CN112889124A - 汽车开关装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种通过将触摸式开关装置设置于所述拨盘开关装置的内侧来能够缩小尺寸的汽车开关装置。为此，本发明的汽车开关装置包括：主体，其下侧呈开口；盖体，其插入到所述主体的呈开口的下侧并结合于所述主体；拨盘开关装置，其设置在所述主体上并具备环形的轮旋钮，所述轮旋钮以沿着垂直方向配置的假想的旋转轴为旋转中心能够进行旋转；触摸式开关装置，其设置在所述主体上并具备静电式触摸屏，所述静电式触摸屏被用户触摸并沿着上下方向被按压；主PCB，其结合在所述盖体上并配置于所述主体内，来自所述拨盘开关装置和所述触摸式开关装置的开关信号输入到所述主PCB；以及壳体，其结合于所述主体，在其上侧形成有使所述轮旋钮和所述静电式触摸屏露出的孔，所述静电式触摸屏配置于所述轮旋钮的内侧。

Description

汽车开关装置

技术领域

本发明涉及汽车开关装置，更详细而言，涉及一种多个开关装置设置于一个主体的汽车开关装置。

背景技术

一般而言，在汽车的室内设置有各种开关装置，根据设置于开关信号输入部的旋钮的工作方式，所述开关的种类分为多种多样，典型地，包括：按压开关装置，所述旋钮通过用户的按压动作来直线移动，从而根据直线移动量而产生不同的开关信号；波动式开关装置，所述旋钮以水平配置的旋转轴作为旋转中心沿着一个方向进行旋转而产生第一开关信号，并且沿着另一方向进行旋转而产生第二开关信号；以及旋转开关装置，所述旋钮以旋转轴作为旋转中心进行旋转，从而根据所述旋钮的旋转角度而产生不同的开关信号。

另外，根据旋钮的形状，所述旋转开关装置区分为拨盘开关装置、操纵杆开关装置以及滚动开关装置等。

另外，在上述开关装置中，用于输入开关信号的操作方式为用户施加预定的力的机械式输入方式，但是，近年来，根据用户的触摸输入而进行工作的触摸式开关装置的开发逐渐活跃起来。

所述触摸式开关装置包括用户用手指触摸的构成、即静电式触摸屏，并且所述静电式触摸屏被用户触摸而输入触摸信号。

另一方面，近年来，多个所述开关装置也可以设置于一个主体，从而构成多功能集成开关装置。但是，在所述多功能集成开关装置中，由于多个开关装置设置于一个主体，因此需要使空间的利用率最大化而缩小尺寸。

发明内容

发明所要解决的课题

本发明所要解决的课题在于，提供一种通过将触摸式开关装置设置于所述拨盘开关装置的内侧来能够缩小尺寸的汽车开关装置。

在现有技术中，所述开关装置未形成为环形而不存在内侧空间，因此无法确保能够设置所述触摸式开关装置的空间。本发明所要解决的课题是解决上述问题。

本发明的课题不限于上述课题，并且根据以下描述，本领域技术人员能够清楚地理解未提及到的其他课题。

解决课题的技术方案

为了实现上述课题，根据本发明的汽车开关装置，其包括：主体，其下侧呈开口；盖体，其插入到所述主体的呈开口的下侧并结合到所述主体；拨盘开关(dial switch)装置，其设置在所述主体上并具备环形的轮旋钮，所述轮旋钮能够以沿着垂直方向配置的假想的旋转轴作为旋转中心进行旋转；触摸式开关装置，其设置在所述主体上并具备静电式触摸屏，所述静电式触摸屏被用户触摸并沿着上下方向被按压；主PCB，其结合在所述盖体上并配置于所述主体内，来自所述拨盘开关装置和所述触摸式开关装置的开关信号输入到所述主PCB；以及壳体，其结合于所述主体，在所述壳体的上侧形成有用于使所述轮旋钮和所述静电式触摸屏露出的孔，所述静电式触摸屏配置于所述轮旋钮的内侧。

在所述主体的顶面凸出形成有第一设置肋，在所述第一设置肋的内侧形成有输入部插入槽，所述拨盘开关装置的下部和所述触摸式开关装置的下部插入于所述输入部插入槽，在所述主体朝向下侧形成有凸出而成的第一排水肋，在所述第一排水肋的内侧形成有第一排水孔，所述第一排水孔从所述输入部插入槽的底面朝向下侧延伸，在所述主PCB形成有用于使所述第一排水肋贯通的贯通孔，在所述盖体可以形成有朝向上侧凸出而成的第二排水肋，在所述第二排水肋的内侧形成用于使所述第一排水肋插入的第二排水孔。

所述第二排水肋可以对所述主PCB的底面进行支撑。

在所述主体的顶面还形成有第二设置肋，所述第二设置肋围绕所述第一设置肋，并且在所述第二设置肋和所述第一设置肋之间形成有环插入槽，并且还可以包括氛围环，所述氛围环的下部插入到所述环插入槽，而所述氛围环的上部从所述环插入槽凸出并围绕所述拨盘开关装置，所述氛围环通过设置于所述主PCB的光源所产生的光来发光。

还包括氛围环盖，所述氛围环盖围绕所述第二设置肋的外周和从所述环插入槽凸出的所述氛围环的外周并结合于所述主体，所述氛围环的上端配置成高于所述氛围环盖的上端，从而所述氛围环的上端的外周可以被所述壳体包围。

所述环插入槽的底面可以包括透明部，所述透明部由所述光能够穿透的透明材料形成。

所述环插入槽的底面还包括非透明部，所述非透明部由所述光无法穿透的非透明材料形成，所述透明部和所述非透明部可以沿着圆周方向交替地形成。

所述透明部可以与所述主体双重注塑成型。

还包括透明材料的插入件，当在模具内成型所述主体时，所述插入件插入到所述模具内而形成所述透明部，所述插入件包括：环部，其具有与所述环插入槽的底面相对应的形状；以及透明部产生凸起部，其从所述环部的底面凸出形成，所述透明部可以是所述环部中的形成有所述透明部产生凸起部的部分。

在所述透明部产生凸起部的底面可以形成有槽。

所述氛围环包括：下端部，其插入到所述环插入槽；中间部，其从所述下端部的上端朝向上侧延伸，并且所述中间部的外径小于所述下端部的外径；以及上端部，其从所述中间部的上端朝向上侧延伸，并且所述上端部的外径小于所述中间部的外径，所述氛围环盖安置于所述下端部和所述中间部之间的阶梯上，以包围所述中间部和所述第二设置肋的周围并结合于所述主体，所述壳体可以安置在所述中间部和所述上端部之间的阶梯，以包围所述上端部的周围并结合于所述主体。

还包括滚动开关装置，其设置在所述主体上并具备滚动开关旋钮，所述滚动开关旋钮能够以沿着水平方向配置的旋转轴作为旋转中心进行旋转，来自所述滚动开关装置的开关信号还输入于所述主PCB，在所述壳体的上侧可以形成有用于使所述滚动开关旋钮露出的孔。

还包括按压开关装置，其设置在所述主体上并具备按钮，所述按钮沿着上下方向被用户按压，来自所述按压开关装置的开关信号还可以输入到所述主PCB，在所述壳体的上侧可以形成有用于使所述按钮露出的孔。

所述触摸式开关装置，还包括：PCB，所述静电式触摸屏的触摸信号输入于所述PCB；外壳(case)，其上侧和下侧分别呈开口，呈开口的所述上侧被所述静电式触摸屏覆盖，所述PCB插入到所述外壳的内部；盖，其插入到所述外壳的呈开口的下侧并覆盖所述外壳的呈开口的下侧且与所述外壳结合，在所述盖的内部设置有工作时沿着水平方向产生振动的致动器(actuator)；以及基座，其配置在所述盖的下侧并结合于所述盖，并且具备沿着水平方向配置的铰链轴，所述基座能够以所述铰链轴作为旋转中心朝向上侧和下侧进行旋转，并且在所述基座的底面凸出形成有推杆(pusher)部，当所述基座以所述铰链轴作为旋转中心朝向下侧进行旋转时，所述推杆部可以使设置于所述主PCB的顶面的开关接通，使得所述致动器能够进行工作。

所述盖和所述基座彼此隔开，还可以包括弹性构件，所述弹性构件使所述盖和所述基座相结合，当所述基座通过所述致动器的工作来沿着水平方向产生振动时，所述弹性构件在水平方向上对所述基座提供弹性力。

在所述盖的底面形成有延伸至所述基座的侧面的安装凸起部，所述弹性构件形成为上端和下端弯折的板簧，所述弹性构件的上端结合于所述基座的顶面，而所述弹性构件的下端可以结合于所述安装凸起部的底面。

在所述盖的底面凸出形成有容纳凸起部，所述致动器容纳于所述容纳凸起部的内部，在所述基座可以形成有用于使所述容纳凸起部插入的插入孔。

所述铰链轴可以配置于比所述静电式触摸屏和所述外壳更靠向半径方向外侧的位置。

在所述静电式触摸屏的底面被遮蔽和涂漆以防止漏光之后，所述PCB的顶面可以通过粘合剂真空粘合到所述静电式触摸屏的底面。

所述静电式触摸屏包括：塑料部，其由聚甲基丙烯酸甲酯树脂成型；防眩光部，其涂覆于所述塑料部的顶面；以及防指纹部，其涂覆于所述防眩光部的顶面，通过在将所述防眩光部涂覆于所述塑料部的顶面，并且将所述防指纹部涂覆于所述防眩光部的顶面之后实施热处理，来能够确保所述静电式触摸屏的硬度。

在所述PCB的底面配置有光源，在所述外壳的内侧形成有：第一阶梯部，其沿着半径方向凸出，并且其顶面形成为水平的平面，所述PCB安置于所述第一阶梯部的顶面；以及第二阶梯部，其从所述第一阶梯部的下部沿着半径方向凸出，并且其顶面形成为水平的平面，所述第二阶梯部延伸至所述光源的下侧，所述第二阶梯部通过所述光源所照射的光来发光，并且将所述光引导至所述第一阶梯部和所述外壳的外侧，使得所述外壳能够发光。

在所述盖形成有边缘肋，所述边缘肋沿着所述盖的顶面边缘朝向上侧凸出，在所述第一阶梯部可以形成有用于使所述边缘肋插入的插入槽。

用于使所述第一阶梯部的顶面和所述第二阶梯部的顶面相连接的表面由第一倾斜面、垂直面以及第二倾斜面形成，所述垂直面可以使所述第一倾斜面和所述第二倾斜面之间相连接。

所述拨盘开关装置还包括：环形的内轮；环形的外轮，其以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于所述内轮的外周，并且所述轮旋钮结合于所述外轮；以及环形的轮座，其配置于所述内轮和所述外轮的下侧，并且所述内轮以能够进行上下移动的方式结合于所述轮座，在所述轮座的底面凸出形成有推杆部，所述轮旋钮覆盖所述内轮和所述外轮的上侧，当朝向下侧按压所述轮旋钮时，所述推杆部可以使设置于所述主PCB的顶面的开关接通。

在所述外轮的底面插入设置有磁体，在所述轮座可以设置有霍尔传感器，所述霍尔传感器响应于所述磁体而检测所述轮旋钮和所述外轮的旋转角度。

在所述轮座的顶面形成有容纳槽，并且还可以包括：弹性构件，其容纳于所述容纳槽；以及支撑构件，其配置成被所述弹性构件弹性支撑并在所述容纳槽能够进行上下移动，所述支撑构件的上端经由所述容纳槽而朝向所述轮座的上侧凸出并支撑所述内轮。

