CN112881314A - 一种原子吸收分光光度计及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种原子吸收分光光度计及其使用方法,包括机架、第一运输机构、第二运输机构、进样缸以及移液机构,机架设置有火焰原子化器,第一运输机构安装在机架上,第一运输机构用于运输样品瓶,第二运输机构包括安装在机架上的支架杆以及滑动连接在支架杆上的升降杆,进样缸设置有第一气腔、第二气腔、第一气孔和第二气孔,第一气孔用于往第一气腔通入燃气和助燃气,第二气孔的一个端口连通第一气腔、另一端口连通第二气腔,第二气腔中连接有撞击杆,撞击杆的一端与第二气孔的另一端口相向,第二气腔设置有第三气孔,第三气孔连通火焰原子化器,移液机构包括出料管、进料管以及动力泵。本发明能够采用机械结构将样品打入机体,减少误差。
Description
技术领域
本发明涉及原子吸收分光光度计领域,特别涉及一种原子吸收分光光度计及其使用方法。
背景技术
原子吸收分光光度计是利用待测元素的共振辐射,通过其原子蒸汽,测定其吸光度的装置。其中基本结构包括光源,雾化器,原子化器,光学系统和检测系统。广泛应用于各种金属有机化合物、金属醇盐中微量元素的分析。
现有的原子吸收分光光度计需要人工用针管将样品打入机体内,但是每次打入时,操作时容易存在误差,影响检测结果。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种原子吸收分光光度计,能够采用机械结构将样品打入机体,减少误差。
本发明还提出一种具有上述原子吸收分光光度计的使用方法。
根据本发明的第一方面实施例的一种原子吸收分光光度计,包括机架、第一运输机构、第二运输机构、进样缸以及移液机构,所述机架设置有火焰原子化器,第一运输机构安装在所述机架上,所述第一运输机构用于运输样品瓶,第二运输机构包括安装在所述机架上的支架杆以及滑动连接在所述支架杆上的升降杆,所述进样缸设置有第一气腔、第二气腔、第一气孔和第二气孔,所述第一气孔用于往所述第一气腔通入燃气和助燃气,所述第二气孔的一个端口连通所述第一气腔、另一端口连通所述第二气腔,所述第二气腔中连接有撞击杆,所述撞击杆的一端与所述第二气孔的所述另一端口相向,所述第二气腔设置有第三气孔,所述第三气孔连通所述火焰原子化器,所述移液机构包括出料管、进料管以及动力泵,所述进料管设置在所述升降杆上,所述动力泵安装在所述支架杆上,所述进料管、所述动力泵以及所述出料管依次连通,所述出料管的一个端口用于输入样品,另一端口与所述第二气孔的所述一个端口相向。
根据本发明实施例的一种原子吸收分光光度计,至少具有如下有益效果:撞击杆安装在第二气腔并与出料管相对设置,撞击杆与出料管喷出的气体相互碰撞,起到细化样品的作用,提高雾化效率;撞击杆与出气管同轴设置,撞击杆受力平衡,不容易受力弯曲,使用寿命长;进料管、动力泵、出料管、第一气腔以及第二气腔依次连通,能将样品瓶中的样品试剂送进雾化器中,减少人工送料的操作;第一气孔用于往第一气腔通入燃气和助燃气,起到载气的作用,辅助样品雾气分子移动;动力泵为柱塞泵,通过柱塞泵的作用,使样品进入或者排除动力泵,同时柱塞泵能够提供稳定的压力将样品排出动力泵。
根据本发明的一些实施例,所述撞击杆包括安装在所述第二气腔的扰流柱、安装在所述扰流柱上的撞击头以及用于驱动所述扰流柱旋转的动力件,所述出料管与所述撞击头相向设置。
根据本发明的一些实施例,所述动力泵设置有第一流通阀,所述第一流通阀使所述动力泵交替接通所述进料管和所述出料管。
根据本发明的一些实施例,还包括用于清洗雾化器的清洗瓶,所述升降杆设置有连通所述清洗瓶的清洗管,所述清洗管、动力泵以及所述出料管可依次连通。
根据本发明的一些实施例,所述升降杆设置有第二流通阀,所述第二流通阀使所述动力泵交替接通所述进料管和所述清洗管。
根据本发明的一些实施例,所述第二气孔的另一端口为锥形口,所述锥形口的内径从所述第一气腔至所述第二气腔逐渐增大。
根据本发明的一些实施例,还包括废液槽,所述第二气腔设置有废液口,所述废液口连通废液槽。
根据本发明的一些实施例,第一运输机构包括转动连接在所述机架上的放样盘,所述放样盘上沿圆周方向设置有多个放样口。
根据本发明的第二方面实施例的原子吸收分光光度计的使用方法,其具体步骤如下:
