JPH07308652A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH07308652A JPH07308652A JP6105611A JP10561194A JPH07308652A JP H07308652 A JPH07308652 A JP H07308652A JP 6105611 A JP6105611 A JP 6105611A JP 10561194 A JP10561194 A JP 10561194A JP H07308652 A JPH07308652 A JP H07308652A
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- Japan
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- food waste
- dewatering
- rotor
- water
- garbage
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 装置の構造が簡単で且つ排水の水質を悪化さ
せない生ごみ処理装置を得る。 【構成】 粉砕装置１０からトラップ部２０ａを有する
搬送管２０を脱水装置３０に連結し、脱水装置３０に搬
送管２０から送り込まれる粉砕された生ごみを微小圧縮
して脱水する脱水ロータ３１を設け、脱水装置３０の底
部に所定の水位以上に溜まると排水するトラップ部３７
ａを有する排水管３７を設けると共に、脱水装置３０に
より脱水された生ごみを搬入して微生物の作用により分
解する微生物分解装置５０を設ける。これにより、脱臭
装置や専用モータが不要となって構造が簡単となり、且
つ微小圧縮による脱水のため、排水の水質の悪化が防止
される。
せない生ごみ処理装置を得る。 【構成】 粉砕装置１０からトラップ部２０ａを有する
搬送管２０を脱水装置３０に連結し、脱水装置３０に搬
送管２０から送り込まれる粉砕された生ごみを微小圧縮
して脱水する脱水ロータ３１を設け、脱水装置３０の底
部に所定の水位以上に溜まると排水するトラップ部３７
ａを有する排水管３７を設けると共に、脱水装置３０に
より脱水された生ごみを搬入して微生物の作用により分
解する微生物分解装置５０を設ける。これにより、脱臭
装置や専用モータが不要となって構造が簡単となり、且
つ微小圧縮による脱水のため、排水の水質の悪化が防止
される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はキッチン等で排出される
生ごみを連続して粉砕、脱水および最終処理する生ごみ
処理装置に関する。
生ごみを連続して粉砕、脱水および最終処理する生ごみ
処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の生ごみ処理装置として、
例えば特開平５−９７５５９号公報に開示されるよう
に、給水しながら生ごみを粉砕して脱水し、脱水した生
ごみを発酵処理し、発酵処理過程で発生する粉塵や水を
セパレータで取り除き、セパレータより排出される臭気
成分を脱臭装置により脱臭するものがある。
例えば特開平５−９７５５９号公報に開示されるよう
に、給水しながら生ごみを粉砕して脱水し、脱水した生
ごみを発酵処理し、発酵処理過程で発生する粉塵や水を
セパレータで取り除き、セパレータより排出される臭気
成分を脱臭装置により脱臭するものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
生ごみ処理装置は開放状態で処理されるため、装置内で
発生する臭気を外部へ排出させないための脱臭装置が必
要となり、且つ脱水と発酵を行う装置の回転駆動には、
それぞれ専用のモータが必要であるため、装置コストが
高くなるという問題がある。さらに、脱水部の機構上か
ら脱水装置に生ごみが残留し易く、且つスクリューによ
る強圧縮脱水のため、排水の水質が悪化し易いという問
題がある。
生ごみ処理装置は開放状態で処理されるため、装置内で
発生する臭気を外部へ排出させないための脱臭装置が必
要となり、且つ脱水と発酵を行う装置の回転駆動には、
それぞれ専用のモータが必要であるため、装置コストが
高くなるという問題がある。さらに、脱水部の機構上か
ら脱水装置に生ごみが残留し易く、且つスクリューによ
る強圧縮脱水のため、排水の水質が悪化し易いという問
題がある。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、構造の簡単な密閉処理方式とすることにより、上
記の問題を解消した生ごみ処理装置を提供することを目
的とする。
ので、構造の簡単な密閉処理方式とすることにより、上
記の問題を解消した生ごみ処理装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、 （１）生ごみの投入口を有し、この投入口へ投入される
生ごみに給水して粉砕する粉砕装置と、この粉砕装置で
粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、この搬送管より
搬送される粉砕された生ごみから水分を分離する脱水装
置と、この脱水装置で分離された水分を排水する排水管
と、前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入し、微生物
によって分解する微生物分解装置とを備え、前記搬送管
および前記排水管に臭気の流出又は流入を阻止するトラ
ップ部を設けた構成とするものである。
達成するために、 （１）生ごみの投入口を有し、この投入口へ投入される
生ごみに給水して粉砕する粉砕装置と、この粉砕装置で
粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、この搬送管より
搬送される粉砕された生ごみから水分を分離する脱水装
置と、この脱水装置で分離された水分を排水する排水管
と、前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入し、微生物
によって分解する微生物分解装置とを備え、前記搬送管
および前記排水管に臭気の流出又は流入を阻止するトラ
ップ部を設けた構成とするものである。
【０００６】（２）前記投入口はキッチンシンクの排水
口と連結できることが好ましい。 （３）前記脱水装置は多数の小孔の設けられた薄幅円筒
状の脱水ロータを有し、この脱水ロータの内側に所定の
隙間を開けて円弧状の搬送固定板を設けるのが効果的で
ある。 （４）前記脱水装置の底部には、前記脱水ロータの下部
が浸漬する程度の水を溜めておくのが好ましい。
口と連結できることが好ましい。 （３）前記脱水装置は多数の小孔の設けられた薄幅円筒
状の脱水ロータを有し、この脱水ロータの内側に所定の
隙間を開けて円弧状の搬送固定板を設けるのが効果的で
ある。 （４）前記脱水装置の底部には、前記脱水ロータの下部
が浸漬する程度の水を溜めておくのが好ましい。
【０００７】（５）前記微生物分解装置内には微生物媒
地を設け、この微生物媒地を攪拌する攪拌翼を設けるの
が効果的である。 （６）前記攪拌翼と前記脱水ロータは、同一のモータの
回転軸により回転するのが好ましい。
地を設け、この微生物媒地を攪拌する攪拌翼を設けるの
が効果的である。 （６）前記攪拌翼と前記脱水ロータは、同一のモータの
回転軸により回転するのが好ましい。
【０００８】
（１）請求項１の構成によれば、粉砕装置で給水されて
粉砕された流動状の生ごみは、搬送管を介して脱水装置
で脱水され、分離された水分は排水管より排水され、脱
水された固形状の生ごみは微生物分解装置に搬入されて
分解処理されるが、搬送管および排水管には臭気の流出
および流入を阻止するトラップ部が設けられているた
め、最初の粉砕から最終の微生物分解まで、密閉状態で
連続して処理されるので、臭気が外部へ排出されること
はなく、脱臭装置が不要となる。
粉砕された流動状の生ごみは、搬送管を介して脱水装置
で脱水され、分離された水分は排水管より排水され、脱
水された固形状の生ごみは微生物分解装置に搬入されて
分解処理されるが、搬送管および排水管には臭気の流出
および流入を阻止するトラップ部が設けられているた
め、最初の粉砕から最終の微生物分解まで、密閉状態で
連続して処理されるので、臭気が外部へ排出されること
はなく、脱臭装置が不要となる。
【０００９】（２）請求項２の構成によれば、生ごみの
投入口がキッチンシンクの排水口と連結できるため、生
ごみ処理装置を単独又はキッチンシンクに結合して使用
することができる。 （３）請求項３の構成によれば、脱水装置の脱水ロータ
の内側には、所定の隙間を開けて円弧状の搬送固定板が
設けられているため、脱水装置に搬送された流動状の生
ごみは、脱水ロータ内で搬送固定板に微小圧縮された状
態で取り込まれて脱水されるので、生ごみから分離され
る排水の水質を悪化させることがなく、且つ脱水ロータ
は薄幅のため、脱水ロータ内に残留する生ごみの量も少
なくなる。
投入口がキッチンシンクの排水口と連結できるため、生
ごみ処理装置を単独又はキッチンシンクに結合して使用
することができる。 （３）請求項３の構成によれば、脱水装置の脱水ロータ
の内側には、所定の隙間を開けて円弧状の搬送固定板が
設けられているため、脱水装置に搬送された流動状の生
ごみは、脱水ロータ内で搬送固定板に微小圧縮された状
態で取り込まれて脱水されるので、生ごみから分離され
る排水の水質を悪化させることがなく、且つ脱水ロータ
は薄幅のため、脱水ロータ内に残留する生ごみの量も少
なくなる。
【００１０】（４）請求項４の構成によれば、脱水装置
の底部には、脱水ロータの下部が浸漬する程度の水が溜
められているため、脱水ロータの回転により脱水ロータ
の外周に付着している生ごみは、水によって洗い落とさ
れる。 （５）請求項５の構成によれば、微生物分解装置内に設
けられた微生物媒地は、攪拌翼によって攪拌されるた
め、微生物媒地には酸素が十分に供給されるので、微生
物による生ごみの分解が促進される。
の底部には、脱水ロータの下部が浸漬する程度の水が溜
められているため、脱水ロータの回転により脱水ロータ
の外周に付着している生ごみは、水によって洗い落とさ
れる。 （５）請求項５の構成によれば、微生物分解装置内に設
けられた微生物媒地は、攪拌翼によって攪拌されるた
め、微生物媒地には酸素が十分に供給されるので、微生
物による生ごみの分解が促進される。
【００１１】（６）請求項６の構成によれば、脱水装置
の脱水ロータと微生物分解装置の攪拌翼は、同一のモー
タの回転軸で回転駆動されるため、それぞれの専用モー
タが不要となる。
の脱水ロータと微生物分解装置の攪拌翼は、同一のモー
タの回転軸で回転駆動されるため、それぞれの専用モー
タが不要となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図５によっ
て説明する。図１は生ごみ処理装置の構成を示す縦断面
図、図２は１部を透視して示す斜視図、図３は脱水装置
の部分を分解して示す斜視図、図４は脱水装置の部分の
縦断面図、図５は要部の電気回路図である。
て説明する。図１は生ごみ処理装置の構成を示す縦断面
図、図２は１部を透視して示す斜視図、図３は脱水装置
の部分を分解して示す斜視図、図４は脱水装置の部分の
縦断面図、図５は要部の電気回路図である。
【００１３】図１および図２に於いて、１０は粉砕モー
タ１１によって駆動される粉砕ロータ１２を有する粉砕
装置で、その上方には生ごみの投入口１３が開口してお
り、粉砕装置１０から後述の脱水装置３０へ粉砕された
生ごみを搬送する搬送管２０が水密的に連結されてい
て、搬送管２０には粉砕装置１０より出て一度立上がる
トラップ部２０ａが設けられている。
タ１１によって駆動される粉砕ロータ１２を有する粉砕
装置で、その上方には生ごみの投入口１３が開口してお
り、粉砕装置１０から後述の脱水装置３０へ粉砕された
生ごみを搬送する搬送管２０が水密的に連結されてい
て、搬送管２０には粉砕装置１０より出て一度立上がる
トラップ部２０ａが設けられている。
【００１４】脱水装置３０は、図３に示すように、多数
の小孔を有するパンチングメタル等より成る薄幅円筒状
の脱水ロータ３１があり、脱水ロータ３１の一方の側面
は閉じ且つ他方の側面は開いていて、脱水ロータ３１の
内側には、数個の掻き取り板３２が設けられている。脱
水ロータ３１の開いている側面は、隔壁３３によって塞
がれるようになっており、隔壁３３には搬送管２０が取
付けられていて、粉砕装置１０から搬送される流動状の
粉砕生ごみを搬入する搬入口３４が開設されている。ま
た、隔壁３３には、搬送固定板３５が取付けられてお
り、脱水された生ごみを後述の微生物分解装置５０に排
出する排出口３６が開設されている。
の小孔を有するパンチングメタル等より成る薄幅円筒状
の脱水ロータ３１があり、脱水ロータ３１の一方の側面
は閉じ且つ他方の側面は開いていて、脱水ロータ３１の
内側には、数個の掻き取り板３２が設けられている。脱
水ロータ３１の開いている側面は、隔壁３３によって塞
がれるようになっており、隔壁３３には搬送管２０が取
付けられていて、粉砕装置１０から搬送される流動状の
粉砕生ごみを搬入する搬入口３４が開設されている。ま
た、隔壁３３には、搬送固定板３５が取付けられてお
り、脱水された生ごみを後述の微生物分解装置５０に排
出する排出口３６が開設されている。
【００１５】一方、脱水ロータ３１の閉じている側面と
隔壁３３には、両者を貫通する脱水モータ４０の回転軸
４１があり、脱水ロータ３１は脱水モータ４０によって
回転駆動される。なお、脱水装置３０の下方には、脱水
装置３０の底部に溜まる水が所定の水位になると、外部
に排水する排水管３７と、脱水ロータ３１の外周面を清
掃するブラシ３８が設けられている。
隔壁３３には、両者を貫通する脱水モータ４０の回転軸
４１があり、脱水ロータ３１は脱水モータ４０によって
回転駆動される。なお、脱水装置３０の下方には、脱水
装置３０の底部に溜まる水が所定の水位になると、外部
に排水する排水管３７と、脱水ロータ３１の外周面を清
掃するブラシ３８が設けられている。
【００１６】脱水ロータ３１は、図４に示すように、矢
印方向に回転して生ごみ中の水分が脱水ロータ３１の小
孔より排出されるが、この過程に於いて、脱水ロータ３
１の内側に所定の隙間を開けて設けられた円弧状の搬送
固定板３５によって脱水生ごみが移送され、搬送固定板
３５の凹状の端部３５ａに頂上が達すると、脱水生ごみ
が排出口３６から隣室の微生物分解装置５０に排出され
る。
印方向に回転して生ごみ中の水分が脱水ロータ３１の小
孔より排出されるが、この過程に於いて、脱水ロータ３
１の内側に所定の隙間を開けて設けられた円弧状の搬送
固定板３５によって脱水生ごみが移送され、搬送固定板
３５の凹状の端部３５ａに頂上が達すると、脱水生ごみ
が排出口３６から隣室の微生物分解装置５０に排出され
る。
【００１７】図１および図２に示すように、微生物分解
装置５０内には、好気性菌等の微生物が担持された微生
物媒地５１と、微生物媒地５１を攪拌する攪拌翼５２が
設けられており、攪拌翼５２は脱水モータ４０の回転軸
４１によって回転駆動される。なお、６０は制御パネル
で、制御パネル６０には運転スイッチ６１と粉砕スイッ
チ６２が設けられており、以上により生ごみ処理装置１
が構成されている。
装置５０内には、好気性菌等の微生物が担持された微生
物媒地５１と、微生物媒地５１を攪拌する攪拌翼５２が
設けられており、攪拌翼５２は脱水モータ４０の回転軸
４１によって回転駆動される。なお、６０は制御パネル
で、制御パネル６０には運転スイッチ６１と粉砕スイッ
チ６２が設けられており、以上により生ごみ処理装置１
が構成されている。
【００１８】図５に示すように、電源６５から導かれる
運転スイッチ６１は、リレー６３と粉砕スイッチ６２に
それぞれ接続されており、粉砕スイッチ６２はリレー６
４に接続されていて、電源６５から導かれるリレー６３
の接点６３ａは脱水モータ４０に接続され、リレー６４
の接点６４ａは粉砕モータ１１に接続されている。次
に、上記の実施例について、その作動を説明する。ま
ず、運転スイッチ６１を投入すると、リレー６３に通電
されて接点６３ａが閉じるので、脱水モータ４０が作動
して脱水ロータ３１が回転し、同時に攪拌翼５２が攪拌
を始める。次いで、粉砕スイッチ６２を投入すると、リ
レー６４に通電されて接点６４ａが閉じるので、粉砕モ
ータ１１が作動して粉砕ロータ１２が回転を始める。
運転スイッチ６１は、リレー６３と粉砕スイッチ６２に
それぞれ接続されており、粉砕スイッチ６２はリレー６
４に接続されていて、電源６５から導かれるリレー６３
の接点６３ａは脱水モータ４０に接続され、リレー６４
の接点６４ａは粉砕モータ１１に接続されている。次
に、上記の実施例について、その作動を説明する。ま
ず、運転スイッチ６１を投入すると、リレー６３に通電
されて接点６３ａが閉じるので、脱水モータ４０が作動
して脱水ロータ３１が回転し、同時に攪拌翼５２が攪拌
を始める。次いで、粉砕スイッチ６２を投入すると、リ
レー６４に通電されて接点６４ａが閉じるので、粉砕モ
ータ１１が作動して粉砕ロータ１２が回転を始める。
【００１９】この状態で投入口１３に給水しながら生ご
みを投入すると、粉砕ロータ１２によって生ごみは粉砕
され、流動状の生ごみとなって粉砕装置１０から搬送管
２０を通って脱水装置３０の脱水ロータ３１内に送り込
まれる。ここで、搬送管２０にはトラップ部２０ａが設
けられているため、粉砕装置１０内に水が溜まっていれ
ば、搬送管２０より先で発生した臭気が粉砕装置１０側
に流出することはない。
みを投入すると、粉砕ロータ１２によって生ごみは粉砕
され、流動状の生ごみとなって粉砕装置１０から搬送管
２０を通って脱水装置３０の脱水ロータ３１内に送り込
まれる。ここで、搬送管２０にはトラップ部２０ａが設
けられているため、粉砕装置１０内に水が溜まっていれ
ば、搬送管２０より先で発生した臭気が粉砕装置１０側
に流出することはない。
【００２０】脱水ロータ３１内に送り込まれた流動状の
生ごみは、脱水装置３０の底部に溜められている水に浸
漬しながら掻き取り板３２によって搬送される。ここ
で、脱水ロータ３１の回転に伴い、脱水ロータ３１の内
側と搬送固定板３５の隙間に生ごみは送り込まれ、この
際に生ごみは微小圧縮される。微小圧縮された生ごみ
は、脱水装置３０の底部に溜められている水面より離脱
する際に、脱水ロータ３１の小孔から流出する水の負圧
と相まって脱水される。さらに回転が進み、脱水ロータ
３１内の微小圧縮された生ごみが搬送固定板３５の凹状
の端部３５ａに達すると、脱水された生ごみは排出口３
６から微生物分解装置５０へ排出される。
生ごみは、脱水装置３０の底部に溜められている水に浸
漬しながら掻き取り板３２によって搬送される。ここ
で、脱水ロータ３１の回転に伴い、脱水ロータ３１の内
側と搬送固定板３５の隙間に生ごみは送り込まれ、この
際に生ごみは微小圧縮される。微小圧縮された生ごみ
は、脱水装置３０の底部に溜められている水面より離脱
する際に、脱水ロータ３１の小孔から流出する水の負圧
と相まって脱水される。さらに回転が進み、脱水ロータ
３１内の微小圧縮された生ごみが搬送固定板３５の凹状
の端部３５ａに達すると、脱水された生ごみは排出口３
６から微生物分解装置５０へ排出される。
【００２１】この場合、脱水ロータ３１と掻き取り板３
２に生ごみが僅かに残るが、脱水装置３０の底部に溜め
られた水に再突入する際に洗い落とされるので、脱水ロ
ータ３１に残る生ごみは少なくなる。脱水装置３０の底
部に溜められている水は、所定の水位以上になると、排
水管３７から排出されるが、排水管３７は脱水装置３０
の底部に溜められている水面より高い位置で折り返すト
ラップ部３７ａが設けられているため、排水管３７を介
して臭気が外部へ流出することはなく、逆に外部から臭
気が流入することはない。
２に生ごみが僅かに残るが、脱水装置３０の底部に溜め
られた水に再突入する際に洗い落とされるので、脱水ロ
ータ３１に残る生ごみは少なくなる。脱水装置３０の底
部に溜められている水は、所定の水位以上になると、排
水管３７から排出されるが、排水管３７は脱水装置３０
の底部に溜められている水面より高い位置で折り返すト
ラップ部３７ａが設けられているため、排水管３７を介
して臭気が外部へ流出することはなく、逆に外部から臭
気が流入することはない。
【００２２】微生物分解装置５０に投入された生ごみ
は、微生物媒地５１によって有機性物質が発酵され、臭
気を発生しないＣＯ2 とＨ2 Ｏに分解される。なお、微
生物媒地５１は攪拌翼５２により攪拌されるため、微生
物媒地５１の内部に満遍なく酸素が供給され、微生物の
活動が促進される。微生物分解装置５０内に搬入される
脱水された生ごみは、前述のように分解されるため、分
解後の生ごみの固形分は無くなるので、微生物媒地５１
を含む分解後の固形分の總容積が増大することはなく、
そのため微生物媒地５１の分解能力が低下した場合以外
は、装置からの取り出しは全く不要である。
は、微生物媒地５１によって有機性物質が発酵され、臭
気を発生しないＣＯ2 とＨ2 Ｏに分解される。なお、微
生物媒地５１は攪拌翼５２により攪拌されるため、微生
物媒地５１の内部に満遍なく酸素が供給され、微生物の
活動が促進される。微生物分解装置５０内に搬入される
脱水された生ごみは、前述のように分解されるため、分
解後の生ごみの固形分は無くなるので、微生物媒地５１
を含む分解後の固形分の總容積が増大することはなく、
そのため微生物媒地５１の分解能力が低下した場合以外
は、装置からの取り出しは全く不要である。
【００２３】なお、上記の実施例では、投入口１３に投
入された生ごみに給水して処理したが、図６に示すよう
に、生ごみの投入口１３をキッチンシンク７０の排水口
７１に連結して使用することにより、排水口７１から水
と一緒に排出される生ごみ（厨芥）を連続して処理する
こともできる。
入された生ごみに給水して処理したが、図６に示すよう
に、生ごみの投入口１３をキッチンシンク７０の排水口
７１に連結して使用することにより、排水口７１から水
と一緒に排出される生ごみ（厨芥）を連続して処理する
こともできる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次の効果を奏する。 （イ）脱臭装置が不要となり、且つ生ごみの脱水と微生
物媒地の攪拌との専用モータが不要となるため、生ごみ
処理装置の構造が簡単となり、装置コストが安くなる。
ているので、次の効果を奏する。 （イ）脱臭装置が不要となり、且つ生ごみの脱水と微生
物媒地の攪拌との専用モータが不要となるため、生ごみ
処理装置の構造が簡単となり、装置コストが安くなる。
【００２５】（ロ）生ごみの微小圧縮による水洗脱水方
式のため、脱水装置に生ごみが残りにくく、且つ生ごみ
から分離される水分による排水の水質の悪化が防止され
る。
式のため、脱水装置に生ごみが残りにくく、且つ生ごみ
から分離される水分による排水の水質の悪化が防止され
る。
【図１】生ごみ処理装置の構成を示す縦断面図である。
【図２】図１の一部を透視して示す斜視図である。
【図３】脱水装置の部分を分解して示す斜視図である。
【図４】脱水装置の部分の縦断面図である。
【図５】生ごみ処理装置の要部の電気回路図である。
【図６】キッチンシンクとの連結を示す側面図である。
１０ 粉砕装置 １３ 投入口 ２０ 搬送管 ２０ａ トラップ部 ３０ 脱水装置 ３１ 脱水ロータ ３５ 搬送固定板 ３７ 排水管 ３７ａ トラップ部 ４０ モータ（脱水および攪拌モータ） ５０ 微生物分解装置 ５２ 攪拌翼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小久保 尚躬 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 日本電 装株式会社内 (72)発明者 有本 孝敏 広島県広島市中区東平塚町４−21 リコー 三愛ビル日本ケーシステム株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 生ごみの投入口を有し、この投入口へ投
