CN112868848A - 一种茶树花加工工艺及茶树花产品 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种茶树花加工工艺及茶树花产品。茶树花加工工艺包括S1提取：获取茶树花原料，将茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；S2浓缩：对提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；S3纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；S4干燥：对纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。本申请提供的茶树花加工工艺，可以大大提高提取效率以及提取质量，增大适用范围，结晶效果好，成本低廉，经济效益高。本申请提供的茶树花产品，营养丰富，含水量极低，能够满足多年龄段不同人群的需求。

Description

一种茶树花加工工艺及茶树花产品
技术领域
本申请涉及茶产品技术领域，特别涉及一种茶树花加工工艺及茶树花产品。
背景技术
茶树花是茶树开的花，茶树一般每年10月至次年1月间开花，有白色、黄色、粉红色等各种颜色。花为雌雄同株。几千年来，由于茶树花会与茶叶争夺养分，影响茶叶质量和产量而被茶农在其开花前摘除废弃。现在人们发现由于茶树花生长期长，在增强体质、缓解疲劳、提高免疫力等方面有很大的作用，因而逐渐重视起来。但由于茶树花的采摘、运输、保存均不方便，使茶树花的推广受到了很大限制。
目前，现有的茶树花加工工艺通常采用水提、浓缩、干燥的步骤制备茶树花加工工艺，但是该工艺具有多种弊端，比如提取效率低，提取质量差，成品率低，结晶质量差等，成为亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例提供了一种茶树花加工工艺及茶树花产品，以解决现有技术中存在的技术缺陷。
本申请提供一种茶树花加工工艺，该工艺包括：
S1提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；
S2浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
S3纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；
S4干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
进一步地，在所述S1提取中，茶树花有效成分包括但不限于：茶多酚、糖类、茶蛋白、维生素、咖啡碱。
进一步地，所述提取剂的溶液为含有提取剂的无机溶液如水溶液或者有机溶液。
进一步地，所述提取剂包括矿物质提取剂；
所述矿物质提取剂中包括具有纳米微球结构的矿物质，所述矿物质包括蒙脱石、硅藻土、海泡石中的一种或几种；
进一步地，所述提取剂还包括酶提取剂，所述酶提取剂包括碱性蛋白酶。
进一步地，在所述S1提取中，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中，其中的碱性蛋白酶对茶树花中的有效成分进行修饰和降解，促使茶树花中的有效成分被矿物质提取剂中具有纳米微球结构的矿物质吸附，对茶树花中的有效成分进行提取。
进一步地，在所述S2浓缩中，将所述提取液加热至80-100℃并保持1.5-3小时，使被所述矿物质吸附的茶树花有效成分释放出来，再通过减压浓缩法进行浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
所述减压浓缩法为：在温度为60-75℃、真空度为0.075-0.085MPa的环境中对所述提取液进行浓缩处理，至在该处理温度下所述提取液的相对密度达到1.1-1.15g/cm3，随后通过300目震动筛过滤获得含有茶树花有效成分的浓缩液。
