CN112877155A - 一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，该用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，设置在多个黄酒缸上方。包括支架、固定组件、两个滑槽和滑道组件，所述支架设置在黄酒缸附近。两个滑槽相互交叉并沿支架顶部对角线方向开设在支架上，两个滑道组件分别设置在支架的底部，两个滑道组件与滑槽一一对应。该用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，通过设置的支架、固定组件、两个滑槽、滑道组件、主伸缩杆、气泵和出气头相互配合。将搅拌桨改为气体机械一体式，因传统陶缸并非大小均匀，传统机械搅拌桨太小或离缸底较远则搅拌不充分，太大或者离缸底较近容易打破陶缸。新搅拌桨直径较小，且辅助气升旋转。

Description

一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及黄酒制造设备技术领域，具体为一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法。

背景技术

黄酒发酵过程中的“开耙”，其作用是调节发酵醪的温度，补充新鲜空气以利于酵母生长繁殖，使料液混合均匀。它是整个酿酒工艺中较难控制的一项关键性技术，一般由经验丰富的老师傅把关。尽管黄酒开耙工艺控制难度较大，但还是是有规律可循的，而且不同品种黄酒(如元红酒、加饭酒、善酿酒、香雪酒等)在不同气温条件下，也需要采取不同的开耙控制策略。而单单靠经验丰富的老师傅把关，其开耙效率较为低下、而且长时间的人力搅拌也增加了人员的体力消耗。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，设置在多个黄酒缸上方。包括支架、固定组件、两个滑槽和滑道组件，所述支架设置在黄酒缸附近。两个滑槽相互交叉并沿支架顶部对角线方向开设在支架上，两个滑道组件分别设置在支架的底部，两个滑道组件与滑槽一一对应。所述滑道组件上滑动配合有主滑块，所述主滑块的底部设置有圆形板。还包括主伸缩杆、气泵和出气头。所述气泵设置在圆形板的底部，所述主伸缩杆设置在气泵的底部。所述出气头设置在主伸缩杆的活动端上，所述出气头与气泵相通。所述出气头与黄酒缸相对应。

优选的，还包括电机、螺纹套、螺纹杆、铁质安装座、铁质连接块、辅助支架、旋转电机、固定伸缩杆和四个固定组件。所述电机设置在支架的顶部，所述螺纹杆设置在电机的输出端，所述螺纹套螺纹配合在电机上。所述螺纹套与主滑块枢接，所述辅助支架设置在支架的顶部，四个固定组件分别设置在支架顶部的四角上。所述铁质安装座和铁质连接块均与固定组件相接触，所述电机设置在铁质安装座。所述螺纹杆一端与铁质连接块相连，另一端与铁质连接块枢接。所述旋转电机设置在辅助支架的底部中央，所述固定伸缩杆设置在旋转电机的输出端上。所述固定伸缩杆的活动端与螺纹套可拆卸式卡接。

优选的，所述滑道组件包括主滑道、两个副滑道和副滑块。所述主滑道设置在支架的底部，两个副滑道以主滑道为中心对称设置在支架的底部，所述副滑块滑动配合在副滑道上。所述圆形板位于滑道组件的底部，所述主滑块通过圆形板与多个副滑块相连。

优选的，还包括多个防飞溅机构，多个防飞溅机构以主伸缩杆为中心等角度分布在圆形板上。所述防飞溅机构包括转动轮、辅助电机、拉杆、橡胶罩板、固定杆和铰接座，所述辅助电机沿圆形板径向设置在圆形板上。所述固定杆设置在辅助电机的底部，所述固定杆与副滑块相对应，所述铰接座设置在固定杆的底部上，所述橡胶罩板与铰接座相连，所述转动轮设置在辅助电机的输出端上。所述拉杆的一端枢接在转动轮靠近主伸缩杆的侧面上，另一端与橡胶罩板铰接。

