CN112892842A - 一种用于熔融石英破碎机的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于熔融石英破碎机的送料装置，包括，破碎机主体，包括主机、设置在主机内的破碎空腔以及设置在主机一端的送料口；送料组件，包括传送平台、转动连接在传送平台上的移动板以及设置在移动板上端的送料板；以及，驱动组件，所述驱动组件设置在传送平台下端。
Description
技术领域
本发明涉及石英智能加工的技术领域，尤其涉及一种用于熔融石英破碎机的送料装置。
背景技术
石英石皮纹板是在板体上贴合石英石皮纹层，石英石板包括天然石英石及人造石英石，人造石英石以不饱和树脂为基体，主要填料为天然石英砂、石英粉、玻璃颗粒等无机材料，再加有固化剂等添加剂，在负压真空的条件下经过高频振动成型、加温固化而制成的板材，天然石英粉需要将大块的石英石破碎磨成粉，因此需要破碎机进行破碎，现有的破碎机在机壳内设置破碎锤，通过破碎锤旋转进行破碎，但现有的破碎机在放料过程中不具有分料功能，而大小不一的石料放入后，石料与破碎锤的接触距离不同，造成大块的石英石破碎后，小块的并未粉碎，影响破碎效果，在实际生产过程中，破碎之间一般通过人工将石块区分，需要占用较多的人工。
因此，开发一种新石英石破碎机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有用于熔融石英破碎机的送料装置存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种用于熔融石英破碎机的送料装置。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于熔融石英破碎机的送料装置，包括，破碎机主体，包括主机、设置在主机内的破碎空腔以及设置在主机一端的送料口；送料组件，包括传送平台、转动连接在传送平台上的移动板以及设置在移动板上端的送料板；以及，驱动组件，所述驱动组件设置在传送平台下端。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括等距设置在主机内的连接块、转动连接在连接块上的驱动轮以及偏心设置在另一个所述连接块上从动轮，
其中，所述驱动轮与从动轮之间连接有传动杆。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述驱动轮上设置有转轴，所述转轴向外伸出一端固定有驱动板，所述驱动板与移动板下端转动连接。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述从动轮上固定有转动轴，所述转动轴上也向外伸出连接有驱动板，所述驱动板与另一所述移动板转动连接。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述驱动板的远离与移动板铰接一端设置有配重板，所述配重板为扇形板。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述传送平台上转动连接有长条板，所述长条板与移动板的侧壁转动连接，所述长条板的远离移动板一端设置有压碎板，所述压碎板上开设有若干压碎槽。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：还包括，
破碎组件，包括转动连接在主机内的第一破碎盘、与第一破碎盘对应设置的第二破碎盘以及设置在第一破碎盘和第二破碎盘下方位置的输送带；
启动组件，包括固定在主机内的支撑杆、偏心转动连接在支撑杆上的第一支撑盘以及偏心转动连接在支撑杆上的第二支撑盘，
其中，所述第一支撑盘和第二支撑盘的侧壁上固定有连接板，两个所述连接板不对称设置，所述连接板与主机之间设有连动部件。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述连动部件包括设置在主机内的连动板、开设在连动板上的弧形槽以及设置在每个支撑杆前端的滚轮，所述滚轮与弧形槽转动连接，
其中，所述主机内转动连接有支杆，所述支杆另一端与连动板上端铰接。
作为本发明所述用于熔融石英破碎机的送料装置的一种优选方案，其中：所述主机内设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有套管，所述套管内滑移连接有驱动杆，所述驱动杆前端转动连接有驱动盘，所述驱动盘滑移连接有弧形槽内，所述主机内设有电动气缸。
本发明的有益效果：在进行破碎过程时，操作者先启动步进电机，使得驱动轮旋转，然后使得导板在导杆和滑槽的配合下，实现带动扇形板的摆动，然后通过往复的运动带动驱动杆的往复运动，然后带动两个连接板的移动，然后带动第一支撑盘和第二支撑盘的旋转，实现破碎，整个过程只需要设置启动驱动轮的步进电机，即可实现整个破碎和送料的操作，结构简单并且耗能少。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明用于熔融石英破碎机的送料装置的整体结构示意图。
图2为本发明用于熔融石英破碎机的送料装置所述的送料组件结构爆炸示意图。
图3为本发明用于熔融石英破碎机的送料装置所述的破碎组件结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-3，一种用于熔融石英破碎机的送料装置，包括，破碎机主体，包括主机101、设置在主机101内的破碎空腔102以及设置在主机101一端的送料口103；送料组件200，包括传送平台201、转动连接在传送平台201上的移动板202以及设置在移动板202上端的送料板203；以及，驱动组件300，驱动组件300设置在传送平台201下端，驱动组件300包括等距设置在主机101内的连接块301、转动连接在连接块301上的驱动轮302以及偏心设置在另一个所述连接块301上从动轮303，其中，驱动轮302与从动轮303之间连接有传动杆304，驱动轮302上设置有转轴305，转轴305向外伸出一端固定有驱动板306，驱动板306与移动板202下端转动连接，从动轮303上固定有转动轴307，转动轴307上也向外伸出连接有驱动板306，驱动板306与另一移动板202转动连接，驱动板306的远离与移动板202铰接一端设置有配重板308，配重板308为扇形板，传送平台201上转动连接有长条板400，长条板400与移动板202的侧壁转动连接，长条板400的远离移动板202一端设置有压碎板，压碎板上开设有若干压碎槽402。
具体的，本发明主体结构包括破碎机本体100，在本实施例中，破碎机本体100包括放置在地面上的主机101，主机101整体形状为矩形箱形，长边沿水平方向放置，同时在主机101内部开设有空腔，内部主要负责对熔融石英进行破碎操作的主要空间，然后在主机101的上端位置设置有送料带，并且送料带沿倾斜方向设置，并且在主机101的上端设置有送料口103，送料口103可以将物料进行送入，然后熔融石英会进入到送料带上，将物料向内送入，同时在主机101的下方位置，并且设置在远离送料带的一端。
本发明还包括送料组件200，在本实施例中，送料组件200包括传送平台201，传送平台201沿水平方向从送料口103向主机101内伸入，并且在传送平台201上还设置有移动板202，移动板202的长度方向沿水平方向设置，同时在移动板202的上表面等距设置有若干个送料板203，送料板203与送料板203之间等距设置，并且沿竖直方向。
进一步的，本发明还包括驱动组件300，在本实施例中，驱动组件300包括等距设置在主机101内的连接块301，连接块301设置有两个，在其中一个连接块301上偏心转动连接有驱动轮302，另一个连接块301上偏心连接有从动轮303，两者的转动平面都是竖直面，然后在驱动轮302和从动轮303之间连接有传动杆304，传动杆304两端设置有弧形滑块，并且在驱动轮302和从动轮303上开设有与弧形滑块配合的配合槽，进而可以利用传动杆304，将驱动轮302的转动传导到从动轮303上。
然后在驱动轮302上设置有转轴305，转轴305向外伸出一端固定有驱动板306，驱动板306与移动板202下端转动连接，从动轮303上固定有转动轴307，转动轴307上也向外伸出连接有驱动板306，驱动板306与另一移动板202转动连接，驱动板306的远离与移动板202铰接一端设置有配重板308，配重板308为扇形板，传送平台201上转动连接有长条板400，长条板400与移动板202的侧壁转动连接，之后在长条板400的远离移动板202一端设置有压碎板，压碎板上开设有若干压碎槽402。
实施例2