在所述轮座的顶面中的与所述推杆部相对应的位置上形成有上下连通的钩孔，在所述内轮可以形成有朝向下侧凸出而成的钩部，所述钩部插入于所述钩孔而将所述内轮以能够进行上下移动的方式结合于所述轮座。

当朝向下侧按压所述轮旋钮时，所述内轮可以以所述钩部作为旋转中心沿着上下方向进行旋转。

在所述外轮的内周面沿着圆周方向交替地形成有凸起和槽，在所述内轮可以设置有：棘爪(detent)，在所述外轮沿着圆周方向进行旋转时所述棘爪越过所述凸起和所述槽；以及棘爪弹性构件，其弹性支撑所述棘爪。

还可以包括轴承，其配置在所述内轮的外周面和所述外轮的内周面之间，并且将所述外轮可旋转地结合于所述内轮。

所述滚动开关装置还包括：旋钮支架，其在凸出形成于所述主体的顶面的设置部的外侧遮蔽所述设置部的呈开口的上端，并且以能够进行直线移动的方式设置于所述设置部，而且具有插入于所述设置部的内部的推杆部，所述滚动开关旋钮可旋转地结合于所述旋钮支架；以及传感器轴，其以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于所述旋钮支架并通过所述滚动开关旋钮的旋转力来进行旋转，并且在所述传感器轴的插入于所述主体内的部分设置有检测部，沿着水平方向配置的所述旋转轴沿着轴向凸出形成于所述滚动开关旋钮，所述主PCB可以具备：传感器，其在所述传感器轴沿着圆周方向进行旋转时检测所述检测部的圆周方向上的旋转角度；以及开关，其在所述旋钮支架进行直线移动时，通过所述推杆部接通。

所述旋钮支架包括：顶面部，其覆盖所述设置部的呈开口的上端；以及侧面部，其从所述顶面部的边缘朝向下侧延伸并覆盖所述设置部的侧面的一部分，所述推杆部与所述侧面部的内侧隔开，并且从所述顶面部的底面朝向下侧延伸，所述设置部的呈开口的上端插入配置在所述侧面部和所述推杆部之间的隔开空间，在所述顶面部凸出形成有在轴向上彼此隔开的第一插入肋和第二插入肋，所述滚动开关旋钮插入配置在所述第一插入肋和所述第二插入肋之间的隔开空间，沿着水平方向配置的所述旋转轴可以可旋转地结合于分别形成于所述第一插入肋和所述第二插入肋的结合肋中的至少一个。

所述滚动开关旋钮的半径方向上的一部分配置成朝向所述第一插入肋和所述第二插入肋的上侧凸出，所述第一插入肋和所述第二插入肋分别形成为其轴向上的一侧呈开口的四边形，所述第一插入肋和所述第二插入肋的呈开口的所述一侧可以彼此相对配置。

在沿着水平方向配置的所述旋转轴形成有配置于所述旋钮支架的外侧的旋钮齿轮，在所述传感器轴的配置于旋钮支架的外侧形成有第一齿轮，所述第一齿轮通过所述旋钮齿轮的旋转力来进行旋转，并且还可以包括第二齿轮，所述第二齿轮的直径形成为大于所述旋钮齿轮和所述第一齿轮的直径，所述第二齿轮啮合于所述旋钮齿轮和所述第一齿轮，并且可旋转地结合于所述旋钮支架并配置于所述旋钮支架的外侧。

所述滚动开关旋钮可以包括：棘爪支架，其在轴向上长长地形成；滚动旋钮本体，其在轴向上长长地形成，所述棘爪支架插入于所述滚动旋钮本体的内部并在轴向上长长地配置，所述滚动旋钮本体设置成相对于所述棘爪支架能够沿着圆周方向进行旋转；弹性构件，其插入于所述滚动旋钮本体内并设置于所述棘爪支架；棘爪，其插入于所述滚动旋钮本体内，并且被所述弹性构件弹性支撑而以能够在轴向上进行移动的方式设置于所述棘爪支架；以及凸轮构件，其与所述滚动旋钮本体结合并与所述滚动旋钮本体一起进行旋转，并且在所述凸轮构件的与所述棘爪支架相对的一面沿着圆周方向交替形成有振动产生凸起和振动产生槽，所述振动产生凸起和所述振动产生槽在所述滚动旋钮本体进行旋转时越过所述棘爪。

在所述凸轮构件的另一面凸出形成有可旋转地结合于开关主体的旋转轴，所述滚动旋钮本体可以设置成能够以所述旋转轴作为旋转中心进行旋转。

在所述滚动旋钮本体的与所述旋转轴相反的一表面形成有贯通孔，在所述棘爪支架的一表面可以形成有旋转防止凸起，所述旋转防止凸起贯通所述贯通孔其以沿着圆周方向不进行旋转的方式结合于所述开关主体。

在所述棘爪支架的另一面，可以形成有用于使所述弹性构件和所述棘爪插入的插入槽。

所述插入槽、所述弹性构件以及所述棘爪可以设置有多个。

在所述棘爪支架的另一面的中心形成有中心槽，在所述凸轮构件的一表面的中心可以凸出形成有中心轴，所述中心轴插入于所述中心槽并配置成能够进行旋转。

所述凸轮构件插入到所述滚动旋钮本体，在所述滚动旋钮本体的内周面和所述凸轮构件的外周面中的任意一个表面形成有结合槽，而在另一个表面可以形成有结合凸起，所述结合凸起插入结合于所述结合槽。

其他实施例的具体细节包括在详细说明和附图中。

发明效果

根据本发明的汽车开关装置，由于拨盘开关装置的轮旋钮形成为环形，并且触摸式开关装置的静电式触摸屏配置在所述轮旋钮的内侧空间，因此，所述触摸式开关装置能够设置于所述拨盘开关装置的内侧，从而具有缩小尺寸的效果。

另外，在主体形成有第一排水肋，在主PCB形成有贯通孔，并且在盖体形成有第二排水肋。所述第一排水肋贯通所述贯通孔并插入于所述第二排水肋。在所述第一排水肋的内侧形成有从输入部插入槽的底面朝向下侧延伸的第一排水孔，并且在所述第二排水肋的内侧形成有用于使所述第一排水肋插入的第二排水孔。因此，若水分经由所述拨盘开关装置和所述触摸式开关装置而流入到所述输入部插入槽，则流入的所述水分经由所述第一排水孔和所述第二排水孔而排出到所述盖体的下侧，因此，不需要在所述主体中的所述主PCB的周围外侧设置排水结构，从而还具有能够缩小所述主体的尺寸的效果。

另外，在所述主体形成有用于使氛围环的下端插入的环插入槽，并且在所述环插入槽的底面构成由能够使光源所产生的光穿透的透明材料形成的透明部，由此不仅能够使所述氛围环通过所述光实现发光，而且还具有能够防止外部的水分沿着所述氛围环而直接流入到所述主PCB的效果。

另外，由于所述触摸式开关装置的外壳发光，因此用户能够通过所述外壳所发出的柔和的光来识别所述静电式触摸屏的位置，并且能够提高用户的情绪。

本发明的效果不限于上述效果，并且本领域技术人员从权利要求的描述中将清楚地理解未提及的其他效果。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的结合立体图。

图2是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的分解立体图。

图3是图1中的除壳体之外的设置有触摸式开关装置和拨盘开关装置的部分的纵剖视图。

图4是示出图3所示的静电式触摸屏、轮旋钮、外轮以及轮座的分解立体图。

图5是示出图3所示的主体、主PCB以及盖体的分解立体图。

图6是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的分解立体图。

图7是图6所示的汽车开关装置的结合状态的一纵剖视图。

图8是示出图6所示的插入件的立体图。

图9是示出图6的主体和插入件在模具内双重注塑成型的状态的俯视图。

图10是示出图1和图2所示的触摸式开关装置的侧面图。

图11是示出图10中的除主PCB之外的结合立体图。

图12是图11的分解立体图。

图13是图11的纵剖视图。

图14是示出图13所示的静电式触摸屏的详细构成的纵剖视图。

图15是示出图10和图11所示的触摸式开关装置的上部构成的图。

图16是图15的分解立体图。

图17是图15的纵剖视图。

图18是示出图1和图2所示的拨盘开关装置的纵剖视图。

图19是示出图18中的除主PCB之外的结合立体图。

图20是示出图19所示的轮座的立体图。

图21是示出图19中的除轮座之外的底面立体图。

图22是图19的侧面图，示出了轮座的纵剖面。

图23是示出图19所示的内轮和外轮的俯视图。

图24是示出图1和图2所示的滚动开关装置的立体图。

图25是示出图24中的水分流过的路径的图。

图26是示出图24中的除去主体和旋钮支架的图。

图27是示出图24所示的部分构成和配置在主体内部的主PCB的立体图。

图28是图24所示的滚动开关旋钮的正面分解立体图。

图29是图28的弹性构件、棘爪以及凸轮构件的结合状态的图。

图30是图24所示的滚动开关旋钮的背面分解立体图。

具体实施方式

参照后面详细描述的实施例以及附图，本发明的优点和特征以及实现它们的方法将变得显而易见。然而，本发明不限于以下公开的实施例，而是可以以各种不同的形式来实现，提供本实施例仅仅是为了使本发明的公开完整，并且将本发明的范围充分告知本发明所属领域的普通技术人员，本发明仅由权利要求的范围来限定。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的构成要素。

以下，参照附图对根据本发明实施例的汽车开关装置进行说明。

图1是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的结合立体图，图2是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的分解立体图，图3是图1中的除壳体之外的设置有触摸式开关装置和拨盘开关装置的部分的纵剖视图，图4是示出图3所示的静电式触摸屏、轮旋钮、外轮以及轮座的分解立体图，图5是示出图3所示的主体、主PCB以及盖体的分解立体图。

参照图1至图5，本发明的汽车开关装置包括主体100、盖体200、壳体300、触摸式开关装置400、拨盘开关装置500、滚动开关装置600、按压开关装置700。

主体100、盖体200以及壳体300分别形成为四边形。

主体100的下侧呈开口，并且盖体200插入到主体100的呈开口的下侧并结合到主体100。当盖体200插入到主体100的呈开口的下侧时，主体100的呈开口的下侧可以被盖体200覆盖。

在主PCB(印刷电路板)800结合到盖体200上之后，盖体200可以插入到主体100的呈开口的下侧。因此，若盖体200插入到主体100的呈开口的下侧，则主PCB800可以配置在主体100内。来自触摸式开关装置400、拨盘开关装置500、滚动开关装置600和按压开关装置700的开关信号可以输入到主PCB800。

触摸式开关装置400、拨盘开关装置500、滚动开关装置600和按压开关装置700分别设置在主体100上。

触摸式开关装置400可以具备静电式触摸屏410，用户触摸所述静电式触摸屏410且沿住着上下方向被按压。

拨盘开关装置500可以具备环形的轮旋钮530，所述轮旋钮530能够以沿着垂直方向配置的假想的旋转轴为旋转中心进行旋转。通过将轮旋钮530形成为环形，静电式触摸屏410配置于轮旋钮530的内侧，由此根据本发明的实施例的汽车开关装置的触摸式开关装置400设置于拨盘开关装置500的内侧空间，从而能够缩小尺寸。轮旋钮530被配置为围绕静电式触摸屏410的外周，并且可以通过用户的操作来沿着圆周方向进行旋转。