优选的，所述固定组件包括钢板和电磁铁，所述钢板设置在支架的一角上，所述电磁铁设置在钢板的底部。

优选的，还包括中控机构，所述中控机构设置在辅助支架上。所述中控机构分别与电磁铁、旋转电机、中控机构、电机、温度传感器、辅助电机、主伸缩杆、气泵和固定杆电性相连。

一种用于黄酒制造的开耙设备的使用方法，它包括以下步骤：

步骤一：首先，人员先将温度传感器放置到黄酒缸内，接着将待发酵的酒液倒入黄酒缸中。

步骤二：当温度传感器检测其缸内温度异常时，控制主伸缩杆向下伸出，使得出气头伸入黄酒缸内部。同时可以根据需要控制出气头伸入黄酒缸的深浅，接着开启气泵，出气头开始出气。

步骤三：利用气泡和气流将黄酒缸内的酒液进行搅拌翻动，继而起到降温、融入氧气以及均匀物料的作用。

步骤四：当温度传感器检测到其他黄酒缸内的温度出现异常时，此时控制电机工作，带动螺纹杆转动，螺纹套沿着滑槽移动。

步骤五：移动到指定位置后，重复上述操作即可。

步骤六：当需要对相邻黄酒缸进行搅拌时，首先将螺纹套回到初始位置，接着控制与铁质安装座和铁质连接块相互吸引的电磁铁断电，然后通过固定伸缩杆伸出与螺纹套卡接。

步骤七：控制旋转电机工作，带动螺纹杆和电机转动，并使其移动到另一个对角线的位置上，接着打开相对应的电磁铁，使得螺纹杆和电机牢牢固定住。

步骤八：当其黄酒缸内的酒液太满，进而出现因气动搅拌而使得酒液飞溅的情况时，可通过多个橡胶罩板组合成一个环体，将黄酒缸的顶部包裹住，进而有效防止酒液飞溅的情况出现。

步骤九：当气动搅拌结束后，通过控制辅助电机，带动拉杆上下移动，进而使得橡胶罩板表面发生震动，将吸附在橡胶罩板上的酒液震落并掉入黄酒缸中。

(三)有益效果

本发明提供了一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法。具备以下有益效果：

1、该用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，通过设置的支架、固定组件、两个滑槽、滑道组件、主伸缩杆、气泵和出气头相互配合。将搅拌桨改为气体机械一体式，因传统陶缸并非大小均匀，传统机械搅拌桨太小或离缸底较远则搅拌不充分，太大或者离缸底较近容易打破陶缸。新搅拌桨直径较小，且辅助气升旋转。

附图说明

图1为本发明第一立体图；

图2为本发明第二立体图；

图3为本发明局部部件俯视图；

图4为本发明正视图；

图5为本发明正面剖视图。

图中：1黄酒缸、2滑槽、3支架、4螺纹套、5电机、6螺纹杆、7出气头、8旋转电机、9中控机构、10固定伸缩杆、11钢板、12固定组件、13电磁铁、14辅助支架、15铁质连接块、16橡胶罩板、17滑道组件、18主滑道、19副滑道、20铁质安装座、21副滑块、22主滑块、23温度传感器、24圆形板、25防飞溅机构、26铰接座、27主伸缩杆、28固定杆、29拉杆、30转动轮、31辅助电机、32气泵。

具体实施方式

本发明实施例提供一种用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，如图1-5所示，设置在多个黄酒缸1上方。包括支架3、固定组件12、两个滑槽2和滑道组件17，支架3设置在黄酒缸1附近。两个滑槽2相互交叉并沿支架3顶部对角线方向开设在支架3上，两个滑道组件17分别设置在支架3的底部，两个滑道组件17与滑槽2一一对应。滑道组件17上滑动配合有主滑块22，主滑块22的底部设置有圆形板24。还包括主伸缩杆27、气泵32和出气头7。气泵32设置在圆形板24的底部，主伸缩杆27设置在气泵32的底部。出气头7设置在主伸缩杆27的活动端上，出气头7与气泵32相通。出气头7与黄酒缸1相对应。

