CN112871992B - 一种餐厨垃圾生物降解设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾生物降解设备,包括机架、垃圾处理装置和废气处理装置,所述垃圾处理装置包括降解仓体、搅拌机构和卸料机构;所述卸料机构设在卸料口处,包括卸料板和卸料驱动机构,所述卸料板与所述卸料口配合,所述卸料口的下方设置有接料装置;所述搅拌机构包括搅拌件和搅拌驱动机构;所述废气处理装置包括喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块以及用于将降解仓体内产生的废气依次输送到喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块的废气输送模块,所述喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块首尾相通。本发明的餐厨垃圾生物降解设备的自动化程度更高,不仅有利于提高工作效率,而且还有利于降低工作成本。

Description

一种餐厨垃圾生物降解设备
技术领域
本发明涉及一种餐饮垃圾处理设备,具体为一种餐厨垃圾生物降解设备。
背景技术
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的有机废弃物,不经处理而直接排放到自然界,极易腐烂变质,散发恶臭,传播细菌和病毒。在我国,大部分垃圾采用填埋处理,但是填埋的垃圾难以进行无害化处理,潜伏着极大隐患,且占用大量土地资源;而垃圾焚烧处理,投资巨大,且会产生不易防治的“二噁英”等有害烟气,造成二次污染,很多地区和民众拒绝接受,难以推广。基于此,有机垃圾生物降解设备的研发,对餐厨垃圾进行有效降解和综合处理,实现其减量化和资源化利用将具有十分重要的意义。
目前,微生物降解技术已经是处理餐厨垃圾较好的方式,例如授权公告号为CN208466821U的实用新型专利公开了“一种餐厨垃圾生物降解设备”,所述餐厨垃圾生物降解设备,包括降解仓体、搅拌装置、驱动装置、传动装置、抽风装置和电控系统,搅拌装置设置于降解仓体内,电控系统和抽风装置设置于降解仓体外部,电控系统通过驱动装置和传动装置控制搅拌装置的运转,电控系统控制抽风装置的运转,搅拌装置包括转动连接于降解仓体的搅拌轴,搅拌轴上设有若干个搅拌臂,搅拌臂的长度方向垂直于搅拌轴的轴向,若干个搅拌臂在搅拌轴上呈螺旋状排布,进料门、出料门均分别设有检测开合的安全感应装置,并发出信号至电控系统来控制搅拌装置停止转动或恢复启动,以确保在进料和出料时操作人员的安全;搅拌装置与降解仓体连接处,安装密封环,防止因漏料漏水而缩短零部件使用寿命。工作时,用户打开进料门,通过安全感应装置发出信号至电控系统控制搅拌马达停转,投完垃圾到降解仓体后,合上进料门,搅拌马达恢复转动进行搅拌;打开出料门,查看内部降解情况时,安全感应装置发出信号至电控系统控制搅拌马达停转,关闭出料门时,搅拌马达恢复转动进行搅拌。降解仓体内的最高油温、湿度因数、正反转搅拌间隔时间可以通过触摸屏提前预设,同时,降解仓体内的仓温、湿度、风机转速、搅拌的间隔时间等参数的实时监测数值可以在触摸屏上查看和调整。有机垃圾的正常降解机的周期为24小时,降解完成后,打开出料门,通过触摸屏调到手动作业模式,降解物可自动卸出,人工辅助接料即可。
然而上述的餐厨垃圾生物降解设备在降解完成后,需要调到手动作业模式,人工辅助接料,这就导致所述餐厨垃圾生物降解设备的自动化程度不高,工作效率低下且工作成本高;另外,在餐厨垃圾降解过程中会产生废气,这些废气如果直接排放到空气中会污染环境,因此需要对这些废气进行处理,去除掉有害物质,然而上述餐厨垃圾生物降解设备并没有废弃处理装置。