参照图1-3，该实施例不同于第一个实施例的是：破碎组件500，包括转动连接在主机101内的第一破碎盘501、与第一破碎盘501对应设置的第二破碎盘502以及设置在第一破碎盘501和第二破碎盘502下方位置的输送带503，启动组件600包括固定在主机101内的支撑杆601、偏心转动连接在支撑杆601上的第一支撑盘以及偏心转动连接在支撑杆601上的第二支撑盘，其中，第一支撑盘和第二支撑盘的侧壁上固定有连接板602，两个连接板602不对称设置，连接板602与主机101之间设有连动部件700，连动部件700包括设置在主机101内的连动板701、开设在连动板701上的弧形槽702以及设置在每个连接板602前端的滚轮703，滚轮703与弧形槽702转动连接，其中，主机101内转动连接有支杆704，支杆704另一端与连动板701上端铰接，主机101内设置有支撑柱705，支撑柱705上端设置有套管706，套管706内滑移连接有驱动杆707，驱动杆707前端转动连接有驱动盘708，驱动盘708滑移连接有弧形槽702内。
本发明主体还包括破碎组件500，在本实施例中，破碎组件500包括设置在主机101内的第一破碎盘501，第一破碎盘501的形状为圆盘形状，并且沿着竖直方向设置，同时在主机101内还转动连接有第二破碎盘502，第二破碎盘502设置在贴近第一破碎盘501的位置，并且第一破碎盘501和第二破碎盘502都设置在送料带的下端位置，进而石英从送料带上落下后，进入到第一破碎盘501和第二破碎盘502之间，并且第一破碎盘501和第二破碎盘502的转动中心都为偏心设置，第一破碎盘501和第二破碎盘502在转动时，转动的方向会不同，进而其中某一部分会交错，进而使得能够更加充分的研磨破碎石英石，同时在第一破碎盘501和第二破碎盘502的下端还设置有输送带503，输送带503水平方向设置，并且连通出料口。
具体的，在本实施例中，启动组件600包括固定在主机101内的支撑杆601，支撑杆601沿水平方向设置，并沿垂直于第一破碎盘501和第二破碎盘502的方向，同时在支撑杆601上还偏心转动连接有第一支撑盘和第二支撑盘，第一支撑盘设置在第一破碎盘501的圆面上，第二支撑盘设置在第二破碎盘502的圆面上，进而可以对第一破碎盘501和第二破碎盘502的转动起到定位和限制作用，然后在第一支撑盘和第二支撑盘的侧壁上还固定有连接板602，连接板602的形状为为等腰三角板状，等腰三角板的顶角向外伸出，而后端则与第一支撑盘或第二支撑盘相连。
进一步的，连接板602和主机101之间还设置有连动部件700，连动部件700则用于控制两个连接板602的摆动，然后带动第一支撑盘和第二支撑盘的旋转，并且设置在连接板602的顶角一端，进而可以不影响正常的破碎操作。
在本实施例中，连动部件700包括设置在主机101内的连动板701，连动板701沿竖直方向设置，并且向下倾斜一定角度，同时在连动板701内还开设有弧形槽702，弧形槽702沿着连动板701的长度方向开设，并弧度的朝向是朝向连接板602的方向，同时在每个连接板602前端都还转动连接有滚轮703，滚轮703的转动平面竖直设置，并且滚轮703与弧形槽702配合连接，进而使得滚轮703能够在弧形槽702内滑移并且转动，进而可以使得连接板602的端头不断移动，实现带动第一支撑盘和第二支撑盘的转动。
作为优选的，为了支撑连动板701，在主机101内部考上的位置还转动连接有支杆704，支杆704的转动平面竖直设置，并且支杆704的下端与连动板701上端位置铰接。
然后在主机101内还滑移连接有驱动杆707，驱动杆707沿水平方向进行滑移，同时在主机101内还设置有支撑柱705，在支撑柱705的上端还设置有套管706，套管706与驱动杆707滑移连接，进而对驱动杆707进行限制和支撑，然后在驱动杆707的前端转动连接有驱动盘708，驱动盘708的转动平面竖直设置，并且与弧形槽702转动连接且滑移。
进一步的，为了能够更好的实现破碎效果，在第一破碎盘501和第二破碎盘502的相对一面上都设置有破碎齿，破碎齿能够具有更好的破碎效果，同时在每个破碎齿的下端都设置有连接柱，在第一破碎盘501和第二破碎盘502的表面上都开设有插槽，插槽与连接柱相配合，并且在插槽的侧壁上开设有燕尾槽，在连接柱的侧壁上设置有与燕尾槽配合的燕尾块，进而可以使得破碎齿在损坏时可以进行更换。
其余结构与实施例1相同。