滚动开关装置600可以具备滚动开关旋钮620，所述滚动开关旋钮620能够以沿着水平方向配置的旋转轴627A作为旋转中心进行旋转。

滚动开关装置600在主体100可以设置有多个，在本实施例中，滚动开关装置600在主体100设置有两个。

按压开关装置700可以具备，被用户沿着上下方向按压的按钮710。按压开关装置700可以包括多个按钮710和多个按钮支架720，多个按钮710分别结合于多个所述按钮支架720。在本实施例中，设置有三个按钮710，并且设置有三个按钮支架720，由此每个按钮支架720可以设置有一个按钮710。按钮710的下部从按钮支架720的上侧插入到按钮支架720的内部，从而可以与按钮支架720结合。

按钮支架720插入于在主体100的顶面朝向上侧凸出形成的设置部内，并且可以被设置成能够进行上下移动，并且，在按钮710的顶面被用户朝向下侧按压的情况下，按钮支架720朝向下侧进行移动，从而可以使设置于主PCB800的开关接通，在所述开关被接通的情况下，主PCB800可以生成开关信号。根据本发明的实施例的汽车开关装置所包括的按压开关装置700是已公开的装置，因此下面将省略其详细说明。

壳体300可以覆盖主体100的上侧并结合于主体100。在壳体300的上侧可以形成有：用于使轮旋钮530和静电式触摸屏410露出的孔310；用于使滚动开关旋钮620露出的孔320；以及用于使按钮710露出的孔330。

壳体300的表面可以由金属材料形成。在本实施例中，所述金属材料由铬形成。即，通过对壳体300的表面进行镀铬来可以具有大致的银白色。轮旋钮530的表面可以由与壳体300的表面相同的金属材料形成。即，通过对轮旋钮530的表面进行镀铬来可以具有大致的银白色。滚动开关旋钮620的表面可以由与壳体300的表面相同的金属材料形成。即，通过对滚动开关旋钮620的表面进行镀铬来可以具有大致的银白色。

另一方面，在主体100的用于设置触摸式开关装置400和拨盘开关装置500的部分形成有排水结构。下面对所述排水结构进行说明。

在主体100的顶面，分别形成有朝向上侧凸出而成的第一设置肋(rib)110和第二设置肋120。第一设置肋110和第二设置肋120可以分别形成为环形，并且其至少一侧可以呈开口。第二设置肋120的直径形成为大于第一设置肋110的直径，从而可以围绕第一设置肋110的周围。

第一设置肋110在其内侧形成有输入部插入槽130。拨盘开关装置500的下部和触摸式开关装置400的下部插入于输入部插入槽130而设置于主体100。主PCB800可以从拨盘开关装置500和触摸式开关装置400接收开关信号。

在主体100形成有朝向下侧凸出而成的第一排水肋145。在第一排水肋145的内侧形成有第一排水孔140，所述第一排水孔140从输入部插入槽130的底面朝向下侧延伸。并且，在主PCB800形成有用于使第一排水肋145贯通的贯通孔801。并且，在盖体200形成有朝向上侧凸出而成的第二排水肋245。在第二排水肋245的内侧形成有用于使第一排水肋145插入的第二排水孔240。第一排水肋145、贯通孔801以及第二排水肋245分别形成为四边形。经由拨盘开关装置500和触摸式开关装置400的上侧而流入到输入部插入槽130内的水分，可以穿过形成于输入部插入槽130底面的第一排水孔140和形成于盖体200的第二排水孔240，并且经由盖体200的下侧而排出到盖体200的外部。通过上述排水结构，能够防止水分渗透到主PCB800。

第二排水肋245可以对主PCB800的底面进行支撑。第二排水肋245的上端可以与主PCB800的底面相接触。

拨盘开关装置500还可以包括内轮510、外轮520、轴承560、轮座540。

内轮510、外轮520、轴承560和轮座540均可以形成为环形。通过将轮旋钮530、内轮510、外轮520和轮座540全部形成为环形，触摸式开关装置400可以配置于拨盘开关装置500的内侧。

外轮520围绕内轮510的外周，从而被配置为相对于内轮510沿着圆周方向进行旋转。外轮520可以通过轴承560以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于内轮510的外周。轴承560将外轮520以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合到内轮510。轴承560的内圈结合于内轮510，而轴承560的外圈结合于外轮520，由此轴承560能够将外轮520以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合到内轮510。

轮座540可以配置在内轮510和外轮520的下侧。轮座540可以插入到输入部插入槽130内而设置于主体100。内轮510可以固定设置于轮座540，或者可以以能够上下移动的方式设置于所述轮座540。

在外轮520的下部可以设置有磁体570，在主体100可以设置有霍尔传感器160，所述霍尔传感器160在轮旋钮530进行旋转时检测磁体570。霍尔传感器160通过在轮旋钮530进行旋转时检测磁体570，来能够检测轮旋钮530的旋转角度。主PCB800可以根据轮旋钮530的旋转角度而生成不同的开关信号。在主体100的顶面，可以结合有用于覆盖霍尔传感器160的霍尔传感器盖170。霍尔传感器盖170覆盖霍尔传感器160，从而能够防止水分渗透到霍尔传感器160。

触摸式开关装置400还可以包括PCB420、外壳430、盖440、基座450。

PCB420可以粘合在静电式触摸屏410的底面。静电式触摸屏410的顶面可以凹陷形成，而其底面可以沿着水平方向平坦地形成。静电式触摸屏410可以包括网格形状的多个感测单元。通过感测用户的手指在触摸静电式触摸屏410的顶面的状态下经过多个所述感测单元，来可以获知用户手指的移动方向和触摸长度，并且，用户的手指触摸静电式触摸屏410顶面而生成的触摸信号可以输入到PCB420。

外壳430的顶面和底面分别可以形成开口。PCB420经由外壳430的呈开口的顶面而插入到外壳430的内部，从而可以被容纳到外壳430的内部。若PCB420被容纳到外壳430的内部，则PCB420安置在形成于外壳430内周面的凸起，静电式触摸屏410可以覆盖外壳430的呈开口的顶面并安置在外壳430的上端。

盖440可以覆盖外壳430的呈开口的底面并结合于外壳430。盖440的上部可以插入到外壳430内。在盖440的内部可以设置有致动器445。致动器445在工作过程中可以产生振动。盖440可以通过致动器445的振动来与致动器445一起进行振动。致动器445可以被设置成在水平方向上产生振动，也可以被设置成在垂直方向上产生振动。

基座450可以配置在盖440的下侧并设置在输入部插入槽130内。盖440可以以因所述振动而能够发生晃动的方式结合于基座450。盖440经由板簧(未示出)而结合于基座450，从而能够通过所述振动发生晃动。

在基座450可以形成有铰链轴455。铰链轴455可以沿着水平方向配置在比拨盘开关装置500更靠向半径方向的外侧。当用户朝向下侧按压静电式触摸屏410的顶面时，基座450可以以铰链轴455为旋转中心进行旋转，并且从基座450的底面凸出设置的推杆部(未示出)使设置于主PCB800的开关接通，从而使致动器445进行工作并产生振动，并且，用户通过所述产生的振动来能够感受到反馈。

铰链轴455可以形成于，沿着半径方向凸出形成于基座450的桥部456的端部。铰链轴455可以在与桥部456的长度方向正交的方向上长长地形成。铰链轴455可以在水平方向上长长地形成。桥部456可以形成为多个，而在本实施例中，桥部456形成为两个。桥部456可以使基座450和铰链轴455连接。在拨盘开关装置500的轮座540可以形成有贯通孔549，桥部456沿着半径方向贯通所述贯通孔549，铰链轴455可以配置在轮座540的外侧。

另一方面，第二设置肋120可以在其内侧形成有环插入槽150。在主体100的顶面可以设置有氛围环900。氛围环900的下部插入到形成于主体100顶面的环插入槽150，而其上部朝向环插入槽150的上侧凸出，从而可以围绕拨盘开关装置500的外周。氛围环900的上部可以被配置为包围轮旋钮530的外周。氛围环900可以通过设置于主PCB800顶面的光源所产生的光来发光。氛围环900发出柔和的光，从而能够使用户识别到轮旋钮530的位置，而且还能使开关装置变得美观。

在主体100上可以结合有氛围环盖950。氛围环盖950可以包围氛围环900的外周。氛围环900的外周面可以在上下方向上形成阶梯，并且，为了包围氛围环900的形成阶梯的外周，氛围环盖950可以在上下方向上形成阶梯。氛围环900的上端被凸出配置成高于氛围环盖950的上端，从而所述氛围环900的周围可以被壳体300包围。

如上所述，根据本发明的实施例的汽车开关装置，在主体100形成有第一排水肋145，在主PCB800形成有贯通孔801，并且在盖体200形成有第二排水肋245。第一排水肋145贯通上述贯通孔801并插入到第二排水肋245。第一排水肋145在其内侧形成有从输入部插入槽130的底面朝向下侧延伸的第一排水孔140，并且，第二排水肋245在其内侧形成有用于使第一排水肋145插入的第二排水孔240。因此，若水分经由拨盘开关装置500和触摸式开关装置400而流入到输入部插入槽130，则流入的所述水分将会穿过第一排水孔140和第二排水孔240而排出到盖体200的下侧，因此，不需要在主体100中的主PCB800的周围外侧设置排水结构，从而能够减小主体100的尺寸。

另外，拨盘开关装置500的轮旋钮530形成为环形，从而围绕触摸式开关装置400的静电式触摸屏410的外周。由此，触摸式开关装置400设置于所述拨盘开关装置500的内侧，因此能够缩小主体100的用于设置触摸式开关装置400和拨盘开关装置500的空间，从而能够减小主体100的尺寸。

图6是示出根据本发明的实施例的汽车开关装置的分解立体图，图7是图6所示的汽车开关装置的结合状态的一纵剖视图，图8是示出图6所示的插入件的立体图，图9是示出图6的主体和插入件在模具内双重注塑成型的状态的俯视图。

参照图6至图9，根据本发明的实施例的汽车开关装置，还包括插入件70。在图6中，为了便于理解说明，例示了插入件70与主体100分离的情况，但是，实际上，插入件70是，当在模具内成型主体100时，插入到所述模具内并与所述主体100双重注塑成型而形成后述的透明部16的透明材料的结构物。在主体100结束成型之后，所述插入件70与主体100一体形成，从而不会与主体100发生分离。

在主体100的顶面形成有彼此跟开的第一设置肋110和第二设置肋120，所述第一设置肋110和所述第二设置肋120朝向上侧凸出形成。第一设置肋110和第二设置肋120可以形成为环形，并且其至少一侧可以形成有孔或槽。在第一设置肋110的内侧形成有输入部插入槽130，在第一设置肋110和第二设置肋120之间形成有环插入槽150。即，第一设置肋110在其内侧形成有输入部插入槽130，第二设置肋120在其与第一设置肋110之间形成有环插入槽150。

