CN112875526A - 一种建筑工程用组合式起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑工程用组合式起吊装置,包括移动基座,所述移动基座顶部左侧固定安装有安装杆,所述安装杆顶部固定安装有控制器,所述移动基座顶部中间呈2*2矩阵排列螺纹连接有四组伸缩组件,四组所述伸缩组件顶部均固定安装有安装板,所述安装板顶部之间通过紧固螺栓固定安装有横板,所述横板内中间固定安装有导轨,所述导轨右侧固定安装有限位机构,所述导轨左侧顶部固定安装有驱动机构,本装置实用性强,便于组装对接,从而使得运输相应地较为方便,并且可以在一定范围内根据需要进行高度的调节,使得本装置适应能力强,可以有效地节省建筑工地的建筑成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,更具体地说,涉及一种建筑工程用组合式起吊装置。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程;
在建筑工程领域已广泛运用起吊车,而目前的起吊车结构复杂,体型较大,虽然使用起来较为方便实用,但是在某些狭隘或者小型的建筑工程场地,这种大型起吊车难以进入,同时在使用时由于体积过大,导致成本过高并不实用,因此需要一种建筑工程用组合式起吊装置来解决这一问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种建筑工程用组合式起吊装置,本装置实用性强,便于组装对接,从而使得运输相应地较为方便,并且可以在一定范围内根据需要进行高度的调节,使得本装置适应能力强,可以有效地节省建筑工地的建筑成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种建筑工程用组合式起吊装置,包括移动基座,所述移动基座顶部左侧固定安装有安装杆,所述安装杆顶部固定安装有控制器,所述移动基座顶部中间呈2*2矩阵排列螺纹连接有四组伸缩组件,四组所述伸缩组件顶部均固定安装有安装板,所述安装板顶部之间通过紧固螺栓固定安装有横板,所述横板内中间固定安装有导轨,所述导轨右侧固定安装有限位机构,所述导轨左侧顶部固定安装有驱动机构,所述导轨内部通过滚珠轴承固定安装有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有吊起机构;
所述移动基座包括基板,所述基板顶部中间呈2*2矩阵排列开设有螺纹槽,所述基板顶部螺纹槽的上端固定安装有加固管,所述加固管内圈直径与螺纹槽内圈直径相等,所述伸缩组件螺纹连接于螺纹槽内部,所述基板左右两侧的前后两端均固定安装有定位组件,所述基板底部四拐角处均固定安装有支撑块,所述支撑块底部开设有凹槽,所述凹槽内部固定安装有减震器,所述减震器底部固定安装有万向轮。
进一步的,所述定位组件包括异形块,所述异形块固定安装于基板左右两侧的前后两端,所述异形块顶部开设有螺纹通孔,所述螺纹通孔内部螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓底部转动连接有防滑块,所述防滑块基体为橡胶材质,所述防滑块底部固定连接有防滑凸块。
进一步的,所述伸缩组件包括螺纹接口,所述螺纹接口螺纹连接于螺纹槽内部,所述螺纹接口顶部固定安装有转动环,所述转动环外侧中间等间距固定安装有转动扶手,所述转动扶手表面设有扶手套,所述转动环底部固定安装有安装套,所述安装套套接于加固管的外侧,所述转动环顶部转动连接有伸缩管。
进一步的,所述伸缩管包括伸缩套管,所述伸缩套管转动连接于转动环的顶部,所述伸缩套管顶部套接有第一伸缩插管,所述第一伸缩插管顶部套接有第二伸缩插管,所述第二伸缩插管顶部插接有第三伸缩插管,所述第三伸缩插管顶部与安装板底部固定连接,所述伸缩套管、第一伸缩插管和第二伸缩插管的上端正面均螺纹连接有限位螺栓,所述第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管正面中间均等间距开设有限位槽,所述限位槽和限位螺栓端部的大小形状相对应,所述第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管表面均设有耐磨垫片,所述伸缩套管、第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管的切面形状均为菱形。