而且本发明还可以通过远红外测温仪，当发酵液到达温度的时候，触动搅拌功能，将本发明的气动搅拌装置通过顶部的轨道移动到缸中心。

而且通过设置的气动搅拌方式还可起到补充氧气，同时并通过气升搅拌也能降温和均匀物料。

还包括电机5、螺纹套4、螺纹杆6、铁质安装座20、铁质连接块15、辅助支架14、旋转电机8、固定伸缩杆10和四个固定组件12。电机5设置在支架3的顶部，螺纹杆6设置在电机5的输出端，螺纹套4螺纹配合在电机5上。螺纹套4与主滑块22枢接，辅助支架14设置在支架3的顶部，四个固定组件12分别设置在支架3顶部的四角上。铁质安装座20和铁质连接块15均与固定组件12相接触，电机5设置在铁质安装座20。螺纹杆6一端与铁质连接块15相连，另一端与铁质连接块15枢接。旋转电机8设置在辅助支架14的底部中央，固定伸缩杆10设置在旋转电机8的输出端上。固定伸缩杆10的活动端与螺纹套4可拆卸式卡接。

通过设置的电机5、螺纹套4、螺纹杆6、铁质安装座20、铁质连接块15、辅助支架14、旋转电机8、固定伸缩杆10和四个固定组件12的相互配合，使得本发明可以让通过将电机5和螺纹套4、螺纹杆6整体进行转动，使得对于主滑块22滑动可以有多个方向。而且将设置单一用于推动主滑块22的推动机构，可以有效减少本发明的部件，对于本发明的维护和制造而言更加方便。

滑道组件17包括主滑道18、两个副滑道19和副滑块21。主滑道18设置在支架3的底部，两个副滑道19以主滑道18为中心对称设置在支架3的底部，副滑块21滑动配合在副滑道19上。圆形板24位于滑道组件17的底部，主滑块22通过圆形板24与多个副滑块21相连。

通过设置的主滑道18、两个副滑道19和副滑块21的配合，大大提高了本发明在进行气动搅拌时，出气机构在滚动的酒液中的稳定性。而且对于主滑块22底部安装的多个设备有有着很好的承重。支撑作用，防止因主滑块22因长期下压下，其用于滑动的主滑道18出现下弯变形的可能。

还包括多个防飞溅机构25，多个防飞溅机构25以主伸缩杆27为中心等角度分布在圆形板24上。防飞溅机构25包括转动轮30、辅助电机31、拉杆29、橡胶罩板16、固定杆28和铰接座26，辅助电机31沿圆形板24径向设置在圆形板24上。固定杆28设置在辅助电机31的底部，固定杆28与副滑块21相对应，铰接座26设置在固定杆28的底部上，橡胶罩板16与铰接座26相连，转动轮30设置在辅助电机31的输出端上。拉杆29的一端枢接在转动轮30靠近主伸缩杆27的侧面上，另一端与橡胶罩板16铰接。

通过设置的转橡胶罩板16、固定杆28和铰接座26的配合，由于本发明使用的是气动搅拌，在缸体1的底部内壁进行喷气，气体上升进而起到搅拌液体的作用，但这种搅拌方式，其液体表面会因为气体的上升而出现气泡，而气泡破碎产生的力量会使得酒液四溅，从而造成酒液的浪费，因此通过四个橡胶罩板16的包围，可以让四溅的酒液挡住。既保证周围环境，又不会造成酒液浪费的可能。而且通过转动轮30、辅助电机31、拉杆29的配合，可以对橡胶罩板16进行振动，进而使得吸附在板上的酒液快速掉落到缸体内。方便本发明对下一个缸体内的酒液进行开耙，间接加快了本发明的开耙速度。

固定组件12包括钢板11和电磁铁13，钢板11设置在支架3的一角上，电磁铁13设置在钢板11的底部。

还包括中控机构9，中控机构9设置在辅助支架14上。中控机构9分别与电磁铁13、旋转电机8、中控机构9、电机5、温度传感器23、辅助电机31、主伸缩杆27、气泵32和固定杆28电性相连。

一种用于黄酒制造的开耙设备的使用方法，它包括以下步骤：

步骤一：首先，人员先将温度传感器23放置到黄酒缸1内，接着将待发酵的酒液倒入黄酒缸1中。

步骤二：当温度传感器23检测其缸内温度异常时，控制主伸缩杆27向下伸出，使得出气头7伸入黄酒缸1内部。同时可以根据需要控制出气头7伸入黄酒缸1的深浅，接着开启气泵32，出气头7开始出气。