拨盘开关装置500的轮旋钮530形成为环形。触摸式开关装置400的静电式触摸屏410形成为圆形并配置于拨盘开关装置500的轮旋钮530的内侧。触摸式开关装置400的静电式触摸屏410的顶面可以凹陷形成。轮旋钮530的顶面倾斜形成为其外侧端高且其内侧端低，从而可以与静电式触摸屏410的凹陷而成的顶面相匹配。用户手指的触摸信号输入到静电式触摸屏410。用户可以在静电式触摸屏410上进行手写，并且手写的触摸信号可以被输入到主PCB800。拨盘开关装置500包围触摸式开关装置400的外周。拨盘开关装置500接收沿着圆周方向进行旋转的旋转信号和沿着轴向按压的按压信号。在用户握住拨盘开关装置500的轮旋钮530并进行旋转的情况下，主PCB800可以被输入根据轮旋钮530的旋转角度而不同的旋转信号。另外，在用户朝向下侧按压拨盘开关装置500的轮旋钮530的情况下，按压信号可以输入到主PCB800。轮旋钮530的可按压的位置可以在轮旋钮530的圆周方向上每隔90度配置有一个，从而轮旋钮530可以在圆周方向上的共四个位置上被用户按压。

触摸式开关装置400和拨盘开关装置500的下部插入到输入部插入槽130，而其上部凸出到输入部插入槽130的外部。触摸式开关装置400和拨盘开关装置500的上部凸出于输入部插入槽130的外部并配置在主体100的上侧，并且，配置于该主体100上侧的触摸式开关装置400和拨盘开关装置500的上部经由形成于覆盖主体100上侧的壳体300的孔310而露出。即，静电式触摸屏410和轮旋钮530经由形成于壳体300的孔310而露出于壳体300的外部，用户可以对露出的静电式触摸屏410和轮旋钮530进行操作。

主PCB800在主体100内配置于比输入部插入槽130和环插入槽150更靠向下侧的位置。主体100的下侧形成开口，主PCB800经由主体100的呈开口的下侧而插入到主体100的内侧，从而可以配置于比输入部插入槽130和环插入槽150更靠向下侧的位置。主PCB800可以从开关信号输入部500接收开关信号。在主PCB800的与环插入槽150相对应的部分设置有至少一个光源805。光源805可以生成光并照向环插入槽150。

氛围环900可以形成为环形。氛围环900可以形成为其上侧和下侧呈开口的圆筒形。氛围环900的下端插入到环插入槽150，而其上端凸出到环插入槽150的外部，从而沿着拨盘开关装置500的周围配置。

氛围环900包括：下端部901；从下端部901的上端朝向上侧延伸的中间部902；以及从中间部902的上端朝向上侧延伸的上端部903。下端部901插入到环插入槽150，并且，中间部902和上端部903配置成凸出到环插入槽150的外部。中间部902的外径形成为小于下端部901的外径，上端部903的外径形成为小于中间部902的外径。

氛围环盖950安置在下端部901和中间部902之间的阶梯(stair)904，从而包围中间部902和第二设置肋120的周围。氛围环盖950包括：下端部951；和从下端部951的上端朝向上侧延伸的上端部952。上端部952的外径形成为小于下端部951的外径。氛围环盖950结合于主体100。在下端部951的外周面，形成有与主体100结合的结合凸起955。结合凸起955通过螺丝来紧固到主体100，从而可以结合于主体100，并且，氛围环盖950通过将该结合凸起955结合于主体100来可以结合于主体100。主体100可以安置在下端部951和上端部952之间的阶梯953。

壳体300安置在中间部902和上端部903之间的阶梯905，从而包围上端部903的周围。

氛围环900可以通过光源805所生成的光来发光。但是，由于环插入槽150的底面15遮蔽氛围环900的下端和光源805的上侧之间，因此，若将环插入槽150的底面15由非透明材料形成，则下端插入配置于环插入槽150内的氛围环900将会无法通过光源805所生成的光来进行发光。为了使下端插入配置于环插入槽150内的氛围环900能够发光，环插入槽150的底面15包括透明部16，所述透明部16由能够使氛围环900所生成的光穿透的透明材料形成。

透明部16可以形成环插入槽150的整个底面15，也可以形成环插入槽150的底面15的一部分。透明部16遮蔽氛围环900的下端和光源805的上侧之间，从而能够防止水分从开关装置的外部顺着上述氛围环900流下并直接流入到主PCB800。另外，透明部16通过使由光源805所生成的光穿透，来能够使氛围环900发光。

环插入槽150的底面15还可以包括非透明部17，所述非透明部17由光源805所生成的光无法穿透的非透明材料形成。透明部16和非透明部17分别可以形成为多个。多个透明部16和多个非透明部17可以沿着环插入槽150的圆周方向交替地形成。在本实施例中，透明部16和非透明部17分别形成为八个。

透明部16可以与主体100一并双重注塑成型。当在模具内成型主体100时，透明材料的插入件70可以被插入到所述模具内而形成透明部16。插入件70可以包括：环形的环部71；以及从环部71的底面凸出形成的透明部产生凸起部72。环部71可以具有与环插入槽150的底面15相对应的形状。透明部产生凸起部72可以形成为多个，可以形成有与透明部16的数量相同的八个。透明部16可以是，环部71中的形成有透明部产生凸起部72的部分。即，在所述模具内，环部71形成环插入槽150的整个底面15，并且，在环部71的底面中的多个透明部产生凸起部72之间填充有用于形成主体100的熔融状态的树脂，从而环部71中的形成有透明部产生凸起部72的部分将会形成多个透明部16，而环部71中的与填充有熔融状态的所述树脂的部分相对应的部分将会形成多个非透明部17。

在图9中，为了区分透明部16和非透明部17，非透明部17用黑色示出，但是，实际上，非透明部17具有与主体100的颜色相同的颜色。

在透明部产生凸起部72的底面，形成有槽73。槽73形成在透明部产生凸起部72的圆周方向上的中央。槽73可以形成为两个倾斜面相交的槽。氛围环900的上端中的与槽73相对应的部分，可以发出比其余部分更弱的光。槽73使与拨盘开关装置500的轮旋钮530的开关信号发生位置相对应的部分发出微弱的光，从而用户能够识别在对拨盘开关装置500的轮旋钮530进行旋转操作时停止的位置。在本实施例中，由于设置有八个透明部16，因此槽73也形成有八个。并且，拨盘开关装置500的轮旋钮530在每旋转45度时生成不同的开关信号，从而能够生成共八个的开关信号。由于氛围环900在八个开关信号发生位置中的每个位置上都会发出微弱的光，因此，用户通过观察对轮旋钮530进行旋转操作时所发出的微弱的光的氛围环的位置，来能够识别轮旋钮530的停止位置。

如上所述，在根据本发明的实施例的汽车开关装置中，通过在主体100形成用于使氛围环900的下端插入的环插入槽150，并且在环插入槽150的底面15设置由能够使光源805所生成的光穿透的透明材料形成的透明部16，来不仅能够使氛围环900通过所述光来进行发光，而且还能防止外部的水分顺着氛围环900直接流入到主PCB800。

在下文中，对触摸式开关装置400、拨盘开关装置500以及滚动开关装置600进行详细说明。

首先，参照图10至图14对触摸式开关装置400进行说明如下。

图10是示出图1和图2所示的触摸式开关装置的侧面图，图11是示出图10中的除主PCB之外的结合立体图，图12是图11的分解立体图，图13是图11的纵剖视图，图14是示出图13所示的静电式触摸屏的详细构成的纵剖视图。

参照图10至图14，触摸式开关装置400包括静电式触摸屏410、PCB(印刷电路板)420、外壳430、盖440、基座450、主PCB800。静电式触摸屏410、PCB(印刷电路板)420、外壳430、盖440、基座450、主PCB800安装在主体100的上侧并配置在壳体300内，静电式触摸屏410的顶面可以被配置为露出于壳体300的外部。并且，后述的铰链轴455可以可旋转地结合于主体100。

静电式触摸屏410是其顶面被用户触摸的构成，用于感测用户的触摸的多个单元(cell)以网格形状排列。静电式触摸屏410可以感测用户的手指经过以网格形状排列的多个所述单元，从而感测所述用户手指的触摸模式。静电式触摸屏410可以感测用户手指的触摸方向和触摸形状。

静电式触摸屏410的横截面形状可以形成为圆形。

静电式触摸屏410的顶面形成为凹陷的曲面，而其底面可以形成为水平的平面。静电式触摸屏410形成为其中心的上下厚度最薄，上下厚度随着朝向半径方向的外侧逐渐增加，从而可以形成为外侧边缘的上下厚度最厚。

以往的静电式触摸屏是在成型玻璃之后依次实施抛光、强化热处理以及防指纹涂层而形成的，而本实施例的静电式触摸屏410是在成型丙烯酸树脂之后依次实施防眩光涂层、防指纹涂层以及强化热处理而形成的。即，参照图14，本实施例的静电式触摸屏410包括：由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，Poly methyl methacrylate)树脂成型的塑料部411；涂覆在塑料部411的顶面的防眩光部(Anti Glare Portion)412；以及涂覆在防眩光部412的顶面的防指纹部(Anti Finger Portion)413。

塑料部411可以通过将所述丙烯酸树脂在模具内注塑成型来形成。因此，以往的静电式触摸屏在成型玻璃之后实施了繁琐的抛光，而本实施例的静电式触摸屏410不需要实施以往的抛光。另外，可以在结束成型的塑料部411的顶面涂覆防眩光部412，并且在防眩光部412的顶面涂覆防指纹部413，之后实施强化热处理而能够确保与以往的玻璃相同的硬度。

PCB420的顶面可以粘合于静电式触摸屏410的底面。PCB420的顶面可以通过粘合剂来粘合于静电式触摸屏410的底面，从而可以构成具有简单结构的触摸式开关。用户触摸静电式触摸屏410的触摸信号，可以输入到PCB420。在为了防止漏光而对静电式触摸屏410的底面进行遮蔽和涂漆之后，PCB420的顶面可以通过所述粘合剂来真空粘合于静电式触摸屏410的底面。为了防止静电式触摸屏410的底面和PCB420的顶面存在气泡，优选进行真空粘合。

PCB420的横截面形状可以形成为圆形。

PCB420可以插入到外壳430的内部并结合于外壳430。PCB420形成为其直径稍微大于外壳430的内径，从而可以被压入并结合到外壳430。

外壳430可以形成为环形。外壳430的上侧和下侧分别可以形成开口。外壳430的呈开口的所述上侧可以被静电式触摸屏410覆盖并遮蔽。外壳430的呈开口的所述下侧可以被盖440覆盖并遮蔽。在外壳430的内部可以插入有PCB420。

静电式触摸屏410和外壳430的外径可以形成为相同。静电式触摸屏410可以安置在外壳430的上端。

在外壳430的内侧，可以形成有第一阶梯部(stair portion)432。

第一阶梯部432可以沿着半径方向凸出形成。第一阶梯部432从外壳430的内周面沿着半径方向凸出形成，并且可以在圆周方向上连续地形成。第一阶梯部432可以形成为环形。第一阶梯部432的顶面可以形成为水平的平面。在第一阶梯部432的顶面可以安置有PCB420。

盖440可以插入到外壳430的呈开口的下侧，由此覆盖外壳430的呈开口的下侧。盖440可以与外壳430相结合。

在盖440可以形成有沿着其顶面边缘朝向上侧凸出的边缘肋447。边缘肋447可以在圆周方向上连续地形成。当盖440插入到外壳430的呈开口的下侧时，边缘肋447可以与第一阶梯部432的底面相接触。