进一步的,所述限位机构包括竖板,所述竖板固定安装于导轨的右侧端部,所述竖板的顶部和底部均固定安装有固定块,所述固定块中间横向开设有限位通孔,所述竖板右侧呈2*2矩阵排列固定安装有限位立柱,所述限位立柱均设置于竖板右侧的四拐角处。
进一步的,所述驱动机构包括电机箱和从动轮,所述电机箱固定安装于导轨顶部左侧,所述从动轮固定安装于丝杆左侧,所述电机箱内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端贯穿导轨固定安装有主动轮,所述主动轮设置于导轨内部丝杆左侧端口的上端,所述主动轮与从动轮啮合连接。
进一步的,所述吊起机构包括移动块,所述移动块上端滑动连接于导轨内部,所述移动块和导轨内部的切面形状均为凸字形,所述移动块上端螺纹连接于丝杆表面,所述移动块底部固定安装有电葫芦,所述电葫芦内部饶接有吊接绳,所述吊接绳底部固定连接有吊接网箱,所述移动块顶部和底部的前后两端均等间距转动连接有滚轮,所述滚轮滚动连接于导轨内部内壁上。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过设置移动基座,使得在使用时可以较为方便地通过螺纹槽螺纹安装伸缩组件,同时由于伸缩组件上端通过紧固螺栓安装横板,使得本装置组装起来较为方便,而设置加固管可以对螺纹槽内螺纹安装的伸缩组件进行有效地加固,通过在支撑块底部设置减震器和凹槽相互配合进行缓冲,使得本装置的基板移动起来较为方便与稳定,通过设置定位组件,使得在基板移动完成后,可转动定位螺栓,使得定位螺栓在异形块的螺纹通孔内部转动,进而带动防滑块向下移动,此时防滑块向下移动使得防滑凸块接触地面,通过橡胶材质的防滑块进行缓冲后,此时防滑凸块稳固地支撑于地面对万向轮进行限位,从而使得本装置在移动完成后可以较为稳定的放置在地面上,防止本装置在使用时滑动,进而造成不便,进而提高了本装置使用起来的稳定性。
(2)通过设置伸缩组件,使得在使用时,可通过将伸缩组件的螺纹接口对接入螺纹槽内部,此时通过拉动转动扶手,使得转动环转动,设置扶手套可以提转动扶手表面的摩擦力,进而提高拉动转动扶手的稳定性与舒适性,此时转动环转动,带动螺纹接口转动,使得螺纹接口螺纹连接入螺纹槽内部,此时安装套套接于加固管的外侧,从而对本伸缩组件进行较为稳定的固定,当伸缩管安装完成后,首先通过安装板钉入紧固螺栓将横板及导轨安装到伸缩管的上端,此时通过相应的拉动第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管,使其在伸缩套管、第一伸缩插管和第二伸缩插管内部滑动,此时伸缩管的长度得到了调节,当长度调节完成后,此时便可转动限位螺栓,使得限位螺栓端部卡接入限位槽内部对其固定即可完成组装,由于等间距设置限位槽,使得本伸缩管可以在一定范围内根据所需调节高度,进而提高了本装置的实用性,通过设置耐磨垫片可以提高第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管的滑动使用寿命,进而提高了本装置的使用稳定性,通过设置菱形切面的伸缩套管、第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管,使得在进行调节时,第一伸缩插管、第二伸缩插管和第三伸缩插管不会转动,进而提高了限位螺栓对接限位槽的方便性,从而使得本装置组装起来较为方便快捷。
(3)通过设置限位机构,使得在使用时,当组装完成后,可将限位立柱卡接脚手架的架体,再通过限位通孔内插接连接绳,将固定块绑到脚手架上,此时限位立柱可以配合伸缩管辅助支撑,从而提高本装置的复合能力,而固定块可以防止本装置在使用时侧滑或者侧翻,提高了本装置的使用稳定性,进而有效地提高了本装置的适应能力与使用稳定性。