发明内容
本发明在于克服现有技术的不足,提供一种餐厨垃圾生物降解设备,所述餐厨垃圾生物降解设备的自动化程度更高,不仅有利于提高工作效率,而且还有利于降低工作成本,另外,所述餐厨垃圾生物降解设备可以对降解过程中的产生的废气中的有害物质进行处理,从而保护环境。
本发明解决上述技术问题的技术方案是:
一种餐厨垃圾生物降解设备,包括机架、设置在机架上的垃圾处理装置以及废气处理装置,其中,
所述垃圾处理装置包括降解仓体、设置在降解仓体内的搅拌机构以及卸料机构,其中,所述降解仓体上设置有进料口和卸料口,所述卸料机构设置在所述卸料口处,该卸料机构包括卸料板以及用于驱动所述卸料板转动的卸料驱动机构,其中,所述卸料板与所述卸料口配合,所述卸料口的下方设置有接料装置;所述搅拌机构包括搅拌件以及用于驱动所述搅拌件转动的搅拌驱动机构;当所述搅拌机构将降解物搅动至所述卸料口处时,所述卸料机构将该降解物转移到接料装置中;
所述废气处理装置包括设置在机架下端的喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块以及用于将降解仓体内产生的废气依次输送到喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块的废气输送模块,所述喷淋塔废气处理模块和活性炭废气吸附模块连通。
优选的,所述卸料板的转动轨迹与所述搅拌件的转动轨迹相切。
优选的,所述卸料驱动机构包括卸料电机以及转轴,其中,所述卸料电机安装在所述降解仓体的侧壁上,所述转轴一端与所述卸料电机的主轴连接,另一端与所述卸料板连接。
优选的,所述进料口设置在所述降解仓体的上端,所述降解仓体的上端设置有挡盖,所述挡盖转动连接在所述降解仓体上,该挡盖中在与所述进料口对应的位置处设置有用于密封该进料口的配合部。
优选的,所述搅拌件包括转动杆以及设置在转动杆上的搅拌叶片,其中,所述转动杆的轴线方向与所述降解仓体的长度方向平行,且该转动杆的两端均转动连接在所述降解仓体中;所述搅拌叶片为多个,多个搅拌叶片设置在所述转动杆的两侧,且等距排列。
优选的,每个搅拌叶片的上端的两侧还设置有凸块。
优选的,所述搅拌驱动机构包括搅拌电机,所述搅拌电机的主轴通过同步带传动机构与所述转动杆中延伸出降解仓体的部位连接;所述同步带传动机构包括设置在所述搅拌电机的主轴的主动带轮、设置在所述转动杆上的从动带轮以及设置在所述主动带轮和所述从动带轮上的同步带。
优选的,所述接料装置包括接料桶,所述接料桶通过抽屉结构安装在所述机架上。
优选的,所述活性炭吸附模块中设置有加热模块,所述加热模块为电热丝。
优选的,所述废气输送模块包括用于连通降解仓体和喷淋塔废气处理模块的连接管道以及风机,其中,所述风机设置机架上,且与所述活性炭废气吸附模块连通。
本发明与现有技术相比具有以下的有益效果:
(1)、本发明的餐厨垃圾生物降解设备的垃圾处理装置通过搅拌驱动机构带动搅拌件转动,从而搅动降解仓体内的降解物,与此同时,所述卸料驱动机构带动卸料板转动,从而将搅拌件所带起的位于所述卸料口处的降解物转移到接料装置中,完成对降解仓体内的降解物的自动卸料工作。
(2)、本发明的餐厨垃圾生物降解设备可以实现对降解仓体内的降解物的自动卸料以及自动接料,无需工人参与,全程实现自动化,这样有利于提高工作效率,降低工作成本。
(3)、本发明的餐厨垃圾生物降解设备中的废气处理装置中的喷淋塔废气处理模块可以对废气中的可溶于水的有害物质进行分离,而活性炭废气吸附模块可以对废气中的不溶于水的有害物质进行吸附,使得最终排出的气体到达环保要求。
