CN211026009U - 一种多工位式单轴高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位式单轴高速分散机,包括工作台,所述工作台上端面的后侧固定安装有机架,所述机架的内侧安装有升降座,所述升降座的正面固定安装有分散电机,所述分散电机的输出轴固定安装有分散器,所述机架的边侧固定安装有控制面板。该多工位式单轴高速分散机,分散器的高度能够进行调整,且升降座在升降过程中,通过滑块和滑槽相互配合,对升降座的升降进行导向,同时通过设置的导向杆对升降座的升降进行导向,使得升降座的升降更加稳定;共设置有四个搅拌桶,搅拌桶安装在转盘上,通过转动转盘来切换不同的搅拌桶,多工位的四个搅拌桶能够大大提高工作效率,能够连续性对物料进行分散,缩短待机时间,提高生产力,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域,具体为一种多工位式单轴高速分散机。
背景技术
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,通过分散器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。
但是现如今的分散剂仅仅只有一个搅拌桶,在分散完毕之后,工作人员需要对搅拌桶内的物料进行清理结束之后,才能够再次对剩余物料进行分散,清理时间较长,使得生产效率难以提高,且设备处于待机状态耗电较高,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多工位式单轴高速分散机,以解决上述背景技术中提出现如今的分散剂仅仅只有一个搅拌桶,在分散完毕之后,工作人员需要对搅拌桶内的物料进行清理结束之后,才能够再次对剩余物料进行分散,清理时间较长,使得生产效率难以提高,且设备处于待机状态耗电较高,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位式单轴高速分散机,包括工作台,所述工作台上端面的后侧固定安装有机架,所述机架的内侧安装有升降座,所述升降座的正面固定安装有分散电机,所述分散电机的输出轴固定安装有分散器,所述机架的边侧固定安装有控制面板,所述工作台的内侧安装有转盘,所述转盘的上端面安装有搅拌桶,所述工作台底部的四角固定安装有支撑架,所述支撑架之间通过支架固定安装有转动电机,所述支架呈“X”形分布,且转动电机位于支架的相交位置。
优选的,所述机架内侧的左右两侧开设有垂直的滑槽,所述升降座的左右两侧设置有滑块,所述滑块卡合在滑槽的内侧,所述机架的内侧固定安装有固定板,所述固定板位于升降座的下方位置。
优选的,所述固定板与机架内侧的顶部之间固定安装有导向杆,所述固定板与机架内侧的顶部之间通过丝杆座安装有传动丝杆,所述导向杆设置有两根在传动丝杆的左右两侧,所述导向杆和传动丝杆均穿过升降座,所述传动丝杆和升降座之间通过丝杆套连接,所述机架的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴与传动丝杆的顶端固定连接。
优选的,所述转盘的上端面环形阵列开设有四个放置槽,所述搅拌桶与放置槽一一对应,且搅拌桶的底部位于放置槽的内侧,所述搅拌桶底部的直径与放置槽的内径相同。
优选的,所述搅拌桶的底部固定安装有出料口,所述出料口向下延伸至转盘的下方,所述出料口上安装有球阀,所述升降座上升到极限时,分散器底部的高度高于搅拌桶的高度,所述升降座下降到极限时,分散器位于搅拌桶的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该多工位式单轴高速分散机,分散器的高度能够进行调整,升降座上升到极限时,分散器底部的高度高于搅拌桶的高度,升降座下降到极限时,分散器位于搅拌桶的内侧,且升降座在升降过程中,通过滑块和滑槽相互配合,对升降座的升降进行导向,同时通过设置的导向杆对升降座的升降进行导向,使得升降座的升降更加稳定;
2、该多工位式单轴高速分散机,共设置有四个搅拌桶,搅拌桶安装在转盘上,通过转动转盘来切换不同的搅拌桶,多工位的四个搅拌桶能够大大提高工作效率,能够连续性对物料进行分散,缩短待机时间,减少电力消耗,提高生产力,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型搅拌桶分布结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型转盘底部结构示意图。
图中:1、工作台;2、机架;3、升降座;4、分散电机;5、分散器;6、控制面板;7、转盘;8、搅拌桶;9、支撑架;10、支架;11、转动电机;12、滑槽;13、滑块;14、固定板;15、导向杆;16、传动丝杆;17、丝杆套;18、升降电机;19、放置槽;20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多工位式单轴高速分散机,包括工作台1、机架2、升降座3、分散电机4、分散器5、控制面板6、转盘7、搅拌桶8、支撑架9、支架10、转动电机11、滑槽12、滑块13、固定板14、导向杆15、传动丝杆16、丝杆套17、升降电机18、放置槽19、出料口20,工作台1上端面的后侧固定安装有机架2,机架2的内侧安装有升降座3,升降座3的正面固定安装有分散电机4,分散电机4的输出轴固定安装有分散器5,机架2的边侧固定安装有控制面板6,工作台1的内侧安装有转盘7,转盘7的上端面安装有搅拌桶8,工作台1底部的四角固定安装有支撑架9,支撑架9之间通过支架10固定安装有转动电机11,支架10呈“X”形分布,且转动电机11位于支架10的相交位置,通过设置的转动电机11带动转盘7进行旋转,从而对搅拌桶8进行切换,控制面板6与分散电机4、转动电机11和升降电机18电性连接。
