CN208532236U - 一种制备石墨烯分散浆料的装置 - Google Patents
一种制备石墨烯分散浆料的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208532236U CN208532236U CN201821040479.1U CN201821040479U CN208532236U CN 208532236 U CN208532236 U CN 208532236U CN 201821040479 U CN201821040479 U CN 201821040479U CN 208532236 U CN208532236 U CN 208532236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- support plate
- bottom plate
- slide plate
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制备石墨烯分散浆料的装置,包括底板,所述底板的一端上表面设有支撑板,且与所述支撑板焊接固定,所述支撑板远离所述底板的一端固定安装有限位板,所述支撑板的一侧表面设有滑板,所述滑板与所述支撑板滑动连接;在支撑板的一侧设有滑板,在进行上料时,拉动提拉柄,使滑板带着驱动电机上升,从而使研磨锤与研磨罐分离,然后再进行上料,使装置的上料工作更加方便,在底板的上表面开设有定位槽,且在底板的上表面设有定位卡条,在对体积较大的石墨进行研磨时,通过转动紧固销,松开固定卡条,从而将研磨罐取下进行更换,使装置能够对不同体积的石墨进行研磨,提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨烯浆料制备设备技术领域,具体涉及一种制备石墨烯分散浆料的装置。
背景技术
石墨烯分散浆料的制备流程中,石墨烯是从石墨中提取出来的,首先需要将石墨研磨成颗粒状,再对石墨颗粒进行提纯,石墨研磨机是一种制备石墨烯分散浆料的装置。
现有的石墨烯分散浆料的装置由于研磨锤位于研磨罐中,不便于上料,且由于研磨锤位于研磨锤中,不便于更换研磨罐,很难对不同体积的石墨进行研磨,影响石墨烯分散浆料的装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备石墨烯分散浆料的装置,以解决上述背景技术中提出的现有的石墨烯分散浆料的装置由于研磨锤位于研磨罐中,不便于上料,不便于更换研磨罐,很难对不同体积的石墨进行研磨,影响石墨烯分散浆料的装置的工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备石墨烯分散浆料的装置,包括底板,所述底板的一端上表面设有支撑板,且与所述支撑板焊接固定,所述支撑板远离所述底板的一端固定安装有限位板,所述支撑板的一侧表面设有滑板,所述滑板与所述支撑板滑动连接,所述滑板远离所述支撑板的一侧表面设有连接板,且与所述连接板焊接固定,所述滑板远离所述支撑板的一侧表面焊接有三角支撑板,且所述三角支撑板位于所述连接板靠近所述滑板的一端底面,所述滑板远离所述支撑板的一侧表面设有提拉柄,所述提拉柄与所述滑板焊接固定,且所述提拉柄位于所述三角支撑板的外侧,所述滑板远离所述支撑板的一侧表面设有固定螺栓,所述固定螺栓与所述滑板转动连接,且所述固定螺栓位于所述提拉柄的上方,所述连接板的上表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机靠近所述连接板的一端设有电机转轴,所述电机转轴与所述驱动电机转动连接,且所述电机转轴贯穿于所述连接板,所述电机转轴远离所述驱动电机的一端固定安装有研磨锤,所述底板的上表面开设有定位槽,且所述定位槽位于所述研磨锤的下方,所述底板的上表面设有定位卡条,所述定位卡条与所述底板滑动连接,且所述定位卡条位于所述定位槽的外侧,所述定位卡条的上表面设有紧固销,所述紧固销与所述定位卡条转动连接,所述定位槽的内部设有研磨罐,所述研磨罐与所述底板可拆卸连接,所述驱动电机与外部电源电性连接。
优选的,所述固定螺栓共设有四个,四个所述固定螺栓分别位于所述滑板的四个拐角处。
优选的,所述底板的上表面开设有限位滑槽,且所述限位滑槽位于所述定位槽的外侧,所述定位卡条与所述底板通过所述限位滑槽滑动连接。
优选的,所述紧固销和所述定位卡条均设有两个,所述定位卡条与所述底板通过所述紧固销固定连接。
优选的,所述三角支撑板共设有四个,四个所述三角支撑板成对安装在所述支撑板远离所述研磨罐的一侧表面和所述滑板远离所述支撑板的一侧表面。
