CN219137240U - 一种服装加工用布料裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用布料裁剪装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板顶部均匀设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有第二支撑板，所述第一支撑板顶部开凿有第一通槽，所述第一通槽顶部设置有裁剪组件，所述第一支撑板顶部设置有熨烫组件，所述第二支撑板底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括两组压板，两组所述压板分别设置于裁剪组件两侧，两组所述压板顶部均匀设置有第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有第三支撑板，所述第二支撑板顶部设置有平移组件，所述夹持组件与平移组件相配合，实用新型提供的一种服装加工用布料裁剪装置通过平移组件调节夹持组件达到快速夹持效果，省时省力，实用性强，结构新颖，值得推广。

Description

一种服装加工用布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及服装布料裁剪技术领域，具体为一种服装加工用布料裁剪装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对服装的要求也越来越高，在买衣服时除了对布料有所要求以外，还会对布料的加工细节有要求，完美的加工细节会让整件衣服看起来赏心悦目，促进消费者的购买欲。而传统的服装加工用布料裁剪装置比较简单，只有简单的按压固定，由于服装布料一般是柔软的，且可能存在褶皱，在使用时，往往会因为布料的柔软和褶皱而导致裁剪时出现不平整的裁剪口，影响服装布料的使用，现有布料裁剪装置一般以固定器械按压或以人工调节器械按压布料来固定位置，操作繁琐，为此，我们提出一种服装加工用布料裁剪装置。

实用新型内容

针对上诉情况，本实用新型的目的在于提供一种服装加工用布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种服装加工用布料裁剪装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板顶部均匀设置有支撑架，所述支撑架顶部设置有第二支撑板，所述第一支撑板顶部开凿有第一通槽，所述第一通槽顶部设置有裁剪组件，所述第一支撑板顶部设置有熨烫组件，所述第二支撑板底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括两组压板，两组所述压板分别设置于裁剪组件两侧，两组所述压板顶部均匀设置有第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有第三支撑板，所述第二支撑板顶部设置有平移组件，所述夹持组件与平移组件相配合。

作为本申请优选的技术方案，所述裁剪组件包括第一电机，所述第一电机设置于第二支撑板右侧顶部，所述第一电机动力输出端设置有第一螺纹杆，所述第二支撑板顶部开凿有第二通槽，所述第二通槽位于第一螺纹杆底部，所述第二支撑板左侧顶部设置有固定块，所述固定块右侧开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一轴承，所述第一螺纹杆另一端设置于第一轴承内腔，所述第二通槽内设置有活动架，所述活动架开凿有第一螺纹槽，所述第一螺纹杆位于第一螺纹槽的内腔，所述活动架底部设置有切布机，所述切布机底部设置有可更换刀片，所述可更换刀片位于第一通槽槽内。

作为本申请优选的技术方案，所述平移组件包括两组限位固定板，两组所述限位固定板均设置于第二支撑板顶部，两组所述限位固定板分别位于活动架两侧，两组所述限位固定板外侧均设置有活动板，所述活动板开凿有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽两侧均开凿有限位槽，所述第二支撑板顶部设置有两组第二电机，两组所述第二电机动力输出端均设置有第二螺纹杆，两组所述限位固定板均开凿设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二轴承，所述第二螺纹杆另一端设置于第二轴承的内腔，所述第二螺纹杆位于第二螺纹槽的内腔，所述限位固定板外侧设置有两组限位杆，所述限位杆分别位于限位槽内腔，所述限位杆另一端设置有限位块，所述限位块设置于第二支撑板顶部。

作为本申请优选的技术方案，所述第二支撑板顶部均匀开凿有第三通槽，所述第三通槽分别位于第二螺纹杆和限位杆底部，所述第三支撑板顶部设置有连接块，所述连接块顶部贯穿第三通槽与活动板相连接。

作为本申请优选的技术方案，所述熨烫组件包括第二液压缸，所述第二液压缸设置于第一支撑板左侧顶部，所述液压缸右侧设置有支撑块，所述支撑块右侧开凿有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有活动块，所述活动块右侧设置有熨烫板，所述支撑块顶部开凿有第三螺纹槽，活动块顶部设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆位于第三螺纹槽的内腔，所述第三螺纹杆顶部设置有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.本装置通过熨烫组件的设置，通过熨烫板向下挤压接触面料熨烫平整，再通过液压缸推进，使需要裁剪面料部分平整没有褶皱，解决了因为面料褶皱而导致的裁剪不平整。

