CN112871328A - 一种环保夜间发光混凝土制备方法及制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保夜间发光混凝土制备方法及制备装置，将原料倒入所述筒体内，将两侧所述翻转盖关闭，启动所述电机，所述齿轮环带动所述筒体旋转，所述球体将原料粉碎，多次碰撞后，原料均变为粉末状，打开两侧的所述翻转盖，将中转组件与所述中空轴连接，启动所述鼓风机，利用空气的流动，将所述筒体内的粉末送入所述导粉管，粉末沿着所述导风管进入加热炉的内部，中转完成后，利用所述导风管导入氮气后，所述加热炉开始加热，冷却后得到成品，再与混凝土的原料一同加入沥青搅拌机进行混合，得到夜间发光混凝土，利用球磨和加热，使得荧光石与混凝土完全混合，铺设出的路面更加平整。

Description

一种环保夜间发光混凝土制备方法及制备装置

技术领域

本发明涉及混凝土制备技术领域，特别是涉及一种环保夜间发光混凝土制备方法及制备装置。

背景技术

山区道路多是险要路段，树木、山体等遮挡驾驶员的行车视线的现象较为严重，不能够满足安全使用的需求，使得我国70％的重大交通事故均发生在山区普通干线公路，尤其是在夜间，山区公路几乎没有照明，驾驶员主要依靠车前灯照明，在这种情况下很容易造成驾驶员判断失误或来不及操作，酿成惨祸。同时夜间驾驶员生理条件最差，容易疲劳，视力降低，对速度和距离判断不准确，注意力不集中，夜光混凝土的路面可以对司机进行引导，目前大多数夜光混凝土路面通常在路面修筑时，直接在表面镶嵌荧光石，导致路面平整度降低，影响行驶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保夜间发光混凝土制备方法及制备装置，旨在解决现有技术中在路面修筑时，直接在表面镶嵌荧光石，导致路面平整度降低，影响行驶的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种环保夜间发光混凝土制备装置，包括球磨组件、中转组件和加热组件，所述球磨组件包括底座、电机、主动轮、齿轮环、中空轴、筒体和球体，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述主动轮与所述电机固定连接，并位于所述电机的侧面，所述齿轮环与所述主动轮啮合连接，并位于所述主动轮的侧面，所述筒体与所述齿轮环的内部，所述中空轴与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的侧面，所述球体的数量为多个，每个所述球体分别与所述筒体固定连接，并均位于所述筒体的内部，所述中转组件包括鼓风机和导粉管，所述鼓风机与所述中空轴可拆卸连接，并位于所述中空轴的一侧，所述导粉管与所述中空轴可拆卸连接，并位于所述中空轴远离所述鼓风机的一侧，所述加热组件包括加热炉和导风管，所述加热炉与所述导粉管固定连接，并位于所述导粉管远离所述中空轴的一侧，所述导风管与所述加热炉固定连接，并位于所述加热炉的侧面。

其中，所述球磨组件还包括翻转盖，所述翻转盖的数量为两个，两个所述翻转盖分别与所述中空轴活动连接，并分别位于所述中空轴的两侧。

其中，所述翻转盖包括支架、转轴和盖体，所述支架与所述中空轴固定连接，并位于所述中空轴的外侧壁，所述转轴与所述支架活动连接，并位于所述支架的上方，所述盖体与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方。

其中，所述中空轴的两端均设置有多个螺纹孔。

其中，所述中转组件包括固定螺栓，所述固定螺栓的数量多个，每个所述固定螺栓分别与所述中空轴螺纹连接，并分别位于对应的所述螺纹孔的内部。

本发明还提供一种采用上述所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置的环保夜间发光混凝土的制备方法，包括如下步骤：