优选的,所述研磨锤为圆台状,且所述研磨锤的外表壁具有研磨齿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在支撑板的一侧设有滑板,在进行上料时,拉动提拉柄,使滑板带着驱动电机上升,从而使研磨锤与研磨罐分离,然后再进行上料,使装置的上料工作更加方便,在底板的上表面开设有定位槽,且在底板的上表面设有定位卡条,在对体积较大的石墨进行研磨时,通过转动紧固销,松开固定卡条,从而将研磨罐取下进行更换,使装置能够对不同体积的石墨进行研磨,提高了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中滑板的右视结构示意图;
图3为本实用新型中底板的俯视结构示意图;
图中:1、限位板;2、驱动电机;3、连接板;4、电机转轴;5、研磨锤;6、研磨罐;7、底板;8、支撑板;9、滑板;10、三角支撑板;11、固定螺栓;12、提拉柄;13、紧固销;14、定位卡条;15、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种制备石墨烯分散浆料的装置,包括底板7,底板7的一端上表面设有支撑板8,且与支撑板8焊接固定,支撑板8远离底板7的一端固定安装有限位板1,支撑板8的一侧表面设有滑板9,滑板9与支撑板8滑动连接,滑板9远离支撑板8的一侧表面设有连接板3,且与连接板3焊接固定,滑板9远离支撑板8的一侧表面焊接有三角支撑板10,且三角支撑板10位于连接板3靠近滑板9的一端底面,滑板9远离支撑板8的一侧表面设有提拉柄12,提拉柄12与滑板9焊接固定,且提拉柄12位于三角支撑板10的外侧,滑板9远离支撑板8的一侧表面设有固定螺栓11,固定螺栓11与滑板9转动连接,且固定螺栓11位于提拉柄12的上方,连接板3的上表面固定安装有驱动电机2,驱动电机2靠近连接板3的一端设有电机转轴4,电机转轴4与驱动电机2转动连接,且电机转轴4贯穿于连接板3,电机转轴4远离驱动电机2的一端固定安装有研磨锤5,底板7的上表面开设有定位槽15,且定位槽15位于研磨锤5的下方,底板7的上表面设有定位卡条14,定位卡条14与底板7滑动连接,且定位卡条14位于定位槽15的外侧,定位卡条14的上表面设有紧固销13,紧固销13与定位卡条14转动连接,定位槽15的内部设有研磨罐6,研磨罐6与底板7可拆卸连接,驱动电机2与外部电源电性连接。
本实用方案中,在支撑板8的一侧设有滑板9,在进行上料时,拉动提拉柄12,使滑板9带着驱动电机2上升,从而使研磨锤5与研磨罐6分离,然后再进行上料,使装置的上料工作更加方便,在底板7的上表面开设有定位槽15,且在底板7的上表面设有定位卡条14,在对体积较大的石墨进行研磨时,通过转动紧固销13,松开定位卡条14,从而将研磨罐6取下进行更换,使装置能够对不同体积的石墨进行研磨,提高了装置的工作效率。
本实施例中,驱动电机2通过电机转轴4带着研磨锤5对研磨罐6中的原料进行研磨,使原料研磨成颗粒状,驱动电机2的型号为5GU-180K。
进一步的,固定螺栓11共设有四个,四个固定螺栓11分别位于滑板9的四个拐角处。
本实施例中,四个固定螺栓11分别位于滑板9的四个拐角处,当研磨锤5的位置调节好后,转动固定螺栓11,将滑板9固定在支撑板8上,避免在进行研磨时,滑板9在支撑板8上移动,提高了装置结构的稳定性。
进一步的,底板7的上表面开设有限位滑槽,且限位滑槽位于定位槽15的外侧,定位卡条14与底板7通过限位滑槽滑动连接。
本实施例中,定位卡条14与底板7通过限位滑槽滑动连接,在研磨时,研磨罐6通过定位卡条14固定在底板7的表面,使研磨罐6固定在底板7上,避免在进行研磨时,研磨罐6倾倒,同时可以根据原料的体积更换研磨罐6的大小,提高了装置的工作效率。
进一步的,紧固销13和定位卡条14均设有两个,定位卡条14与底板7通过紧固销13固定连接。
本实施例中,定位卡条14与底板7通过紧固销13固定连接,当定位卡条14紧贴研磨罐6时,通过转动紧固销13,从而将定位卡条14固定在底板7上,进而将研磨罐6固定在底板7上,提高了装置结构的稳定性。
进一步的,三角支撑板10共设有四个,四个三角支撑板10成对安装在支撑板8远离研磨罐6的一侧表面和滑板9远离支撑板8的一侧表面。
本实施例中,四个三角支撑板10成对安装在支撑板8远离研磨罐6的一侧表面和滑板9远离支撑板8的一侧表面,通过两个三角支撑板10将支撑板8固定在底板7的上表面,通过两个三角支撑板10将连接板3固定在滑板9的一侧表面,由于三角支撑板结构的稳定性,从而使支撑板8与底板7之间连接更加紧密,使连接板3与滑板9之间连接更加紧密,提高了装置结构的平稳性。
进一步的,研磨锤5为圆台状,且研磨锤5的外表壁具有研磨齿。
