CN112892089B - 一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器及其使用方法，属于电力设备领域，一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，包括袋式除尘器本体，袋式除尘器本体的上端内壁固定连接有横向设置的安装架，且安装架上插设有多个竖直设置的气体净化箱，本方案在气体净化箱两侧设置圆筒式的布袋，让含尘气体穿过布袋两次后再进入到气体净化箱中，有效提高除尘效果，气体净化箱的外部设置与布袋相贴合的清灰刮板，使得布袋在转动的同时达到对外表面清灰的目的，避免糊袋现象的出现，有效提高布袋的使用寿命和除尘效果，而且布袋的内部还设置用于吸收含尘气体中水分和油的材料，进一步提高净化效果，另外气体净化箱采用可拆卸的连接方式，方便维护和更换。

Description

一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器及其使用方法
技术领域
本发明涉及电力设备领域，更具体地说，涉及一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器及其使用方法。
背景技术
电力工业的不断发展，也带来了一系列环境问题，其中尤以燃煤电厂的大气污染最为突出，于是如何防止和治理燃煤电厂所带来的污染成为一个极具发展空间的产业——电力环保。在我国传统电力环保领域，主要包括电站脱硫脱硝设备、除尘器设备等，涉及上市公司包括凯迪电力、菲达环保、龙净环保等
随着我国环保排放标准的提高、“一控双达标”的要求以及高比电阻代低硫煤和复杂煤种的使用，电除尘器越来越不能满足新排放要求。新建机组锅炉烟气除尘直接采用了袋式除尘器，老机组也逐渐将原来的电除尘器改造袋式除尘器。
袋式除尘器主要包括除尘布袋、清灰器和集灰斗三部分，清灰器主要分为机械式和脉冲式，但由于含尘气体受到前期处理不到位、湿度、温度等的影响而容易出现糊袋的现象，导致灰尘在布袋外表面板结、集成灰饼，现有的机械式和脉冲式清灰器不能够很好的解决糊袋的问题，进而造成布袋的除尘效率和效果均大大降低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器及其使用方法，本方案采用中空的气体净化箱，并在气体净化箱两侧设置圆筒式的布袋，让含尘气体穿过布袋两次后再进入到气体净化箱中，有效提高除尘效果，在气体净化箱的外部设置与布袋相贴合的清灰刮板，使得布袋在转动的同时达到对外表面清灰的目的，避免糊袋现象的出现，有效提高布袋的使用寿命和除尘效果，而且布袋的内部还设置用于吸收含尘气体中水分和油的材料，进一步提高净化效果，另外气体净化箱采用可拆卸的连接方式，方便维护和更换。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，包括袋式除尘器本体，所述袋式除尘器本体的上端内壁固定连接有横向设置的安装架，且安装架上插设有多个竖直设置的气体净化箱，所述气体净化箱内部为中空结构，且气体净化箱的上端与袋式除尘器本体的出气通道连通，所述气体净化箱的两侧侧壁转动连接有多个均匀设置的筒式除尘器，且气体净化箱的两侧内壁均转动连接有将所在行的筒式除尘器串联起来的驱动转轴，所述袋式除尘器本体的外部安装有与驱动转轴匹配的驱动装置，所述气体净化箱的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器匹配的清灰刮板，且每组两个清灰刮板分别位于筒式除尘器的上下两侧设置，所述气体净化箱的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器匹配的防尘罩，且每组两个防尘罩分别位于筒式除尘器的两端设置。
进一步的，所述筒式除尘器包括滤袋和支撑网，所述滤袋套设于支撑网的外部，所述支撑网的两端均固定连接有与驱动转轴固定连接的固定套，且固定套将滤袋压紧于支撑网上，支撑网对滤袋起到支撑的作用而又不影响烟气的进入，这样在旋转的时候清灰刮板可将滤袋外表面的灰尘刮下来。
进一步的，所述支撑网的内壁固定连接有多个环绕设置的固定杆，且每个固定杆上均固定连接有多个吸附球，是为了吸收掉烟气中的水分和油，进一步提高净化效果。
进一步的，所述吸附球包括多孔球壳，所述多孔球壳的内部固定连接有吸水球，且吸水球与多孔球壳的内壁之间固定连接有多个等间距设置的吸油球，这样是为了增大与烟气的接触面积。
进一步的，所述吸水球采用高吸水性树脂材料，所述吸油球采用吸油纤维材料。
