CN112872829A - 一种锚具夹片自动化生产系统 - Google Patents

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孙斌武
杜士海
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Suzhou Yisheng Mining Equipment Manufacturing Co ltd
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
    • B23P23/06—Metal-working plant comprising a number of associated machines or apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines

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Abstract

本发明公开了一种锚具夹片自动化生产系统，属于矿用生产设备技术领域，包括夹片自动化流水线总控系统以及连接在所述夹片自动化流水线总控系统上的夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床。本发明将锚具夹片生产中所需要的设备通过传送带连接以及夹片自动化流水线总控系统进行控制，能够减少人工上料时定位不精确的弊端，减少产品的次品率；同时自动化生产减少人工的使用，提高生产效率。

Description

一种锚具夹片自动化生产系统
技术领域
本发明涉及一种自动化生产系统，特别是涉及一种锚具夹片自动化生产系统，属于矿用生产设备技术领域。
背景技术
锚具自动化生产系统为矿用锚具、公路锚具中夹片生产工艺的自动化生产线，生产线的功能为夹片毛坯料进厂到锯分完成均为自动化运行。
现有的锚具生产都是依靠人工进行操作，加工的锚具夹片精度不够，导致产品的次品率较高；同时人工操作，生产效率较低。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种锚具夹片自动化生产系统。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种锚具夹片自动化生产系统，包括夹片自动化流水线总控系统以及连接在所述夹片自动化流水线总控系统上的夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床；所述夹片自动平头机的一端顺次连接有所述夹片自动化车外锥车床、所述夹片自动化释放锥机、所述夹片自动化攻丝机和所述夹片自动化锯分锯床，在夹片自动化流水线总控系统的指令下，夹片毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分，夹片加工完成。
优选的，所述夹片毛坯料包括夹片冷墩毛坯料和夹片热锻毛坯料。
优选的，所述夹片冷墩毛坯料经所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。
优选的，所述夹片热锻毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。
优选的，所述夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床之间均通过传送带进行连接和传递。
优选的，所述夹片自动平头机包括平台、平头到和环形输送带。
优选的，所述夹片自动化攻丝包括旋转攻丝台、气动夹紧装置、攻丝动力装置和环形上料滑槽。
优选的，所述夹片自动化锯分锯床包括夹片夹紧锯分机构、翻转升降机构、旋转张紧机构和送料机构。
优选的，所述夹片自动化车外锥车床上设有竖直安装的卡盘，所述卡盘的下方设有车刀。
本发明的有益技术效果：按照本发明的锚具夹片自动化生产系统，将锚具夹片生产中所需要的设备通过传送带连接以及夹片自动化流水线总控系统进行控制，能够减少人工上料时定位不精确的弊端，减少产品的次品率；同时自动化生产减少人工的使用，提高生产效率。
附图说明
图1为按照本发明的锚具夹片自动化生产系统的一优选实施例的系统流程图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1所示，本实施例提供的锚具夹片自动化生产系统，包括夹片自动化流水线总控系统以及连接在夹片自动化流水线总控系统上的夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床；夹片自动平头机的一端顺次连接有夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床，在夹片自动化流水线总控系统的指令下，夹片毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分，夹片加工完成。将锚具夹片生产中所需要的设备通过传送带连接以及夹片自动化流水线总控系统进行控制，能够减少人工上料时定位不精确的弊端，减少产品的次品率；同时自动化生产减少人工的使用，提高生产效率。
在本实施例中，如图1所示，夹片毛坯料包括夹片冷墩毛坯料和夹片热锻毛坯料。夹片冷墩毛坯料经夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。夹片热锻毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。所有机器由自动化流水线总控系统进行控制，自动化流水线总控系统可以启停任意系统内的机器，查看机器生产数量，获取机器状态：待机、暂停、故障等，可以对机器进行生产产品流量进行控制。
在本实施例中，如图1所示，夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床之间均通过传送带进行连接和传递。夹片自动平头机包括平台、平头到和环形输送带。夹片自动化攻丝包括旋转攻丝台、气动夹紧装置、攻丝动力装置和环形上料滑槽。夹片自动化锯分锯床包括夹片夹紧锯分机构、翻转升降机构、旋转张紧机构和送料机构。夹片自动化车外锥车床上设有竖直安装的卡盘，卡盘的下方设有车刀。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的锚具夹片自动化生产系统，本实施例提供的锚具夹片自动化生产系统，将锚具夹片生产中所需要的设备通过传送带连接以及夹片自动化流水线总控系统进行控制，能够减少人工上料时定位不精确的弊端，减少产品的次品率；同时自动化生产减少人工的使用，提高生产效率。
以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，包括夹片自动化流水线总控系统以及连接在所述夹片自动化流水线总控系统上的夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床；所述夹片自动平头机的一端顺次连接有所述夹片自动化车外锥车床、所述夹片自动化释放锥机、所述夹片自动化攻丝机和所述夹片自动化锯分锯床，在夹片自动化流水线总控系统的指令下，夹片毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分，夹片加工完成。
2.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片毛坯料包括夹片冷墩毛坯料和夹片热锻毛坯料。
3.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片冷墩毛坯料经所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。
4.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片热锻毛坯料经过夹片自动平头机平头后输送至所述夹片自动化车外锥车床上进行车外锥；夹片自动化释放锥机将夹片释放后输送至夹片自动化攻丝机上进行攻丝；将攻丝后的夹片传送至夹片自动化锯分锯床上进行锯分。
5.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片自动平头机、夹片自动化车外锥车床、夹片自动化释放锥机、夹片自动化攻丝机和夹片自动化锯分锯床之间均通过传送带进行连接和传递。
6.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片自动平头机包括平台、平头到和环形输送带。
7.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片自动化攻丝包括旋转攻丝台、气动夹紧装置、攻丝动力装置和环形上料滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片自动化锯分锯床包括夹片夹紧锯分机构、翻转升降机构、旋转张紧机构和送料机构。
9.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动化生产系统，其特征在于，所述夹片自动化车外锥车床上设有竖直安装的卡盘，所述卡盘的下方设有车刀。
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