A.动力件通电,动力件驱动撞击杆旋转,转动第一运输机构的放样盘,使样品瓶的瓶口对齐升降杆,升降杆向下滑动,进料管插入样品瓶中,旋转第一流通阀和第二流通阀,使动力泵与进料管连通,动力泵控制活塞向左运动,样品进入活动泵;
B.旋转第一流通阀,使动力泵与出料管连通,动力泵控制活塞向左运动,样品进入第二气腔与撞击杆发生碰撞,使样品雾化,样品雾化分子排至火焰原子化器中进行原子化反应;
C.旋转第一流通阀和第二流通阀,使清洗管连通活动泵,动力泵控制活塞向左运动,清洗瓶中的清洗液进入活动泵,旋转第一流通阀,使动力泵与出料管连通,清洗液与残留的样品结合,从废液口中排出。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明实施例原子吸收分光光度计的示意图;
图2为图1示出的原子吸收分光光度计的剖面示意图。
进样缸100、第一气腔110、第一气孔111、第二气孔112、第二气腔120、第三气孔121、撞击杆130、扰流柱131、撞击头132、动力件133、废液槽140;
移液机构200、出料管210、进料管220、动力泵230、第一流通阀231;
机架300、火焰原子化器310;
第一运输机构400;
第二运输机构500、支架杆510、升降杆520、第二流通阀521;
清洗管600。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,为了清晰的表示出管道的走向,图2中清洗管600、进料管220管道与实际结构有所不同,图中管道的走向仅仅为了方便理解画出。
参照图1和图2,根据本发明的第一方面实施例的一种原子吸收分光光度计,包括机架300、第一运输机构400、第二运输机构500、进样缸100以及移液机构200,机架300设置有火焰原子化器310,第一运输机构400安装在机架300上,第一运输机构400用于运输样品瓶,第二运输机构500包括安装在机架300上的支架杆510以及滑动连接在支架杆510上的升降杆520,进样缸100设置有第一气腔110、第二气腔120、第一气孔111和第二气孔112,第一气孔111用于往第一气腔110通入燃气和助燃气,第二气孔112的一个端口连通第一气腔110、另一端口连通第二气腔120,第二气腔120中连接有撞击杆130,撞击杆130的一端与第二气孔112的另一端口相向,第二气腔120设置有第三气孔121,第三气孔121连通火焰原子化器310,移液机构200包括出料管210、进料管220以及动力泵230,进料管220设置在升降杆520上,动力泵230安装在支架杆510上,进料管220、动力泵230以及出料管210依次连通,出料管210的一个端口用于输入样品,另一端口与第二气孔112的一个端口相向。
根据本发明实施例的一种雾化器,至少具有如下有益效果:撞击杆130安装在第二气腔120并与出料管210相对设置,撞击杆130与出料管210喷出的气体相互碰撞,起到细化样品的作用,提高雾化效率;撞击杆130与出气管同轴设置,撞击杆130受力平衡,不容易受力弯曲,使用寿命长;进料管220、动力泵230、出料管210、第一气腔110以及第二气腔120依次连通,能将样品瓶中的样品试剂送进雾化器中,减少人工送料的操作;第一气孔111用于往第一气腔110通入燃气和助燃气,起到载气的作用,辅助样品雾气分子移动;动力泵230为柱塞泵,通过柱塞泵的作用,使样品进入或者排除动力泵230,同时柱塞泵能够提供稳定的压力将样品排出动力泵230。
在本发明的一些实施例中,撞击杆130包括安装在第二气腔120的扰流柱131、安装在扰流柱131上的撞击头132以及用于驱动扰流柱131旋转的动力件133,出料管210与撞击头132相向设置。撞击头132与出料管210的管口相向设置,样品与撞击头132碰撞后样品细化成样品雾化分子,撞击头132旋转,样品与撞击头132碰撞后会偏斜一定角度,使样品更分散,提高雾化效率;扰流柱131沿轴向均匀排列有多根扰流杆,扰流杆能够搅动第二气腔120中的样品雾化分子,防止样品雾化分子聚合凝结,影响检测结构。
在本发明的一些实施例中,动力泵230设置有第一流通阀231,第一流通阀231使动力泵230交替接通进料管220和出料管210。第一流通阀231转动连接在动力泵230的出口,第一流通阀231设置有物料通道,物料通道交替连接进料管220和出料管210。第一流通阀231转动连接在动力泵230与进料管220和出料管210的接口处,第一流通阀231设置仅有一个流通通道,当流通通道与进料管220对接时,进料管220与动力泵230接通,出料管210与动力泵230断连,动力泵230的活塞向左运功,样品进入动力泵230;当流通通道与出料管210对接时,出料管210与动力泵230接通,进料管220与动力泵230断连,动力泵230的活塞向右运功,样品排出动力泵230。