在外壳430的周围面可以形成有钩孔438。在盖440的周围面可以形成有钩凸起448，钩孔438插入结合于所述钩凸起448。当盖440插入到外壳430的呈开口的下侧时，通过将钩凸起448插入到钩孔438来可以使外壳430和盖440彼此结合。

在外壳430的内部，可以设置有致动器445。致动器445可以包括：马达；以及通过所述马达的工作来产生振动的振动产生部。当所述马达进行工作时，致动器445可以沿着水平方向产生振动。

基座450可以配置在盖440的下侧并结合于盖440。在基座450可以设置有沿着水平方向配置的铰链轴455。铰链轴455可以配置于比静电式触摸屏410和外壳430更靠向半径方向外侧的位置。基座450能够以铰链轴455作为旋转中心进行上下旋转。因此，当用户朝向下侧按压静电式触摸屏410的顶面时，基座450可以以铰链轴455作为旋转中心朝向下侧进行旋转。另外，当致动器445进行工作而沿着水平方向产生振动时，基座450可以通过所述振动来以铰链轴455为旋转中心进行上下旋转，并且向用户提供与按压静电式触摸屏410相关的反馈。在基座450的底面可以凸出形成有推杆部451。

主PCB800可以配置在基座的下侧。在主PCB800的顶面可以设置有开关850。当基座450以铰链轴455作为旋转中心朝向下侧进行旋转时，开关850可以通过推杆部451接通。当开关850设置为力开关时，若推杆部451按压，则开关可形成为接通状态。开关850可以通过推杆部451来接通，由此能够使致动器445进行工作。

盖440和基座450可以彼此隔开。彼此隔开的盖440和基座450可以通过弹性构件470相结合。当基座450通过致动器445的工作来沿着水平方向产生振动时，弹性构件470可以在水平方向上向基座450提供弹性力，从而使基座450移动到原始位置。弹性构件470可以设置为多个，而在本实施例中，弹性构件470设置为四个。四个弹性构件470在平面上以90度的间隔配置。

在盖440的底面可以凸出形成有安装凸起部441。安装凸起部441可以延伸至基座450的侧面。安装凸起部441可以设置为多个，而在本实施例中，安装凸起部441设置为与弹性构件470的数量相对应的四个。四个安装凸起部441在水平面上以90度的间隔配置。

弹性构件470形成为其上端和下端弯折的板簧，其上端结合于基座450的顶面，而其下端结合于安装凸起部441的底面。弹性构件470的上端通过第一螺丝401来结合于基座450的顶面，而弹性构件470的下端可以通过第二螺丝402来结合于安装凸起部441的底面。优选地，在基座450的顶面形成有用于紧固第一螺丝401的紧固孔，在安装凸起部441的底面形成有用于紧固第二螺丝402的紧固孔。弹性构件470沿着上下方向长长地形成，从而在基座450因致动器445的水平方向上的振动而沿着水平方向产生振动时，可以产生水平方向上的弹性力。

在盖440的底面可以凸出形成有容纳凸起部442。容纳凸起部442形成为四边形的其内部为中空的结构，从而可以在其内部形成容纳孔443。致动器445可以容纳于容纳孔443。在基座450可以形成有插入孔452，形成于盖440的容纳凸起部442插入于所述插入孔452。

如上所述，触摸式开关装置400通过在基座450设置有沿着水平方向配置的铰链轴455，来构成为以铰链轴455为旋转中心进行旋转，并且构成为致动器445沿着水平方向产生振动。因此，若用户朝向下侧按压静电式触摸屏410的顶面，则基座450以铰链轴455为旋转中心朝向下侧进行旋转，据此，凸出形成于基座450底面的推杆部451使开关850接通，从而使致动器445进行工作而沿着水平方向产生振动。此时，基座450因所述振动而以铰链轴455为旋转中心上下进行旋转，因此，用户能够感受到朝向下侧按压静电式触摸屏410的顶面的反馈。

另一方面，上述的水平方向可以是指与静电式触摸屏410的按压方向正交的方向，上下方向可以是指与静电式触摸屏410的按压方向平行的方向。

图15是示出图10和图11所示的触摸式开关装置的上部构成的图，图16是图15的分解立体图，图17是图15的纵剖视图。

参照图15至图17，在PCB420的底面可以设置有光源425。光源425可以在PCB420的底面沿着圆周方向彼此隔开设置有多个。光源425可以产生光。光源425可以设置为发光二极管(LED)。光源425配置成其发光面可以朝向下侧。光源425可以将产生的光照向下侧。

在PCB420的外侧周围面可以形成有结合槽421，在外壳430的内侧周围面可以形成有插入于结合槽421的结合凸起431。

外壳430可以通过配置于PCB420的光源425所产生的光而发光。

在外壳430的内侧，可以形成有第一阶梯部432和第二阶梯部433。

第一阶梯部432和第二阶梯部433分别可以沿着径向凸出形成。第一阶梯部432和第二阶梯部433分别从外壳430的内周面沿着径向凸出形成，并且可以在圆周方向上连续地形成。第一阶梯部432和第二阶梯部433分别可以形成为环形。第一阶梯部432和第二阶梯部433的顶面分别可以形成为水平的平面。PCB420可以安置于第一阶梯部432的顶面。第二阶梯部433可以在第一阶梯部432的下部沿着径向凸出，并且延伸到光源425的下侧。第二阶梯部433可以从第一阶梯部432的内周面沿着径向凸出。光源425产生光并将其照向下侧，第二阶梯部433通过光源425所照射的光来发光，并且将所述光引导至第一阶梯部432和外壳430的外侧，从而能够使外壳430发光。

用于使第一阶梯部432的顶面和第二阶梯部433的顶面相连接的表面，可以由第一倾斜面434、垂直面435以及第二倾斜面436形成。第一倾斜面434从垂直面435的上端朝向上侧延伸，第二倾斜面436可以从垂直面435的下端朝向下侧延伸。垂直面435可以连接在第一倾斜面434和第二倾斜面436之间。第一倾斜面434和第二倾斜面436分别可以被配置为越朝向下侧越靠近外壳430的中心。第一倾斜面434、垂直面435以及第二倾斜面436分别可以在外壳430的圆周方向上连续地形成。

在第一阶梯部432的底面可以形成有插入槽437，边缘肋447插入于所述插入槽437。当盖440插入到外壳430的呈开口的下侧时，边缘肋447可以插入到插入槽437。

如上所述，根据本发明的实施例的汽车开关装置，由于外壳430发光，因此，用户通过外壳430所发出的柔和的光来能够识别静电式触摸屏410的位置，并且能够提高用户的感受性。

其次，参照图18至图23对拨盘开关装置500进行说明如下。

图18是示出图1和图2所示的拨盘开关装置的纵剖视图，图19是示出图18中的除主PCB之外的结合立体图，图20是示出图19所示的轮座的立体图，图21是示出图19中的除轮座之外的底面立体图，图22是图19的侧面图，示出了轮座的纵截面，图23是示出图19所示的内轮和外轮的俯视图。

参照图18至图23，拨盘开关装置500的大部分的构成形成为环形。拨盘开关装置500包括内轮510、外轮520、轮旋钮530、轮座540、主PCB(印刷电路板)800。内轮510、外轮520、轮旋钮530、轮座540安装在主体100的上侧并配置在壳体300内，并且轮旋钮530的上侧可以被配置为露出于壳体300的上侧。用户可以将手放在露出于壳体300上侧的轮旋钮530的上侧，可以对轮旋钮530沿着圆周方向进行旋转操作。

轮旋钮530的表面可以由与壳体300表面相同的金属材料形成。即，通过对轮旋钮530的表面进行镀铬来可以具有大致的银白色。

内轮510、外轮520、轮旋钮530以及轮座540均形成为环形，从而在其内侧形成空间，在所述内侧空间可以设置有触摸式开关装置400。

内轮510和外轮520可以在径向上彼此隔开。即，内轮510的外周面和外轮520的内周面彼此隔开，从而在内轮510的外周面和外轮520的内周面之间可以形成中空的空间。内轮510可以配置在外轮520的内侧空间。

外轮520可以以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于内轮510。在本实施例中，外轮520通过轴承560来以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于内轮510。轴承560配置在内轮510的外周面和外轮520的内周面之间，从而将外轮520可旋转地结合于内轮510。即，轴承560的内圈结合于内轮510的外周面，而轴承560的外圈结合于外轮520的内周面，从而外轮520能够可旋转地结合于内轮510。

轮旋钮530是用户直接用手指沿着圆周方向进行旋转的部分，并且在其顶面可以形成有多个凸起。当用户沿着圆周方向使轮旋钮530进行旋转时，多个所述凸起能够防止所述手指在轮旋钮530上打滑。

轮旋钮530可以覆盖内轮510和外轮520的上侧并结合于外轮520。外轮520的上端部可以插入到轮旋钮530的底面。在轮旋钮530的底面可以形成有用于使外轮520的上端部插入的环形槽。在外轮520的圆周面形成有结合凸起521，在轮旋钮530的圆周面可以形成有用于使结合凸起521插入的结合孔531。当外轮520的上端部插入到轮旋钮530的底面时，结合凸起521插入到结合孔531，从而外轮520和轮旋钮530可以彼此结合。结合凸起521可以在外轮520的上端部的外周面沿着圆周方向形成有多个，与结合凸起521的数量对应地，结合孔531在轮旋钮530的外周面沿着圆周方向形成有多个。

在外轮520的下端部不会插入到轮旋钮530的底面，可以凸出配置于轮旋钮530的下侧。在外轮520的下端部的底面可以插入配置有磁体570。在外轮520的下端部的底面优选形成有用于使磁体570插入的插入槽。

在轮座540的顶面可以配置有的霍尔传感器547，所述霍尔传感器547与磁体570产生响应而检测轮旋钮530和外轮520的旋转角度。霍尔传感器547可以检测轮旋钮530和外轮520的旋转角度并将其传递给主PCB800，主PCB800可以根据由霍尔传感器547所输入的轮旋钮530和外轮520的旋转角度而产生不同的开关信号，并且将其输入到控制部。霍尔传感器547可以沿着轮座540的圆周方向彼此隔开设置有多个。

轮座540可以配置在内轮510和外轮520的下侧。内轮510可以以能够进行上下移动的方式结合于轮座540。在轮座540的顶面形成有上下连通所述轮座540的钩孔541，在内轮510可以形成有朝向下侧凸出而成的钩部511，所述钩部511插入于钩孔541。钩部511被设置为能够在钩孔541进行上下移动，从而将内轮510可以以能够上下进行移动的方式结合于轮座540。

在轮座540的底面，可以凸出形成有推杆部542。

当用户朝向下侧按压轮旋钮530时，内轮510以钩部511作为旋转中心沿着上下方向进行旋转的同时朝向下侧进行移动，从而内轮510的形成有钩部511的部分的底面可以与轮座540的顶面相接触，并且，在内轮510的底面与轮座540的顶面相接触之后，轮座540可以与内轮510一起朝向下侧进行移动。在轮座540朝向下侧进行移动的情况下，推杆部542可以使后述的开关860接通。

当用户朝向下侧按压轮旋钮530时，内轮510的形成有钩部511的部分的底面与轮座540的顶面相接触，因此，钩孔541和推杆部542形成于上下对应的位置上，从而推杆部542可以通过用户的下侧方向上的按压力来使开关860接通。