本实施例中,研磨锤5为圆台状,且研磨锤5的外表壁具有研磨齿,工作时,研磨锤5直径小的一端先与原料接触,研磨锤5表壁上的研磨齿对原料进行研磨,提高了装置的工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先工作手持提拉柄12,拉动滑板9,使滑板9带着连接板3向上移动,从而使研磨锤5向上移动,进而使研磨锤5与研磨罐6分离,然后再将原料放入研磨罐6中,使装置的上料工作更加方便,然后再移动滑板9,使研磨锤5与原料接触,再转动固定螺栓11,将滑板9固定在支撑板8上,然后启动驱动电机2,驱动电机2通过电机转轴4带着研磨锤5对研磨罐6中的原料进行研磨,使原料研磨成颗粒状,在对不同体积的原料进行研磨时,根据原料的体积,更换研磨罐6,在更换研磨罐6时,通过转动紧固销13,松开定位卡条14,从而将研磨罐6取下进行更换,使装置能够对不同体积的石墨进行研磨,提高了装置的工作效率,工作完成后,关闭驱动电机2,工作结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:包括底板(7),所述底板(7)的一端上表面设有支撑板(8),且与所述支撑板(8)焊接固定,所述支撑板(8)远离所述底板(7)的一端固定安装有限位板(1),所述支撑板(8)的一侧表面设有滑板(9),所述滑板(9)与所述支撑板(8)滑动连接,所述滑板(9)远离所述支撑板(8)的一侧表面设有连接板(3),且与所述连接板(3)焊接固定,所述滑板(9)远离所述支撑板(8)的一侧表面焊接有三角支撑板(10),且所述三角支撑板(10)位于所述连接板(3)靠近所述滑板(9)的一端底面,所述滑板(9)远离所述支撑板(8)的一侧表面设有提拉柄(12),所述提拉柄(12)与所述滑板(9)焊接固定,且所述提拉柄(12)位于所述三角支撑板(10)的外侧,所述滑板(9)远离所述支撑板(8)的一侧表面设有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)与所述滑板(9)转动连接,且所述固定螺栓(11)位于所述提拉柄(12)的上方,所述连接板(3)的上表面固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)靠近所述连接板(3)的一端设有电机转轴(4),所述电机转轴(4)与所述驱动电机(2)转动连接,且所述电机转轴(4)贯穿于所述连接板(3),所述电机转轴(4)远离所述驱动电机(2)的一端固定安装有研磨锤(5),所述底板(7)的上表面开设有定位槽(15),且所述定位槽(15)位于所述研磨锤(5)的下方,所述底板(7)的上表面设有定位卡条(14),所述定位卡条(14)与所述底板(7)滑动连接,且所述定位卡条(14)位于所述定位槽(15)的外侧,所述定位卡条(14)的上表面设有紧固销(13),所述紧固销(13)与所述定位卡条(14)转动连接,所述定位槽(15)的内部设有研磨罐(6),所述研磨罐(6)与所述底板(7)可拆卸连接,所述驱动电机(2)与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:所述固定螺栓(11)共设有四个,四个所述固定螺栓(11)分别位于所述滑板(9)的四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:所述底板(7)的上表面开设有限位滑槽,且所述限位滑槽位于所述定位槽(15)的外侧,所述定位卡条(14)与所述底板(7)通过所述限位滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:所述紧固销(13)和所述定位卡条(14)均设有两个,所述定位卡条(14)与所述底板(7)通过所述紧固销(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:所述三角支撑板(10)共设有四个,四个所述三角支撑板(10)成对安装在所述支撑板(8)远离所述研磨罐(6)的一侧表面和所述滑板(9)远离所述支撑板(8)的一侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯分散浆料的装置,其特征在于:所述研磨锤(5)为圆台状,且所述研磨锤(5)的外表壁具有研磨齿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821040479.1U CN208532236U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种制备石墨烯分散浆料的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821040479.1U CN208532236U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种制备石墨烯分散浆料的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208532236U true CN208532236U (zh) | 2019-02-22 |