倒入原料至所述筒体的内部，翻转所述翻转盖，使得所述中空轴封闭；

启动所述电机，利用所述筒体产生的离心力，使所述球体将原料粉碎；

粉碎完成后，打开所述翻转盖，利用所述固定螺栓连接所述中转组件；

启动所述鼓风机，将所述筒体内的粉末吹入所述加热炉内，启动所述加热炉；

加热的过程中，通过所述导风管导入氮气，加热完成后取出进行冷却；

将冷却后的粉末状原料和混凝土原材料搅拌混合，得到成品。

本发明的有益效果体现在：将氧化铝、碳酸锶、荧光石、聚氨酯胶结剂合环氧树脂混合作为原料，通过所述中空轴，将原料倒入所述筒体内，将两侧所述翻转盖关闭，所述盖体沿所述转轴旋转，直至所述盖体完全遮挡柱所述中空轴的开口，使得所述筒体处于封闭状态，启动所述电机，所述电机带动所述主动轮旋转，由于啮合作用，所述齿轮环带动所述筒体旋转，由于离心力，所述球体沿着所述筒体的内侧壁一同旋转，直至离心力小于重力，所述球体下落与原料发生碰撞，将原料粉碎，多次碰撞后，原料均变为粉末状，打开两侧的所述翻转盖，利用所述固定螺栓，将中转组件与所述中空轴连接，启动所述鼓风机，利用空气的流动，将所述筒体内的粉末送入所述导粉管，粉末沿着所述导风管进入加热炉的内部，中转完成后，利用所述导风管导入氮气后，所述加热炉开始加热，冷却后得到成品，再与混凝土的原料一同加入沥青搅拌机进行混合，得到夜间发光混凝土，利用球磨和加热，使得荧光石与混凝土完全混合，铺设出的路面更加平整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种环保夜间发光混凝土制备装置的结构示意图。

图2是本发明A处的局部结构放大图。

图3是本发明一种环保夜间发光混凝土制备装置的筒体的内部结构示意图。

图4是本发明一种环保夜间发光混凝土制备装置的进料组件的结构示意图。

图5是本发明一种环保夜间发光混凝土制备方法的步骤流程图。

1-底座、2-电机、3-主动轮、4-齿轮环、5-中空轴、6-筒体、7-球体、8-鼓风机、9-导粉管、10-加热炉、11-导风管、12-翻转盖、13-支架、14-转轴、15-盖体、16-固定螺栓、17-罐体、18-漏斗、19-进料管、20-遮挡板、21-过滤网。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种环保夜间发光混凝土制备装置，包括球磨组件、中转组件和加热组件，所述球磨组件包括底座1、电机2、主动轮3、齿轮环4、中空轴5、筒体6和球体7，所述电机2与所述底座1固定连接，并位于所述底座1的上方，所述主动轮3与所述电机2固定连接，并位于所述电机2的侧面，所述齿轮环4与所述主动轮3啮合连接，并位于所述主动轮3的侧面，所述筒体6与所述齿轮环4的内部，所述中空轴5与所述筒体6固定连接，并位于所述筒体6的侧面，所述球体7的数量为多个，每个所述球体7分别与所述筒体6固定连接，并均位于所述筒体6的内部，所述中转组件包括鼓风机8和导粉管9，所述鼓风机8与所述中空轴5可拆卸连接，并位于所述中空轴5的一侧，所述导粉管9与所述中空轴5可拆卸连接，并位于所述中空轴5远离所述鼓风机8的一侧，所述加热组件包括加热炉10和导风管11，所述加热炉10与所述导粉管9固定连接，并位于所述导粉管9远离所述中空轴5的一侧，所述导风管11与所述加热炉10固定连接，并位于所述加热炉10的侧面。

在本实施方式中，将氧化铝、碳酸锶、荧光石、聚氨酯胶结剂合环氧树脂混合作为原料，通过所述中空轴5，将原料倒入所述筒体6内，将两侧所述翻转盖12关闭，所述盖体15沿所述转轴14旋转，直至所述盖体15完全遮挡柱所述中空轴5的开口，使得所述筒体6处于封闭状态，启动所述电机2，所述电机2带动所述主动轮3旋转，由于啮合作用，所述齿轮环4带动所述筒体6旋转，由于离心力，所述球体7沿着所述筒体6的内侧壁一同旋转，直至离心力小于重力，所述球体7下落与原料发生碰撞，将原料粉碎，多次碰撞后，原料均变为粉末状，打开两侧的所述翻转盖12，利用所述固定螺栓16，将中转组件与所述中空轴5连接，启动所述鼓风机8，利用空气的流动，将所述筒体6内的粉末送入所述导粉管9，粉末沿着所述导风管11进入加热炉10的内部，中转完成后，利用所述导风管11导入氮气后，所述加热炉10开始加热，冷却后得到成品，再与混凝土的原料一同加入沥青搅拌机进行混合，得到夜间发光混凝土，利用球磨和加热，使得荧光石与混凝土完全混合，铺设出的路面更加平整。