在本发明的一些实施例中,还包括用于清洗雾化器的清洗瓶,升降杆520设置有连通清洗瓶的清洗管600,清洗管600、动力泵230以及出料管210可依次连通。清洗瓶中装有清洗液,样品中的金属有机化合物、金属醇盐可溶于清洗液,清洗液的成分根据对应的检测样品改变。经过雾化后的样品会有少量的样品附着在第二气腔120的内壁,清洗液与样品结合后聚合成滴排出,降低对下次检测结果的影响。
在本发明的一些实施例中,升降杆520设置有第二流通阀521,第二流通阀521使动力泵230交替接通进料管220和清洗管600。第二流通阀521转动连接在升降杆520,第二流通阀521设置有物料通道,物料通道交替连接进料管220和清洗管600。第二流通阀521转动连接在升降杆520与进料管220和清洗管600的交汇处,第二流通阀521设置仅有一个流通通道,当流通通道与进料管220对接时,进料管220与动力泵230接通,清洗管600与动力泵230断连,动力泵230的活塞向左运功,样品进入动力泵230;当流通通道与清洗管600对接时,清洗管600与动力泵230接通,进料管220与动力泵230断连,动力泵230的活塞向右运功,清洗液排出动力泵230。
在本发明的一些实施例中,第二气孔112的另一端口为锥形口,锥形口的内径从第一气腔110至第二气腔120逐渐增大。撞击头132整体为顶端为球体,底部为圆台的形状,高速运动的样品经过撞击头132、锥形口、圆台的多次碰撞反弹,提高雾化效率,有利于原子化。
在本发明的一些实施例中,还包括废液槽140,第二气腔120设置有废液口,废液口连通废液槽140。废液口为倒置的梯形,少部分样品雾化分子黏附在第二气腔120的内壁,聚合后向废液口汇聚,排出至废液槽140,防止废液残留,影响下一次检测的结果。
在本发明的一些实施例中,第一运输机构400包括转动连接在机架300上的放样盘,放样盘上沿圆周方向设置有多个放样口。当需要大量检测样品时,在放样盘的放样口上对应的放置多个待测的样品瓶,转动第一运输机构400的放样盘,使样品瓶的瓶口对齐升降杆520,减少人工操作,省时省力。
在本发明的一些实施例中,第一运输机构400安装在机架300上的环形传送带,传送带上均匀的设置有多个放样口。
参照图1和图2,根据本发明的第二方面实施例的一种原子吸收分光光度计的使用方法,其步骤如下:
A.动力件133通电,动力件133驱动撞击杆130旋转,转动第一运输机构400的放样盘,使样品瓶的瓶口对齐升降杆520,升降杆520向下滑动,进料管220插入样品瓶中,旋转第一流通阀231和第二流通阀521,使动力泵230与进料管220连通,动力泵230控制活塞向左运动,样品进入活动泵;
B.旋转第一流通阀231,使动力泵230与出料管210连通,动力泵230控制活塞向左运动,样品进入第二气腔120与撞击杆130发生碰撞,使样品雾化,样品雾化分子排至火焰原子化器310中进行原子化反应;
C.旋转第一流通阀231和第二流通阀521,使清洗管600连通活动泵,动力泵230控制活塞向左运动,清洗瓶中的清洗液进入活动泵,旋转第一流通阀231,使动力泵230与出料管210连通,清洗液与残留的样品结合,从废液口中排出。
经过步骤ABC后完成一次样品检测过程后,完成一次样品检测,重复以上步骤,可连续对样品进行检测。
在本发明的一些实施例中,还包括有控制系统,控制系统电连接第一流通阀231、第二流通阀521以及动力泵230,控制系统用于控制第一流通阀231、第二流通阀521以及动力泵230的开闭,减少人工操作,方便使用。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种原子吸收分光光度计,其特征在于,包括:
机架(300),设置有火焰原子化器(310);
第一运输机构(400),安装在所述机架(300)上,所第一运输机构(400)用于运输样品瓶;
第二运输机构(500),包括安装在所述机架(300)上的支架杆(510)以及滑动连接在所述支架杆(510)上的升降杆(520);