进一步的，所述安装架的侧壁开设有与气体净化箱匹配的贯穿槽，所述气体净化箱的上端两侧侧壁均固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与安装架的上端侧壁螺纹连接，这样是为了方便拆卸和安装，便于气体净化箱的维护和更换。
进一步的，所述袋式除尘器本体内部的驱动装置包括驱动电机，每个所述驱动转轴的外端均固定连接有驱动轮，且驱动轮通过传动带与驱动电机的输出端连接。
进一步的，所述防尘罩采用磁吸附的方式与气体净化箱的外侧壁连接，是为了取下防尘罩以清理堆积在防尘罩与滤袋之间缝隙处的灰尘，而且当筒式除尘器采用可拆分的组装方式时可方便更换滤袋和支撑网。
进一步的，所述气体净化箱靠近上端出口的内壁连接有棉毛纤维网，这样可进一步提高烟气的净化效果。
一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器的使用方法，包括以下步骤：
S1，将进气管与袋式除尘器本体连通，启动袋式除尘器本体内部的驱动装置后，驱动转轴带动筒式除尘器开始缓慢转动，含尘气体经两次穿过筒式除尘器进行除尘后进入到气体净化箱的内部，最后由气体净化箱向外排出，驱动转轴可双向转动，以减小对清灰刮板的磨损；
S2，当处理的烟气量较小时，筒式除尘器在一段时间内静止不动，当筒式除尘器暴露在气体净化箱外部的面集满灰尘后启动驱动装置，让筒式除尘器缓慢旋转，以让清灰刮板将筒式除尘器粘接的灰尘刮下来；
S3，当处理的烟气量较大时，让筒式除尘器持续缓慢旋转，以让筒式除尘器保持清洁，提高除尘效率；
S4，当需要清理气体净化箱时，将固定块上的螺栓拧下，从袋式除尘器本体上端的维护窗口将气体净化箱取出，清理完成后再安装回去。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案采用中空的气体净化箱，并在气体净化箱两侧设置圆筒式的布袋，让含尘气体穿过布袋两次后再进入到气体净化箱中，有效提高除尘效果，在气体净化箱的外部设置与布袋相贴合的清灰刮板，使得布袋在转动的同时达到对外表面清灰的目的，避免糊袋现象的出现，有效提高布袋的使用寿命和除尘效果，而且布袋的内部还设置用于吸收含尘气体中水分和油的材料，进一步提高净化效果，另外气体净化箱采用可拆卸的连接方式，方便维护和更换。
(2)筒式除尘器包括滤袋和支撑网，滤袋套设于支撑网的外部，支撑网的两端均固定连接有与驱动转轴固定连接的固定套，且固定套将滤袋压紧于支撑网上，支撑网对滤袋起到支撑的作用而又不影响烟气的进入，这样在旋转的时候清灰刮板可将滤袋外表面的灰尘刮下来。
(3)支撑网的内壁固定连接有多个环绕设置的固定杆，且每个固定杆上均固定连接有多个吸附球，是为了吸收掉烟气中的水分和油，进一步提高净化效果。
(4)吸附球包括多孔球壳，多孔球壳的内部固定连接有吸水球，且吸水球与多孔球壳的内壁之间固定连接有多个等间距设置的吸油球，这样是为了增大与烟气的接触面积。
(5)安装架的侧壁开设有与气体净化箱匹配的贯穿槽，气体净化箱的上端两侧侧壁均固定连接有固定块，且固定块通过螺栓与安装架的上端侧壁螺纹连接，这样是为了方便拆卸和安装，便于气体净化箱的维护和更换。
(6)袋式除尘器本体内部的驱动装置包括驱动电机，每个驱动转轴的外端均固定连接有驱动轮，且驱动轮通过传动带与驱动电机的输出端连接。
(7)防尘罩采用磁吸附的方式与气体净化箱的外侧壁连接，是为了取下防尘罩以清理堆积在防尘罩与滤袋之间缝隙处的灰尘，而且当筒式除尘器采用可拆分的组装方式时可方便更换滤袋和支撑网。
(8)气体净化箱靠近上端出口的内壁连接有棉毛纤维网，这样可进一步提高烟气的净化效果。
附图说明
图1为本发明的气体净化箱立体结构示意图；
图2为本发明的主视结构示意图；
图3为本发明的气体净化箱侧面剖视结构示意图；
图4为图3的局部结构示意图；
图5为本发明的筒式除尘器拆分立体结构示意图；
图6为本发明的筒式除尘器侧面剖视结构示意图；
图7为本发明的吸附球剖面结构示意图；
图8为本发明的气体净化箱主视结构示意图；
图9为本发明的驱动装置结构示意图。
图中附图标记说明：
1袋式除尘器本体、2安装架、3气体净化箱、4筒式除尘器、401滤袋、402支撑网、403固定套、5清灰刮板、6防尘罩、7固定杆、8吸附球、801多孔球壳、802吸水球、803吸油球、9固定块、10驱动转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-9，一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，包括袋式除尘器本体1，请参阅图2-3，袋式除尘器本体1的上端内壁固定连接有横向设置的安装架2，且安装架2上插设有多个竖直设置的气体净化箱3，气体净化箱3靠近上端出口的内壁连接有棉毛纤维网，这样可进一步提高烟气的净化效果，安装架2的侧壁开设有与气体净化箱3匹配的贯穿槽，气体净化箱3的上端两侧侧壁均固定连接有固定块9，且固定块9通过螺栓与安装架2的上端侧壁螺纹连接，这样是为了方便拆卸和安装，便于气体净化箱3的维护和更换，气体净化箱3内部为中空结构，且气体净化箱3的上端与袋式除尘器本体1的出气通道连通；