(4)通过设置驱动机构和吊起机构,使得在使用时,首先将需要吊起的建筑用物放置到吊接网箱内部,此时再通过控制器分别启动驱动电机和电葫芦,当电葫芦运行时,电葫芦内部滚筒转动,使得对吊接绳进行收卷,此时吊接网箱由于吊接绳的拉扯向上移动,当吊接网箱移动到导轨底部时,此时驱动电机运行,驱动电机输出端转动,使得主动轮转动,主动轮带动从动轮转动,此时从动轮带动丝杆转动,丝杆转动使得表面的螺纹挤压移动块,此时移动块通过滚轮在导轨内部上下两端滚动,进而在导轨内部滑动,此时便可带动吊接网箱横向移动,进而提高了本装置的是送能力,使得本装置可以较好地将物料输送到建筑工人面前,进而有效地提高了本装置的实用性。
(5)本装置实用性强,便于组装对接,从而使得运输相应地较为方便,并且可以在一定范围内根据需要进行高度的调节,使得本装置适应能力强,可以有效地节省建筑工地的建筑成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明的伸缩管结构示意图;
图4为本发明图1的A处结构放大图;
图5为本发明的移动基座结构示意图;
图6为本发明的吊起机构结构示意图;
图7为本发明图1的B处结构放大图。
图中标号说明:
1、移动基座;101、基板;102、螺纹槽;103、加固管;104、定位组件;1041、异形块;1042、螺纹通孔;1043、定位螺栓;1044、防滑块;1045、防滑凸块;105、支撑块;106、凹槽;107、减震器;108、万向轮;2、安装杆;3、控制器;4、伸缩组件;41、螺纹接口;42、转动环;43、转动扶手;44、扶手套;45、安装套;46、伸缩管;461、伸缩套管;462、第一伸缩插管;463、第二伸缩插管;464、第三伸缩插管;465、限位螺栓;466、限位槽;5、安装板;6、横板;7、导轨;8、限位机构;81、竖板;82、固定块;83、限位通孔;84、限位立柱;9、驱动机构;91、电机箱;92、从动轮;93、驱动电机;94、主动轮;10、丝杆;11、吊起机构;111、移动块;112、电葫芦;113、吊接绳;114、吊接网箱;115、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-7,一种建筑工程用组合式起吊装置,包括移动基座1,所述移动基座1顶部左侧固定安装有安装杆2,所述安装杆2顶部固定安装有控制器3,所述移动基座1顶部中间呈2*2矩阵排列螺纹连接有四组伸缩组件4,四组所述伸缩组件4顶部均固定安装有安装板5,所述安装板5顶部之间通过紧固螺栓固定安装有横板6,所述横板6内中间固定安装有导轨7,所述导轨7右侧固定安装有限位机构8,所述导轨7左侧顶部固定安装有驱动机构9,所述导轨7内部通过滚珠轴承固定安装有丝杆10,所述丝杆10表面螺纹连接有吊起机构11;
所述移动基座1包括基板101,所述基板101顶部中间呈2*2矩阵排列开设有螺纹槽102,所述基板101顶部螺纹槽102的上端固定安装有加固管103,所述加固管103内圈直径与螺纹槽102内圈直径相等,所述伸缩组件4螺纹连接于螺纹槽102内部,所述基板101左右两侧的前后两端均固定安装有定位组件104,所述基板101底部四拐角处均固定安装有支撑块105,所述支撑块105底部开设有凹槽106,所述凹槽106内部固定安装有减震器107,所述减震器107底部固定安装有万向轮108;
本装置实用性强,便于组装对接,从而使得运输相应地较为方便,并且可以在一定范围内根据需要进行高度的调节,使得本装置适应能力强,可以有效地节省建筑工地的建筑成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。
请参阅图1、图2和图5,所述定位组件104包括异形块1041,所述异形块1041固定安装于基板101左右两侧的前后两端,所述异形块1041顶部开设有螺纹通孔1042,所述螺纹通孔1042内部螺纹连接有定位螺栓1043,所述定位螺栓1043底部转动连接有防滑块1044,所述防滑块1044基体为橡胶材质,所述防滑块1044底部固定连接有防滑凸块1045;本方案通过设置移动基座1,使得在使用时可以较为方便地通过螺纹槽102螺纹安装伸缩组件4,同时由于伸缩组件4上端通过紧固螺栓安装横板6,使得本装置组装起来较为方便,而设置加固管103可以对螺纹槽102内螺纹安装的伸缩组件4进行有效地加固,通过在支撑块105底部设置减震器107和凹槽106相互配合进行缓冲,使得本装置的基板101移动起来较为方便与稳定,通过设置定位组件104,使得在基板101移动完成后,可转动定位螺栓1043,使得定位螺栓1043在异形块1041的螺纹通孔1042内部转动,进而带动防滑块1044向下移动,此时防滑块1044向下移动使得防滑凸块1045接触地面,通过橡胶材质的防滑块1044进行缓冲后,此时防滑凸块1045稳固地支撑于地面对万向轮108进行限位,从而使得本装置在移动完成后可以较为稳定的放置在地面上,防止本装置在使用时滑动,进而造成不便,进而提高了本装置使用起来的稳定性。
请参阅图1、图3和图4,所述伸缩组件4包括螺纹接口41,所述螺纹接口41螺纹连接于螺纹槽102内部,所述螺纹接口41顶部固定安装有转动环42,所述转动环42外侧中间等间距固定安装有转动扶手43,所述转动扶手43表面设有扶手套44,所述转动环42底部固定安装有安装套45,所述安装套45套接于加固管103的外侧,所述转动环42顶部转动连接有伸缩管46,所述伸缩管46包括伸缩套管461,所述伸缩套管461转动连接于转动环42的顶部,所述伸缩套管461顶部套接有第一伸缩插管462,所述第一伸缩插管顶部462套接有第二伸缩插管463,所述第二伸缩插管463顶部插接有第三伸缩插管464,所述第三伸缩插管464顶部与安装板5底部固定连接,所述伸缩套管461、第一伸缩插管462和第二伸缩插管463的上端正面均螺纹连接有限位螺栓465,所述第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464正面中间均等间距开设有限位槽466,所述限位槽466和限位螺栓465端部的大小形状相对应,所述第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464表面均设有耐磨垫片,所述伸缩套管461、第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464的切面形状均为菱形;通过设置伸缩组件4,使得在使用时,可通过将伸缩组件4的螺纹接口41对接入螺纹槽102内部,此时通过拉动转动扶手43,使得转动环42转动,设置扶手套44可以提转动扶手43表面的摩擦力,进而提高拉动转动扶手43的稳定性与舒适性,此时转动环42转动,带动螺纹接口41转动,使得螺纹接口41螺纹连接入螺纹槽102内部,此时安装套45套接于加固管103的外侧,从而对本伸缩组件4进行较为稳定的固定,当伸缩管46安装完成后,首先通过安装板5钉入紧固螺栓将横板6及导轨7安装到伸缩管46的上端,此时通过相应的拉动第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464,使其在伸缩套管461、第一伸缩插管462和第二伸缩插管463内部滑动,此时伸缩管46的长度得到了调节,当长度调节完成后,此时便可转动限位螺栓465,使得限位螺栓465端部卡接入限位槽466内部对其固定即可完成组装,由于等间距设置限位槽466,使得本伸缩管46可以在一定范围内根据所需调节高度,进而提高了本装置的实用性,通过设置耐磨垫片可以提高第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464的滑动使用寿命,进而提高了本装置的使用稳定性,通过设置菱形切面的伸缩套管461、第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464,使得在进行调节时,第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464不会转动,进而提高了限位螺栓465对接限位槽466的方便性,从而使得本装置组装起来较为方便快捷。