2.通过夹持组件和平移组件的设置，可以调节夹持组件位置，从而方便夹持，利于剪裁。

附图说明

图1为本申请提供的一种服装加工用布料裁剪装置结构示意图；

图2为本申请提供的一种服装加工用布料裁剪装置俯视结构示意图；

图3为本申请提供的一种服装加工用布料裁剪装置主视图；

图4为本申请提供的一种服装加工用布料裁剪装置上视图；

图中标示：

1.第一支撑板；101.支撑架；102.第二支撑板；103.第一通槽；104.第二通槽；105.第三通槽；2.第二液压缸；201.支撑块；202.限位滑槽；203.活动块；204.熨烫板；205.第三螺纹槽；206.第三螺纹杆；207.转动把手；3.第一电机；301.第一螺纹杆；302.固定块；303.第一轴承；304.活动架；305.第一螺纹槽；306.切布机；307.可更换刀片；4.压板；401.第一液压缸；402.第三支撑板；403.限位固定板；404.第二轴承；405.第二螺纹杆；406.第二电机；407.限位块；408.限位杆；409.活动板；410.第二螺纹槽；411.限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施方式如图1-4所示，提出一种服装加工用布料裁剪装置，第一支撑板1顶部均匀固定设置支撑架101，支撑架101起到支撑的作用，支撑架101顶部固定设置有第二支撑板102，第二支撑板102起到支撑的作用，第一支撑板1顶部开凿有第一通槽103，第一通槽103顶部设置有裁剪组件，第一支撑板1顶部设置有熨烫组件，第二支撑板102底部设置有夹持组件，夹持组件包括两组压板4，两组压板4分别设置于裁剪组件两侧，两组压板4顶部均匀固定设置有第一液压缸401，第一液压缸401顶部固定设置有第三支撑板402，第二支撑板10顶部连接设置有平移组件，所述夹持组件与平移组件相配合。

如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，裁剪组件包括第一电机3，第一电机3固定设置于第二支撑板102右侧顶部，第一电机3动力输出端连接设置有第一螺纹杆301，第二支撑板102顶部开凿有第二通槽104，第二通槽104位于第一螺纹杆301底部，第二支撑板102左侧顶部固定设置有固定块302，固定块302右侧开凿有第一凹槽，第一凹槽内固定设置有第一轴承303，第一螺纹杆301另一端固定设置于第一轴承303内腔，第二通槽104内连接设置有活动架304，活动架304开凿有第一螺纹槽305，第一螺纹杆301位于第一螺纹槽305的内腔，起到第一螺纹杆301转动带动活动架304平移的作用，活动架304底部固定设置有切布机306，切布机306底部连接设置有可更换刀片307，可更换刀片307位于第一通槽103槽内，通过第一电机3带动第一螺纹杆301转动，使活动架304通过第一螺纹杆301转动而平移，活动架304平移带动切布机306平移，切布机306平移带动可更换刀片307平移，可更换刀片307于第一通槽103内平移，可更换刀片307可通过第一通槽103更换，起到让切布机306自行裁剪的作用，提高了安全性。

如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，平移组件包括两组限位固定板403，两组限位固定板403均固定设置于第二支撑板102顶部，两组限位固定板403分别位于活动架304两侧，限位固定板403起到限位作用，两组限位固定板403外侧均连接设置有活动板409，活动板409开凿有第二螺纹槽410，第二螺纹槽410两侧均开凿有限位槽411，第二支撑板102顶部固定设置有两组第二电机406，两组第二电机406动力输出端均连接设置有第二螺纹杆405，两组限位固定板403均开凿有第二凹槽，第二凹槽内固定设置有第二轴承404，第二螺纹杆405另一端固定设置于第二轴承404的内腔，第二螺纹杆405位于第二螺纹槽410的内腔，限位固定板403外侧固定设置有两组限位杆408，限位杆408分别位于限位槽411内腔，限位杆408另一端固定设置有限位块407，限位块407固定设置于第二支撑板102顶部，第二支撑板102顶部均匀开凿有第三通槽105，第三通槽105分别位于第二螺纹杆405和限位杆408底部，第三支撑板402顶部固定设置有连接块，连接块顶部贯穿第三通槽402与活动板409相连接，通过第二电机406带动第二螺纹杆405转动，使活动板409通过第二螺纹杆405转动而平移，活动板409平移带动连接块平移，连接块平移带动第三支撑板402平移，第三支撑板402平移带动第一液压缸401平移，第一液压缸401平移带动压板402平移，压板到达需要夹持位置后通过第一液压缸向下挤压面料达到夹持效果，通过平移组件调节夹持组件达到快速夹持效果，省时省力。

如图1-4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，熨烫组件包括第二液压缸2，第二液压缸2固定设置于第一支撑板1左侧顶部，第二液压缸2右侧固定设置有支撑块201，支撑块201右侧开凿有限位滑槽202，限位滑槽202内连接设置有活动块203，活动块203右侧固定设置有熨烫板204，支撑块201顶部开凿有第三螺纹槽205，活动块203顶部固定设置有第三螺纹杆206，第三螺纹杆206位于第三螺纹槽205的内腔，第三螺纹杆206顶部固定设置有转动把手207，通过转动转动把手207调节熨烫板204位置，使熨烫板204接触面料从而熨烫，再通过第二液压缸向右挤压，使熨烫板熨烫需要裁剪的面料部分，防止面料褶皱剪裁不平整，方便了裁剪。