进一步的,机架2内侧的左右两侧开设有垂直的滑槽12,升降座3的左右两侧设置有滑块13,滑块13卡合在滑槽12的内侧,机架2的内侧固定安装有固定板14,固定板14位于升降座3的下方位置,滑块13和滑槽12相互配合,对升降座3的升降进行导向。
进一步的,固定板14与机架2内侧的顶部之间固定安装有导向杆15,固定板14与机架2内侧的顶部之间通过丝杆座安装有传动丝杆16,导向杆15设置有两根在传动丝杆16的左右两侧,导向杆15和传动丝杆16均穿过升降座3,传动丝杆16和升降座3之间通过丝杆套17连接,机架2的顶部固定安装有升降电机18,升降电机18的输出轴与传动丝杆16的顶端固定连接,通过设置的导向杆15对升降座3的升降进行导向,使得升降座3的升降更加稳定,通过升降电机18带动传动丝杆16进行旋转,传动丝杆16与丝杆套17螺纹连接,从而使得升降座3进行升降。
进一步的,转盘7的上端面环形阵列开设有四个放置槽19,搅拌桶8与放置槽19一一对应,且搅拌桶8的底部位于放置槽19的内侧,搅拌桶8底部的直径与放置槽19的内径相同,通过开设的放置槽19对搅拌桶8进行稳定卡合安装,防止在分散过程中,搅拌桶8剧烈晃动,同时多工位的四个搅拌桶8能够大大提高工作效率,能够连续性对物料进行分散,缩短待机时间,提高生产力。
进一步的,搅拌桶8的底部固定安装有出料口20,出料口20向下延伸至转盘7的下方,出料口20上安装有球阀,升降座3上升到极限时,分散器5底部的高度高于搅拌桶8的高度,升降座3下降到极限时,分散器5位于搅拌桶8的内侧,在分散完毕之后,用户启动升降电机18,带动升降座3上升到极限,分散器5跟随上升,然后再启动转动电机11,带动转盘7旋转,使分散完毕的搅拌桶8从分散器5下方移出,同时下一个待分散的搅拌桶8移至分散器5的下方,再启动升降电机18,带动升降座3下降,使分散器5下降到待分散的搅拌桶8内,然后工作人员再打开分散完毕的搅拌桶8底部的出料口20,进行放料,如此循环。
工作原理:首先,在其中一个搅拌桶8内部的物料分散完毕之后,用户启动升降电机18,带动升降座3上升到极限,分散器5跟随上升,然后再启动转动电机11,带动转盘7旋转,使分散完毕的搅拌桶8从分散器5下方移出,同时下一个待分散的搅拌桶8移至分散器5的下方,再启动升降电机18,带动升降座3下降,使分散器5下降到待分散的搅拌桶8内,然后工作人员再打开分散完毕的搅拌桶8底部的出料口20,进行放料,如此循环,其中升降座3在升降过程中,通过滑块13和滑槽12相互配合,对升降座3的升降进行导向,同时通过设置的导向杆15对升降座3的升降进行导向,使得升降座3的升降更加稳定,并且多工位的四个搅拌桶8能够大大提高工作效率,能够连续性对物料进行分散,缩短待机时间,提高生产力,便于使用。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种多工位式单轴高速分散机,包括工作台,其特征在于:所述工作台上端面的后侧固定安装有机架,所述机架的内侧安装有升降座,所述升降座的正面固定安装有分散电机,所述分散电机的输出轴固定安装有分散器,所述机架的边侧固定安装有控制面板,所述工作台的内侧安装有转盘,所述转盘的上端面安装有搅拌桶,所述工作台底部的四角固定安装有支撑架,所述支撑架之间通过支架固定安装有转动电机,所述支架呈“X”形分布,且转动电机位于支架的相交位置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位式单轴高速分散机,其特征在于:所述机架内侧的左右两侧开设有垂直的滑槽,所述升降座的左右两侧设置有滑块,所述滑块卡合在滑槽的内侧,所述机架的内侧固定安装有固定板,所述固定板位于升降座的下方位置。
3.根据权利要求2所述的一种多工位式单轴高速分散机,其特征在于:所述固定板与机架内侧的顶部之间固定安装有导向杆,所述固定板与机架内侧的顶部之间通过丝杆座安装有传动丝杆,所述导向杆设置有两根在传动丝杆的左右两侧,所述导向杆和传动丝杆均穿过升降座,所述传动丝杆和升降座之间通过丝杆套连接,所述机架的顶部固定安装有升降电机,所述升降电机的输出轴与传动丝杆的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位式单轴高速分散机,其特征在于:所述转盘的上端面环形阵列开设有四个放置槽,所述搅拌桶与放置槽一一对应,且搅拌桶的底部位于放置槽的内侧,所述搅拌桶底部的直径与放置槽的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种多工位式单轴高速分散机,其特征在于:所述搅拌桶的底部固定安装有出料口,所述出料口向下延伸至转盘的下方,所述出料口上安装有球阀,所述升降座上升到极限时,分散器底部的高度高于搅拌桶的高度,所述升降座下降到极限时,分散器位于搅拌桶的内侧。
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CN115920737A (zh) * | 2023-03-15 | 2023-04-07 | 青州金昊新材料有限公司 | 一种液体化工原料混合装置 |
CN116712889A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-09-08 | 苏州市博来特油墨有限公司 | 具有自动化导料功能的油墨搅拌机 |
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