进一步地，所述S3纯化包括：采用陶瓷膜对所述浓缩液进行过滤，将所得滤液以1-3BV/h的流速通过大孔吸附树脂，分别采用水、60％-70％乙醇、3％-5％碱溶液、8％-10％酸溶液、丙酮洗脱，洗脱液以0.1-0.5BV/h的流速直接通过大孔吸附树脂，收集流出液，浓缩获得纯化液。
进一步地，所述S4干燥采用冻干法，所述冻干法包括预冻过程和干燥过程；
所述预冻过程包括降温过程和维持过程，其中，降温过程是在3个小时以内使浓缩液降温至凝固点；维持过程是自浓缩液降至凝固点以下时起，维持2-3小时低温冷冻，获得茶树花提取浓缩液的冷冻物；在预冻阶段过程中监测浓缩液的中心温度，获得浓缩液共熔点的温度值；
干燥过程首先对冷冻步骤获得的冷冻物进行抽真空，然后进行加热干燥，加热过程分为低温加热和高温加热，低温加热是维持在冷冻物的共熔点温度以下，使冷冻物内的水分进行升华，获得无水冷冻物；高温加热是对无水冷冻物迅速升温至室温并维持直至获得茶树花提取物的干燥晶体，即固态的茶树花提取物。
进一步地，在S1提取和S2浓缩之间还包括过滤步骤，所述过滤步骤包括：利用70-90目筛管或陶瓷膜对所述含有茶树花有效成分的提取液进行过滤。
本申请还提供一种茶树花产品，含有通过如上任意一段所述的茶树花加工工艺获得的茶树花提取物。
进一步地，所述茶树花产品包括固态或者液态的食品、饮品、调味品、日用品、化妆品、烟制品、保健品、药品、饲料、肥料。
进一步地，食品包括粮食制品、淀粉制品、蔬菜制品、水果制品、肉制品、禽制品、蛋制品、乳制品、糖果等；饮品包括水、奶、酒、饮料等，其中，饮料包括茶饮料、酒精饮料、碳酸饮料等；日用品包括洗手液、护手霜、洗面乳、身体乳、香皂、爽身粉、牙膏、牙粉、口腔清洁剂、漱口水、洗衣粉、洗衣液、洗发水、护发素、面巾纸、卫生巾、纸尿裤等；化妆品包括化妆水、乳液、面膜、眼膜、手膜、精油、面霜、眼霜、祛痘液、卸妆水等；烟制品包括烤烟、晒烟、电子烟等；调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂、辛香剂等；保健品包括女性保健品、男性保健品、儿童保健品、老年人保健品等；药品包括中药材、中药饮片、中成药、中西成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清、疫苗、血液制品、诊断药品等；饲料包括粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、能量饲料、蛋白质补充料、矿物质饲料、维生素饲料、添加剂等；肥料包括速效肥料、缓效肥料、控释肥料等。
本申请的技术效果为：
本申请提供的茶树花加工工艺，创新地采用含有提取剂的溶液对茶树花原料进行提取，可以大大提高提取效率以及提取质量，增大适用范围，结晶效果好，成本低廉，经济效益高。
其中，提取剂优选为矿物质提取剂，在提取过程中矿物质提取剂能够利用其矿物质的纳米微球结构，对茶树花有效成分产生吸附作用，使茶树花有效成分吸附于其结构之内，在提取完成后再通过高温加热等方式使释放其吸附的茶树花有效成分，进而提高茶树花有效成分的提取效率和质量。
此外，提取剂中还可以包括酶提取剂，酶提取剂与矿物质提取剂二者相辅相成，相互配合，能够更进一步地促进茶树花有效成分的提取。由于茶树花中存在一些大分子成分，而酶提取剂可以对茶树花中的蛋白、糖类等大分子有效成分进行修饰和降解，促进这些大分子有效成分被矿物质提取剂中含有纳米微球结构的矿物质吸附，再经加热处理将其释放至溶液中，进而进一步提高茶树花有效成分的提取效率和提取质量。
本申请提供的茶树花产品，营养丰富，含水量极低，能够满足多年龄段不同人群的食用和饮用等多方面的需求。
附图说明
图1是本申请一实施例的茶树花加工工艺步骤流程图；
图2是本申请一实施例的茶树花产品成分-功效共振波频检测图；
图3是本申请一实施例的茶树花产品成分-机能共振波频检测图；
图4是本申请一实施例的茶树花产品成分-器官共振波频检测图；
图5是本申请一实施例的茶树花产品成分-系统共振波频检测图；
图6是本申请一实施例的茶树花产品中茶多酚成分的共振分析检测图；
