CN219765152U - 一种新型叶腊石加工混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型叶腊石加工混料设备，涉及叶腊石加工混料技术领域，为解决现有叶腊石加工混料罐的搅拌叶多数都是与搅拌轴焊接固定，位置都是固定不便的，在同一个位置进行混料搅拌，对量多的物料混合时间长，导致混料效率低的问题。所述混料罐的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌电机的一侧设置有下料管，且下料管贯穿密封盖；还包括：伸缩槽，其设置在所述搅拌轴的内部，且伸缩槽下端为开口形式，所述伸缩槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与伸缩杆焊接固定；电动推杆，其设置在所述伸缩杆的下方，所述电动推杆的外部设置有伸缩套。

Description

一种新型叶腊石加工混料设备

技术领域

本实用新型涉及叶腊石加工混料技术领域，具体为一种新型叶腊石加工混料设备。

背景技术

一种含羟基的层状铝硅酸盐矿物，单斜晶系，迄今未发现独立的完整晶体，多呈隐晶质块状或微晶鳞片集合体，偶见纤维状放射状集合体；白色，或因含杂质的不同而呈黄、浅黄、淡绿、灰绿、褐绿、淡蓝、浅褐等色，叶蜡石具有低铝高硅的特性，可以用来生产耐碱砖，同时，由于可以利用叶蜡石生产钢包内衬材料，一是利用叶蜡石受热后具有不太大的膨胀性，有利于提高砌筑体的整体性，降低熔渣对砖缝的侵蚀作用；二是熔渣与砖面接触后，能形成黏度很大的硅酸盐熔融物，阻碍了熔渣向砖内的渗透，从而提高了制品的抗熔渣侵蚀能力。

但是，现有叶腊石加工混料罐的搅拌叶多数都是与搅拌轴焊接固定，位置都是固定不便的，在同一个位置进行混料搅拌，对量多的物料混合时间长，导致混料效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型叶腊石加工混料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型叶腊石加工混料设备，以解决上述背景技术中提出的现有叶腊石加工混料罐的搅拌叶多数都是与搅拌轴焊接固定，位置都是固定不便的，在同一个位置进行混料搅拌，对量多的物料混合时间长，导致混料效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型叶腊石加工混料设备，包括：混料罐，所述混料罐的上端设置有密封盖，所述密封盖的上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端设置有搅拌轴，所述搅拌电机的一侧设置有下料管，且下料管贯穿密封盖；

还包括：

伸缩槽，其设置在所述搅拌轴的内部，且伸缩槽下端为开口形式，所述伸缩槽的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧均设置有搅拌叶，且搅拌叶与伸缩杆焊接固定；

电动推杆，其设置在所述伸缩杆的下方，所述电动推杆的外部设置有伸缩套。

优选的，所述伸缩杆的下端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外部设置有连接套，且伸缩杆通过滚珠轴承与连接套转动连接。

优选的，所述电动推杆的下端设置有支撑底板，所述电动推杆的两端均设置有安装盘，且电动推杆的两端通过安装盘外接螺栓分别与连接套和支撑底板螺纹连接。

优选的，所述伸缩杆的前后表面均设置有连接插柱，且连接插柱与伸缩杆为一体结构，所述伸缩槽的内壁设置有连接插槽，且连接插柱沿着连接插槽上下移动。

优选的，所述支撑底板下端的两侧均设置有固定架，且固定架与支撑底板焊接连接，所述固定架的一端设置有固定螺栓，且固定架通过固定螺栓与混料罐螺纹连接。

优选的，所述混料罐的前表面设置有观察窗，所述混料罐的下表面设置有出料管，且出料管与混料罐内部互通。

优选的，所述混料罐下端的外壁设置有支撑腿，且支撑腿与混料罐焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在搅拌轴内部设置伸缩杆，搅拌叶焊接固定在伸缩杆两侧，伸缩杆前后表面的连接插柱卡在伸缩槽的连接插槽内部，起到限位效果，在搅拌轴转动的时候，伸缩杆也会随着一起转动，根据物料量的多少进行搅拌叶高度调整，物料多的时候，利用电动推杆带动伸缩杆沿着搅拌轴上移，从而带动与伸缩杆焊接固定的搅拌叶上移，实现高度调节，伸缩杆通过滚珠轴承与连接套转动，连接套与电动推杆固定，实现在搅拌的同时进行高度调节，从而实现不同位置快速混合，提高混合效率。

2、通过在电动推杆外部设置伸缩套，伸缩套的两端分别与连接套和支撑底板热熔固定，通过伸缩套对电动推杆起到防护效果，避免在物料混合的时候对电动推杆造成碰撞损坏，提高安全性和防护性，并且伸缩套具有伸缩功能，在电动推杆带动连接套上移的时候，伸缩套一起上移。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的混料罐内部结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩套内部结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌轴与伸缩杆连接仰视结构示意图；

图中：1、混料罐；2、密封盖；3、搅拌电机；4、支撑腿；5、出料管；6、观察窗；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、伸缩杆；10、支撑底板；11、固定架；12、固定螺栓；13、伸缩套；14、滚珠轴承；15、连接套；16、电动推杆；17、安装盘；18、连接插柱；19、伸缩槽；20、连接插槽；21、下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型叶腊石加工混料设备，包括：混料罐1，混料罐1的上端设置有密封盖2，密封盖2的上端设置有搅拌电机3，搅拌电机3的下端设置有搅拌轴7，搅拌电机3的一侧设置有下料管21，且下料管21贯穿密封盖2；

还包括：

伸缩槽19，其设置在搅拌轴7的内部，且伸缩槽19下端为开口形式，伸缩槽19的内部设置有伸缩杆9，伸缩杆9的两侧均设置有搅拌叶8，且搅拌叶8与伸缩杆9焊接固定；

电动推杆16，其设置在伸缩杆9的下方，电动推杆16的外部设置有伸缩套13。

根据物料量的多少进行搅拌叶8高度调整，物料多的时候，利用电动推杆16带动伸缩杆9沿着搅拌轴7上移，从而带动与伸缩杆9焊接固定的搅拌叶8上移，实现高度调节，伸缩杆9通过滚珠轴承14与连接套15转动，连接套15与电动推杆16固定，实现在搅拌的同时进行高度调节，从而实现不同位置快速混合，提高混合效率，伸缩套13的两端分别与连接套15和支撑底板10热熔固定，通过伸缩套13对电动推杆16起到防护效果，避免在物料混合的时候对电动推杆16造成碰撞损坏，提高安全性和防护性。

请参阅图2、3，伸缩杆9的下端设置有滚珠轴承14，滚珠轴承14的外部设置有连接套15，且伸缩杆9通过滚珠轴承14与连接套15转动连接，实现伸缩杆9与电动推杆16转动，这样便可以实现在伸缩杆9转动的同时，利用电动推杆16实现伸缩杆9高度调节，也就对搅拌叶8进行高度调节，提高灵活性。

请参阅图3，电动推杆16的下端设置有支撑底板10，电动推杆16的两端均设置有安装盘17，且电动推杆16的两端通过安装盘17外接螺栓分别与连接套15和支撑底板10螺纹连接，实现电动推杆16固定。

请参阅图3、4，伸缩杆9的前后表面均设置有连接插柱18，且连接插柱18与伸缩杆9为一体结构，伸缩槽19的内壁设置有连接插槽20，且连接插柱18沿着连接插槽20上下移动，通过连接插柱18卡入连接插槽20内部，起到限位效果，在搅拌轴7转动的时候，伸缩杆9也会随着一起转动。

请参阅图2、3，支撑底板10下端的两侧均设置有固定架11，且固定架11与支撑底板10焊接连接，固定架11的一端设置有固定螺栓12，且固定架11通过固定螺栓12与混料罐1螺纹连接，便于拆卸支撑底板10进行更换，也就便于更换电动推杆16。

请参阅图1，混料罐1的前表面设置有观察窗6，混料罐1的下表面设置有出料管5，且出料管5与混料罐1内部互通，通过观察窗6便于观察混料罐1内部的混合情况和搅拌叶8高度调节情况。

请参阅图1，混料罐1下端的外壁设置有支撑腿4，且支撑腿4与混料罐1焊接连接，对混料罐1起到支撑效果。

工作原理：使用时，固定架11通过固定螺栓12与混料罐1螺纹连接，叶腊石加工物料从下料管21进入到混料罐1内部，利用搅拌电机3带动搅拌轴7转动，搅拌轴7内部的伸缩杆9利用滚珠轴承14与连接套15转动连接，从而用于搅拌轴7一起转动，依靠搅拌叶8对物料进行混合操作，根据物料量的多少进行搅拌叶8高度调整，物料多的时候，利用电动推杆16带动伸缩杆9沿着搅拌轴7上移，从而带动与伸缩杆9焊接固定的搅拌叶8上移，实现高度调节，在搅拌的同时进行高度调节，从而实现不同位置快速混合，提高混合效率，混合好的物料从出料管5排出，伸缩套13的两端分别与连接套15和支撑底板10热熔固定，通过伸缩套13对电动推杆16起到防护效果，避免在物料混合的时候对电动推杆16造成碰撞损坏，提高安全性和防护性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型叶腊石加工混料设备，包括混料罐(1)，所述混料罐(1)的上端设置有密封盖(2)，所述密封盖(2)的上端设置有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)的下端设置有搅拌轴(7)，所述搅拌电机(3)的一侧设置有下料管(21)，且下料管(21)贯穿密封盖(2)；

其特征在于：还包括：

伸缩槽(19)，其设置在所述搅拌轴(7)的内部，且伸缩槽(19)下端为开口形式，所述伸缩槽(19)的内部设置有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的两侧均设置有搅拌叶(8)，且搅拌叶(8)与伸缩杆(9)焊接固定；

电动推杆(16)，其设置在所述伸缩杆(9)的下方，所述电动推杆(16)的外部设置有伸缩套(13)。

2.根据权利要求1所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述伸缩杆(9)的下端设置有滚珠轴承(14)，所述滚珠轴承(14)的外部设置有连接套(15)，且伸缩杆(9)通过滚珠轴承(14)与连接套(15)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述电动推杆(16)的下端设置有支撑底板(10)，所述电动推杆(16)的两端均设置有安装盘(17)，且电动推杆(16)的两端通过安装盘(17)外接螺栓分别与连接套(15)和支撑底板(10)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述伸缩杆(9)的前后表面均设置有连接插柱(18)，且连接插柱(18)与伸缩杆(9)为一体结构，所述伸缩槽(19)的内壁设置有连接插槽(20)，且连接插柱(18)沿着连接插槽(20)上下移动。

5.根据权利要求3所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述支撑底板(10)下端的两侧均设置有固定架(11)，且固定架(11)与支撑底板(10)焊接连接，所述固定架(11)的一端设置有固定螺栓(12)，且固定架(11)通过固定螺栓(12)与混料罐(1)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述混料罐(1)的前表面设置有观察窗(6)，所述混料罐(1)的下表面设置有出料管(5)，且出料管(5)与混料罐(1)内部互通。

7.根据权利要求1所述的一种新型叶腊石加工混料设备，其特征在于：所述混料罐(1)下端的外壁设置有支撑腿(4)，且支撑腿(4)与混料罐(1)焊接连接。