CN112890375A - 一种制鞋用的智能化热压机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制鞋用的智能化热压机，包括固定机构和压制机构，所述固定机构包括操作台、滑槽和一号连接杆，所述操作台表面与支撑腿固定连接，所述滑槽与操作台表面固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与L型连接板表面固定连接，所述L型连接板与插杆滑动连接，所述插杆与夹板表面固定连接，所述一号连接杆两端分别与L型连接板表面固定连接，且一号连接杆中部与二号连接杆一端固定连接。通过连接轴带动连接槽沿三号连接杆和套管限定位置进行上下往复运动，通过三号连接杆上下抽动，同时带动压制板对加热板表面进行上下压动，通过压制板和加热板对材料进行压制。

Description

一种制鞋用的智能化热压机

技术领域

本发明涉及一种热压机，具体是一种制鞋用的智能化热压机。

背景技术

在制鞋时需要使用热压机，热压机常常会被用到鞋底的热压成型或者鞋面凸凹印花加工上，通过机械替代人工，提高工作效率。

传统的热压机在使用时，对材料的固定步骤较为繁琐，降低了作业效率，而且结构功能比较单一，多数热压机在进行作业时人员手部距离加热部件位置太近，容易被烫伤。因此，针对上述问题提出一种制鞋用的智能化热压机。

发明内容

一种制鞋用的智能化热压机，包括固定机构和压制机构，所述固定机构包括操作台、滑槽和一号连接杆，所述操作台表面与支撑腿固定连接，所述滑槽与操作台表面固定连接，且滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与L型连接板表面固定连接，所述L型连接板与插杆滑动连接，所述插杆与夹板表面固定连接，所述一号连接杆两端分别与L型连接板表面固定连接，且一号连接杆中部与二号连接杆一端固定连接；

所述压制机构包括一号电机壳、电热丝、加热板、二号电机壳、三号连接杆和二号电机，所述一号电机壳与操作台表面固定连接，且一号电机壳内部与一号电机固定连接，所述一号电机与扇叶固定连接，所述电热丝与操作台表面固定连接，所述加热板与操作台表面固定连接，所述二号电机壳与操作台表面固定连接，且二号电机壳内部与二号电机固定连接，所述二号电机与L型连接杆固定连接，所述一号电机壳与连接轴固定连接，所述连接轴与连接槽滑动插接，所述三号连接杆一端与连接槽表面固定连接，且三号连接杆另一端与压制板表面固定连接，所述二号电机一端与操作台内部表面固定连接，且二号电机另一端与套管固定连接，所述套管与三号连接杆滑动插接。

进一步地，所述操作台底部表面设置有四个支撑腿，所述支撑腿呈矩形分布在操作台底部。

进一步地，所述操作台表面设置有两个滑槽，两个所述滑槽对称分布在操作台表面。

进一步地，所述L型连接板表面与弹簧一端固定连接，且弹簧另一端与插杆表面固定连接，所述插杆贯穿L型连接板表面与夹板中心位置固定连接。

进一步地，所述操作台表面设置与通槽，所述电热丝设置在通槽内部，所述加热板位于凹槽内部。

进一步地，所述三号连接杆与连接槽底部中心位置固定连接，且三号连接杆与压制板中心位置固定连接，所述压制板与加热板表面贴合。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种制鞋用的智能化热压机，其提高了生产效率，增加了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本发明一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本发明一种实施例的壳体侧视剖面结构示意图；

图4为本发明一种实施例的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、操作台，2、支撑腿，3、滑槽，4、滑块，5、L型连接板，6、插杆，7、弹簧，8、夹板，9、一号连接杆，10、二号连接杆，11、壳体，12、一号电机壳，13、一号电机，14、扇叶，15、电热丝，16、加热板，17、压制板，18、套管，19、三号连接杆，20、连接槽，21、L型连接杆，22、连接轴，23、二号电机壳，24、二号电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1-4所示，一种制鞋用的智能化热压机，包括固定机构和压制机构，所述固定机构包括操作台1、滑槽3和一号连接杆9，所述操作台1表面与支撑腿2固定连接，所述滑槽3与操作台1表面固定连接，且滑槽3与滑块4滑动连接，所述滑块4与L型连接板5表面固定连接，所述L型连接板5与插杆6滑动连接，所述插杆6与夹板8表面固定连接，所述一号连接杆9两端分别与L型连接板5表面固定连接，且一号连接杆9中部与二号连接杆10一端固定连接；

所述压制机构包括一号电机壳12、电热丝15、加热板16、二号电机壳23、三号连接杆19和二号电机24，所述一号电机壳12与操作台1表面固定连接，且一号电机壳12内部与一号电机13固定连接，所述一号电机13与扇叶14固定连接，所述电热丝15与操作台1表面固定连接，所述加热板16与操作台1表面固定连接，所述二号电机壳23与操作台1表面固定连接，且二号电机壳23内部与二号电机24固定连接，所述二号电机24与L型连接杆21固定连接，所述一号电机壳12与连接轴22固定连接，所述连接轴22与连接槽20滑动插接，所述三号连接杆19一端与连接槽20表面固定连接，且三号连接杆19另一端与压制板17表面固定连接，所述二号电机24一端与操作台1内部表面固定连接，且二号电机24另一端与套管18固定连接，所述套管18与三号连接杆19滑动插接。

所述操作台1底部表面设置有四个支撑腿2，所述支撑腿2呈矩形分布在操作台1底部，所述操作台1表面设置有两个滑槽3，两个所述滑槽3对称分布在操作台1表面，通过两个滑槽3设置两个固定机构，保证对材料的固定更加牢固，所述L型连接板5表面与弹簧7一端固定连接，且弹簧7另一端与插杆6表面固定连接，所述插杆6贯穿L型连接板5表面与夹板8中心位置固定连接，所述操作台1表面设置与通槽，所述电热丝15设置在通槽内部，所述加热板16位于凹槽内部，所述三号连接杆19与连接槽20底部中心位置固定连接，且三号连接杆19与压制板17中心位置固定连接，所述压制板17与加热板16表面贴合。

本发明在使用时，向上拉动插杆6，通过插杆6向上带动夹板8向上，将需要压制的鞋底或者其他材料放置在滑块4表面，松开插杆6通过弹簧7恢复形变，带动插杆6向下，通过插杆6带动夹板8向下对材料进行夹紧，通过二号连接杆10推动一号连接杆9带动L型连接板5向壳体11内滑动，同时打开电热丝15和一号电机13，通过电热丝15发热，通过一号电机13带动扇叶14转动对电热丝15产生的热量向上吹动，保证加热板16表面受热均匀，将滑块4表面的材料推动至加热板16表面，打开二号电机24带动L型连接杆21转动，通过L型连接杆21带动连接轴22在连接槽20内部滑动，同时通过连接轴22带动连接槽20沿三号连接杆19和套管18限定位置进行上下往复运动，通过三号连接杆19上下抽动，同时带动压制板17对加热板16表面进行上下压动，通过压制板17和加热板16对材料进行压制。

本发明的有益之处在于：

1.为了增加安全性，向上拉动插杆，通过插杆向上带动夹板向上，将需要压制的鞋底或者其他材料放置在滑块表面，松开插杆通过弹簧恢复形变，带动插杆向下，通过插杆带动夹板向下对材料进行夹紧，对材料的固定更加便捷，提升作业效率，通过二号连接杆推动一号连接杆带动L型连接板向壳体内滑动，避免手部靠近加热和压制部件，避免发生危险；

2.本发明结构合理，通过电热丝发热，通过一号电机带动扇叶转动对电热丝产生的热量向上吹动，保证加热板表面受热均匀，保证对材料的加热均匀，提升压制产品的质量，将滑块表面的材料推动至加热板表面，打开二号电机带动L型连接杆转动，通过L型连接杆带动连接轴在连接槽内部滑动，同时通过连接轴带动连接槽沿三号连接杆和套管限定位置进行上下往复运动，通过三号连接杆上下抽动，同时带动压制板对加热板表面进行上下压动，通过压制板和加热板对材料进行压制，通过上下往复运动进行持续作业，提升生产效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：包括固定机构和压制机构，所述固定机构包括操作台(1)、滑槽(3)和一号连接杆(9)，所述操作台(1)表面与支撑腿(2)固定连接，所述滑槽(3)与操作台(1)表面固定连接，且滑槽(3)与滑块(4)滑动连接，所述滑块(4)与L型连接板(5)表面固定连接，所述L型连接板(5)与插杆(6)滑动连接，所述插杆(6)与夹板(8)表面固定连接，所述一号连接杆(9)两端分别与L型连接板(5)表面固定连接，且一号连接杆(9)中部与二号连接杆(10)一端固定连接；

所述压制机构包括一号电机壳(12)、电热丝(15)、加热板(16)、二号电机壳(23)、三号连接杆(19)和二号电机(24)，所述一号电机壳(12)与操作台(1)表面固定连接，且一号电机壳(12)内部与一号电机(13)固定连接，所述一号电机(13)与扇叶(14)固定连接，所述电热丝(15)与操作台(1)表面固定连接，所述加热板(16)与操作台(1)表面固定连接，所述二号电机壳(23)与操作台(1)表面固定连接，且二号电机壳(23)内部与二号电机(24)固定连接，所述二号电机(24)与L型连接杆(21)固定连接，所述一号电机壳(12)与连接轴(22)固定连接，所述连接轴(22)与连接槽(20)滑动插接，所述三号连接杆(19)一端与连接槽(20)表面固定连接，且三号连接杆(19)另一端与压制板(17)表面固定连接，所述二号电机(24)一端与操作台(1)内部表面固定连接，且二号电机(24)另一端与套管(18)固定连接，所述套管(18)与三号连接杆(19)滑动插接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：所述操作台(1)底部表面设置有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)呈矩形分布在操作台(1)底部。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：所述操作台(1)表面设置有两个滑槽(3)，两个所述滑槽(3)对称分布在操作台(1)表面。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：所述L型连接板(5)表面与弹簧(7)一端固定连接，且弹簧(7)另一端与插杆(6)表面固定连接，所述插杆(6)贯穿L型连接板(5)表面与夹板(8)中心位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：所述操作台(1)表面设置与通槽，所述电热丝(15)设置在通槽内部，所述加热板(16)位于凹槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋用的智能化热压机，其特征在于：所述三号连接杆(19)与连接槽(20)底部中心位置固定连接，且三号连接杆(19)与压制板(17)中心位置固定连接，所述压制板(17)与加热板(16)表面贴合。

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