因此不能理解为对本实用新型实际使用方向的限制。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种模具的出模装置,其特征在于:包括动模板、动模镶件和凸形滑块,所述动模板与动模镶件连接,所述凸形滑块嵌套有T形滑块,所述T形滑块与动模镶件滑动连接,所述凸形滑块与T形滑块滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述凸形滑块设有梯形凸部,所述梯形凸部与T形滑块对应。
3.根据权利要求2所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述T形滑块设有凸台,所述梯形凸部设有与凸台对应的凹槽,所述T形滑块通过凸台和凹槽与凸形滑块滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述凸台为L形凸台,所述凹槽为L形凹槽,所述L形凸台与L形凹槽对应。
5.根据权利要求1所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述动模镶件设有U形限位槽,所述U形限位槽与T形滑块对应。
6.根据权利要求1所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述出模装置还设有限位柱,所述限位柱固定于动模板上。
7.根据权利要求1所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述出模装置还设有压块,所述压块与动模板固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述压块设于两个,两个所述压块之间形成有压块轨道,所述压块轨道与凸形滑块对应。
9.根据权利要求1所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述T形滑块设有两个。
10.根据权利要求2所述的一种模具的出模装置,其特征在于:所述梯形凸部为等腰梯形凸部,所述等腰梯形凸部的腰部设有L形凹槽。
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