步骤三：利用气泡和气流将黄酒缸1内的酒液进行搅拌翻动，继而起到降温、融入氧气以及均匀物料的作用。

步骤四：当温度传感器23检测到其他黄酒缸1内的温度出现异常时，此时控制电机5工作，带动螺纹杆6转动，螺纹套4沿着滑槽2移动。

步骤五：移动到指定位置后，重复上述操作即可。

步骤六：当需要对相邻黄酒缸1进行搅拌时，首先将螺纹套4回到初始位置，接着控制与铁质安装座20和铁质连接块15相互吸引的电磁铁13断电，然后通过固定伸缩杆10伸出与螺纹套4卡接。

步骤七：控制旋转电机8工作，带动螺纹杆6和电机5转动，并使其移动到另一个对角线的位置上，接着打开相对应的电磁铁13，使得螺纹杆6和电机5牢牢固定住。

步骤八：当其黄酒缸1内的酒液太满，进而出现因气动搅拌而使得酒液飞溅的情况时，可通过多个橡胶罩板16组合成一个环体，将黄酒缸1的顶部包裹住，进而有效防止酒液飞溅的情况出现。

步骤九：当气动搅拌结束后，通过控制辅助电机31，带动拉杆29上下移动，进而使得橡胶罩板16表面发生震动，将吸附在橡胶罩板16上的酒液震落并掉入黄酒缸1中。

综上所述，该用于黄酒制造的开耙设备及其使用方法，通过设置的支架3、固定组件12、两个滑槽2、滑道组件17、主伸缩杆27、气泵32和出气头7相互配合。将搅拌桨改为气体机械一体式，因传统陶缸并非大小均匀，传统机械搅拌桨太小或离缸底较远则搅拌不充分，太大或者离缸底较近容易打破陶缸。新搅拌桨直径较小，且辅助气升旋转。

Claims (7)

1.一种用于黄酒制造的开耙设备，设置在多个其内设有温度传感器(23)的黄酒缸(1)上方，其特征在于：包括支架(3)、固定组件(12)、两个滑槽(2)和滑道组件(17)，所述支架(3)设置在黄酒缸(1)附近，两个滑槽(2)相互交叉并沿支架(3)顶部对角线方向开设在支架(3)上，两个滑道组件(17)分别设置在支架(3)的底部，两个滑道组件(17)与滑槽(2)一一对应，所述滑道组件(17)上滑动配合有主滑块(22)，所述主滑块(22)的底部设置有圆形板(24)，还包括主伸缩杆(27)、气泵(32)和出气头(7)，所述气泵(32)设置在圆形板(24)的底部，所述主伸缩杆(27)设置在气泵(32)的底部，所述出气头(7)设置在主伸缩杆(27)的活动端上，所述出气头(7)与气泵(32)相通，所述出气头(7)与黄酒缸(1)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于黄酒制造的开耙设备，其特征在于：还包括电机(5)、螺纹套(4)、螺纹杆(6)、铁质安装座(20)、铁质连接块(15)、辅助支架(14)、旋转电机(8)、固定伸缩杆(10)和四个固定组件(12)，所述电机(5)设置在支架(3)的顶部，所述螺纹杆(6)设置在电机(5)的输出端，所述螺纹套(4)螺纹配合在电机(5)上，所述螺纹套(4)与主滑块(22)枢接，所述辅助支架(14)设置在支架(3)的顶部，四个固定组件(12)分别设置在支架(3)顶部的四角上，所述铁质安装座(20)和铁质连接块(15)均与固定组件(12)相接触，所述电机(5)设置在铁质安装座(20)，所述螺纹杆(6)一端与铁质连接块(15)相连，另一端与铁质连接块(15)枢接，所述旋转电机(8)设置在辅助支架(14)的底部中央，所述固定伸缩杆(10)设置在旋转电机(8)的输出端上，所述固定伸缩杆(10)的活动端与螺纹套(4)可拆卸式卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于黄酒制造的开耙设备，其特征在于：所述滑道组件(17)包括主滑道(18)、两个副滑道(19)和副滑块(21)，所述主滑道(18)设置在支架(3)的底部，两个副滑道(19)以主滑道(18)为中心对称设置在支架(3)的底部，所述副滑块(21)滑动配合在副滑道(19)上，所述圆形板(24)位于滑道组件(17)的底部，所述主滑块(22)通过圆形板(24)与多个副滑块(21)相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于黄酒制造的开耙设备，其特征在于：还包括多个防飞溅机构(25)，多个防飞溅机构(25)以主伸缩杆(27)为中心等角度分布在圆形板(24)上，所述防飞溅机构(25)包括转动轮(30)、辅助电机(31)、拉杆(29)、橡胶罩板(16)、固定杆(28)和铰接座(26)，所述辅助电机(31)沿圆形板(24)径向设置在圆形板(24)上，所述固定杆(28)设置在辅助电机(31)的底部，所述固定杆(28)与副滑块(21)相对应，所述铰接座(26)设置在固定杆(28)的底部上，所述橡胶罩板(16)与铰接座(26)相连，所述转动轮(30)设置在辅助电机(31)的输出端上，所述拉杆(29)的一端枢接在转动轮(30)靠近主伸缩杆(27)的侧面上，另一端与橡胶罩板(16)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于黄酒制造的开耙设备，其特征在于：所述固定组件(12)包括钢板(11)和电磁铁(13)，所述钢板(11)设置在支架(3)的一角上，所述电磁铁(13)设置在钢板(11)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种用于黄酒制造的开耙设备，其特征在于：还包括中控机构(9)，所述中控机构(9)设置在辅助支架(14)上，所述中控机构(9)分别与电磁铁(13)、旋转电机(8)、中控机构(9)、电机(5)、温度传感器(23)、辅助电机(31)、主伸缩杆(27)、气泵(32)和固定杆(28)电性相连。

7.根据权利要求1～6中任意一项所述的一种用于黄酒制造的开耙设备的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一：首先，人员先将温度传感器(23)放置到黄酒缸(1)内，接着将待发酵的酒液倒入黄酒缸(1)中；

步骤二：当温度传感器(23)检测其缸内温度异常时，控制主伸缩杆(27)向下伸出，使得出气头(7)伸入黄酒缸(1)内部，同时可以根据需要控制出气头(7)伸入黄酒缸(1)的深浅，接着开启气泵(32)，出气头(7)开始出气；

步骤三：利用气泡和气流将黄酒缸(1)内的酒液进行搅拌翻动，继而起到降温、融入氧气以及均匀物料的作用；

步骤四：当温度传感器(23)检测到其他黄酒缸(1)内的温度出现异常时，此时控制电机(5)工作，带动螺纹杆(6)转动，螺纹套(4)沿着滑槽(2)移动；

步骤五：移动到指定位置后，重复上述操作即可；

步骤六：当需要对相邻黄酒缸(1)进行搅拌时，首先将螺纹套(4)回到初始位置，接着控制与铁质安装座(20)和铁质连接块(15)相互吸引的电磁铁(13)断电，然后通过固定伸缩杆(10)伸出与螺纹套(4)卡接；

步骤七：控制旋转电机(8)工作，带动螺纹杆(6)和电机(5)转动，并使其移动到另一个对角线的位置上，接着打开相对应的电磁铁(13)，使得螺纹杆(6)和电机(5)牢牢固定住；

步骤八：当其黄酒缸(1)内的酒液太满，进而出现因气动搅拌而使得酒液飞溅的情况时，可通过多个橡胶罩板(16)组合成一个环体，将黄酒缸(1)的顶部包裹住，进而有效防止酒液飞溅的情况出现；

步骤九：当气动搅拌结束后，通过控制辅助电机(31)，带动拉杆(29)上下移动，进而使得橡胶罩板(16)表面发生震动，将吸附在橡胶罩板(16)上的酒液震落并掉入黄酒缸(1)中。

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