请参阅图1-2,所述限位机构8包括竖板81,所述竖板81固定安装于导轨7的右侧端部,所述竖板81的顶部和底部均固定安装有固定块82,所述固定块82中间横向开设有限位通孔83,所述竖板81右侧呈2*2矩阵排列固定安装有限位立柱84,所述限位立柱84均设置于竖板81右侧的四拐角处;通过设置限位机构8,使得在使用时,当组装完成后,可将限位立柱84卡接脚手架的架体,再通过限位通孔83内插接连接绳,将固定块82绑到脚手架上,此时限位立柱84可以配合伸缩管46辅助支撑,从而提高本装置的复合能力,而固定块82可以防止本装置在使用时侧滑或者侧翻,提高了本装置的使用稳定性,进而有效地提高了本装置的适应能力与使用稳定性。
请参阅图1、图6和图7,所述驱动机构9包括电机箱91和从动轮92,所述电机箱91固定安装于导轨7顶部左侧,所述从动轮92固定安装于丝杆10左侧,所述电机箱91内部固定安装有驱动电机93,所述驱动电机93输出端贯穿导轨7固定安装有主动轮94,所述主动轮94设置于导轨7内部丝杆10左侧端口的上端,所述主动轮94与从动轮92啮合连接,所述吊起机构11包括移动块111,所述移动块111上端滑动连接于导轨7内部,所述移动块111和导轨7内部的切面形状均为凸字形,所述移动块111上端螺纹连接于丝杆10表面,所述移动块111底部固定安装有电葫芦112,所述电葫芦112内部饶接有吊接绳113,所述吊接绳113底部固定连接有吊接网箱114,所述移动块111顶部和底部的前后两端均等间距转动连接有滚轮115,所述滚轮115滚动连接于导轨7内部内壁上;通过设置驱动机构9和吊起机构11,使得在使用时,首先将需要吊起的建筑用物放置到吊接网箱114内部,此时再通过控制器3分别启动驱动电机93和电葫芦112,当电葫芦112运行时,电葫芦112内部滚筒转动,使得对吊接绳113进行收卷,此时吊接网箱114由于吊接绳113的拉扯向上移动,当吊接网箱114移动到导轨7底部时,此时驱动电机93运行,驱动电机93输出端转动,使得主动轮94转动,主动轮94带动从动轮92转动,此时从动轮92带动丝杆10转动,丝杆10转动使得表面的螺纹挤压移动块111,此时移动块111通过滚轮115在导轨7内部上下两端滚动,进而在导轨7内部滑动,此时便可带动吊接网箱114横向移动,进而提高了本装置的是送能力,使得本装置可以较好地将物料输送到建筑工人面前,进而有效地提高了本装置的实用性。
请参阅图1-7,使用时,首先将本装置的部件运输到使用地点,此时由于通过设置移动基座1,使得在使用时可以较为方便地通过螺纹槽102螺纹安装伸缩组件4,同时由于伸缩组件4上端通过紧固螺栓安装横板6,使得本装置组装起来较为方便,而设置加固管103可以对螺纹槽102内螺纹安装的伸缩组件4进行有效地加固,通过在支撑块105底部设置减震器107和凹槽106相互配合进行缓冲,使得本装置的基板101移动起来较为方便与稳定,通过设置定位组件104,使得在基板101移动完成后,可转动定位螺栓1043,使得定位螺栓1043在异形块1041的螺纹通孔1042内部转动,进而带动防滑块1044向下移动,此时防滑块1044向下移动使得防滑凸块1045接触地面,通过橡胶材质的防滑块1044进行缓冲后,此时防滑凸块1045稳固地支撑于地面对万向轮108进行限位,从而使得本装置在移动完成后可以较为稳定的放置在地面上,防止本装置在使用时滑动,进而造成不便,进而提高了本装置使用起来的稳定性,通过设置伸缩组件4,使得在使用时,可通过将伸缩组件4的螺纹接口41对接入螺纹槽102内部,此时通过拉动转动扶手43,使得转动环42转动,设置扶手套44可以提转动扶手43表面的摩擦力,进而提高拉动转动扶手43的稳定性与舒适性,此时转动环42转动,带动螺纹接口41转动,使得螺纹接口41螺纹连接入螺纹槽102内部,此时安装套45套接于加固管103的外侧,从而对本伸缩组件4进行较为稳定的固定,当伸缩管46安装完成后,首先通过安装板5钉入紧固螺栓将横板6及导轨7安装到伸缩管46的上端,此时通过相应的拉动第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464,使其在伸缩套管461、第一伸缩插管462和第二伸缩插管463内部滑动,此时伸缩管46的长度得到了调节,当长度调节完成后,此时便可转动限位螺栓465,使得限位螺栓465端部卡接入限位槽466内部对其固定即可完成组装,由于等间距设置限位槽466,使得本伸缩管46 