请参阅图4-7，气体净化箱3的两侧侧壁转动连接有多个均匀设置的筒式除尘器4，筒式除尘器4包括滤袋401和支撑网402，支撑网402的内壁固定连接有多个环绕设置的固定杆7，且每个固定杆7上均固定连接有多个吸附球8，是为了吸收掉烟气中的水分和油，进一步提高净化效果，吸附球8包括多孔球壳801，多孔球壳801的内部固定连接有吸水球802，吸水球802采用高吸水性树脂材料，吸油球803采用吸油纤维材料，且吸水球802与多孔球壳801的内壁之间固定连接有多个等间距设置的吸油球803，这样是为了增大与烟气的接触面积，滤袋401套设于支撑网402的外部，支撑网402的两端均固定连接有与驱动转轴10固定连接的固定套403，且固定套403将滤袋401压紧于支撑网402上，支撑网402对滤袋401起到支撑的作用而又不影响烟气的进入，这样在旋转的时候清灰刮板5可将滤袋401外表面的灰尘刮下来；
请参阅图1和图8，且气体净化箱3的两侧内壁均转动连接有将所在行的筒式除尘器4串联起来的驱动转轴10，请参阅图9，袋式除尘器本体1的外部安装有与驱动转轴10匹配的驱动装置(其具体安装结构和安装方式为本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细描述)，袋式除尘器本体1内部的驱动装置包括驱动电机(其具体结构和工作原理为本领域技术人员所熟知的公知技术，具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述)，每个驱动转轴10的外端均固定连接有链轮，且链轮通过传动链与驱动电机的输出端连接，气体净化箱3的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器4匹配的清灰刮板5，且每组两个清灰刮板5分别位于筒式除尘器4的上下两侧设置，气体净化箱3的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器4匹配的防尘罩6，防尘罩6采用磁吸附的方式与气体净化箱3的外侧壁连接，是为了取下防尘罩6以清理堆积在防尘罩6与滤袋401之间缝隙处的灰尘，而且当筒式除尘器4采用可拆分的组装方式时可方便更换滤袋401和支撑网402，且每组两个防尘罩6分别位于筒式除尘器4的两端设置。
本方案的使用方法，包括以下步骤：
S1，将进气管与袋式除尘器本体1连通，启动袋式除尘器本体1内部的驱动装置后，驱动转轴10带动筒式除尘器4开始缓慢转动，含尘气体经两次穿过筒式除尘器4进行除尘后进入到气体净化箱3的内部，最后由气体净化箱3向外排出，驱动转轴10可双向转动，以减小对清灰刮板5的磨损；
S2，当处理的烟气量较小时，筒式除尘器4在一段时间内静止不动，当筒式除尘器4暴露在气体净化箱3外部的面集满灰尘后启动驱动装置，让筒式除尘器4缓慢旋转，以让清灰刮板5将筒式除尘器4粘接的灰尘刮下来；
S3，当处理的烟气量较大时，让筒式除尘器4持续缓慢旋转，以让筒式除尘器4保持清洁，提高除尘效率；
S4，当需要清理气体净化箱3时，将固定块9上的螺栓拧下，从袋式除尘器本体1上端的维护窗口将气体净化箱3取出，清理完成后再安装回去。
本装置的工作原理为：烟气进入到袋式除尘器本体1内部后落到滤袋401的外表面上，启动驱动装置带动驱动转轴10转动，驱动转轴10带动筒式除尘器4旋转，滤袋401在旋转时清灰刮板5将其外表面的灰尘刮下来，以达到清灰的目的，烟气穿过滤袋401的外表面进入内部，然后再从内部穿过表面进入到气体净化箱3的内部，从而实现前后两次除尘，有效提高除尘效果，在烟气进入滤袋401内部时，吸水球802和吸油球803可吸收烟气所携带的水分和油分子，进一步提高净化效果。
本方案采用中空的气体净化箱，并在气体净化箱两侧设置圆筒式的布袋，让含尘气体穿过布袋两次后再进入到气体净化箱中，有效提高除尘效果，在气体净化箱的外部设置与布袋相贴合的清灰刮板，使得布袋在转动的同时达到对外表面清灰的目的，避免糊袋现象的出现，有效提高布袋的使用寿命和除尘效果，而且布袋的内部还设置用于吸收含尘气体中水分和油的材料，进一步提高净化效果，另外气体净化箱采用可拆卸的连接方式，方便维护和更换
