CN205660909U - 一种环氧砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种环氧砂浆搅拌装置，包括底座、设置在底座上的搅拌桶、与该搅拌桶对应设置的搅拌杆、架设在底座上用于安装该搅拌杆的支架、用于支撑该搅拌桶的转盘、设置在底座上用于驱动该转盘转动的驱动机构，所述搅拌桶被固定在转盘上随转盘转动，所述搅拌杆固定设置在支架上；所述搅拌杆包括竖直设置的立杆、倾斜设置的斜杆及水平设置的平杆，该立杆、斜杆、平杆相互焊接为一体，且该立杆、斜杆、平杆围成封闭的三角形区域，该平杆的一端位于搅拌桶的轴线上，另一端紧邻搅拌桶内壁且与搅拌桶互不接触。本实用新型的环氧砂浆搅拌装置能在环氧砂浆凝固前对其进行充分搅拌，使得环氧砂浆的各种成分均匀混合，提高了其成品质量。

Description

一种环氧砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种环氧砂浆搅拌装置。

背景技术

环氧砂浆是高强度、高粘结力、不渗水的砂浆，是一种以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种的固结体。环氧砂浆制备时，先在流动状态的环氧树脂中加入增韧剂、稀释剂使其成液态，再按配比加入固化剂、填充料、骨料迅速搅拌均匀而成。

在搅拌过程中，需要利用搅拌装置对其搅拌，现有搅拌装置均设有用于容纳环氧砂浆原料的搅拌桶及用于搅拌的搅拌杆，该搅拌桶固定，而搅拌杆在电机或其他驱动机构的驱动下在搅拌桶内搅拌。但是，由于环氧砂浆的凝固时间短，凝固时间在10分钟左右，利用现有搅拌装置搅拌时，直至凝固，环氧砂浆的各种成分仍不能混合均匀，搅拌不充分，导致环氧砂浆成品质量不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在提供一种新的环氧砂浆搅拌装置，以提高该装置对环氧砂浆的搅拌效率，使其在短时间内能够充分搅拌环氧砂浆，提高环氧砂浆的成品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种环氧砂浆搅拌装置，包括底座、设置在底座上的搅拌桶、与该搅拌桶对应设置的搅拌杆、架设在底座上用于安装该搅拌杆的支架、用于支撑该搅拌桶的转盘、设置在底座上用于驱动该转盘转动的驱动机构，所述搅拌桶被固定在转盘上随转盘转动，所述搅拌杆固定设置在支架上；所述搅拌杆包括竖直设置的立杆、倾斜设置的斜杆及水平设置的平杆，该立杆、斜杆、平杆相互焊接为一体，且该立杆、斜杆、平杆围成封闭的三角形区域，该平杆的一端位于搅拌桶的轴线上，另一端紧邻搅拌桶内壁且与搅拌桶互不接触。

进一步，所述支架包括支架主体、铰接在支架主体上的转臂、设置在底座和转臂之间用于限制转臂位置的限位结构，所述搅拌杆的顶部固定在转臂的中间位置。

进一步，所述限位结构包括设置在转臂上的插销、设置在底座上用于装入该插销的插筒，该插筒为竖直设置的中空结构。

进一步，所述支架主体、搅拌杆、插销沿转臂的轴向依次设置，且该转臂在插销所在端向外延伸形成手柄。

进一步，所述驱动机构包括设置在底座上的电机、位于转盘下方用于驱动转盘转动的变速器、设置在电机和变速之间的传动带。

进一步，所述平杆中部竖直设置有搅拌支杆，该搅拌支杆由平杆向三角形区域所在方向延伸。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的环氧砂浆搅拌装置能在环氧砂浆凝固前对其进行充分搅拌，使得环氧砂浆的各种成分均匀混合，提高了其成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的局部剖视图。

其中，1－底座、2－搅拌桶、3－搅拌杆、5－转盘、31－立杆、32－斜杆、33－平杆、34－搅拌支杆、41－支架主体、42－转臂、44－手柄、61－电机、62－变速器、63－传动带、64－防护罩、431－插销、432－插筒。

具体实施方式

本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

参见图1，本实用新型的环氧砂浆搅拌装置，包括底座1、设置在底座1上的搅拌桶2、与该搅拌桶2对应设置的搅拌杆3、架设在底座1上用于安装该搅拌杆3的支架、用于支撑该搅拌桶2的转盘5、设置在底座1上用于驱动该转盘5转动的驱动机构，所述搅拌桶2被固定在转盘5上随转盘5转动。

参见图2，该搅拌杆3固定设置在支架上；所述搅拌杆3包括竖直设置的立杆31、倾斜设置的斜杆32及水平设置的平杆33，该立杆31、斜杆32、平杆33相互焊接为一体，且该立杆31、斜杆32、平杆33围成封闭的三角形区域，该平杆33的一端位于搅拌桶2的轴线上，另一端紧邻搅拌桶2内壁且与搅拌桶2互不接触。

工作时，驱动机构驱动该转盘5转动，而搅拌杆3固定，由于搅拌杆3的平杆33端位于搅拌桶2的轴线上而另一端紧邻搅拌桶2内壁，其搅拌范围大，覆盖了整个搅拌桶2的横截面，使得搅拌更为充分，提高了成品质量；且该搅拌杆3形成封闭的三角形区域，提高了该搅拌杆3的强度，可设定较高的转盘5转速速度，使得环氧砂浆凝固前就能完成充分搅拌，而现有搅拌装置中，当搅拌杆3的转速过高时，容易导致搅拌杆3折断。

本实施例中，该支架包括支架主体41、铰接在支架主体41上的转臂42、设置在底座1和转臂42之间用于限制转臂42位置的限位结构，该搅拌杆3的顶部固定在转臂42的中间位置。具体的，该限位结构包括设置在转臂42上的插销431、设置在底座1上用于装入该插销431的插筒432，该插筒432为竖直设置的中空结构。工作时，先插销431插入插筒432，转臂42一端利用支架主体41支撑，另一端利用插筒432支撑，转臂42被限位而不能转动，当大部分环氧砂浆搅拌充分后，可人工转动转臂42，使得插销431相对插筒432向上移动或是上下移动，从而改变搅拌杆3与搅拌桶2的相对位置，使得搅拌更为充分。

本实施例中，该驱动机构包括设置在底座1上的电机61、位于转盘5下方用于驱动转盘5转动的变速器62、设置在电机61和变速之间的传动带63。此时电机61与转盘5之间的连接不是刚性连接，而是利用传动带63形成柔性连接，可避免因为搅动阻力过大损坏电机61，提高了设备的可靠性。

作为上述方案的优化，该支架主体41、搅拌杆3、插销431沿转臂42的轴向依次设置，且该转臂42在插销431所在端向外延伸形成手柄44。转动转臂42时，利用该手柄44可减少转动所需的转动力，操作更方便。

作为上述方案的优化，该平杆33中部竖直设置有搅拌支杆33，该搅拌支杆33由平杆33向三角形区域所在方向延伸。该搅拌支杆33可使得搅拌更为充分。

作为上述方案的优化，所述电机61外设有防护罩64，该防护罩64上设有散热孔。该防护罩64和防护板可防止砂浆飞溅后影响电机61的正常运行，该散热孔有利于电机61散热，提高了设备的可靠性。再具体实施过程中，还可在该传动带63上方设有防护板，可将该防护板两端固在底座1上，可避免砂浆飞溅影响传动带63正常运行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种环氧砂浆搅拌装置，包括底座、设置在底座上的搅拌桶、与该搅拌桶对应设置的搅拌杆、架设在底座上用于安装该搅拌杆的支架，其特征在于：还包括用于支撑该搅拌桶的转盘、设置在底座上用于驱动该转盘转动的驱动机构，所述搅拌桶被固定在转盘上随转盘转动，所述搅拌杆固定设置在支架上；

所述搅拌杆包括竖直设置的立杆、倾斜设置的斜杆及水平设置的平杆，该立杆、斜杆、平杆相互焊接为一体，且该立杆、斜杆、平杆围成封闭的三角形区域，该平杆的一端位于搅拌桶的轴线上，另一端紧邻搅拌桶内壁且与搅拌桶互不接触。

2.根据权利要求1所述的一种环氧砂浆搅拌装置，其特征在于：所述支架包括支架主体、铰接在支架主体上的转臂、设置在底座和转臂之间用于限制转臂位置的限位结构，所述搅拌杆的顶部固定在转臂的中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种环氧砂浆搅拌装置，其特征在于：所述限位结构包括设置在转臂上的插销、设置在底座上用于装入该插销的插筒，该插筒为竖直设置的中空结构。

4.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆搅拌装置，其特征在于：所述支架主体、搅拌杆、插销沿转臂的轴向依次设置，且该转臂在插销所在端向外延伸形成手柄。

5.根据权利要求1所述的一种环氧砂浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在底座上的电机、位于转盘下方用于驱动转盘转动的变速器、设置在电机和变速之间的传动带。

6.根据权利要求1所述的一种环氧砂浆搅拌装置，其特征在于：所述平杆中部竖直设置有搅拌支杆，该搅拌支杆由平杆向三角形区域所在方向延伸。