具体的，通过转动转动把手207调节熨烫板204位置，使熨烫板204接触面料从而熨烫，再通过第二液压缸向右挤压，使熨烫板熨烫需要裁剪的面料部分，防止面料褶皱剪裁不平整，方便了裁剪，再通过第二电机406带动第二螺纹杆405转动，使活动板409通过第二螺纹杆405转动而平移，活动板409平移带动连接块平移，连接块平移带动第三支撑板402平移，第三支撑板402平移带动第一液压缸401平移，第一液压缸401平移带动压板402平移，压板到达需要夹持位置后通过第一液压缸向下挤压面料达到夹持效果，通过平移组件调节夹持组件达到快速夹持效果，省时省力，通过第一电机3带动第一螺纹杆301转动，使活动架304通过第一螺纹杆301转动而平移，活动架304平移带动切布机306平移，切布机306平移带动可更换刀片307平移，可更换刀片307于第一通槽103内平移，可更换刀片307可通过第一通槽103更换，起到让切布机306自行裁剪的作用，提高了安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种服装加工用布料裁剪装置，包括第一支撑板(1)，其特征在于：所述第一支撑板(1)顶部均匀设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)顶部设置有第二支撑板(102)，所述第一支撑板(1)顶部开凿有第一通槽(103)，所述第一通槽(103)顶部设置有裁剪组件，所述第一支撑板(1)顶部设置有熨烫组件，所述第二支撑板(102)底部设置有夹持组件，所述夹持组件包括两组压板(4)，两组所述压板(4)分别设置于裁剪组件两侧，两组所述压板(4)顶部均匀设置有第一液压缸(401)，所述第一液压缸(401)顶部设置有第三支撑板(402)，所述第二支撑板(102)顶部设置有平移组件，所述夹持组件与平移组件相配合。

2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪组件包括第一电机(3)，所述第一电机(3)设置于第二支撑板(102)右侧顶部，所述第一电机(3)动力输出端设置有第一螺纹杆(301)，所述第二支撑板(102)顶部开凿有第二通槽(104)，所述第二通槽(104)位于第一螺纹杆(301)底部，所述第二支撑板(102)左侧顶部设置有固定块(302)，所述固定块(302)右侧开凿有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第一轴承(303)，所述第一螺纹杆(301)另一端设置于第一轴承(303)内腔，所述第二通槽(104)内设置有活动架(304)，所述活动架(304)开凿有第一螺纹槽(305)，所述第一螺纹杆(301)位于第一螺纹槽(305)的内腔，所述活动架(304)底部设置有切布机(306)，所述切布机(306)底部设置有可更换刀片(307)，所述可更换刀片(307)位于第一通槽(103)槽内。

3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述平移组件包括两组限位固定板(403)，两组所述限位固定板(403)均设置于第二支撑板(102)顶部，两组所述限位固定板(403)分别位于活动架(304)两侧，两组所述限位固定板(403)外侧均设置有活动板(409)，所述活动板(409)开凿有第二螺纹槽(410)，所述第二螺纹槽(410)两侧均开凿有限位槽(411)，所述第二支撑板(102)顶部设置有两组第二电机(406)，两组所述第二电机(406)动力输出端均设置有第二螺纹杆(405)，两组所述限位固定板(403)均开凿设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二轴承(404)，所述第二螺纹杆(405)另一端设置于第二轴承(404)的内腔，所述第二螺纹杆(405)位于第二螺纹槽(410)的内腔，所述限位固定板(403)外侧设置有两组限位杆(408)，所述限位杆(408)分别位于限位槽(411)内腔，所述限位杆(408)另一端设置有限位块(407)，所述限位块(407)设置于第二支撑板(102)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述第二支撑板(102)顶部均匀开凿有第三通槽(105)，所述第三通槽(105)分别位于第二螺纹杆(405)和限位杆(408)底部，所述第三支撑板(402)顶部设置有连接块，所述连接块顶部贯穿第三通槽(105)与活动板(409)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料裁剪装置，其特征在于：所述熨烫组件包括第二液压缸(2)，所述第二液压缸(2)设置于第一支撑板(1)左侧顶部，所述液压缸(2)右侧设置有支撑块(201)，所述支撑块(201)右侧开凿有限位滑槽(202)，所述限位滑槽(202)内设置有活动块(203)，所述活动块(203)右侧设置有熨烫板(204)，所述支撑块(201)顶部开凿有第三螺纹槽(205)，活动块(203)顶部设置有第三螺纹杆(206)，所述第三螺纹杆(206)位于第三螺纹槽(205)的内腔，所述第三螺纹杆(206)顶部设置有转动把手(207)。

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