操作过程：在进行破碎过程时，操作者先启动步进电机，使得驱动轮302旋转，然后使得导板在导杆和滑槽的配合下，实现带动扇形板的摆动，然后通过往复的运动带动驱动杆707的往复运动，然后带动两个连接板602的移动，然后带动第一支撑盘和第二支撑盘的旋转，实现破碎，整个过程只需要设置启动驱动轮302的步进电机，即可实现整个破碎和送料的操作，结构简单并且耗能少。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：包括，
破碎机主体，包括主机(101)、设置在主机(101)内的破碎空腔(102)以及设置在主机(101)一端的送料口(103)；
送料组件(200)，包括传送平台(201)、转动连接在传送平台(201)上的移动板(202)以及设置在移动板(202)上端的送料板(203)；以及，
驱动组件(300)，所述驱动组件(300)设置在传送平台(201)下端。
2.如权利要求1所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述驱动组件(300)包括等距设置在主机(101)内的连接块(301)、转动连接在连接块(301)上的驱动轮(302)以及偏心设置在另一个所述连接块(301)上从动轮(303)，
其中，所述驱动轮(302)与从动轮(303)之间连接有传动杆(304)。
3.如权利要求2所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述驱动轮(302)上设置有转轴(305)，所述转轴(305)向外伸出一端固定有驱动板(306)，所述驱动板(306)与移动板(202)下端转动连接。
4.如权利要求2所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述从动轮(303)上固定有转动轴(307)，所述转动轴(307)上也向外伸出连接有驱动板(306)，所述驱动板(306)与另一所述移动板(202)转动连接。
5.如权利要求4所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述驱动板(306)的远离与移动板(202)铰接一端设置有配重板(308)，所述配重板(308)为扇形板。
6.如权利要求2所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述传送平台(201)上转动连接有长条板(400)，所述长条板(400)与移动板(202)的侧壁转动连接，所述长条板(400)的远离移动板(202)一端设置有压碎板，所述压碎板上开设有若干压碎槽(402)。
7.如权利要求1所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：还包括，
破碎组件(500)，包括转动连接在主机(101)内的第一破碎盘(501)、与第一破碎盘(501)对应设置的第二破碎盘(502)以及设置在第一破碎盘(501)和第二破碎盘(502)下方位置的输送带(503)；
启动组件(600)，包括固定在主机(101)内的支撑杆(601)、偏心转动连接在支撑杆(601)上的第一支撑盘以及偏心转动连接在支撑杆(601)上的第二支撑盘，
其中，所述第一支撑盘和第二支撑盘的侧壁上固定有连接板(602)，两个所述连接板(602)不对称设置，所述连接板(602)与主机(101)之间设有连动部件(700)。
8.如权利要求7所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述连动部件(700)包括设置在主机(101)内的连动板(701)、开设在连动板(701)上的弧形槽(702)以及设置在每个支撑杆(601)前端的滚轮(703)，所述滚轮(703)与弧形槽(702)转动连接，
其中，所述主机(101)内转动连接有支杆(704)，所述支杆(704)另一端与连动板(701)上端铰接。
9.如权利要求8所述的用于熔融石英破碎机的送料装置，其特征在于：所述主机(101)内设置有支撑柱(705)，所述支撑柱(705)上端设置有套管(706)，所述套管(706)内滑移连接有驱动杆(707)，所述驱动杆(707)前端转动连接有驱动盘(708)，所述驱动盘(708)滑移连接有弧形槽(702)内，所述主机(101)内设有电动气缸。
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