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，包括袋式除尘器本体（1），其特征在于：所述袋式除尘器本体（1）的上端内壁固定连接有横向设置的安装架（2），且安装架（2）上插设有多个竖直设置的气体净化箱（3），所述气体净化箱（3）内部为中空结构，且气体净化箱（3）的上端与袋式除尘器本体（1）的出气通道连通，所述气体净化箱（3）的两侧侧壁转动连接有多个均匀设置的筒式除尘器（4），且气体净化箱（3）的前后壁均转动连接有将所在行的筒式除尘器（4）串联起来的驱动转轴（10），所述袋式除尘器本体（1）的外部安装有与驱动转轴（10）匹配的驱动装置，所述气体净化箱（3）的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器（4）匹配的清灰刮板（5），且每组两个清灰刮板（5）分别位于筒式除尘器（4）的上下两侧设置，所述气体净化箱（3）的外侧壁固定连接有多组与筒式除尘器（4）匹配的防尘罩（6），且每组两个防尘罩（6）分别位于筒式除尘器（4）的两端设置。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述筒式除尘器（4）包括滤袋（401）和支撑网（402），所述滤袋（401）套设于支撑网（402）的外部，所述支撑网（402）的两端均固定连接有与驱动转轴（10）固定连接的固定套（403），且固定套（403）将滤袋（401）压紧于支撑网（402）上。
3.根据权利要求2所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述支撑网（402）的内壁固定连接有多个环绕设置的固定杆（7），且每个固定杆（7）上均固定连接有多个吸附球（8）。
4.根据权利要求3所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述吸附球（8）包括多孔球壳（801），所述多孔球壳（801）的内部固定连接有吸水球（802），且吸水球（802）与多孔球壳（801）的内壁之间固定连接有多个等间距设置的吸油球（803）。
5.根据权利要求4所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述吸水球（802）采用高吸水性树脂材料，所述吸油球（803）采用吸油纤维材料。
6.根据权利要求1所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述安装架（2）上开设有与气体净化箱（3）匹配的贯穿槽，所述气体净化箱（3）的上端两侧侧壁均固定连接有固定块（9），且固定块（9）通过螺栓与安装架（2）的上表面螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述袋式除尘器本体（1）内部的驱动装置包括驱动电机，每个所述驱动转轴（10）的外端均固定连接有驱动轮，且驱动轮通过传动带与驱动电机的输出端连接。
8.根据权利要求1所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述防尘罩（6）采用磁吸附的方式与气体净化箱（3）的外侧壁连接。
9.根据权利要求1所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器，其特征在于：所述气体净化箱（3）靠近上端出口的内壁连接有棉毛纤维网。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种火电厂用深度清灰型袋式除尘器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1，将进气管与袋式除尘器本体（1）连通，启动袋式除尘器本体（1）内部的驱动装置后，驱动转轴（10）带动筒式除尘器（4）开始缓慢转动，含尘气体经两次穿过筒式除尘器（4）进行除尘后进入到气体净化箱（3）的内部，最后由气体净化箱（3）向外排出，驱动转轴（10）可双向转动，以减小对清灰刮板（5）的磨损；
S2，当处理的烟气量较小时，筒式除尘器（4）在一段时间内静止不动，当筒式除尘器（4）暴露在气体净化箱（3）外部的面集满灰尘后启动驱动装置，让筒式除尘器（4）缓慢旋转，以让清灰刮板（5）将筒式除尘器（4）粘接的灰尘刮下来；
S3，当处理的烟气量较大时，让筒式除尘器（4）持续缓慢旋转，以让筒式除尘器（4）保持清洁，提高除尘效率；
S4，当需要清理气体净化箱（3）时，将固定块（9）上的螺栓拧下，从袋式除尘器本体（1）上端的维护窗口将气体净化箱（3）取出，清理完成后再安装回去。
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