(4)、本发明的餐厨垃圾生物降解设备中的废气处理装置中的喷淋塔废气处理模块和活性炭废气吸附模块首尾连接,从而减少了管路配置,可有效降低风阻系数,进而减少能耗。
附图说明
图1-图3为本发明的餐厨垃圾生物降解设备的三个不同视角的立体结构示意图。
图4为本发明的餐厨垃圾生物降解设备的内部结构示意图。
图5为卸料机构的立体结构示意图。
图6为搅拌机构的立体结构示意图。
图7为喷淋塔废气处理模块的立体结构示意图(隐藏部分壳体)。
图8为活性炭废气吸附模块的立体结构示意图(隐藏部分壳体)。
图9为卸料过程的结构简图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
参见图1-图9,本发明的餐厨垃圾生物降解设备包括机架6、设置在机架6上的垃圾处理装置和废气处理装置。
参见图1-图9,所述垃圾处理装置包括降解仓体1、设置在降解仓体1内的搅拌机构5以及卸料机构3。
参见图1-图9,所述降解仓体1上设置有进料口1-1和卸料口,其中,所述进料口1-1设置在所述降解仓体1的上端,所述降解仓体1的上端设置有挡盖2,所述挡盖2转动连接在所述降解仓体1上,该挡盖2中在与所述进料口1-1对应的位置处设置有用于密封该进料口1-1的配合部2-1;所述卸料口的下方设置有接料装置,该接料装置包括接料桶4,所述接料桶4通过抽屉结构安装在餐厨垃圾生物降解设备的机架6上。当进行餐厨垃圾降解时,将挡盖2放下,使得挡盖2中的配合部2-1与降解仓体1的进料口1-1配合,从而关闭进料口1-1,这样有利于降解仓体1内的微生物对餐厨垃圾进行分解,同时也可以避免分解产生的废气逸出而污染环境。另外,所述卸料口下方设置有接料桶4,所述卸料机构3将降解物从降解仓体1中卸到接料桶4内,当接料桶4装满后,就可以将接料桶4抽出,并放置到特定位置。
参见图1-图9,所述卸料机构3设置在所述卸料口处,该卸料机构3包括卸料板3-3以及用于驱动所述卸料板3-3转动的卸料驱动机构,其中,所述卸料板3-3与所述卸料口配合,该卸料板3-3的内侧和外侧均设置有圆弧形挡板3-4,所述圆弧形挡板3-4为两侧,两个圆弧形挡板3-4设置在所述卸料板3-3的两侧,用于转移更多的降解物;所述卸料驱动机构包括卸料电机3-1以及转轴3-2,其中,所述卸料电机3-1安装在所述降解仓体1的侧壁上,所述转轴3-2一端与所述卸料电机3-1的主轴连接,另一端与所述卸料板3-3连接。当需腰卸料时,所述卸料电机3-1带动转轴3-2转动,从而带动卸料板3-3转动,此时,所述搅拌驱动机构也同时带动搅拌件转动,当搅拌件将降解物搅动到卸料口处时,所述卸料板3-3转动的同时将降解物转接并送到接料桶4中,其中,所述卸料板3-3的转动轨迹与所述搅拌件的转动轨迹相切,这样可以保证搅拌件转动所带起的降解物能够转移卸料板3-3中,其中,所述卸料板3-3的转动方向和所述搅拌件的转动方向可以相同,也可以相反。
参见图1-图9,所述搅拌机构5包括搅拌件以及用于驱动所述搅拌件转动的搅拌驱动机构,其中,所述搅拌件包括转动杆5-3以及设置在转动杆5-3上的搅拌叶片5-4,其中,所述转动杆5-3的轴线方向与所述降解仓体1的长度方向平行,且该转动杆5-3的两端均转动连接在所述降解仓体1中;所述搅拌叶片5-4为多个,多个搅拌叶片5-4设置在所述转动杆5-3的两侧,且等距排列,每个搅拌叶片5-4的上端的两侧还设置有凸块5-5,以便于在搅拌时搅动更多的降解物;所述搅拌驱动机构包括搅拌电机5-1,所述搅拌电机5-1的主轴通过同步带传动机构5-2与所述转动杆5-3中延伸出降解仓体1的部位连接,其中,所述同步带传动机构5-2包括设置在所述搅拌电机5-1主轴的主动带轮、设置在所述转动杆5-3的从动带轮以及设置在所述主动带轮和所述从动带轮上的同步带。当需要搅拌时,所述搅拌电机5-1带动转动杆5-3以及转动杆5-3上的搅拌叶片5-4转动,从而实现对降解仓体1内的餐厨垃圾进行搅拌。