雾化器,所述雾化器包括进样缸(100)和移液机构(200);
进样缸(100),设置有第一气腔(110)、第二气腔(120)、第一气孔(111)和第二气孔(112),所述第一气孔(111)用于往所述第一气腔(110)通入燃气和助燃气,所述第二气孔(112)的一个端口连通所述第一气腔(110)、另一端口连通所述第二气腔(120),所述第二气腔(120)中连接有撞击杆(130),所述撞击杆(130)的一端与所述第二气孔(112)的所述另一端口相向,所述第二气腔(120)设置有第三气孔(121),所述第三气孔(121)连通所述火焰原子化器(310);
移液机构(200),包括出料管(210)、进料管(220)以及动力泵(230),所述进料管(220)设置在所述升降杆(520)上,所述动力泵(230)安装在所述支架杆(510)上,所述进料管(220)、所述动力泵(230)以及所述出料管(210)依次连通,所述出料管(210)的一个端口用于输入样品,另一端口与所述第二气孔(112)的所述一个端口相向。
2.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,所述撞击杆(130)包括安装在所述第二气腔(120)的扰流柱(131)、安装在所述扰流柱(131)上的撞击头(132)以及用于驱动所述扰流柱(131)旋转的动力件(133),所述出料管(210)与所述撞击头(132)相向设置。
3.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,所述动力泵(230)设置有第一流通阀(231),所述第一流通阀(231)使所述动力泵(230)交替接通所述进料管(220)和所述出料管(210)。
4.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,还包括用于清洗雾化器的清洗瓶,所述升降杆(520)设置有连通所述清洗瓶的清洗管(600),所述清洗管(600)、动力泵(230)以及所述出料管(210)可依次连通。
5.根据权利要求4所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,所述升降杆(520)设置有第二流通阀(521),所述第二流通阀(521)使所述动力泵(230)交替接通所述进料管(220)和所述清洗管(600)。
6.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,所述第二气孔(112)的另一端口为锥形口,所述锥形口的内径从所述第一气腔(110)至所述第二气腔(120)逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,还包括废液槽(140),所述第二气腔(120)设置有废液口,所述废液口连通所述废液槽(140)。
8.根据权利要求1所述的原子吸收分光光度计,其特征在于,第一运输机构(400)包括转动连接在所述机架(300)上的放样盘,所述放样盘上沿圆周方向设置有多个放样口。
9.一种原子吸收分光光度计的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:
A.动力件(133)通电,动力件(133)驱动撞击杆(130)旋转,转动第一运输机构(400)的放样盘,使样品瓶的瓶口对齐升降杆(520),升降杆(520)向下滑动,进料管(220)插入样品瓶中,旋转第一流通阀(231)和第二流通阀(521),使动力泵(230)与进料管(220)连通,动力泵(230)控制活塞向左运动,样品进入活动泵;
B.旋转第一流通阀(231),使动力泵(230)与出料管(210)连通,动力泵(230)控制活塞向左运动,样品进入第二气腔(120)与撞击杆(130)发生碰撞,使样品雾化,样品雾化分子排至火焰原子化器(310)中进行原子化反应;
C.旋转第一流通阀(231)和第二流通阀(521),使清洗管(600)连通活动泵,动力泵(230)控制活塞向左运动,清洗瓶中的清洗液进入活动泵,旋转第一流通阀(231),使动力泵(230)与出料管(210)连通,清洗液与残留的样品结合,从废液口中排出。
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