图7是本申请一实施例的茶树花产品中其他成分的共振分析检测图；
图8是本申请一实施例的茶树花产品阴阳、气机、五行共振波频检测图；
图9是本申请一实施例的茶树花产品药性、五味、功效、经络共振波频检测图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
在本发明中，除非另有说明，否则本文中使用的科学和技术名词具有本领域技术人员所通常理解的含义。并且，本文中所用的试剂、材料和操作步骤均为相应领域内广泛使用的试剂、材料和常规步骤。
实施例1
本实施例提供一种茶树花加工工艺，如图1所示，包括步骤S1至步骤S4。S1提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花原料中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液。
具体地，可以通过采摘获取茶树花原料，该茶树花原料为纯天然无污染的野生型古树或大叶种古树的花蕾，花蕾为含苞待放或花瓣刚离开花芯状态的茶树花，授粉期前后2-3天，每年10月至11月前后采摘。
茶树花有效成分包括但不限于：茶多酚、糖类、茶蛋白、维生素、咖啡碱。此外，还可以包括干物质、总黄酮、茶皂素、膳食纤维、茶多糖等。
优选地，提取剂包括矿物质提取剂，矿物质提取剂中包括具有纳米微球结构的矿物质，上述矿物质优选为蒙脱石、硅藻土、海泡石中的一种或几种。
在实际应用中，可以先将蒙脱石、硅藻土、海泡石等矿物原料进行研磨、过筛、提纯，得到矿物原料粉末，再将矿物原料粉末溶解于水、无机溶剂或有机溶剂中，制得含有上述矿物质提取剂的溶液。矿物原料粉末与水、无机溶剂或有机溶剂之间的比例可以为10-30:70-90，即矿物原料粉末的质量份数可以为10份、15份、20份、25份、30份等，水或有机溶剂的质量份数可以为70份、75份、80份、85份、90份等，有机溶剂可以为乙醇、乙醚、异丙醇、N,N-二甲基乙酰胺、乙二醇、二甘醇、甘油、乙酰胺等，无机溶剂可以为酸溶液、碱溶液、盐溶液等，本申请对此不做限制。
本实施例所选用的蒙脱石、硅藻土、海泡石等矿物质具有直径1-80μm(如1μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、)的纳米微球结构，相邻的纳米微球之间会形成一定的空隙结构，在这些矿物质溶于水或有机溶剂后，尤其是在微加热(40-60℃)后，上述纳米微球见的空隙结构会略微放大，将茶树花有效成分吸附入内，在高温加热(80-100℃)后，该空隙结构持续放大，将吸附的茶树花有效成分释放出来。
更为优选地，提取剂中还包括酶提取剂。酶提取剂优选为碱性蛋白酶。在本实施例中，碱性蛋白酶可以为Novo蛋白酶、Carsberg蛋白酶等，本申请对此不做限制。
其中，酶提取剂可以看作是茶树花有效成分的降解剂，矿物质提取剂则可以看作是茶树花有效成分的提取载体，二者相辅相成，相互配合。具体地，酶提取剂可以对茶树花中的蛋白、糖类等大分子有效成分进行修饰和降解，使其肽链变短、分子量变小，同时也能将与蛋白、糖类等相连的咖啡碱等其他大分子有效成分一同降解，从而促使茶树花中的茶多酚、糖类、茶蛋白、维生素、咖啡碱等有效成分变为更小的分子，更加易于被矿物质提取剂中含有纳米微球结构的蒙脱石、硅藻土、海泡石等成分吸附，进而被提取出来。
优选地，在提取剂中，酶提取剂与矿物质提取剂的比例可以为1-5:95-99。即酶提取剂可以为1质量份数、2质量份数、3质量份数、4质量份数、5质量份数等，矿物质提取剂可以为95质量份数、96质量份数、97质量份数、98质量份数、99质量份数等。
此外，还可以在茶树花原料浸入提取剂中后，对其进行加热处理和/或酸碱度调节处理，以进一步增强酶提取剂的降解作用以及矿物质提取剂的吸附作用。其中，加热处理可以为将浸入茶树花原料的提取剂加热至40-60℃(如40℃、45℃、50℃、55℃、60℃等)维持1-2小时；酸碱度调节处理，可以为加入碱性溶液调节浸入茶树花原料的提取剂pH值在8-10(如8、8.5、9、9.5、10等)的范围内。
S2浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液。
具体地，可以将所述提取液加热至80-100℃并保持1.5-3小时，使被所述矿物质吸附的茶树花有效成分释放出来，再进行浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液。其中，提取液的加热温度可以为80℃、85℃、90℃、95℃、100℃等，加热时间可以为1.5h、2h、2.5h、3h等，本申请对此不做限制。
在实际应用中，可以采用减压浓缩法对所述提取液进行浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液，减压浓缩法具体为：在温度为60-75℃、真空度为0.075-0.085MPa的环境中对所述提取液进行浓缩处理，至在该处理温度下所述提取液的相对密度达到1.1-1.15g/cm3，随后通过300目震动筛过滤获得含有茶树花有效成分的浓缩液。此外，还可以采用其他现有浓缩方法进行浓缩处理，比如反渗透浓缩法等，本申请对此不做限制，在此也不再赘述。
此外，在S1提取和S2浓缩之间还可以包括过滤步骤，所述过滤步骤优选包括：利用70-90目筛管或陶瓷膜对所述含有茶树花有效成分的提取液进行过滤。此过滤步骤能够在浓缩之前过滤除去液体中的大分子杂质，从而进一步提高提取液的纯度。
S3纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液。
具体地，可以采用陶瓷膜对所述浓缩液进行过滤，将所得滤液以1-3BV/h的流速通过大孔吸附树脂，分别采用水、60％-70％乙醇、3％-5％碱溶液、8％-10％酸溶液、丙酮洗脱，洗脱液以0.1-0.5BV/h的流速直接通过大孔吸附树脂，收集流出液，浓缩获得纯化液。
其中，陶瓷膜密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当浓缩液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过，起到高效且稳定的过滤分离作用。
大孔吸附树脂是一类不含交换基团且有大孔结构的高分子吸附树脂，具有良好的大孔网状结构和较大的比表面积，可以有选择地通过物理吸附水溶液中的有机物，当大孔吸附树脂被水、60％-70％乙醇、3％-5％碱溶液、8％-10％酸溶液、丙酮洗脱后，茶树花中的有效成分茶多酚、糖类、茶蛋白、维生素、咖啡碱等随之流出，再次浓缩即得纯化液。
需要说明的是，经过此纯化步骤，能够滤除浓缩液中绝大部分的杂质，但可能会留存部分矿物质。不过即使纯化液中依然存在部分矿物质残留也无妨，这是因为矿物质提取剂不仅对人体无毒无害，还能够提供丰富的微量元素，增加茶树花提取物的营养成分。
S4干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
具体地，干燥步骤优选采用冻干法，冻干法包括预冻过程和干燥过程。
预冻过程包括降温过程和维持过程，其中，降温过程是在3个小时以内使浓缩液降温至凝固点；维持过程是自浓缩液降至凝固点以下时起，维持2-3小时低温冷冻，获得茶树花提取浓缩液的冷冻物；在预冻阶段过程中监测浓缩液的中心温度，获得浓缩液共熔点的温度值。
干燥过程首先对冷冻步骤获得的冷冻物进行抽真空，然后进行加热干燥，加热过程分为低温加热和高温加热，低温加热是维持在冷冻物的共熔点温度以下，使冷冻物内的水分进行升华，获得无水冷冻物；高温加热是对无水冷冻物迅速升温至室温并维持直至获得茶树花提取物的干燥晶体，即固态的茶树花提取物。
此外，纯化液中残留的部分矿物质提取剂，能够起到吸取液体热量的作用，进而促进纯化液的结晶，加速干燥，提高结晶质量以及晶体的均匀度。
总之，本申请提供的茶树花加工工艺，创新地采用提取剂对茶树花原料进行提取，可以大大提高提取效率以及提取质量，增大适用范围，结晶效果好，成本低廉，经济效益高。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例对含有通过实施例1制得的茶树花提取物茶树花产品进行产品成分-功效共振波频的检测，结果如图2所示。从图2中可以看出，茶树花产品的功效的高频共振主要出现在茶多酚类、茶多糖类、茶蛋白类三类成分内，因此其主要功效由这三类成分的波频决定。同时茶皂素类和咖啡碱类对功效也有重要作用，因此对这5类成分与功效间的关系进行细致深入分析。
如图3-5所示，图3-图5分别是本实施例所提供茶树花产品中各成分与机能、器官、系统的共振波频图。可以看出茶树花产品中茶多酚、茶多糖、茶蛋白、茶皂素以及咖啡碱成分的功效。
茶多酚能够清除自由基，抗氧化，抗衰老，提高细胞活性，增强细胞修复能力，抗突变，抗肿瘤，提高免疫力，防辐射，抗过敏，还能够保护心脏、肝脏、脾脏、胆囊、前列腺、睾丸功能，保护循环、微循环、淋巴循环、血液系统、血管系统等。
茶多糖能够抗氧化、抗肿瘤、提高免疫力，还能够保护心脏、肝脏、肾脏、胰腺、膀胱功能、保护妇科滋养功能、保护循环系统、冠状循环系统、消化系统、内分泌系统、血管血液等。
茶蛋白能够清除自由基，抗氧化，提高细胞活性，防辐射，还能够保护大脑、心脏、肺脏、肝脏、胃脏、小肠、胆囊、子宫、乳腺功能，保护脑神经、冠状循环、消化系统、内分泌系统、血液系统、血管系统等。
茶皂素能够提高细胞活性、保护胃脏、大肠功能，还能够保护循环系统、消化系统、血液血管系统等。
咖啡碱能够提高细胞活性，增强大脑、心肺活力，增强肾脏、小肠及前列腺活力，还能够活跃大脑神经、加速微循环等。
如图6所示，对该茶树花产品中的茶多酚成分进行共振分析的结果可以看出，产品茶多酚成分中儿茶素EGCE、黄酮醇、花青素、OPC、茶红素、茶褐素含量非常突出，这些成分具有强抗氧化功能、清除自由基和调节血压、血脂、血糖、保护心脑血管以及缓解糖尿病功能。
如图7所示，对该茶树花产品中除茶多酚成分以外的其他成分进行共振分析的结果可以看出，在本实施例提供的茶树花产品中，茶多糖、茶氨酸、SOD、CAT含量均高于基准，因此使其凸显出优越的抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、调节血脂、调节血糖、抗血栓、保护心血管系统功能以及缓解糖尿病功能。另外本产品还具备活跃脑细胞、提升记忆力与专注力以及舒缓压力、镇静安神的功效。而且咖啡碱含量明显低于茶叶，所以口感无涩味，即提升精神状态又不造成心脑压力。
因此，本实施例提供的茶树花产品，能够清除体内自由基，提高抗氧化与抗衰老以及抗肿瘤能力；能够增强细胞活性与修复能力，特别是肝细胞，提升抗病毒和免疫功能；能够调节血脂/血糖/血压平衡，清除血栓、尿酸以及各类毒素沉积；能够保护心脑血管，预防冠状动脉硬化、脑梗塞、缓解预防糖尿病；能够增强脑神经活力与反馈速度，增强记忆力专注力和缓解精神压力；还能够修复受损肝细胞，保护肝脏、胰腺、肠胃和促进消化功能。
如图8所示，图8a为茶树花产品的阴阳共振波频图，可以看出本茶树花产品阴阳基本平衡，可阴阳同时滋养，具备上等健康产品特性；图8b为茶树花产品的气机共振波频图，可以看出本茶树花产品气机充足，属于上等健康产品级别；图8c为茶树花产品的气机类别共振波频图，可以看出本茶树花产品滋养元气功能最强，其次滋养宗气即滋养心肺能力也十分优越，对于营气、卫气的补充能力亦较为突出；图8d为茶树花产品的五行属性共振波频图，可以看出本茶树花产品气机偏向木、水、火，其中木性最强，因此疏泄通达、滋阴补阳等功能优越。
如图9所示，图9a为茶树花产品的药性共振波频图，可见本茶树花产品性平偏凉，图9b为茶树花产品的五味共振波频图，可见本茶树花产品味苦微甘，图9c为茶树花产品的功效-经络共振波频图，可见本茶树花产品用于心、肺、胃、小肠经、肝、肾、心包经等效果均十分显著。
因此，本申请提供的茶树花产品，其兼具滋阴温阳的功效，能够有效调节身体郁结和气机不足，能够滋阴润肺、清心去火、疏肝化瘀、通络醒脑、养胃润肠、消渴化食、静心顺气、镇静安神等。
试验例1
本试验例设置试验组1-4。试验组1-4均采用如下所述的工艺制备得到茶树花提取物：
提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；
浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；
干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
4组的区别在于，试验组1采用的提取剂为水，试验组2采用的提取剂为矿物质提取剂，试验组3采用的提取剂为酶提取剂，试验组4采用的提取剂为矿物质提取剂+酶提取剂。
分别检测对照组和试验组茶树花提取物中的有效成分茶多酚、咖啡碱、茶氨酸的含量，其中结果如表1所示。
表1各组有效成分含量表
Figure BDA0002903750860000131
从表1中可以明显看出，试验组4采用矿物质提取剂与酶提取剂一同提取，能够大大提高茶树花提取物中茶多酚、咖啡碱、茶氨酸的含量，提高其提取效率，试验组2仅采用矿物质提取剂提取，茶树花提取物中茶多酚、咖啡碱、茶氨酸的含量具有一定提高，而试验组3与试验组1仅采用酶提取剂或水提取，茶树花提取物中茶多酚、咖啡碱、茶氨酸的含量较低。
这说明本申请提供的工艺中，采用矿物质提取剂，尤其是矿物质提取剂与酶提取剂相互配合进行提取，提取效率高，经济效益好。
试验例2
本试验例设置对照组和试验组。
本试验例设置试验组1-4。试验组1-4均采用如下所述的工艺制备得到茶树花提取物：
提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；
浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；
干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
4组的区别在于，试验组1采用的提取剂为水，试验组2采用的提取剂为矿物质提取剂，试验组3采用的提取剂为酶提取剂，试验组4采用的提取剂为矿物质提取剂+酶提取剂。
分别检测对照组和试验组茶树花提取物中糖类、干物质及总黄酮的含量，其中结果如表2所示。
表2对照组与试验组的糖类、干物质、总黄酮含量表
Figure BDA0002903750860000151
从表2中可以明显看出，试验组4采用矿物质提取剂与酶提取剂一同提取，能够大大提高茶树花提取物中的糖类、干物质、总黄酮的含量，提高其提取效率，试验组2仅采用矿物质提取剂提取，茶树花提取物中糖类、干物质、总黄酮的含量具有一定提高，而试验组3与试验组1仅采用酶提取剂或水提取，茶树花提取物中糖类、干物质、总黄酮的含量较低。
这说明本申请提供的工艺中，采用矿物质提取剂，尤其是矿物质提取剂与酶提取剂相互配合进行提取，提取效率高，经济效益好。
试验例3
本试验例设置对照组和试验组。两组均采用如下所述的工艺制备得到茶树花提取物：
提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；
浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；
干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
对照组与试验组的区别在于，对照组采用的提取剂为水，而试验组采用的提取剂为矿物质提取剂+酶提取剂。
分别检测对照组和试验组茶树花提取物中的营养成分含量，结果如表3和表4所示。
表3对照组茶树花提取物营养成分含量表
Figure BDA0002903750860000171
Figure BDA0002903750860000181
表4试验组茶树花提取物营养成分含量表
Figure BDA0002903750860000182
Figure BDA0002903750860000191
其中，ND表示未检出。
从表3及表4中可以明显看出，采用本申请提供的工艺制备得到的茶树花提取物，其各种营养成分的含量远高于现有工艺制备得到的茶树花提取物，这说明本申请提供的工艺中，酶提取剂、矿物质提取剂的相互配合能够对茶树花有效成分的提取起到极大的促进的作用，能够有效提高提取效率及提取质量，经济效益高。
在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种茶树花加工工艺，其特征在于，该工艺包括：
S1提取：获取茶树花原料，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中提取茶树花中的有效成分，获得含有茶树花有效成分的提取液；
S2浓缩：对所述提取液依次进行加热处理、浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
S3纯化：利用陶瓷膜、大孔吸附树脂对所述浓缩液进行纯化处理，获得纯化液；
S4干燥：对所述纯化液进行干燥处理获得固态的茶树花提取物。
2.根据权利要求1所述的茶树花加工工艺，其特征在于，在所述S1提取中，茶树花有效成分包括但不限于：茶多酚、糖类、茶蛋白、维生素、咖啡碱。
3.根据权利要求1所述的茶树花加工工艺，其特征在于，所述提取剂包括矿物质提取剂；所述矿物质提取剂中包括具有纳米微球结构的矿物质，所述矿物质包括蒙脱石、硅藻土、海泡石中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的茶树花加工工艺，其特征在于，所述提取剂还包括酶提取剂，所述酶提取剂包括碱性蛋白酶。
5.根据权利要求4所述的茶树花加工工艺，其特征在于，在所述S1提取中，将所述茶树花原料浸入含有提取剂的溶液中，其中的碱性蛋白酶对茶树花中的有效成分进行修饰和降解，促使茶树花中的有效成分被矿物质提取剂中具有纳米微球结构的矿物质吸附，对茶树花中的有效成分进行提取。
6.根据权利要求5所述的茶树花加工工艺，其特征在于，在所述S2浓缩中，将所述提取液加热至80-100℃并保持1.5-3小时，使被所述矿物质吸附的茶树花有效成分释放出来，再通过减压浓缩法进行浓缩处理获得含有茶树花有效成分的浓缩液；
其中，所述减压浓缩法为：在温度为60-75℃、真空度为0.075-0.085MPa的环境中对所述提取液进行浓缩处理，至在该处理温度下所述提取液的相对密度达到1.1-1.15g/cm3，随后通过300目震动筛过滤获得含有茶树花有效成分的浓缩液。
7.根据权利要求1所述的茶树花加工工艺，其特征在于，所述S3纯化包括：采用陶瓷膜对所述浓缩液进行过滤，将所得滤液以1-3BV/h的流速通过大孔吸附树脂，分别采用水、60％-70％乙醇、3％-5％碱溶液、8％-10％酸溶液、丙酮洗脱，洗脱液以0.1-0.5BV/h的流速直接通过大孔吸附树脂，收集流出液，浓缩获得纯化液。
8.根据权利要求1所述的茶树花加工工艺，其特征在于，所述S4干燥采用冻干法，所述冻干法包括预冻过程和干燥过程；
所述预冻过程包括降温过程和维持过程，其中，降温过程是在3个小时以内使浓缩液降温至凝固点；维持过程是自浓缩液降至凝固点以下时起，维持2-3小时低温冷冻，获得茶树花提取浓缩液的冷冻物；在预冻阶段过程中监测浓缩液的中心温度，获得浓缩液共熔点的温度值；
干燥过程首先对冷冻步骤获得的冷冻物进行抽真空，然后进行加热干燥，加热过程分为低温加热和高温加热，低温加热是维持在冷冻物的共熔点温度以下，使冷冻物内的水分进行升华，获得无水冷冻物；高温加热是对无水冷冻物迅速升温至室温并维持直至获得茶树花提取物的干燥晶体，即固态的茶树花提取物。
9.根据权利要求1所述的茶树花加工工艺，其特征在于，在S1提取和S2浓缩之间还包括过滤步骤，所述过滤步骤包括：利用70-90目筛管或陶瓷膜对所述含有茶树花有效成分的提取液进行过滤。
10.一种茶树花产品，其特征在于，含有通过权利要求1-9中任意一项所述的茶树花加工工艺获得的茶树花提取物；
优选地，所述茶树花产品包括固态或者液态的食品、饮品、调味品、日用品、化妆品、烟制品、保健品、药品、饲料、肥料。
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