参见图1-图9,所述废气处理装置包括设置在机架6下端的喷淋塔废气处理模块8、活性炭废气吸附模块9以及用于将降解仓体1内产生的废气依次输送到喷淋塔废气处理模块8、活性炭废气吸附模块9的废气输送模块,所述喷淋塔废气处理模块8、活性炭废气吸附模块9首尾相通,其中,所述废气输送模块包括用于连接降解仓体1和喷淋塔废气处理模块8的连接管道7以及风机10,其中,所述风机10设置机架6上,且与所述活性炭废气吸附模块9连通。
参见图1-图9,所述喷淋塔废气处理模块8包括壳体以及设置在壳体内的两个喷淋塔8-1,其中,所述壳体中设置有两个腔体,两个腔体之间通过隔板8-2隔开,且通过连通口连通,所述连通口设置在隔板8-2上端,两个喷淋塔8-1分别设置在两个腔体内;降解仓体1中通过连接管道7进入到第一个腔体内,第一个腔体内的喷淋塔8-1从上往下喷水,从而使得废气中的可溶于水的有害物质与水充分接触,从而实现对这部分可溶于水的有害物质进行去除。接着,经过第一个腔体中进行一次分离后的废气进入到第二个腔体内,同理,所述喷淋塔8-1工作,实现对废气中的可溶于水的有害物质进行二次去除,经过两次去除后,可以完全去除掉废气中可溶于水的有害物质。除了上述结构外,所述喷淋塔废气处理模块8还可以参照现有的喷淋塔废气处理模块8实施。
参见图1-图9,所述活性炭废气吸附模块9内设置有生物活性炭球等活性炭吸附物质,用于对废气中不溶于水的有害物质进行吸附,且该活性炭废气吸附模块9还设置有加热模块,所述加热模块为电热丝9-1;当活性炭废气吸附模块9长时间使用后,其表面会粘有杂质,从而影响到生物活性炭球的吸附效果,这时,只需要通过电热丝9-1对该生物活性炭球进行加热,使得生物活性炭球表面的杂质脱落,从而保证生物活性炭球的吸附效果。
参见图1-图9,本发明的餐厨垃圾生物降解设备的工作原理是;
工作时,将餐厨垃圾放入到降解仓体1内,然后盖上挡盖2,接着进行微生物降解,降解完成后,所述搅拌驱动机构带动搅拌件转动,从而带动搅动降解仓体1内的降解物,与此同时,所述卸料驱动机构带动卸料板3-3转动,从而将所述搅拌件所带起的位于所述卸料口处的降解物转移到接料装置中,完成对餐厨垃圾的降解工作。
在此过程中,由于降解仓体1在降解餐厨垃圾时会产生废气,直接排放会污染环境,因此,通过风机10将降解仓体1中的废气通过连接管道7依次输送到喷淋塔废气处理模块8和活性炭废气吸附模块9中,其中,降解仓体1中通过连接管道7进入到第一个腔体内,第一个腔体内的喷淋塔8-1从上往下喷水,从而使得废气中的可溶于水的有害物质与水混合,从而实现对这部分可溶于水的有害物质进行去除。接着,经过第一个腔体中的废气进入到第二个腔体内,所述喷淋塔8-1工作,实现对废气中的可溶于水的有害物质进行二次去除,经过两次去除后,可以完全去除掉废气中可溶于水的有害物质;经过喷淋塔废气处理模块8处理的废气进入到活性炭废气吸附模块9,所述活性炭废气吸附模块9用于吸附废气中不溶于水的有害物质,当废气中有害物质被去除后,通过风机将其排出到外部环境中。
当活性炭废气吸附模块9长时间使用后,其表面会粘有杂质,从而影响到生物活性炭球的吸附效果,这时,只需要通过电热丝9-1对该生物活性炭球进行加热,使得生物活性炭球表面的杂质脱落,从而保证生物活性炭球的吸附效果。
上述为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,包括机架、设置在机架上的垃圾处理装置以及废气处理装置,其中,