进一步的，所述球磨组件还包括翻转盖12，所述翻转盖12的数量为两个，两个所述翻转盖12分别与所述中空轴5活动连接，并分别位于所述中空轴5的两侧。

在本实施方式中，所述盖体15沿所述转轴14旋转，直至所述盖体15完全遮挡柱所述中空轴5的开口，使得所述筒体6处于封闭状态，反之可以打开所述翻转盖12，通过在所述中空轴5的两端设置所述翻转盖12，可以控制所述筒体6是否为封闭状态。

进一步的，所述翻转盖12包括支架13、转轴14和盖体15，所述支架13与所述中空轴5固定连接，并位于所述中空轴5的外侧壁，所述转轴14与所述支架13活动连接，并位于所述支架13的上方，所述盖体15与所述转轴14固定连接，并位于所述转轴14的上方。

在本实施方式中，所述盖体15沿所述转轴14旋转，直至所述盖体15完全遮挡柱所述中空轴5的开口，使得所述筒体6处于封闭状态，反之可以打开所述翻转盖12。

进一步的，所述中空轴5的两端均设置有多个螺纹孔。

在本实施方式中，利用所述多个螺纹孔，用所述固定螺栓16可以随时拆卸或安装所述中转组件。

进一步的，所述中转组件包括固定螺栓16，所述固定螺栓16的数量多个，每个所述固定螺栓16分别与所述中空轴5螺纹连接，并分别位于对应的所述螺纹孔的内部。

在本实施方式中，利用所述多个螺纹孔，用所述固定螺栓16可以随时拆卸或安装所述中转组件。

进一步的，所述环保夜间发光混凝土制备装置还包括进料组件，所述进料组件包括罐体17、漏斗18和进料管19，所述漏斗18与所述罐体17固定连接，并位于所述罐体17的内部，所述进料管19的两端分别与所述漏斗18和所述中空轴5固定连接，并位于所述漏斗18和所述中空轴5之间。

在本实施方式中，投料时，利用所述固定螺栓16，将所述进料管19与所述中空轴5连接，所述罐体17的上方设置有开口，从开口的上方进行投料，沿着所述漏斗18进入所述进料管19，最终滑入所述筒体6，方便投料。

进一步的，所述进料组件还包括遮挡板20和过滤网21，所述遮挡板20与所述罐体17固定连接，并位于所述罐体17的上方，所述过滤网21与所述遮挡板20固定连接，并位于所述遮挡板20的下方。

在本实施方式中，所述罐体17的上方设置有所述遮挡板20，防止投料时洒出，所述过滤网21将体积过大的原料拦截，防止体积过大的原料进入所述中空轴5，导致所述中空轴5堵塞，将过滤网21设置在所述遮挡板20的下方，方便取出体积过大的原料。

请参阅图5，本发明还提供一种采用上述所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置的环保夜间发光混凝土的制备方法，包括如下步骤：

S1:倒入原料至所述筒体6的内部，翻转所述翻转盖12，使得所述中空轴5封闭；

S2:启动所述电机2，利用所述筒体6产生的离心力，使所述球体7将原料粉碎；

S3:粉碎完成后，打开所述翻转盖12，利用所述固定螺栓16连接所述中转组件；

S4:启动所述鼓风机8，将所述筒体6内的粉末吹入所述加热炉10内，启动所述加热炉10；

S5:加热的过程中，通过所述导风管11导入氮气，加热完成后取出进行冷却；

S6:将冷却后的粉末状原料和混凝土原材料搅拌混合，得到成品。

在本实施方式中，将氧化铝、碳酸锶、荧光石、聚氨酯胶结剂合环氧树脂混合作为原料，通过所述中空轴5，将原料倒入所述筒体6内，将两侧所述翻转盖12关闭，所述盖体15沿所述转轴14旋转，直至所述盖体15完全遮挡柱所述中空轴5的开口，使得所述筒体6处于封闭状态，启动所述电机2，所述电机2带动所述主动轮3旋转，由于啮合作用，所述齿轮环4带动所述筒体6旋转，由于离心力，所述球体7沿着所述筒体6的内侧壁一同旋转，直至离心力小于重力，所述球体7下落与原料发生碰撞，将原料粉碎，多次碰撞后，原料均变为粉末状，打开两侧的所述翻转盖12，利用所述固定螺栓16，将中转组件与所述中空轴5连接，启动所述鼓风机8，利用空气的流动，将所述筒体6内的粉末送入所述导粉管9，粉末沿着所述导风管11进入加热炉10的内部，中转完成后，利用所述导风管11导入氮气后，所述加热炉10开始加热，冷却后得到成品，再与混凝土的原料一同加入沥青搅拌机进行混合，得到夜间发光混凝土，利用球磨和加热，使得荧光石与混凝土完全混合，铺设出的路面更加平整。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种环保夜间发光混凝土制备装置，其特征在于，包括球磨组件、中转组件和加热组件，所述球磨组件包括底座、电机、主动轮、齿轮环、中空轴、筒体和球体，所述电机与所述底座固定连接，并位于所述底座的上方，所述主动轮与所述电机固定连接，并位于所述电机的侧面，所述齿轮环与所述主动轮啮合连接，并位于所述主动轮的侧面，所述筒体与所述齿轮环的内部，所述中空轴与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的侧面，所述球体的数量为多个，每个所述球体分别与所述筒体固定连接，并均位于所述筒体的内部，所述中转组件包括鼓风机和导粉管，所述鼓风机与所述中空轴可拆卸连接，并位于所述中空轴的一侧，所述导粉管与所述中空轴可拆卸连接，并位于所述中空轴远离所述鼓风机的一侧，所述加热组件包括加热炉和导风管，所述加热炉与所述导粉管固定连接，并位于所述导粉管远离所述中空轴的一侧，所述导风管与所述加热炉固定连接，并位于所述加热炉的侧面。

2.如权利要求1所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置，其特征在于，所述球磨组件还包括翻转盖，所述翻转盖的数量为两个，两个所述翻转盖分别与所述中空轴活动连接，并分别位于所述中空轴的两侧。

3.如权利要求2所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置，其特征在于，所述翻转盖包括支架、转轴和盖体，所述支架与所述中空轴固定连接，并位于所述中空轴的外侧壁，所述转轴与所述支架活动连接，并位于所述支架的上方，所述盖体与所述转轴固定连接，并位于所述转轴的上方。

4.如权利要求3所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置，其特征在于，所述中空轴的两端均设置有多个螺纹孔。

5.如权利要求4所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置，其特征在于，所述中转组件包括固定螺栓，所述固定螺栓的数量多个，每个所述固定螺栓分别与所述中空轴螺纹连接，并分别位于对应的所述螺纹孔的内部。

6.采用包括如权利要求4所述的一种环保夜间发光混凝土制备装置的环保夜间发光混凝土的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

倒入原料至所述筒体的内部，翻转所述翻转盖，使得所述中空轴封闭；

启动所述电机，利用所述筒体产生的离心力，使所述球体将原料粉碎；

粉碎完成后，打开所述翻转盖，利用所述固定螺栓连接所述中转组件；

启动所述鼓风机，将所述筒体内的粉末吹入所述加热炉内，启动所述加热炉；

加热的过程中，通过所述导风管导入氮气，加热完成后取出进行冷却；

将冷却后的粉末状原料和混凝土原材料搅拌混合，得到成品。

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