Family
ID=65379907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821040479.1U Expired - Fee Related CN208532236U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种制备石墨烯分散浆料的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208532236U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114042420A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-02-15 | 江苏道蓬科技有限公司 | 一种基于石墨烯涂料的石墨烯制备装置 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821040479.1U patent/CN208532236U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114042420A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-02-15 | 江苏道蓬科技有限公司 | 一种基于石墨烯涂料的石墨烯制备装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205342710U (zh) | 一种细碎机锤头表面抛光机 | |
CN208532236U (zh) | 一种制备石墨烯分散浆料的装置 | |
CN209364353U (zh) | 一种全自动柱塞球头研磨机 | |
CN211589587U (zh) | 一种可防移位的电动机零件制造用打磨装置 | |
CN201579673U (zh) | 数控水钻磨床 | |
CN110153844B (zh) | 一种基于工业机器人的恒压打磨系统 | |
CN209579032U (zh) | 一种水泥生产用辊压机辊子打磨工具 | |
CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
CN207127656U (zh) | 一种塑料餐具磨边机 | |
CN206216447U (zh) | 一种手机外壳光滑打磨装置 | |
CN213498437U (zh) | 一种五金板材用抛光装置 | |
CN212794510U (zh) | 一种阀部件用高效研磨装置 | |
CN211867455U (zh) | 一种铜合金焊接材料生产用丝材抛光机 | |
CN210550246U (zh) | 一种门板加工用外表面打磨加工装置 | |
CN209078493U (zh) | 一种稳定性好的机械加工用抛光装置 | |
CN109605175B (zh) | 一种方便使用的打磨装置 | |
CN208342526U (zh) | 一种双头半自动平面抛光机 | |
CN208100122U (zh) | 一种建筑工程用抛光装置 | |
CN206263387U (zh) | 一种数控自动磨牙机 | |
CN219170477U (zh) | 一种可调节钢坯生产磨具 | |
CN214265113U (zh) | 一种汽车零部件抛光装置 | |
CN213034215U (zh) | 一种打磨机 | |
CN216800109U (zh) | 一种新型多槽立式研磨装置 | |
CN211103168U (zh) | 一种塑料打磨机 | |
CN112157547B (zh) | 一种叶轮自动打磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190222 Termination date: 20210629 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |