CN205342710U - 一种细碎机锤头表面抛光机 - Google Patents
一种细碎机锤头表面抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205342710U CN205342710U CN201620053656.4U CN201620053656U CN205342710U CN 205342710 U CN205342710 U CN 205342710U CN 201620053656 U CN201620053656 U CN 201620053656U CN 205342710 U CN205342710 U CN 205342710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- location
- base
- workbench
- arm beam
- oil pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种细碎机锤头表面抛光机，包括底座，底座的左侧安装有臂梁，臂梁上设有固定块，固定块内设置有转动轴，传动轴的下端安装有抛光轮，转动轴上端设置有从动轮，臂梁的上部还设有定位板，定位板上端设有电机，电机上设置有连接杆，连接杆上设置有主动轮，臂梁上还安装有控制器，底座上设有工作台，工作台上设有定位销，工作台内部设有电磁棒，电磁棒的外表面紧密包裹有磁线，工作台的下方设有升降杆，底座的右侧安装有润滑油油箱，润滑油油箱上连接有油管，油管的端部设有朝向待抛光工件开口的喷头。本实用新型抛光精度高，结构合理，通过磁性对工件进行固定，减少了人工卡紧的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，具体是一种细碎机锤头表面抛光机。
背景技术
破碎机锤头成型之后，其表面往往会有棱角，在其棱角处会出现毛刺，因此需要对这些毛刺进行处理之后才能进入后续加工，现有的毛刺处理装置往往采用抛光机，现有的抛光机结构复杂，使用的成本较高，在一些中小企业难以普及使用。另外，现有的抛光机，只具有抛光的作用，功能也相对比较单一，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题；而且抛光机在抛光的时候需要对破碎机锤头进行固定，传统的固定方式是采用夹紧的方式将锤头固定在工作台上，但是在抛光的过程中，抛光轮会对锤头施加很大的力度，因此对夹紧的要求就相应的很高，所以夹紧的时候就会很费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种细碎机锤头表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种细碎机锤头表面抛光机，包括底座，底座的左侧安装有臂梁，臂梁的下端设置有安装板，安装板上设置有安装孔，臂梁上部设置有固定块，固定块内设置有转动轴，传动轴的下端安装有抛光轮，转动轴上端设置有从动轮，所述臂梁的上部还设有定位板，定位板上设置有安装槽，安装槽内设置有安装螺栓，定位板通过安装螺栓固定在臂梁上，定位板上端设有电机，电机上设置有连接杆，连接杆上设置有主动轮，主动轮与从动轮连接；所述臂梁上还安装有控制器，控制器与电机电连接；所述底座上还设有用于放置工件的工作台，工作台位于抛光轮正下方，工作台上开有定位孔，定位孔上配合设有定位销，工作台内部设有电磁棒，电磁棒的外表面紧密包裹有磁线，且磁线与控制器电性连接；所述工作台的下方设有升降杆，升降杆通过连轴套与气缸的气缸杆连接；所述底座的右侧安装有润滑油油箱，润滑油油箱上连接有油管，油管的端部设有朝向待抛光工件开口的喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述油管为弹性软管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述油管上设有电磁阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型抛光精度高，结构合理，通过磁性对工件进行固定，减少了人工卡紧的时间，同时也降低了工件松动的可能，不仅可以对产品进行打磨抛光处理还可以对产品进行润滑处理，实用性强，有利于提高工作效率和产品质量。
附图说明
图1为细碎机锤头表面抛光机的结构示意图；
图2为细碎机锤头表面抛光机中工作台的内部结构示意图；
图3为细碎机锤头表面抛光机的左视图；
图中：1-底座、2-臂梁、3-固定块、4-定位板、5-电机、6-安装板、7-转动轴、8-抛光轮、9-从动轮、10-安装槽、11-安装螺栓、12-连接杆、13-主动轮、14-控制器、15-工作台、16-定位销、17-电磁棒、18-磁线、19-升降杆、20-连轴套、21-气缸、22-气缸杆、23-润滑油油箱、24-油管、25-喷头、26-电磁阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种细碎机锤头表面抛光机，包括底座1，底座1的左侧安装有臂梁2，臂梁2的下端设置有安装板6，安装板6上设置有安装孔，臂梁1上部设置有固定块3，固定块2内设置有转动轴7，传动轴7的下端安装有抛光轮8，转动轴7上端设置有从动轮9，所述臂梁2的上部还设有定位板4，定位板4上设置有安装槽10，安装槽10内设置有安装螺栓11，通过调节安装螺栓11在安装槽10内的位置，能够调节主动轮13与从动轮9之间的紧密性，促进传动轴7上抛光轮的提升，所述定位板4通过安装螺栓11固定在臂梁2上，定位板4上端设有电机5，并在电机5上设置有连接杆12，连接杆12上设置有主动轮13，主动轮13与从动轮9连接，电机5带动主动轮13旋转，主动轮13带动从动轮9旋转，从动轮9带动转动轴7上的抛光轮8旋转；所述臂梁2上还安装有控制器14，控制器14与电机5电连接；所述底座1上还设有用于放置工件的工作台15，工作台15位于抛光轮8正下方，工作台15上开有多个定位孔(图中未显示)，定位孔上配合设有定位销16，工作台15内部设有电磁棒17，电磁棒17的外表面紧密包裹有磁线18，且磁线18与控制器14电性连接，通过电磁棒17与磁线18将工作台15转变为电磁工作台，增加了工件固定的力度，节约了工作时间，进一步降低了人工的工作量；所述工作台15的下方设有升降杆19，升降杆19通过连轴套20与气缸21的气缸杆22连接。
所述底座1的右侧安装有润滑油油箱23，润滑油油箱23上连接有油管24，油管24的端部设有朝向待抛光工件开口的喷头25，油管24为弹性软管，其上设有电磁阀门26。
本实用新型的工作原理是：在使用时，将待抛光工件放置于工作台15上，通过定位销16和定位孔的配合来固定住工件的位置，同时通过控制器14控制电磁棒17与磁线18，工件也会因为磁性的原因增强固定，根据工件的高度，开启气缸21，调整工作台15的高度，使工件与抛光轮8接触，对工件进行抛光处理，同时开启油管24上的电磁阀门26，在对工件抛光处理的时候可以对工件的表面进行加油润滑处理，设计油管24为弹性软管，使其可以根据需要改变喷淋位置，具有很强的实用性。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种细碎机锤头表面抛光机，包括底座，其特征在于，底座的左侧安装有臂梁，臂梁的下端设置有安装板，安装板上设置有安装孔，臂梁上部设置有固定块，固定块内设置有转动轴，传动轴的下端安装有抛光轮，转动轴上端设置有从动轮，所述臂梁的上部还设有定位板，定位板上设置有安装槽，安装槽内设置有安装螺栓，定位板通过安装螺栓固定在臂梁上，定位板上端设有电机，电机上设置有连接杆，连接杆上设置有主动轮，主动轮与从动轮连接；所述臂梁上还安装有控制器，控制器与电机电连接；所述底座上还设有用于放置工件的工作台，工作台位于抛光轮正下方，工作台上开有定位孔，定位孔上配合设有定位销，工作台内部设有电磁棒，电磁棒的外表面紧密包裹有磁线，且磁线与控制器电性连接；所述工作台的下方设有升降杆，升降杆通过连轴套与气缸的气缸杆连接；所述底座的右侧安装有润滑油油箱，润滑油油箱上连接有油管，油管的端部设有朝向待抛光工件开口的喷头。