钩孔541在轮座540的顶面沿着圆周方向以90度的间隔配置并设置有四个，钩部511可以设置有分别插入于四个钩孔541的四个。因此，在拨盘开关装置500中，用户可以在轮旋钮530的顶面中的分别与四个钩部511相对应的四个位置上实现按压动作。

主PCB800配置在轮座的下侧。在主PCB800的顶面设置有开关860。当用户朝向下侧按压轮旋钮530时，开关860通过推杆部542来接通，若开关860接通，则主PCB800生成开关信号并将其输入到所述控制部。

在轮座540的顶面可以形成有容纳槽544。弹性构件546和支撑构件545可以容纳到容纳槽544。弹性构件546可以配置在支撑构件545的下侧，由此对支撑构件545进行弹性支撑。支撑构件545被弹性构件546弹性支撑，从而可以以可进行上下移动的方式配置在容纳槽544。支撑构件545的上端经由容纳槽544而凸出到轮座540的上侧并与内轮510的底面相接触，从而能够支撑内轮510。支撑构件545的下端部沿着径向凸出并卡止于容纳槽544，从而不会经由容纳槽544而逃逸到轮座540的上侧。

当用户朝向下侧按压轮旋钮530的顶面时，支撑构件545与向下移动的内轮510一起朝向下侧进行移动，因此，弹性构件546被压缩，由此可以产生将支撑构件545推向上侧的弹性力。因此，当用户按压轮旋钮530的顶面的按压力被解除时，内轮510可以通过弹性构件546的弹性力和支撑构件54来重新移动回到原始位置、即上侧。

支撑构件545和弹性构件546在轮座540设置有多个。在本实施例中，支撑构件545和弹性构件546分别设置有四个。支撑构件545配置在两个钩孔541之间。钩孔541配置在两个支撑构件545之间。

另一方面，凸起527和槽528在外轮520的内周面沿着圆周方向交替地形成，并且，在内轮510上可以设置有：棘爪580；以及对棘爪580进行弹性支撑的棘爪弹性构件585。棘爪580可以配置成，通过棘爪弹性构件585的弹性力来与凸起527和槽528中的至少一个相接触的状态。因此，当外轮520沿着圆周方向进行旋转时，棘爪580将会产生越过凸起527和槽528时所生成的振动。用户能够通过所述振动来感受到对轮旋钮530进行旋转操作时的操作感。

如上所述，由于拨盘开关装置500的整体形状构成为环形，因此，在拨盘开关装置500的内侧空间能够设置触摸式开关装置400。

最后，参照图24至图27对滚动开关装置600进行说明如下。

图24是示出图1和图2所示的滚动开关装置的立体图，图25是示出图24中的水分流过的路径的图，图26是示出图24中的除去主体和旋钮支架的图，图27是示出图24所示的部分构成和配置在主体内部的主PCB的立体图。

参照图24至图27，滚动开关装置600包括：开关主体10；以及可旋转地结合于开关主体10的滚动开关旋钮620。

滚动开关旋钮620至少其外周面可以由与壳体300的表面相同的金属材料形成。即，通过对滚动开关旋钮620的表面进行镀铬来可以具有大致的银白色。

在开关主体10的内部设置有主PCB(Printed Circuit Board)800，并且在主PCB800上可以安装有用于检测滚动开关旋钮620的旋转角度的传感器870。传感器870可以是光电传感器。所述光电传感器用于检测滚动开关旋钮620的旋转角度，从而主PCB800可以根据所述检测到的滚动开关旋钮620的旋转角度而产生不同的开关信号并将其输入到控制部。

开关主体10可以包括主体100和旋钮支架612。在主体100的上侧面可以凸出形成有设置部100A，所述设置部100A的上端形成开口。设置部100A的呈开口的上端可以与主PCB800连通。旋钮支架612从设置部100A的外侧对设置部100A的呈开口的上端进行遮蔽，并且可以以能够沿着上下方向进行直线移动的方式设置于设置部100A。旋钮支架612可以覆盖设置部100A的呈开口的上端和设置部100A的侧面的一部分。通过旋钮支架612覆盖设置部100A的呈开口的上端，来能够防止外部的水分顺着滚动开关旋钮620而流入到主PCB800。

旋钮支架612可以包括：顶面部612A，其覆盖设置部100A的上端；侧面部612B，其从顶面部612A的边缘朝向下侧延伸，并覆盖设置部100A的侧面的一部分；以及推杆部612C，其与侧面部612B的内侧隔开，并且从顶面部612A的底面朝向下侧延伸，由此插入到设置部100A的内部。设置部100A的上端可以插入配置在侧面部612B和推杆部612C之间的隔开空间。

旋钮支架612可以以可沿着上下方向进行直线移动的方式设置于主体100。用于对旋钮支架612的上下移动进行引导的导向凸起和引导槽中的任意一个，可以在推杆部612C的外侧面沿着上下方向长长地形成，而另一个可以在设置部100A的内侧面沿着上下方向长长地形成。所述导向凸起可以插入到所述引导槽，由此能够对旋钮支架612的上下移动进行引导。

用户通过旋转滚动开关旋钮620来将监视器上的光标移动到所期望的菜单上，或者将所期望的菜单显示在监视器上。当监视器上的光标位于所期望的菜单上，或者所期望的菜单显示在监视器上时，用户可以朝向下侧按压滚动开关旋钮620，旋钮支架612通过用户朝向下侧按压滚动开关旋钮620的力来可以相对于主体100朝向下侧进行移动。如上所述，若旋钮支架612朝向下侧移动，则旋钮支架612的推杆部612C可以对设置于主PCB800的开关880进行按压，从而能够使其进行工作。在开关880被推杆部612C按压的情况下，主PCB800可以生成开关信号并将其输入到控制部，若输入所述开关信号，则所述控制部可以控制成执行所述菜单。

在旋钮支架612的上侧面凸出形成有第一插入肋612F和第二插入肋612G。第一插入肋612F和第二插入肋612G凸出形成于顶面部612A的顶面，并且可以在轴向上彼此隔开配置。滚动开关旋钮620沿着轴向长长地形成，并且可以插入配置在第一插入肋612F和第二插入肋612G之间的隔开空间。

滚动开关旋钮620的半径方向上的一部分可以凸出配置于第一插入肋612F和第二插入肋612G的一侧。即，在附图中，滚动开关旋钮620的上部可以朝向第一插入肋612F和第二插入肋612G的上侧凸出而配置。第一插入肋612F和第二插入肋612G分别可以形成为其各自的轴向上的一侧呈开口的四边形。第一插入肋612F和第二插入肋612G的轴向上的呈开口的一侧可以彼此相对配置。顺着滚动开关旋钮620的外侧面而流下来的水分，可以经由第一插入肋612F和第二插入肋612G之间隔开了的空间而流到顶面部612A的与第一插入肋612F和第二插入肋612G的外侧相对应的顶面，然后顺着侧面部612B和设置部100A的外侧面而流向主体100的下侧。

在第一插入肋612F的上端可以凸出形成有第一结合肋612D，在第二插入肋612G的上端可以凸出形成有第二结合肋612E。

滚动开关旋钮620可以以可旋转的方式结合于旋钮支架612。旋转轴627A可以在滚动开关旋钮620沿着轴向凸出形成。旋转轴627A可以沿着轴向凸出形成于滚动开关旋钮620的轴向上的至少一面。

滚动开关旋钮620的旋转轴627A可以以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于第一结合肋612D和第二结合肋612E中的至少一个。在第一结合肋612D和第二结合肋612E分别形成有上侧呈开口的孔，从而旋转轴627A可以经由在第一结合肋612D和第二结合肋612E各自的上侧呈开口的孔而插入到呈开口的孔并可旋转地结合于所述孔。滚动开关旋钮620通过旋转轴627A来可以以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于第二结合肋612E，从而以能够沿着圆周方向进行旋转的方式设置于开关主体10。滚动开关旋钮620可以以旋转轴627A作为旋转中心进行旋转。

在旋转轴627A可以设置有旋钮齿轮629。在旋钮支架612的推杆部612C可以可旋转地设置有传感器轴630。旋转轴627A和传感器轴630可以彼此平行地配置。传感器轴630可以通过滚动开关旋钮620的旋转力来进行旋转。在推杆部612C的内部，可以形成有沿着轴向隔开而成的第三结合肋612L和第四结合肋612M。传感器轴630可以以可旋转的方式结合于第三结合肋612L和第四结合肋612M。在第三结合肋612L和第四结合肋612M分别形成有下侧呈开口的孔，从而传感器轴630可以经由在第三结合肋612L和第四结合肋612M各自的下侧呈开口的孔而插入到呈开口的孔并可旋转地结合于所述孔。

在设置部100A形成有用于使传感器轴630贯通的孔(未示出)，从而传感器轴630的一部分配置在设置部100A的内部，而传感器630的其余部分可以配置在设置部100A的外部。为了在旋钮支架612上下进行直线移动时使传感器轴630可以与旋钮支架612一起上下进行直线移动，用于使传感器轴630贯通的、形成于设置部100A的所述孔优选上下长长地形成。

在传感器轴630中的插入配置于设置部100A内部的内部插入部，可以形成有检测部635，所述光电传感器检测所述检测部635。孔636在检测部635可以沿着圆周方向形成有多个，并且，传感器870可以随着传感器轴630沿着圆周方向进行旋转而依次对形成于检测部635的孔636和除了孔636以外的部分进行检测，由此能够检测出检测部635的旋转角度，最终能够检测出滚动开关旋钮620的旋转角度。即，当传感器轴630沿着圆周方向进行旋转时，传感器870可以对检测部635的圆周方向上的旋转角度进行检测，并且，当旋钮支架612进行直线移动时，开关880可以被推杆部612C按压。

在传感器轴630中的凸出配置于设置部100A外部的凸出部，可以形成有第一齿轮631。第一齿轮631可以配置于旋钮支架612的外侧。第一齿轮631可以通过旋钮齿轮629的旋转力来进行旋转。

第二齿轮632可以以能够进行旋转的方式结合于旋钮支架612的外侧面。在第二齿轮632的一面的中心，可以凸出形成有轴部633。在旋钮支架612的侧面部612B和推杆部612C可以形成有孔612H，轴部633插入于所述孔612H且可旋转地配置于所述孔612H；在推杆部612C的内部可以形成有结合肋(未示出)，轴部633可旋转地结合于所述结合肋。这里，所述结合肋可以形成为，与第一结合肋612D、第二结合肋612E、第三结合肋612L以及第四结合肋612M相同的结构。轴部633插入到孔612H并通过所述结合肋来可旋转地结合于旋钮支架612，从而第二齿轮632可以以能够旋转的方式配置在旋钮支架612的外侧。

第二齿轮632配置在旋钮齿轮629和第一齿轮631之间，并且分别可以与旋钮齿轮629和第一齿轮631啮合。因此，当滚动开关旋钮620进行旋转时，传感器轴630可以进行旋转。第二齿轮632的直径可以形成为大于旋钮齿轮629的直径和第一齿轮631的直径。第二齿轮632的直径形成为大于旋钮齿轮629的直径和第一齿轮631的直径，由此需要以较大的旋转角度使滚动开关旋钮620进行旋转才能使传感器轴630进行旋转，因此能够执行用于生成开关信号的精确控制。

如上所述，在滚动开关装置600中，传感器870和开关880设置在一个主PCB800，当用户使滚动开关旋钮620进行旋转时，传感器870能够感测到传感器轴630的检测部635的旋转，由此能够检测出滚动开关旋钮620的旋转角度，若用户按压滚动开关旋钮620，则旋钮支架612直线移动而使开关880接通，因此能够检测到滚动开关旋钮620被按压。