所述垃圾处理装置包括降解仓体、设置在降解仓体内的搅拌机构以及卸料机构,其中,所述降解仓体上设置有进料口和卸料口,所述卸料机构设置在所述卸料口处,该卸料机构包括卸料板以及用于驱动所述卸料板转动的卸料驱动机构,其中,所述卸料板与所述卸料口配合,所述卸料口的下方设置有接料装置;所述搅拌机构包括搅拌件以及用于驱动所述搅拌件转动的搅拌驱动机构;当所述搅拌机构将降解物搅动至所述卸料口处时,所述卸料机构将该降解物转移到接料装置中;所述卸料板的转动轨迹与所述搅拌件的转动轨迹相切,且所述卸料板与所述搅拌件的转动方向相反;所述卸料板与所述卸料口配合,该卸料板的内侧和外侧均设置有圆弧形挡板,所述圆弧形挡板为两个,两个圆弧形挡板设置在所述卸料板的两侧,用于转移更多的降解物;
所述废气处理装置包括设置在机架下端的喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块以及用于将降解仓体内产生的废气依次输送到喷淋塔废气处理模块、活性炭废气吸附模块的废气输送模块,所述喷淋塔废气处理模块和活性炭废气吸附模块连通;所述废气输送模块包括用于连通降解仓体和喷淋塔废气处理模块的连接管道以及风机,其中,所述风机设置机架上,且与所述活性炭废气吸附模块连通;
所述喷淋塔废气处理模块包括壳体以及设置在壳体内的两个喷淋塔,其中,所述壳体中设置有两个腔体,两个腔体之间通过隔板隔开,且通过连通口连通,所述连通口设置在隔板上端,两个喷淋塔分别设置在两个腔体内;降解仓体中的废气通过连接管道进入到第一个腔体内,经过第一个腔体中进行一次分离后的废气进入到第二个腔体内进行二次去除。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述卸料驱动机构包括卸料电机以及转轴,其中,所述卸料电机安装在所述降解仓体的侧壁上,所述转轴一端与所述卸料电机的主轴连接,另一端与所述卸料板连接。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述进料口设置在所述降解仓体的上端,所述降解仓体的上端设置有挡盖,所述挡盖转动连接在所述降解仓体上,该挡盖中在与所述进料口对应的位置处设置有用于密封该进料口的配合部。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述搅拌件包括转动杆以及设置在转动杆上的搅拌叶片,其中,所述转动杆的轴线方向与所述降解仓体的长度方向平行,且该转动杆的两端均转动连接在所述降解仓体中;所述搅拌叶片为多个,多个搅拌叶片设置在所述转动杆的两侧,且等距排列。
5.根据权利要求4所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,每个搅拌叶片的上端的两侧还设置有凸块。
6.根据权利要求5所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述搅拌驱动机构包括搅拌电机,所述搅拌电机的主轴通过同步带传动机构与所述转动杆中延伸出降解仓体的部位连接;所述同步带传动机构包括设置在所述搅拌电机的主轴的主动带轮、设置在所述转动杆上的从动带轮以及设置在所述主动带轮和所述从动带轮上的同步带。
7.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述接料装置包括接料桶,所述接料桶通过抽屉结构安装在所述机架上。
8.根据权利要求1所述的餐厨垃圾生物降解设备,其特征在于,所述活性炭吸附模块中设置有加热模块,所述加热模块为电热丝。
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