可以在一定范围内根据所需调节高度,进而提高了本装置的实用性,通过设置耐磨垫片可以提高第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464的滑动使用寿命,进而提高了本装置的使用稳定性,通过设置菱形切面的伸缩套管461、第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464,使得在进行调节时,第一伸缩插管462、第二伸缩插管463和第三伸缩插管464不会转动,进而提高了限位螺栓465对接限位槽466的方便性,从而使得本装置组装起来较为方便快捷,通过设置限位机构8,使得在使用时,当组装完成后,可将限位立柱84卡接脚手架的架体,再通过限位通孔83内插接连接绳,将固定块82绑到脚手架上,此时限位立柱84可以配合伸缩管46辅助支撑,从而提高本装置的复合能力,而固定块82可以防止本装置在使用时侧滑或者侧翻,提高了本装置的使用稳定性,进而有效地提高了本装置的适应能力与使用稳定性,通过设置驱动机构9和吊起机构11,使得在使用时,首先将需要吊起的建筑用物放置到吊接网箱114内部,此时再通过控制器3分别启动驱动电机93和电葫芦112,当电葫芦112运行时,电葫芦112内部滚筒转动,使得对吊接绳113进行收卷,此时吊接网箱114由于吊接绳113的拉扯向上移动,当吊接网箱114移动到导轨7底部时,此时驱动电机93运行,驱动电机93输出端转动,使得主动轮94转动,主动轮94带动从动轮92转动,此时从动轮92带动丝杆10转动,丝杆10转动使得表面的螺纹挤压移动块111,此时移动块111通过滚轮115在导轨7内部上下两端滚动,进而在导轨7内部滑动,此时便可带动吊接网箱114横向移动,进而提高了本装置的是送能力,使得本装置可以较好地将物料输送到建筑工人面前,进而有效地提高了本装置的实用性,本装置实用性强,便于组装对接,从而使得运输相应地较为方便,并且可以在一定范围内根据需要进行高度的调节,使得本装置适应能力强,可以有效地节省建筑工地的建筑成本,应用前景较为广泛,值得推广使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种建筑工程用组合式起吊装置,包括移动基座(1),其特征在于:所述移动基座(1)顶部左侧固定安装有安装杆(2),所述安装杆(2)顶部固定安装有控制器(3),所述移动基座(1)顶部中间呈2*2矩阵排列螺纹连接有四组伸缩组件(4),四组所述伸缩组件(4)顶部均固定安装有安装板(5),所述安装板(5)顶部之间通过紧固螺栓固定安装有横板(6),所述横板(6)内中间固定安装有导轨(7),所述导轨(7)右侧固定安装有限位机构(8),所述导轨(7)左侧顶部固定安装有驱动机构(9),所述导轨(7)内部通过滚珠轴承固定安装有丝杆(10),所述丝杆(10)表面螺纹连接有吊起机构(11);
所述移动基座(1)包括基板(101),所述基板(101)顶部中间呈2*2矩阵排列开设有螺纹槽(102),所述基板(101)顶部螺纹槽(102)的上端固定安装有加固管(103),所述加固管(103)内圈直径与螺纹槽(102)内圈直径相等,所述伸缩组件(4)螺纹连接于螺纹槽(102)内部,所述基板(101)左右两侧的前后两端均固定安装有定位组件(104),所述基板(101)底部四拐角处均固定安装有支撑块(105),所述支撑块(105)底部开设有凹槽(106),所述凹槽(106)内部固定安装有减震器(107),所述减震器(107)底部固定安装有万向轮(108)