另外，由于旋钮支架612对设置部100A的呈开口的上端进行遮蔽，因此，还能防止外部的水分顺着滚动开关旋钮620而流下之后，经由主体100和旋钮支架612之间的间隙而流入到主PCB800。

图28是图24所示的滚动开关旋钮的正面分解立体图，图29是图28的弹性构件、棘爪以及凸轮构件的结合状态的图，图30是图24所示的滚动开关旋钮的背面分解立体图。

参照图28至图30，滚动开关旋钮620包括棘爪支架21、滚动旋钮本体22、弹性构件23、24、棘爪25、26以及凸轮构件27。

棘爪支架21在轴向上长长地形成，当沿着半径方向截取时具有圆形的外形。

滚动旋钮本体22是用户的手指直接接触并通过所述手指来进行旋转的构成，在所述滚动旋钮本体22的外周面可以形成有多个凸起22A。当用户使滚动旋钮本体22进行旋转时，多个凸起22A能够防止用户的手指打滑。滚动旋钮本体22在轴向上长长地形成。滚动旋钮本体22的轴向长度形成为大于棘爪支架21的轴向长度。滚动旋钮本体22的内部形成为中空，在滚动旋钮本体22的内部插入有棘爪支架21，所述棘爪支架21在轴向上长长地配置。

如上所述，棘爪支架21以通过旋转防止凸起21A来沿着圆周方向不进行旋转的方式结合于开关主体10的旋钮支架612。滚动旋钮本体22被设置为能够相对于棘爪支架21沿着圆周方向进行旋转。

弹性构件23、24被插入到滚动旋钮本体22内并设置于棘爪支架21。弹性构件23、24设置为螺旋弹簧，从而可以在轴向上被压缩或拉伸，并且可以在轴向上产生弹性力。弹性构件23、24可以设置有多个，而在本实施例中设置有两个，并且包括第一弹性构件23和第二弹性构件24。

棘爪25、26被插入到滚动旋钮本体22内，并且被弹性构件23、24弹性支撑，从而以能够在轴向上进行移动的方式设置于棘爪支架21。棘爪25、26的可以形成为大于弹性构件23、24的直径。在棘爪25、26分别可以形成有插入于弹性构件23、24内部的支撑凸起25A、26A。棘爪25、26可以通过支撑凸起25A、26A来弹性支撑于弹性构件23、24。棘爪25、26设置有与弹性构件23、24相对应的数量，并且可以设置有多个(在本说明书中，多个是指两个以上)，而在本实施例中，设置有两个并包括第一棘爪25和第二棘爪26。

凸轮构件27可以与滚动旋钮本体22结合，由此能够与滚动旋钮本体22一起进行旋转。振动产生凸起27B和振动产生槽27C，在凸轮构件27中的与棘爪支架21相对的一面沿着圆周方向交替地形成。当滚动旋钮本体22进行旋转时，棘爪25、26越过振动产生凸起27B和振动产生槽27C，此时所产生的振动将会传递到用户的手指，从而用户能够通过手指的触觉来感受到用于使滚动开关旋钮20进行旋转的操作感。

在凸轮构件27的另一面凸出形成有转轴27A，所述转轴27A可旋转地结合于开关主体10的旋钮支架612，并且，滚动旋钮本体22可以被设置为能够以旋转轴27A作为旋转中心进行旋转。旋转轴27A可以以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于开关主体10中的旋钮支架612的第二结合肋12E。旋转轴27A可以成为滚动开关旋钮20的旋转轴27A。

在滚动旋钮本体22中的与旋转轴27A相反的一面形成有贯通孔22B，并且，在棘爪支架21的一面可以形成有旋转防止凸起21A，所述旋转防止凸起21A贯通上述贯通孔22B且以沿着圆周方向不进行旋转的方式结合于开关主体10。旋转防止凸起21A可以以沿着圆周方向不进行旋转的方式结合于开关主体10中的旋钮支架12的第一结合肋12D。

在棘爪支架21的另一面，可以形成有用于使弹性构件23、24和棘爪25、26插入的插入槽21B、21C。弹性构件23、24和棘爪25、26可以插入到插入槽21B、21C并设置于棘爪支架21。棘爪25、26的前端部从插入槽21B、21C凸出配置，从而可以与形成于凸轮构件27的一面的振动产生凸起27B和振动产生槽27C中的至少一个接触。插入槽21B、21C形成为与弹性构件23、24和棘爪25、26相对应的数量，并且可以形成有多个，而在本实施例中，形成为两个并包括第一插入槽21B和第二插入槽21C。第一插入槽21B和第二插入槽21C可以沿着圆周方向以180度的间隔配置。

在棘爪支架21的另一面的中心形成有中心槽21D，并且，在凸轮构件27的一面中心可以凸出形成有中心轴27D，所述中心轴27D插入于中心槽21D并可旋转地配置。由于滚动旋钮本体22和凸轮构件27彼此结合且一体地进行旋转，因此，当滚动旋钮本体22和凸轮构件27一体地进行旋转时，中心轴27D在中心槽21D内进行旋转，并且对滚动旋钮本体22和凸轮构件27的旋转进行引导。

滚动旋钮本体22的另一面可以形成开口，并且，棘爪支架21、弹性构件23、24、棘爪25、26以及凸轮构件27可以经由滚动旋钮本体22的呈开口的另一面而插入到滚动旋钮本体22的内部。凸轮构件27可以对滚动旋钮本体22的呈开口的另一面进行遮蔽。

在滚动旋钮本体22的内周面和凸轮构件27的外周面中的任意一面可以形成有结合槽22C，而在另一面可以形成有插入并结合于结合槽22C的结合凸起27E。在本实施例中，在滚动旋钮本体22的内周面形成有结合槽22C，在凸轮构件27的外周面形成有结合凸起27E。结合槽22C和结合凸起27E分别可以沿着圆周方向彼此隔开并形成有多个。

如上所述，在滚动开关旋钮620中，当用户用手指对滚动旋钮本体22进行旋转操作时，棘爪25、26以被弹性构件23、24弹性支撑的状态越过交替地形成于凸轮构件27的振动产生凸起27B和振动产生槽27C时所产生的感受将会传递到用户的手指上，因此，用户能够通过手指的触觉来感受对滚动旋钮本体22进行旋转操作的操作感。

本发明所属领域的普通技术人员将理解，可以以其他特定形式来实施本发明，而不改变其技术精神或基本特征。因此，应当理解，上述实施例在所有方面都是示例性的，而非限制性的。本发明的范围由后述的后述的权利要求的范围而不是详细的说明示出，并且应当解释为，从权利要求的含义和范围及其等同概念得出的所有改变或修改形式都包括在本发明的范围内。

Claims (41)

1.一种汽车开关装置，其中，包括：

主体，所述主体的下侧呈开口；

盖体，插入于所述主体的呈开口的下侧并结合于所述主体；

拨盘开关装置，设置在所述主体上并具备环形的轮旋钮，所述轮旋钮能够以沿着垂直方向配置的假想的旋转轴为旋转中心进行旋转；

触摸式开关装置，设置在所述主体上并具备静电式触摸屏，所述静电式触摸屏被用户触摸且沿着上下方向被按压；

主PCB，结合在所述盖体上并配置于所述主体内，来自所述拨盘开关装置和所述触摸式开关装置的开关信号输入到所述主PCB；以及

壳体，结合于所述主体，在所述壳体的上侧形成有使所述轮旋钮和所述静电式触摸屏露出的孔，

所述静电式触摸屏配置于所述轮旋钮的内侧。

2.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

在所述主体的顶面凸出形成有第一设置肋，在所述第一设置肋的内侧形成有输入部插入槽，所述拨盘开关装置的下部和所述触摸式开关装置的下部插入于所述输入部插入槽，

在所述主体形成有朝向下侧凸出的第一排水肋，在所述第一排水肋的内侧形成有从所述输入部插入槽的底面朝向下侧延伸的第一排水孔，

在所述主PCB形成有贯通孔，所述第一排水肋贯通所述贯通孔，

在所述盖体形成有朝向上侧凸出的第二排水肋，在所述第二排水肋的内侧形成有使所述第一排水肋插入的第二排水孔。

3.根据权利要求2所述的汽车开关装置，其中，

所述第二排水肋支撑所述主PCB的底面。

4.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

在所述主体的顶面还形成有第二设置肋，所述第二设置肋围绕所述第一设置肋，在所述第一设置肋和所述第二设置肋之间形成有环插入槽，

还包括氛围环，所述氛围环的下部插入于所述环插入槽，所述氛围环的上部从所述环插入槽凸出并围绕所述拨盘开关装置，所述氛围环通过设置于所述主PCB的光源所产生的光来发光。

5.根据权利要求4所述的汽车开关装置，其中，

还包括氛围环盖，所述氛围环盖围绕所述第二设置肋的外周和从所述环插入槽凸出的所述氛围环的外周并结合于所述主体，

所述氛围环的上端配置成高于所述氛围环盖的上端，使得所述壳体包围所述氛围环的上端的外周。

6.根据权利要求4所述的汽车开关装置，其中，

所述环插入槽的底面包括透明部，所述透明部由所述光可穿透的透明材料形成。

7.根据权利要求6所述的汽车开关装置，其中，

所述环插入槽的底面还包括非透明部，所述非透明部由所述光无法穿透的非透明材料形成，

所述透明部和所述非透明部沿着圆周方向交替形成。

8.根据权利要求6所述的汽车开关装置，其中，

所述透明部与所述主体双重注塑成型。

9.根据权利要求6所述的汽车开关装置，其中，

还包括透明材料的插入件，当在模具内成型所述主体时，所述插入件插入于所述模具内而形成所述透明部，

所述插入件包括：

环部，具有与所述环插入槽的底面相对应的形状；以及

透明部产生凸起部，从所述环部的底面凸出形成，

所述透明部是所述环部中的形成有所述透明部产生凸起部的部分。

10.根据权利要求9所述的汽车开关装置，其中，

在所述透明部产生凸起部的底面形成有槽。

11.根据权利要求5所述的汽车开关装置，其中，

所述氛围环包括：下端部，插入于所述环插入槽；中间部，从所述下端部的上端朝向上侧延伸，所述中间部的外径小于所述下端部的外径；以及上端部，从所述中间部的上端朝向上侧延伸，所述上端部的外径小于所述中间部的外径，

所述氛围环盖通过安置于所述下端部和所述中间部之间的阶梯来包围所述中间部和所述第二设置肋的外周，并结合于所述主体，

所述壳体通过安置于所述中间部和所述上端部之间的阶梯来包围所述上端部的外周，并结合于所述主体。

12.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

还包括滚动开关装置，设置在所述主体上并具备滚动开关旋钮，所述滚动开关旋钮能够以沿着水平方向配置的旋转轴为旋转中心进行旋转，

来自所述滚动开关装置的开关信号还输入到所述主PCB，

在所述壳体的上侧形成有使所述滚动开关旋钮露出的孔。

13.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

还包括按压开关装置，设置在所述主体上并具备按钮，所述按钮被用户沿着上下方向按压，

来自所述按压开关装置的开关信号还输入到所述主PCB，

在所述壳体的上侧形成有使所述按钮露出的孔。

14.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

所述触摸式开关装置还包括：

PCB，所述静电式触摸屏的触摸信号输入到所述PCB；

外壳，所述外壳的上侧和下侧分别形成开口，所述外壳的呈开口的上侧被所述静电式触摸屏覆盖，所述PCB插入于所述外壳的内部；

盖，插入于所述外壳的呈开口的下侧并覆盖所述外壳的呈开口的下侧且与所述外壳结合，在所述盖的内部设置有工作时沿着水平方向产生振动的致动器；以及

基座，配置于所述盖的下侧并结合于所述盖，所述基座具备沿着水平方向配置的铰链轴，所述基座能够以所述铰链轴为旋转中心朝向上下进行旋转，在所述基座的底面凸出形成有推杆部，

当所述基座以所述铰链轴为旋转中心朝向下侧进行旋转时，所述推杆部使设置于所述主PCB顶面的开关接通，使得所述致动器进行工作。

15.根据权利要求14所述的汽车开关装置，其中，

所述盖和所述基座彼此隔开，

还包括弹性构件，所述弹性构件使所述盖和所述基座相结合，当所述基座通过所述致动器的工作来沿着水平方向产生振动时，所述弹性构件在水平方向上对所述基座提供弹性力。

16.根据权利要求15所述的汽车开关装置，其中，

在所述盖的底面形成有延伸至所述基座的侧面的安装凸起部，

所述弹性构件由上端和下端弯折的板簧形成，

所述弹性构件的上端结合于所述基座的顶面，所述弹性构件的下端结合于所述安装凸起部的底面。

17.根据权利要求14所述的汽车开关装置，其中，

在所述盖的底面凸出形成有容纳凸起部，所述致动器容纳于所述容纳凸起部的内部，

在所述基座形成有用于使所述容纳凸起部插入的插入孔。

18.根据权利要求14所述的汽车开关装置，其中，

所述铰链轴配置于比所述静电式触摸屏和所述外壳更靠向半径方向外侧的位置。

19.根据权利要求14所述的汽车开关装置，其中，

在为了防止漏光而对所述静电式触摸屏的底面进行遮蔽和涂漆之后，所述PCB的顶面通过粘合剂真空粘合于所述静电式触摸屏的底面。

20.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

所述静电式触摸屏包括：

塑料部，由聚甲基丙烯酸甲酯树脂成型；

防眩光部，涂覆于所述塑料部的顶面；以及

防指纹部，涂覆于所述防眩光部的顶面，

通过在所述塑料部的顶面涂覆所述防眩光部，并且在所述防眩光部的顶面涂覆所述防指纹部，之后实施热处理，来确保所述静电式触摸屏的硬度。

21.根据权利要求19所述的汽车开关装置，其中，

在所述PCB的底面配置有光源，

在所述外壳的内侧形成有：

第一阶梯部，沿着径向凸出，所述第一阶梯部的顶面形成为水平的平面，所述PCB安置于所述第一阶梯部的顶面；以及

第二阶梯部，从所述第一阶梯部的下部沿着径向凸出，所述第二阶梯部的顶面形成为水平的平面，所述第二阶梯部延伸至所述光源的下侧，

所述第二阶梯部通过所述光源所照射的光来发光，并且将所述光引导至所述第一阶梯部和所述外壳的外侧，使得所述外壳发光。

22.根据权利要求21所述的汽车开关装置，其中，

在所述盖形成有边缘肋，所述边缘肋沿着所述盖的顶面边缘朝向上侧凸出，

在所述第一阶梯部形成有用于使所述边缘肋插入的插入槽。

23.根据权利要求21所述的汽车开关装置，其中，

使所述第一阶梯部的顶面和所述第二阶梯部的顶面相连接的表面由第一倾斜面、垂直面以及第二倾斜面形成，

所述垂直面使所述第一倾斜面和所述第二倾斜面之间连接。

24.根据权利要求1所述的汽车开关装置，其中，

所述拨盘开关装置还包括：

环形的内轮；

环形的外轮，以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于所述内轮的外周，所述轮旋钮结合于所述外轮；以及

环形的轮座，配置于所述内轮和所述外轮的下侧，所述内轮以能够进行上下移动的方式结合于所述轮座，在所述轮座的底面凸出形成有推杆部，

所述轮旋钮覆盖所述内轮和所述外轮的上侧，

当所述轮旋钮朝向下侧被按压时，所述推杆部使设置于所述主PCB顶面的开关接通。

25.根据权利要求24所述的汽车开关装置，其中，

在所述外轮的底面插入设置有磁体，

在所述轮座上设置有霍尔传感器，所述霍尔传感器响应于所述磁体而检测所述轮旋钮和所述外轮的旋转角度。

26.根据权利要求24所述的汽车开关装置，其中，

所述轮座的顶面形成有容纳槽，

还包括：

弹性构件，容纳于所述容纳槽；以及

支撑构件，配置成被所述弹性构件弹性支撑并在所述容纳槽能够进行上下移动，所述支撑构件的上端经由所述容纳槽而凸出到所述轮座的上侧并支撑所述内轮。

27.根据权利要求24所述的汽车开关装置，其中，

在所述轮座顶面的与所述推杆部相对应的位置，形成有上下连通的钩孔，

在所述内轮形成有朝向下侧凸出的钩部，所述钩部插入于所述钩孔而将所述内轮以能够进行上下移动的方式结合于所述轮座。

28.根据权利要求27所述的汽车开关装置，其中，

当所述轮旋钮朝向下侧被按压时，所述内轮以所述钩部为旋转中心沿着上下方向进行旋转。

29.根据权利要求24所述的汽车开关装置，其中，

在所述外轮的内周面形成有沿着圆周方向交替而成的凸起和槽，

在所述内轮设置有：

棘爪，当所述外轮沿着圆周方向进行旋转时，所述棘爪越过所述凸起和槽；以及

棘爪弹性构件，弹性支撑所述棘爪。

30.根据权利要求24所述的汽车开关装置，其中，

还包括轴承，所述轴承配置在所述内轮的外周面和所述外轮的内周面之间，并且将所述外轮以能够进行旋转的方式结合于所述内轮。

31.根据权利要求12所述的汽车开关装置，其中，

所述滚动开关装置还包括：

旋钮支架，在凸出形成于所述主体顶面的设置部的外侧遮蔽所述设置部的呈开口的上端，并且以能够进行直线移动的方式设置于所述设置部，所述旋钮支架具备插入于所述设置部的内部的推杆部，所述滚动开关旋钮以能够进行旋转的方式结合于所述旋钮支架；以及

传感器轴，以能够沿着圆周方向进行旋转的方式结合于所述旋钮支架，并且通过所述滚动开关旋钮的旋转力来进行旋转，在所述传感器轴的插入于所述主体内的部分设置有检测部，

沿着水平方向配置的所述旋转轴，沿着轴向凸出形成于所述滚动开关旋钮，

在所述主PCB具备：

传感器，所述传感器在所述传感器轴沿着圆周方向进行旋转时检测所述检测部的圆周方向上的旋转角度；以及

开关，所述开关在所述旋钮支架进行直线移动时通过所述推杆部接通。

32.根据权利要求31所述的汽车开关装置，其中，

所述旋钮支架包括：

顶面部，覆盖所述设置部的呈开口的上端；以及

侧面部，从所述顶面部的边缘朝向下侧延伸，并且覆盖所述设置部的侧面的一部分，

所述推杆部与所述侧面部的内侧隔开，并且从所述顶面部的底面朝向下侧延伸，

所述设置部的呈开口的上端插入配置在所述侧面部和所述推杆部之间的隔开空间，

在所述顶面部凸出形成有在轴向上彼此隔开的第一插入肋和第二插入肋，

所述滚动开关旋钮插入配置在所述第一插入肋和所述第二插入肋之间的隔开空间，

沿着水平方向配置的所述旋转轴以能够进行旋转的方式结合于分别在所述第一插入肋和所述第二插入肋形成的结合肋中的至少一个。

33.根据权利要求32所述的汽车开关装置，其中，

所述滚动开关旋钮的径向上的一部分配置成朝向所述第一插入肋和所述第二插入肋的上侧凸出，

所述第一插入肋和所述第二插入肋分别形成为其轴向上的一侧呈开口的四边形，所述第一插入肋和所述第二插入肋的呈开口的所述一侧彼此相对配置。

34.根据权利要求31所述的汽车开关装置，其中，

在沿着水平方向配置的所述旋转轴形成有旋钮齿轮，所述旋钮齿轮配置于所述旋钮支架的外侧，

在所述传感器轴的配置于旋钮支架的外侧的部分形成有第一齿轮，所述第一齿轮通过所述旋钮齿轮的旋转力来进行旋转，

还包括第二齿轮，所述第二齿轮的直径形成为大于所述旋钮齿轮和所述第一齿轮，所述第二齿轮啮合于所述旋钮齿轮和所述第一齿轮，所述第二齿轮以能够进行旋转的方式结合于所述旋钮支架并配置于所述旋钮支架的外侧。

35.根据权利要求12所述的汽车开关装置，其中，

所述滚动开关旋钮包括：

棘爪支架，沿着轴向长长地形成；

滚动旋钮本体，沿着轴向长长地形成，所述棘爪支架插入于所述滚动旋钮本体的内部并沿着轴向长长地配置，所述滚动旋钮本体设置成相对于所述棘爪支架能够沿着圆周方向进行旋转；

弹性构件，插入于所述滚动旋钮本体内并设置于所述棘爪支架；

棘爪，插入于所述滚动旋钮本体内，并且被所述弹性构件弹性支撑而以能够在轴向上进行移动的方式设置于所述棘爪支架；以及

凸轮构件，与所述滚动旋钮本体结合并与所述滚动旋钮本体一起进行旋转，在所述凸轮构件的与所述棘爪支架相对的一面沿着圆周方向交替形成有振动产生凸起和振动产生槽，所述振动产生凸起和所述振动产生槽在所述滚动旋钮本体进行旋转时越过所述棘爪。

36.根据权利要求35所述的汽车开关装置，其中，

在所述凸轮构件的另一面凸出形成有以能够进行旋转的方式结合于开关主体的旋转轴，

所述滚动旋钮本体设置成以所述旋转轴为旋转中心能够进行旋转。

37.根据权利要求36所述的汽车开关装置，其中，

在所述滚动旋钮本体的与所述旋转轴相反的一面形成有贯通孔，

在所述棘爪支架的一面形成有旋转防止凸起，所述旋转防止凸起贯通所述贯通孔且以沿着圆周方向不进行旋转的方式结合于所述开关主体。

38.根据权利要求37所述的汽车开关装置，其中，

在所述棘爪支架的另一面形成有插入槽，所述弹性构件和所述棘爪插入于所述插入槽。

39.根据权利要求38所述的汽车开关装置，其中，

所述插入槽、所述弹性构件以及所述棘爪设置有多个。

40.根据权利要求37所述的汽车开关装置，其中，

在所述棘爪支架的另一面的中心形成有中心槽，

在所述凸轮构件的一面的中心凸出形成有中心轴，所述中心轴插入于所述中心槽并以能够进行旋转的方式配置。

41.根据权利要求35所述的汽车开关装置，其中，

所述凸轮构件插入于所述滚动旋钮本体，

在所述滚动旋钮本体的内周面和所述凸轮构件的外周面中的任意一面形成有结合槽，而在另一面形成有结合凸起，所述结合凸起插入结合于所述结合槽。

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