入される生ごみに給水して粉砕する粉砕装置と、 この粉砕装置で粉砕された生ごみを搬送する搬送管と、 この搬送管より搬送される粉砕された生ごみから水分を
分離する脱水装置と、 この脱水装置で分離された水分を排水する排水管と、 前記脱水装置で脱水された生ごみを搬入し、微生物によ
って分解する微生物分解装置とを備え、 前記搬送管および前記排水管に臭気の流出又は流入を阻
止するトラップ部を設けたことを特徴とする生ごみ処理
装置。 - 【請求項２】 前記投入口はキッチンシンクの排水口と
連結できることを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理
装置。 - 【請求項３】 前記脱水装置は、多数の小孔の設けられ
た薄幅円筒状の脱水ロータを有し、この脱水ロータの内
側に所定の隙間を開けて円弧状の搬送固定板を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項４】 前記脱水装置の底部には、前記脱水ロー
タの下部が浸漬する程度の水を溜めることを特徴とする
請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項５】 前記微生物分解装置内には微生物媒地を
設けると共に、この微生物媒地を攪拌する攪拌翼を設け
たことを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理装置。 - 【請求項６】 前記攪拌翼と前記脱水ロータは、同一の
モータの回転軸により回転駆動することを特徴とする請
求項４又は５記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105611A JPH07308652A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6105611A JPH07308652A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07308652A true JPH07308652A (ja) | 1995-11-28 |
Family
ID=14412304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6105611A Withdrawn JPH07308652A (ja) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07308652A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0813920A2 (en) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | Kabushiki Kaisha Nissei Giken | Garbage processor |
| CN112871992A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-01 | 广东亿云智能环保科技有限公司 | 一种餐厨垃圾生物降解设备 |
-
1994
- 1994-05-19 JP JP6105611A patent/JPH07308652A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0813920A2 (en) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | Kabushiki Kaisha Nissei Giken | Garbage processor |
| EP0813920A3 (en) * | 1996-06-17 | 1999-01-13 | Kabushiki Kaisha Nissei Giken | Garbage processor |
| CN112871992A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-01 | 广东亿云智能环保科技有限公司 | 一种餐厨垃圾生物降解设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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