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于:所述定位组件(104)包括异形块(1041),所述异形块(1041)固定安装于基板(101)左右两侧的前后两端,所述异形块(1041)顶部开设有螺纹通孔(1042),所述螺纹通孔(1042)内部螺纹连接有定位螺栓(1043),所述定位螺栓(1043)底部转动连接有防滑块(1044),所述防滑块(1044)基体为橡胶材质,所述防滑块(1044)底部固定连接有防滑凸块(1045)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于:所述伸缩组件(4)包括螺纹接口(41),所述螺纹接口(41)螺纹连接于螺纹槽(102)内部,所述螺纹接口(41)顶部固定安装有转动环(42),所述转动环(42)外侧中间等间距固定安装有转动扶手(43),所述转动扶手(43)表面设有扶手套(44),所述转动环(42)底部固定安装有安装套(45),所述安装套(45)套接于加固管(103)的外侧,所述转动环(42)顶部转动连接有伸缩管(46)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于:所述伸缩管(46)包括伸缩套管(461),所述伸缩套管(461)转动连接于转动环(42)的顶部,所述伸缩套管(461)顶部套接有第一伸缩插管(462),所述第一伸缩插管(462)顶部套接有第二伸缩插管(463),所述第二伸缩插管(463)顶部插接有第三伸缩插管(464),所述第三伸缩插管(464)顶部与安装板(5)底部固定连接,所述伸缩套管(461)、第一伸缩插管(462)和第二伸缩插管(463)的上端正面均螺纹连接有限位螺栓(465),所述第一伸缩插管(462)、第二伸缩插管(463)和第三伸缩插管(464)正面中间均等间距开设有限位槽(466),所述限位槽(466)和限位螺栓(465)端部的大小形状相对应,所述第一伸缩插管(462)、第二伸缩插管(463)和第三伸缩插管(464)表面均设有耐磨垫片,所述伸缩套管(461)、第一伸缩插管(462)、第二伸缩插管(463)和第三伸缩插管(464)的切面形状均为菱形。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于:所述限位机构(8)包括竖板(81),所述竖板(81)固定安装于导轨(7)的右侧端部,所述竖板(81)的顶部和底部均固定安装有固定块(82),所述固定块(82)中间横向开设有限位通孔(83),所述竖板(81)右侧呈2*2矩阵排列固定安装有限位立柱(84),所述限位立柱(84)均设置于竖板(81)右侧的四拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于:所述驱动机构(9)包括电机箱(91)和从动轮(92),所述电机箱(91)固定安装于导轨(7)顶部左侧,所述从动轮(92)固定安装于丝杆(10)左侧,所述电机箱(91)内部固定安装有驱动电机(93),所述驱动电机(93)输出端贯穿导轨(7)固定安装有主动轮(94),所述主动轮(94)设置于导轨(7)内部丝杆(10)左侧端口的上端,所述主动轮(94)与从动轮(92)啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用组合式起吊装置,其特征在于;所述吊起机构(11)包括移动块(111),所述移动块(111)上端滑动连接于导轨(7)内部,所述移动块(111)和导轨(7)内部的切面形状均为凸字形,所述移动块(111)上端螺纹连接于丝杆(10)表面,所述移动块(111)底部固定安装有电葫芦(112),所述电葫芦(112)内部饶接有吊接绳(113),所述吊接绳(113)底部固定连接有吊接网箱(114),所述移动块(111)顶部和底部的前后两端均等间距转动连接有滚轮(115),所述滚轮(115)滚动连接于导轨(7)内部内壁上。
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