2.根据权利要求1所述的细碎机锤头表面抛光机，其特征在于，所述油管为弹性软管。
3.根据权利要求1或2所述的细碎机锤头表面抛光机，其特征在于，所述油管上设有电磁阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620053656.4U CN205342710U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种细碎机锤头表面抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620053656.4U CN205342710U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种细碎机锤头表面抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205342710U true CN205342710U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56176386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620053656.4U Expired - Fee Related CN205342710U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种细碎机锤头表面抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205342710U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425730A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-22 | 奉化市飞天人精密模具设计有限公司 | 一种零件处理装置 |
| CN106625081A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-10 | 奉化市飞天人精密模具设计有限公司 | 一种菱角打磨装置 |
| CN107160260A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-15 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种铸件磨边装置 |
| CN108637326A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 威信广厦模块住宅工业有限公司 | 一种装配式建筑长条金属件铣削用夹紧机构 |
| CN108723940A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-02 | 芜湖德加智能科技有限公司 | 一种工件加工的机器人抛光设备 |
-
2016
- 2016-01-20 CN CN201620053656.4U patent/CN205342710U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106425730A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-02-22 | 奉化市飞天人精密模具设计有限公司 | 一种零件处理装置 |
| CN106625081A (zh) * | 2016-11-14 | 2017-05-10 | 奉化市飞天人精密模具设计有限公司 | 一种菱角打磨装置 |
| CN106625081B (zh) * | 2016-11-14 | 2018-10-02 | 宁波奉化飞天人精密模具设计有限公司 | 一种菱角打磨装置 |
| CN107160260A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-09-15 | 嘉善永金金属制品有限公司 | 一种铸件磨边装置 |
| CN108637326A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 威信广厦模块住宅工业有限公司 | 一种装配式建筑长条金属件铣削用夹紧机构 |
| CN108723940A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-02 | 芜湖德加智能科技有限公司 | 一种工件加工的机器人抛光设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205342710U (zh) | 一种细碎机锤头表面抛光机 | |
| CN108527119A (zh) | 一种金属工具加工用抛光装置 | |
| CN207873928U (zh) | 一种钢板抛光机 | |
| CN209364353U (zh) | 一种全自动柱塞球头研磨机 | |
| CN219925654U (zh) | 一种桶内抛光设备 | |
| CN210360660U (zh) | 机械臂及铸件打磨系统 | |
| CN209394502U (zh) | 一种机械零件打磨装置 | |
| CN201511288U (zh) | 一种简易玻璃倒角机 | |
| CN207548440U (zh) | 一种新型刀柄磨抛机 | |
| CN201036846Y (zh) | 一种蜗杆抛光机 | |
| CN108908061A (zh) | 一种机械配件抛光机 | |
| CN111659952B (zh) | 一种基于人机协作的铸件打磨控制系统及其控制方法 | |
| CN208532236U (zh) | 一种制备石墨烯分散浆料的装置 | |
| CN209615117U (zh) | 一种打磨抛光机 | |
| CN209140531U (zh) | 一种钢件铸件磨平装置 | |
| CN218697612U (zh) | 一种机械加工用打磨工装夹具 | |
| CN207171813U (zh) | 一种自动更换砂纸装置 | |
| CN208231485U (zh) | 一种用于酸处理大挂钩的表面抛光装置 | |
| CN208514322U (zh) | 一种汽车配件生产打磨装置 | |
| CN206795486U (zh) | 一种自动化工件表面处理设备 | |
| CN110340760A (zh) | 一种建筑施工打磨抛光设备 | |
| CN219380293U (zh) | 一种用于钣金表面抛光打磨的打磨机 | |
| CN211072980U (zh) | 一种用于玻璃加工的磨边设备 | |
| CN212635370U (zh) | 压力容器的抛光装置 | |
| CN219900533U (zh) | 一种攻丝机的攻丝机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 Termination date: 20170120 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |