CN210966345U - 一种物联网环保型固废回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于固废处理设备技术领域，尤其为一种物联网环保型固废回收处理装置，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有竖板、横板和功能板，所述机箱的内部通过竖板、横板和功能板配合分为处理腔、除尘腔、设备腔和排出腔，所述机箱的一侧开设有与处理腔内部相连通的进料缺口，所述机箱的底部开设有与排出腔内部相连通的排料缺口，所述处理腔的内部固定安装有内框。本实用新型对机箱的结构进行改进，通过进料机构输送固废进入到机箱的内部，方便对固废进行添加，固废添加操作步骤简单，并且采用水平添加的方式，避免固废的添加口开设在机箱的顶部，采用本实用新型结构添加固废时，无需倾倒固废，可以避免倾倒固废过程中产生大量灰尘。

Description

一种物联网环保型固废回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理设备技术领域，具体为一种物联网环保型固废回收处理装置。

背景技术

固体废物是指在生产建设、日常生活和其他活动中产生的污染环境的固态、半固态废弃物质；主要包括生活垃圾、搭建垃圾、建筑废弃物、城镇污水处理厂污泥、绿化垃圾、粪渣、动物尸骸、医疗垃圾、电子垃圾、废弃车辆、工业废弃物、农业废弃物、有害废弃物等。根据固体废物产生的源头和对环境的危害程度，通常可将固体废物分为生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物三大类；固废对环境可能造成的污染危害是多方面的，它不仅会造成水体、土壤和大气的直接污染，还会造成生态环境的破坏、威胁人体健康。一般情况下，这些固体废物均需经过处理，并安全处置，方能消除环境生态风险。

目前对于固废的处理方法主要包括以下几类：

(1)压实技术：压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理；

(2)破碎技术：为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀；

(3)分选技术：固体废物分选是实现固体废物资源化、减量化的重要手段，通过分选将有用的充分选出来加以利用，将有害的充分分离出来；另一种是将不同粒度级别的废弃物加以分离，分选的基本原理是利用物料的某些性方面的差异，将其分离开；

(4)固化处理技术：固化技术是通向废弃物中添加固化基材，使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程，经过处理的固化产物应具有良好的抗渗透性、良好的机械性以及抗浸出性、抗干湿、抗冻融特性，固化处理根据固化基材的不同可分为沉固化、沥青固化、玻璃固化及胶质固化等；

(5)焚烧和热解技术：焚烧法是固体废物高温分解和深度氧化的综合处理过程，好处是大量有害的废料分解而变成无害的物质；

(6)生物处理技术：生物处理技术是利用微生物对有机固体废物的分解作用使其无害化可以使有机固体废物转化为能源、食品、饲料和肥料，还可以用来从废品和废渣中提取金属，是固化废物资源化的有效的技术方法。

由于固废的种类繁多，因此每种固废需要经过相适应的技术才能进行处理，目前破碎技术使用到的机械为破碎处理设备，其中破碎处理设备根据处理量可以分为大型破碎设备和小型破碎设备，其中小型破碎设备应用在小工厂中，但是目前的小型破碎设备在使用过程中还存在以下的不足：

1、固废不方便添加进粉碎设备的内部，由于粉碎设备的进料口大多数设置在顶部，添加固废过程中，需要将固废进行倾倒，从而固废需要在倾倒过程中需要高于粉碎设备的高度，不然会造成固废无法有效的添加，造成固废添加操作困难；

2、固废在进行破碎过程中，会产生灰尘和细小的固废品，由于粉碎设备的结构设计，进料口无法关闭，只能保持一直开口，从而破碎过程中产生的灰尘和细小的固废品会进料口溢出到设备外，造成设备周围的环境受污染，使设备周围充满灰尘，对工作人员的身心健康造成影响，环保型低；

3、设备的结构一体化程度低，虽然现有的小型破碎设备的体积相对小巧，但是其结构较为分散，通常包括多个机体和机箱，无法将多个处理设备集中在一个机箱内，结构设计不够紧凑，还需要进一步改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物联网环保型固废回收处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物联网环保型固废回收处理装置，包括机箱，所述机箱的内部固定安装有竖板、横板和功能板，所述机箱的内部通过竖板、横板和功能板配合分为处理腔、除尘腔、设备腔和排出腔，所述机箱的一侧开设有与处理腔内部相连通的进料缺口，所述机箱的底部开设有与排出腔内部相连通的排料缺口，所述处理腔的内部固定安装有内框，所述内框从上到下依次为集料框口、处理框和导料框，所述机箱的外侧设置有进料机构，其用于将需要破碎的固废送入进处理腔的集料框口的位置处，所述处理框的内部设置有破碎机构，其用于将进入到内框内部的固废进行破碎处理，所述功能板上开设有通风孔，所述处理腔的内部通过通风孔与除尘腔的内部相连通，所述竖板上开设有除尘缺口，所述设备腔的内部设置有除尘机构，其用于通过除尘缺口对除尘腔的尘埃进行吸收收集，所述机箱内壁的底部设置有与导料框和排出腔相连通的输料机构，其用于将破碎好的固废送入进排出腔的内部，所述机箱的正面固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与进料机构、破碎机构、除尘机构和输料机构电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括两个支架板，两个所述支架板均固定在机箱一侧的外壁，其中一个所述支架板的背面通过电机支板固定安装有进料电机，所述进料电机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接，两个所述支架板相对的一侧之间设置有两个输送辊，所述进料电机的输出轴通过联轴器与其中一个输送辊的辊轴固定连接，两个所述输送辊之间设置有输送带并通过输送带传动连接，所述输送带的一部分位于处理腔的内部且位于集料框口的正上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支架板的顶部均固定安装有支杆，所述支杆的一端固定安装有阻挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机构包括两个活动轴，两个所述活动轴均设置在处理框的内部，每个所述活动轴的两端均贯穿机箱并通过轴承固定在机箱的外壁上，两个所述活动轴位于处理框内部的部分上均固定套接有破碎辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机构还包括传动机构Ⅰ和破碎电机，所述传动机构Ⅰ设置在两个活动轴的一端，两个所述活动轴之间通过传动机构Ⅰ传动连接，所述破碎电机通过电机支架固定在机箱的背面，所述破碎电机的输出轴通过联轴器与其中一个活动轴的一端固定连接，所述破碎电机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘机构包括风机、集尘箱和吸尘框，所述风机和集尘箱均固定在横板的顶部，所述吸尘框固定在竖板的一侧且与除尘缺口的位置相对应，所述吸尘框的一侧固定安装有两个与其内部相连通的分流管，两个所述分流管的一端固定安装有与其内部相连通的汇集管，所述风机的出风口通过管路与集尘箱的内部相连通，所述风机的进风口连通有进尘管，所述进尘管的一端与汇集管的内部相连通，所述风机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘机构还包括粉尘传感器，所述粉尘传感器固定在除尘腔的内壁上，所述粉尘传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料机构包括输料箱，所述输料箱固定在机箱内壁的底部，所述输料箱的顶部开设有两个与其内部相连通的入料口，所述导料框的底部与输料箱的顶部固定连接，所述导料框通过两个入料口与输料箱的内部相连通，所有输料箱的内部固定安装有两个隔板，所述输料箱的内部通过两个隔板分为两个输料室，所述输料箱的一侧开设有两个与输料室相连通的输料出口，所述输料箱上对应两个输料室的内部均设置有输料轴，两个所述输料轴位于各自对应输料室内部的部分上均固定调节有绞龙叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料机构还包括传动机构Ⅱ和输料电机，所述传动机构Ⅱ设置在两个输料轴的一端，两个所述输料轴之间通过传动机构Ⅱ传动连接，所述输料电机通过电机支架固定在机箱的一侧，所述输料电机的输出轴通过联轴器与其中一个输料轴固定连接，所述输料电机的输入端与PLC控制器的输出端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的一侧对应排出腔的位置处通过合页转动连接有窗门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种物联网环保型固废回收处理装置，具备以下有益效果：

1、该物联网环保型固废回收处理装置，对机箱的结构进行改进，通过进料机构输送固废进入到机箱的内部，方便对固废进行添加，固废添加操作步骤简单，并且采用水平添加的方式，避免固废的添加口开设在机箱的顶部，采用本实用新型结构添加固废时，无需倾倒固废，可以避免倾倒固废过程中产生大量灰尘。

2、该物联网环保型固废回收处理装置，对机箱结构进行改进，采用进料机构添加固废，固废进入到内框内部经过破碎机构进行破碎工作，固废破碎时产生的灰尘和细小固废会通过通风孔进入到除尘腔的内部，然后通过除尘结构将灰尘和细小固废进行吸收处理，避免灰尘和细小固废积累在机箱的内部或飘散到机箱外，可以保证设备周围环境整洁，为工作人员提供一个健康的工作环境，增强了破碎设备的环保性。

3、该物联网环保型固废回收处理装置，整体结构设紧凑，将结构都集中在机箱的内部和外部，因此结构更加小巧，方便进行运输和安装，一体化程度高。

4、该物联网环保型固废回收处理装置，通过PLC控制器对进料机构、破碎机构、除尘机构和输料机构进行操控，设备的智能化程度高，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构立体正视图；

图2为本实用新型机箱内部结构正视图；

图3为本实用新型结构机箱内部结构立体图；

图4为本实用新型破碎结构立体图；

图5为本实用新型输料机构立体图；

图6为本实用新型结构侧视图；

图7为本实用新型结构立体后视图。

图中：1、机箱；2、竖板；3、横板；4、功能板；5、处理腔；6、除尘腔；7、设备腔；8、排出腔；9、进料缺口；10、排料缺口；11、内框；12、进料机构；1201、支架板；1202、进料电机；1203、输送辊；1204、输送带；1205、支杆；1206、阻挡板；13、破碎机构；1301、活动轴；1302、破碎辊；1303、传动机构Ⅰ；1304、破碎电机；14、通风孔；15、除尘缺口；16、除尘机构；1601、风机；1602、集尘箱；1603、吸尘框；1604、分流管；1605、汇集管；1606、进尘管；1607、粉尘传感器；17、输料机构；1701、输料箱；1702、入料口；1703、隔板；1704、输料出口；1705、输料轴；1706、绞龙叶片；1707、传动机构Ⅱ；1708、输料电机；18、PLC控制器；19、窗门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种物联网环保型固废回收处理装置，包括机箱1，机箱1的内部固定安装有竖板2、横板3和功能板4，机箱1的内部通过竖板2、横板3和功能板4配合分为处理腔5、除尘腔6、设备腔7和排出腔8，机箱1的一侧开设有与处理腔5内部相连通的进料缺口9，机箱1的底部开设有与排出腔8内部相连通的排料缺口10，处理腔5的内部固定安装有内框11，内框11从上到下依次为集料框口1101、处理框1102和导料框1103，机箱1的外侧设置有进料机构12，其用于将需要破碎的固废送入进处理腔5的集料框口1101的位置处，处理框1102的内部设置有破碎机构13，其用于将进入到内框11内部的固废进行破碎处理，功能板4上开设有通风孔14，处理腔5的内部通过通风孔14与除尘腔6的内部相连通，竖板2上开设有除尘缺口15，设备腔7的内部设置有除尘机构16，其用于通过除尘缺口15对除尘腔6的尘埃进行吸收收集，机箱1内壁的底部设置有与导料框1103和排出腔8相连通的输料机构17，其用于将破碎好的固废送入进排出腔8的内部，机箱1的正面固定安装有PLC控制器18，PLC控制器18与进料机构12、破碎机构13、除尘机构16和输料机构17电性连接。

本实施方案中，功能板4主要存在两个作用：一个是固废在通过进料机构12进入到处理腔5的内部后，功能板4可以对固废起到引导作用，使固废快速并集中的进入到集料框口1101的内部；一个是在对固废进行破碎过程中，通过功能板4的存在可以避免固废溅射到高处而被除尘机构16进行吸收，因此功能板4上开设有通风孔14，只能使灰尘和细小固废进行通过。

内框11是由集料框口1101、处理框1102和导料框1103组成，其中集料框口1101和处理框1102均与机箱1的内壁固定连接，导料框1103与处理框1102固定连接的同时还与输料机构17固定连接，且集料框口1101、处理框1102和导料框1103的内部相互连通，其中集料框口1101和处理框1102的下半部分均为锥形框体，主要方便固废快速集中下料，其中处理框1102上半部分为长方框体，主要方便破碎机构13对处理框1102内部的固废进行破碎处理。

在对固废进行处理过程中，会一直保证固废在密闭环境下进行处理工作，不会造成固废产生的灰尘弥散到外部环境中，具体对固废的处理步骤如下：

①固废通过进料机构12进入到处理腔5的内部，然后经过功能板4的引导后落入进集料框口1101的内部；

②固废通过集料框口1101进入到处理框1102的内部，然后破碎机构13对固废进行粉碎处理，粉碎处理后的固废通过导料框1103进入到输料机构17的内部；

③固废在粉碎处理中产生的灰尘和细小固废通过除尘机构16进行吸收并收集；

④输料机构17对固废进行运输移动到排出腔8的内部，然后通过排料缺口10排出到机箱1外；

⑤整个固废处理工作通过PLC控制器18进行控制，保证整个处理工作正常有序的进行。

由于固废一直在机箱1的内部进行处理，并且机箱1内部结构和各机构相互进行配合，可以保证固废整个处理过程中产生的灰尘可以得到有效的收集，因此本实用新型设备环保性高，而且整体结构设计更加紧凑小巧。

具体的，进料机构12包括两个支架板1201，两个支架板1201均固定在机箱1一侧的外壁，其中一个支架板1201的背面通过电机支板固定安装有进料电机1202，进料电机1202的输入端与PLC控制器18的输出端电性连接，两个支架板1201相对的一侧之间设置有两个输送辊1203，进料电机1202的输出轴通过联轴器与其中一个输送辊1203的辊轴固定连接，两个输送辊1203之间设置有输送带1204并通过输送带1204传动连接，输送带1204的一部分位于处理腔5的内部且位于集料框口1101的正上方。

本实施例中，采用带式输送机的原理设计的进料机构12，主要可以对固废进行平稳的运输；通过将固废放入到输送带1204上，PLC控制器18对进料电机1202进行控制，进料电机1202带动其中一个输送辊1203转动，从而输送带1204会发生转动，将输送带1204上源源不断添加的固废通过进料缺口9送入进处理腔5的内部，然后固废会从输送带1204上掉落并进入到集料框口1101的内部，这样的进料方式不仅方便对固废进行添加，而且添加过程中可以避免产生大量灰尘，同时进料缺口9的位置设计不会造成灰尘弥漫到机箱1外部；两个输送辊1203是通过轴承与支架板1201进行固定。

具体的，两个支架板1201的顶部均固定安装有支杆1205，支杆1205的一端固定安装有阻挡板1206。

本实施例中，由于固废会成堆积状态在输送带1204上，因此固废随着输送带1204移动过程中，存在掉落的隐患，因此两个阻挡板1206可以对输送带1204上的固废进行限位，避免固废在随着输送带1204运输过程中发生掉落，使进料机构12的设计更加合理有用。

具体的，破碎机构13包括两个活动轴1301，两个活动轴1301均设置在处理框1102的内部，每个活动轴1301的两端均贯穿机箱1并通过轴承固定在机箱1的外壁上，两个活动轴1301位于处理框1102内部的部分上均固定套接有破碎辊1302。

本实施例中，破碎机构13采用现有破碎设备的结构，直接通过两个转动的活动轴1301带动两个破碎辊1302发生转动，利用两个破碎辊1302对固废进行破碎处理即可，其中两个活动轴1301的固定位置为机箱1的外侧而不是与处理框1102进行固定，既两个活动轴1301的两端是通过轴承固定在机箱1的外壁上，但两个活动轴1301贯穿处理框1102的位置处可以增加轴承的设计，保证其贯穿位置的密封性。

具体的，破碎机构13还包括传动机构Ⅰ1303和破碎电机1304，传动机构Ⅰ1303设置在两个活动轴1301的一端，两个活动轴1301之间通过传动机构Ⅰ1303传动连接，破碎电机1304通过电机支架固定在机箱1的背面，破碎电机1304的输出轴通过联轴器与其中一个活动轴1301的一端固定连接，破碎电机1304的输入端与PLC控制器18的输出端电性连接。

本实施例中，破碎电机1304是两个活动轴1301转动的驱动力，传动机构Ⅰ1303为带轮和传动带的组合机构，为现有常见的传动结构，破碎电机1304带动其中一个活动轴1301转动过程中，另一个活动轴1301在传动机构Ⅰ1303的带动下同样发生转动，从而实现了两个破碎辊1302同时转动。

具体的，除尘机构16包括风机1601、集尘箱1602和吸尘框1603，风机1601和集尘箱1602均固定在横板3的顶部，吸尘框1603固定在竖板2的一侧且与除尘缺口15的位置相对应，吸尘框1603的一侧固定安装有两个与其内部相连通的分流管1604，两个分流管1604的一端固定安装有与其内部相连通的汇集管1605，风机1601的出风口通过管路与集尘箱1602的内部相连通，风机1601的进风口连通有进尘管1606，进尘管1606的一端与汇集管1605的内部相连通，风机1601的输入端与PLC控制器18的输出端电性连接。

本实施例中，PLC控制器18对风机1601进行控制，风机1601工作产生吸力，此时位于除尘腔6内部灰尘和细小固废会通过吸尘框1603进入到分流管1604内，然后再进入到汇集管1605内，最终通过进尘管1606和风机1601进入到集尘箱1602的内部进行收集，整个除尘机构16结构简单，配合机箱1结构的设计，可以对灰尘进行有效的收集，保证本实用新型设备的环保性。

具体的，除尘机构16还包括粉尘传感器1607，粉尘传感器1607固定在除尘腔6的内壁上，粉尘传感器1607的输出端与PLC控制器18的输入端电性连接。

本实施例中，为了使本实用新型更加环保节能，通过粉尘传感器1607的设计，粉尘传感器1607对除尘腔6内部的灰尘进行监测并传输给PLC控制器18，由于PLC控制器18上预设有粉尘浓度阈值，当监测的粉尘浓度达到阈值范围时，此时在通过PLC控制器18启动风机1601进行工作，将灰尘快速进行收集，当除尘腔6内部的粉尘浓度未达到阈值范围时，则风机1601不工作，从而避免风机1601做无用功，可以节能电力资源，从而提高环保性。

具体的，输料机构17包括输料箱1701，输料箱1701固定在机箱1内壁的底部，输料箱1701的顶部开设有两个与其内部相连通的入料口1702，导料框1103的底部与输料箱1701的顶部固定连接，导料框1103通过两个入料口1702与输料箱1701的内部相连通，所有输料箱1701的内部固定安装有两个隔板1703，输料箱1701的内部通过两个隔板1703分为两个输料室，输料箱1701的一侧开设有两个与输料室相连通的输料出口1704，输料箱1701上对应两个输料室的内部均设置有输料轴1705，两个输料轴1705位于各自对应输料室内部的部分上均固定调节有绞龙叶片1706。

本实施例中，输料机构17采用现有的螺旋输送结构的原理，在对固废进行输送的同时，可以对其进行二次破碎操作，从而破碎的更加彻底，输料箱1701内部分为两个输料室，利用两个输料轴1705和绞龙叶片1706的配合对各自对应的输料室内部的固废进行输送并破碎，可以提高破碎效果，避免大量的固废集中在一个输料室的内部而无法得到充分处理。

具体的，输料机构17还包括传动机构Ⅱ1707和输料电机1708，传动机构Ⅱ1707设置在两个输料轴1705的一端，两个输料轴1705之间通过传动机构Ⅱ1707传动连接，输料电机1708通过电机支架固定在机箱1的一侧，输料电机1708的输出轴通过联轴器与其中一个输料轴1705固定连接，输料电机1708的输入端与PLC控制器18的输出端电性连接。

本实施例中，传动机构Ⅱ1707的结构作用与传动机构Ⅰ1303相同，通过输料电机1708带动其中一个输料轴1705转动，因此另一个输料轴1705通过传动机构Ⅱ1707带动另一个输料轴1705发生转动，从而两个绞龙叶片1706转动，可以对固废进行运输并进行二次粉碎，最终固废通过输料出口1704落入进排料缺口10内从机箱1的内部排出。

具体的，机箱1的一侧对应排出腔8的位置处通过合页转动连接有窗门19。

本实施例中，为了避免排出腔8的内部积累固废，增加窗门19的设计，方便对排出腔8的内部进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)的内部固定安装有竖板(2)、横板(3)和功能板(4)，所述机箱(1)的内部通过竖板(2)、横板(3)和功能板(4)配合分为处理腔(5)、除尘腔(6)、设备腔(7)和排出腔(8)，所述机箱(1)的一侧开设有与处理腔(5)内部相连通的进料缺口(9)，所述机箱(1)的底部开设有与排出腔(8)内部相连通的排料缺口(10)，所述处理腔(5)的内部固定安装有内框(11)，所述内框(11)从上到下依次为集料框口(1101)、处理框(1102)和导料框(1103)，所述机箱(1)的外侧设置有进料机构(12)，其用于将需要破碎的固废送入进处理腔(5)的集料框口(1101)的位置处，所述处理框(1102)的内部设置有破碎机构(13)，其用于将进入到内框(11)内部的固废进行破碎处理，所述功能板(4)上开设有通风孔(14)，所述处理腔(5)的内部通过通风孔(14)与除尘腔(6)的内部相连通，所述竖板(2)上开设有除尘缺口(15)，所述设备腔(7)的内部设置有除尘机构(16)，其用于通过除尘缺口(15)对除尘腔(6)的尘埃进行吸收收集，所述机箱(1)内壁的底部设置有与导料框(1103)和排出腔(8)相连通的输料机构(17)，其用于将破碎好的固废送入进排出腔(8)的内部，所述机箱(1)的正面固定安装有PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)与进料机构(12)、破碎机构(13)、除尘机构(16)和输料机构(17)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述进料机构(12)包括两个支架板(1201)，两个所述支架板(1201)均固定在机箱(1)一侧的外壁，其中一个所述支架板(1201)的背面通过电机支板固定安装有进料电机(1202)，所述进料电机(1202)的输入端与PLC控制器(18)的输出端电性连接，两个所述支架板(1201)相对的一侧之间设置有两个输送辊(1203)，所述进料电机(1202)的输出轴通过联轴器与其中一个输送辊(1203)的辊轴固定连接，两个所述输送辊(1203)之间设置有输送带(1204)并通过输送带(1204)传动连接，所述输送带(1204)的一部分位于处理腔(5)的内部且位于集料框口(1101)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：两个所述支架板(1201)的顶部均固定安装有支杆(1205)，所述支杆(1205)的一端固定安装有阻挡板(1206)。

4.根据权利要求1所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述破碎机构(13)包括两个活动轴(1301)，两个所述活动轴(1301)均设置在处理框(1102)的内部，每个所述活动轴(1301)的两端均贯穿机箱(1)并通过轴承固定在机箱(1)的外壁上，两个所述活动轴(1301)位于处理框(1102)内部的部分上均固定套接有破碎辊(1302)。

5.根据权利要求4所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述破碎机构(13)还包括传动机构Ⅰ(1303)和破碎电机(1304)，所述传动机构Ⅰ(1303)设置在两个活动轴(1301)的一端，两个所述活动轴(1301)之间通过传动机构Ⅰ(1303)传动连接，所述破碎电机(1304)通过电机支架固定在机箱(1)的背面，所述破碎电机(1304)的输出轴通过联轴器与其中一个活动轴(1301)的一端固定连接，所述破碎电机(1304)的输入端与PLC控制器(18)的输出端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述除尘机构(16)包括风机(1601)、集尘箱(1602)和吸尘框(1603)，所述风机(1601)和集尘箱(1602)均固定在横板(3)的顶部，所述吸尘框(1603)固定在竖板(2)的一侧且与除尘缺口(15)的位置相对应，所述吸尘框(1603)的一侧固定安装有两个与其内部相连通的分流管(1604)，两个所述分流管(1604)的一端固定安装有与其内部相连通的汇集管(1605)，所述风机(1601)的出风口通过管路与集尘箱(1602)的内部相连通，所述风机(1601)的进风口连通有进尘管(1606)，所述进尘管(1606)的一端与汇集管(1605)的内部相连通，所述风机(1601)的输入端与PLC控制器(18)的输出端电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述除尘机构(16)还包括粉尘传感器(1607)，所述粉尘传感器(1607)固定在除尘腔(6)的内壁上，所述粉尘传感器(1607)的输出端与PLC控制器(18)的输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述输料机构(17)包括输料箱(1701)，所述输料箱(1701)固定在机箱(1)内壁的底部，所述输料箱(1701)的顶部开设有两个与其内部相连通的入料口(1702)，所述导料框(1103)的底部与输料箱(1701)的顶部固定连接，所述导料框(1103)通过两个入料口(1702)与输料箱(1701)的内部相连通，所有输料箱(1701)的内部固定安装有两个隔板(1703)，所述输料箱(1701)的内部通过两个隔板(1703)分为两个输料室，所述输料箱(1701)的一侧开设有两个与输料室相连通的输料出口(1704)，所述输料箱(1701)上对应两个输料室的内部均设置有输料轴(1705)，两个所述输料轴(1705)位于各自对应输料室内部的部分上均固定调节有绞龙叶片(1706)。

9.根据权利要求8所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述输料机构(17)还包括传动机构Ⅱ(1707)和输料电机(1708)，所述传动机构Ⅱ(1707)设置在两个输料轴(1705)的一端，两个所述输料轴(1705)之间通过传动机构Ⅱ(1707)传动连接，所述输料电机(1708)通过电机支架固定在机箱(1)的一侧，所述输料电机(1708)的输出轴通过联轴器与其中一个输料轴(1705)固定连接，所述输料电机(1708)的输入端与PLC控制器(18)的输出端电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种物联网环保型固废回收处理装置，其特征在于：所述机箱(1)的一侧对应排出腔(8)的位置处通过合页转动连接有窗门(19)。

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