CN112868836A - 一种逐级递进式的茶叶揉捻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,包括递进揉捻机构以及用于朝所述递进揉捻机构内投入茶叶并对揉捻后的茶叶进行存储的投排存叶机构,所述递进揉捻机构设置在所述投排存叶机构内,本发明可通过分层聚拢机构实现层层递进揉捻,并在揉捻时实现聚拢筛滤以提高揉捻效率和质量,实施时,揉扫机构可对分层聚拢机构表面的茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行揉捻操作的过程中扫动茶叶,之后分层聚拢机构会承载茶叶并对扫动后茶叶进行聚拢筛滤操作,同时分层聚拢机构还会将聚拢筛滤后的茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻,以使揉捻后的茶叶质量不受影响,即使存在部分未揉捻充分的茶叶,其在层层递进式揉捻操作下也能充分揉捻。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域,具体涉及一种逐级递进式的茶叶揉捻装置。
背景技术
茶叶揉捻是茶叶初制的塑型工序,通过揉捻形成其紧结弯曲的外形,并适当破坏叶组织、进行物质转变,对内质改善也有所影响。同时揉捻可以卷紧茶条,缩小体积,为炒干成条打好基础。揉捻茶叶时大多都是借助揉捻装置。
现有的揉捻机通常是分批次对茶叶进行揉捻,通常操作方式是将机器关闭,将一筐茶叶放入揉捻机,通过揉捻盘对摊开的茶叶进行揉捻,待揉捻完成,机器关闭,将揉捻好的茶叶取出,再放入下次的茶叶,但其在面对揉捻不充分的情况时却存在局限性,例如,当茶叶在揉捻过程中,揉捻装置极易将部分没有充分摊开的茶叶,混杂在揉捻好的茶叶中,造成揉捻不均匀,导致揉捻茶叶质量降低。
虽然现有技术中在揉捻时设置了摊开装置,使得茶叶在揉捻过程中能先摊开再揉捻,但如此操作极易导致茶叶出现较多的细小破碎料,导致后续的成品茶叶质量不高。
因此,现有技术中的茶叶揉捻装置,其无法解决没有充分摊开的茶叶,混杂在揉捻好的茶叶中造成的茶叶揉捻不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,以解决现有技术中没有充分摊开的茶叶,混杂在揉捻好的茶叶中造成的茶叶揉捻不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明具体提供下述技术方案:
一种逐级递进式的茶叶揉捻装置包括递进揉捻机构以及用于朝所述递进揉捻机构内投入茶叶并对揉捻后的茶叶进行存储的投排存叶机构,所述递进揉捻机构设置在所述投排存叶机构内;
所述递进揉捻机构包括与所述投排存叶机构连接的揉扫机构,在所述揉扫机构上设有与所述投排存叶机构内侧壁连接且用于接收所述投排存叶机构投入的所述茶叶的分层聚拢机构;
所述揉扫机构用于对所述分层聚拢机构表面的所述茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行所述揉捻操作的过程中扫动所述茶叶;
所述分层聚拢机构用于承载所述茶叶并将扫动后所述茶叶进行聚拢筛滤操作,以及用于将聚拢筛滤后的所述茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻。
作为本发明的一种优选方案,所述揉扫机构包括竖直连接在所述投排存叶机构中心的芯轴,在所述芯轴的侧壁等间距连接有多个用于摊开茶叶并对茶叶施压以进行揉捻操作的揉捻板架;
所述分层聚拢机构包括多个套设在所述芯轴侧壁的拢板摊滤罩,多个所述拢板摊滤罩分别与多个所述揉捻板架一一对应连接,所述拢板摊滤罩位于所述揉捻板架的下方,所述拢板摊滤罩与所述投排存叶机构的内侧壁连接;
所述芯轴带动所述揉捻板架旋转以对承载有所述茶叶的所述拢板摊滤罩表面进行揉捻动作,并在揉捻动作进行时通过所述揉捻板架扫动所述茶叶聚拢起来,再通过拢板摊滤罩对聚拢起来的所述茶叶进行过滤,同时使过滤后的所述茶叶掉落到下一个所述拢板摊滤罩上再次揉捻,以完成递进式揉捻所述茶叶的动作。
作为本发明的一种优选方案,所述拢板摊滤罩包括套设在所述芯轴侧壁且与所述投排存叶机构内壁连接的层载板,所述层载板靠近揉扫机构的一侧表面开设有安装槽,所述安装槽内安装有用于聚拢所述茶叶并对所述茶叶进行筛滤操作以滤除所述茶叶中细小颗粒的揉捻聚拢板,所述层载板的另一侧表面安装有摊滤引导罩。
作为本发明的一种优选方案,所述揉捻聚拢板包括与所述安装槽内壁连接的揉捻盘,所述揉捻盘的表面安装有多个用于引导所述茶叶汇聚的引导弧条,在所述揉捻盘表面的边缘位置处安装有用于阻挡所述茶叶脱离所述揉捻盘表面的阻限环,且在所述揉捻盘的表面开设有纵截面呈倒“八”字形结构的聚拢槽,所述揉捻盘靠近安装槽的一侧内壁开设有多个过滤环槽,在所述过滤环槽内设有排料孔。
作为本发明的一种优选方案,所述安装槽的内壁与所述过滤环槽对应位置处连接有防堵凸点柱,所述揉捻盘的内侧套设有阻挡环套,所述阻挡环套的一端与所述防堵凸点柱连接,且所述阻挡环套的另一端与所述揉扫机构连接,所述揉扫机构和所述防堵凸点柱绕所述芯轴旋转将所述过滤环槽内所述细小颗粒推出;
所述防堵凸点柱包括与所述揉扫机构连接的牵引柱,在所述牵引柱上贯穿连接有多个推柱。
作为本发明的一种优选方案,所述摊滤引导罩包括所述层载板表面连接的罩体,在所述罩体内开设有用于排出所述茶叶的引导滑孔,所述罩体远离层载板的一端安装有倾斜摊开罩,所述倾斜摊开罩上转动连接有多个用于将所述茶叶摊开的摊开柱。
作为本发明的一种优选方案,所述揉捻板架包括套接在所述芯轴侧壁的揉捻板,在所述揉捻板的表面开设有呈扇形结构的通叶槽,所述通叶槽内设有用于扫动所述茶叶的扫动机构,所述揉捻板靠近揉捻盘的一侧表面开设有卡通槽,所述卡通槽内连接有按揉板,所述按揉板的一侧表面安装有与所述卡通槽内壁连接的推顶弹柱,所述按揉板的另一侧表面安装有多个用于引导所述茶叶进入所述聚拢槽内的聚拢片。
作为本发明的一种优选方案,所述揉捻板的两端均开设有倾斜槽,所述扫动机构包括安装在其中一个所述倾斜槽内的引入块以及安装在另一个所述倾斜槽内的扫动块,在所述扫动块上安装有多个呈“C”字形结构的扫动片,在所述引入块与所述扫动块之间安装有连接片。
作为本发明的一种优选方案,所述安装槽的底部安装有纵截面呈等腰梯形结构的引导座,所述引导座的表面安装有用于顶起所述推柱的顶片。
作为本发明的一种优选方案,所述投排存叶机构包括套接在所述拢板摊滤罩外侧壁的承载罩,所述承载罩的顶端安装有用于朝所述承载罩内分散投入茶叶的投叶罩,所述投叶罩内安装有多个分隔块,所述投叶罩的一端与所述揉捻板的表面连接,所述投叶罩的另一端安装有储料漏斗。
本发明与现有技术相比较具有如下有益效果:
本发明可通过分层聚拢机构实现层层递进揉捻,并在揉捻时实现聚拢筛滤以提高揉捻效率和质量,其实施时,揉扫机构可对分层聚拢机构表面的茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行揉捻操作的过程中扫动茶叶,之后,分层聚拢机构会承载茶叶并将扫动后茶叶进行聚拢筛滤操作,同时分层聚拢机构还会将聚拢筛滤后的茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻,以使揉捻后的茶叶质量不受影响,即使存在部分未揉捻充分的茶叶,其在层层递进式揉捻操作下也能完成揉捻操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的分层聚拢机构的结构示意图;
图3为本发明实施例的揉捻板仰视图;
图4为本发明实施例的扫动机构结构示意图;
图5为本发明实施例的揉捻盘结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-投排存叶机构;2-递进揉捻机构;3-承载罩;4-芯轴;5-分层聚拢机构;6-揉扫机构;7-防堵凸点柱;
101-储料漏斗;102-投叶罩;103-分隔块;
51-拢板摊滤罩;61-揉捻板架;
501-层载板;502-安装槽;503-揉捻聚拢板;504-摊滤引导罩;
5021-阻挡环套;5022-引导座;5023-顶片;
5031-揉捻盘;5032-引导弧条;5033-阻限环;5034-聚拢槽;5035-过滤环槽;5036-排料孔;
5041-罩体;5042-引导滑孔;5043-倾斜摊开罩;5044-摊开柱;
601-揉捻板;602-通叶槽;603-扫动机构;604-卡通槽;605-按揉板;606-推顶弹柱;607-聚拢片;
6011-倾斜槽;6031-引入块;6032-扫动块;6033-扫动片;6034-连接片;
701-牵引柱;702-推柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明提供了一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,包括递进揉捻机构2以及用于朝递进揉捻机构2内投入茶叶并对揉捻后的茶叶进行存储的投排存叶机构1,递进揉捻机构2设置在投排存叶机构1内;
递进揉捻机构2包括与投排存叶机构1连接的揉扫机构6,在揉扫机构6上设有与投排存叶机构1内侧壁连接且用于接收投排存叶机构1投入的茶叶的分层聚拢机构5;
揉扫机构6用于对分层聚拢机构5表面的茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行揉捻操作的过程中扫动茶叶;
分层聚拢机构5用于承载茶叶并将扫动后茶叶进行聚拢筛滤操作,以及用于将聚拢筛滤后的茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻。
该装置可通过分层聚拢机构5实现层层递进揉捻,并在揉捻时实现聚拢筛滤以提高揉捻效率和质量,其实施时,揉扫机构6可对分层聚拢机构5表面的茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行揉捻操作的过程中扫动茶叶,之后,分层聚拢机构5会承载茶叶并将扫动后茶叶进行聚拢筛滤操作,同时分层聚拢机构5还会将聚拢筛滤后的茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻,以使揉捻后的茶叶质量不受影响,即使存在部分未揉捻充分的茶叶,其在层层递进式揉捻操作下也能完成揉捻操作。
如图1、图2和图4所示,揉扫机构6包括竖直连接在投排存叶机构1中心的芯轴4,在芯轴4的侧壁等间距连接有多个用于摊开茶叶并对茶叶施压以进行揉捻操作的揉捻板架61;
分层聚拢机构5包括多个套设在芯轴4侧壁的拢板摊滤罩51,多个拢板摊滤罩51分别与多个揉捻板架61一一对应连接,拢板摊滤罩51位于揉捻板架61的下方,拢板摊滤罩51与投排存叶机构1的内侧壁连接;
芯轴4带动揉捻板架61旋转以对承载有茶叶的拢板摊滤罩51表面进行揉捻动作,并在揉捻动作进行时通过揉捻板架61扫动茶叶聚拢起来,再通过拢板摊滤罩51对聚拢起来的茶叶进行过滤,同时使过滤后的茶叶掉落到下一个拢板摊滤罩51上再次揉捻,以完成递进式揉捻茶叶的动作。
该芯轴4可与外界驱动电机连接,从而带着揉捻板架61转动,同时该揉捻装置可实现层层递进式揉捻,其较现有技术中的揉捻装置,在揉捻时可保证在递进式揉捻操作的进行下,揉捻后的茶叶内不会存在揉捻不充分的茶叶,同时在递进式揉捻过程中还可汇聚揉捻装置摊开的茶叶,使得最后揉捻装置上不会存在零散的茶叶,同时还可滤除揉捻装置工作时碾碎的茶叶细小杂物,防止茶叶的质量受到影响,保障揉捻茶叶质量的均一性。
为了实现层层递进式揉捻的操作,其实施时,直接通过外界驱动器带动芯轴4活动,此时活动的芯轴4会带动揉捻板架61旋转以对承载有茶叶的拢板摊滤罩51表面进行揉捻动作,并在揉捻动作进行时通过揉捻板架61扫动茶叶聚拢起来,再通过拢板摊滤罩51对聚拢起来的茶叶进行过滤,同时使过滤后的茶叶掉落到下一个拢板摊滤罩51上再次揉捻,以完成递进式揉捻茶叶的动作。
如图1、图4和图2所示,拢板摊滤罩51包括套设在芯轴4侧壁且与投排存叶机构1内壁连接的层载板501,层载板501靠近揉扫机构6的一侧表面开设有安装槽502,安装槽502内安装有用于聚拢茶叶并对茶叶进行筛滤操作以滤除茶叶中细小颗粒的揉捻聚拢板503,层载板501的另一侧表面安装有摊滤引导罩504。
为了实现聚拢零散茶叶的目的,该分层聚拢机构5在实施时,一旦有茶叶掉落到揉捻聚拢板503上时,该揉捻聚拢板503可聚拢零散的茶叶,使得部分茶叶不会出现浪费,同时还可使已完成揉捻以及未完成揉捻的茶叶被扫在一起进行揉捻,而在汇聚时还可滤除茶叶中细小颗粒,以使茶叶的质量不受影响,该安装槽502可存储滤除的颗粒,而摊滤引导罩504可使上一层茶叶被分散传输至下一层揉捻聚拢板503,以使后续的揉捻更充分。
如图2、图5和图4所示,揉捻聚拢板503包括与安装槽502内壁连接的揉捻盘5031,揉捻盘5031的表面安装有多个用于引导茶叶汇聚的引导弧条5032,在揉捻盘5031表面的边缘位置处安装有用于阻挡茶叶脱离揉捻盘5031表面的阻限环5033,且在揉捻盘5031的表面开设有纵截面呈倒“八”字形结构的聚拢槽5034,揉捻盘5031靠近安装槽502的一侧内壁开设有多个过滤环槽5035,在过滤环槽5035内设有排料孔5036。
本实施例中,该阻限环5033可阻挡茶叶脱离揉捻盘5031表面或堆积在揉捻盘5031边缘,使得茶叶不会出现浪费或出现未揉捻茶叶被搅入已揉捻茶叶内(未揉捻茶叶与已揉捻茶叶的混合,不仅仅只存在于揉捻时的搅入,即将未揉捻茶叶在揉捻时被揉捻装置带动直接混入已揉捻茶叶,也可存在于后期的掺入情况,即揉捻盘5031边缘堆积茶叶混入)。
当茶叶掉落到揉捻盘5031上时,会通过聚拢槽5034初次聚拢,之后当芯轴4带着揉扫机构6活动时,引导弧条5032可引导茶叶进一步汇聚,而茶叶在汇聚时排料孔5036可滤除茶叶中的细小杂物,以使茶叶的质量更高。
如图1、图2和图4所示,安装槽502的内壁与过滤环槽5035对应位置处连接有防堵凸点柱7,揉捻盘5031的内侧套设有阻挡环套5021,阻挡环套5021的一端与防堵凸点柱7连接,且阻挡环套5021的另一端与揉扫机构6连接,揉扫机构6和防堵凸点柱7绕芯轴4旋转将过滤环槽5035内细小颗粒推出;
防堵凸点柱7包括与揉扫机构6连接的牵引柱701,在牵引柱701上贯穿连接有多个推柱702。
本实施例中,该推柱702可由顶出柱和安装在顶出柱侧壁且与牵引柱701连接的推顶弹片组成,在顶出柱没有接触排料孔5036时,推顶弹片可推动顶出柱活动。
为了使细小杂物在滤除过程中,不会出现堵塞排料孔5036的情况,其实施时,一旦芯轴4带着揉扫机构6活动时,阻挡环套5021和牵引柱701一起会随着揉扫机构6活动,当牵引柱701活动时,顶出柱会沿着过滤环槽5035滑动,一旦顶出柱接触到排料孔5036推顶弹片会推动顶出柱进入排料孔5036,使得排料孔5036内的堵塞物被排出。
如图2、图5和图4所示,摊滤引导罩504包括层载板501表面连接的罩体5041,在罩体5041内开设有用于排出茶叶的引导滑孔5042,罩体5041远离层载板501的一端安装有倾斜摊开罩5043,倾斜摊开罩5043上转动连接有多个用于将茶叶摊开的摊开柱5044。
为了在递进式揉捻过程中,茶叶掉落到揉捻聚拢板503上时,不会出现积聚成堆的情况,其实施时,一旦茶叶被揉扫机构6扫动至引导滑孔5042处,之后,茶叶会通过引导滑孔5042进入倾斜摊开罩5043,该倾斜摊开罩5043的长度等于上一个(分层聚拢机构5中的)层载板501表面至下一个(揉扫机构6中的)揉捻板601表面之间的距离,使得茶叶不会积聚在揉捻板601表面,在揉扫机构6旋转时,该倾斜摊开罩5043如图4所示,如此设置可使茶叶掉落到揉捻聚拢板503上时是逐渐掉落的,以使茶叶不会掉落在一起,当摊开柱5044接触到掉落的茶叶时,可起到将茶叶摊开的作用,使得揉捻聚拢板503上的茶叶不会积聚成团,导致后续揉扫机构6揉捻时不会出现压平压扁茶叶的情况。
如图2和图4所示,揉捻板架61包括套接在芯轴4侧壁的揉捻板601,在揉捻板601的表面开设有呈扇形结构的通叶槽602,通叶槽602内设有用于扫动茶叶的扫动机构603,揉捻板601靠近揉捻盘5031的一侧表面开设有卡通槽604,卡通槽604内连接有按揉板605,按揉板605的一侧表面安装有与卡通槽604内壁连接的推顶弹柱606,按揉板605的另一侧表面安装有多个用于引导茶叶进入聚拢槽5034内的聚拢片607。
本实施例中,该推顶弹柱606可起到推动按揉板605按压茶叶,即对茶叶施压。
为了实现揉捻茶叶的操作,其实施时,一旦芯轴4旋转,之后,揉捻板601也会随之一起旋转,而揉捻板601在活动时,会带着按揉板605一起活动,当按揉板605旋转时,多个聚拢片607可起到辅助作用,使得汇聚在揉捻聚拢板503边缘表面的茶叶被引导进入聚拢槽5034,同时旋转的按揉板605在推顶弹柱606的作用下,使得茶叶被充分揉捻,且推顶弹柱606可选择弹簧,该扫动机构603可在按揉板605揉捻时,起到扫动茶叶的作用。
如图3和图4所示,揉捻板601的两端均开设有倾斜槽6011,扫动机构603包括安装在其中一个倾斜槽6011内的引入块6031以及安装在另一个倾斜槽6011内的扫动块6032,在扫动块6032上安装有多个呈“C”字形结构的扫动片6033,在引入块6031与扫动块6032之间安装有连接片6034。
为了使茶叶能顺利进行递进式揉捻,其实施时,一旦揉捻板601转动,之后引入块6031可引导茶叶进入到按揉板605和揉捻聚拢板503之间,同时扫动片6033可扫动揉捻后的茶叶活动,从而缓慢进入引导滑孔5042内,该连接片6034可起到阻挡限制茶叶通过连接片6034从而跑到揉捻聚拢板503边缘表面。
如图2和图4所示,安装槽502的底部安装有纵截面呈等腰梯形结构的引导座5022,引导座5022的表面安装有用于顶起推柱702的顶片5023。
该引导座5022可引导排料孔5036滤除的杂物掉落到引导座5022表面,若需要排出,只用从外界引导即可,而顶片5023可用于顶起推柱702,以起到排出堵塞排料孔5036内杂物的目的。
如图1所示,投排存叶机构1包括套接在拢板摊滤罩51外侧壁的承载罩3,承载罩3的顶端安装有用于朝承载罩3内分散投入茶叶的投叶罩102,投叶罩102内安装有多个分隔块103,投叶罩102的一端与揉捻板601的表面连接,投叶罩102的另一端安装有储料漏斗101。
该储料漏斗101可储存茶叶,而多个分隔块103可引导茶叶被分为多股以使茶叶通过投叶罩102被分散投入通叶槽602,如此便可使茶叶不会呈现出多个大团的情况,之后再初次揉捻时不会出现将茶叶压扁压平,当茶叶被充分揉捻后,会直接储存在承载罩3的底部,若使用者需要取出茶叶只用从承载罩3的底部取出即可。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。
Claims (10)
1.一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:包括递进揉捻机构(2)以及用于朝所述递进揉捻机构(2)内投入茶叶并对揉捻后的茶叶进行存储的投排存叶机构(1),所述递进揉捻机构(2)设置在所述投排存叶机构(1)内;
所述递进揉捻机构(2)包括与所述投排存叶机构(1)连接的揉扫机构(6),在所述揉扫机构(6)上设有与所述投排存叶机构(1)内侧壁连接且用于接收所述投排存叶机构(1)投入的所述茶叶的分层聚拢机构(5);
所述揉扫机构(6)用于对所述分层聚拢机构(5)表面的所述茶叶摊开施压以进行揉捻操作并在进行所述揉捻操作的过程中扫动所述茶叶;
所述分层聚拢机构(5)用于承载所述茶叶并对扫动后所述茶叶进行聚拢筛滤操作,以及用于将聚拢筛滤后的所述茶叶按照自上而下的落料方向进行层层递进式揉捻。
2.根据权利要求1所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:
所述揉扫机构(6)包括竖直连接在所述投排存叶机构(1)中心的芯轴(4),在所述芯轴(4)的侧壁等间距连接有多个用于摊开茶叶并对茶叶施压以进行揉捻操作的揉捻板架(61);
所述分层聚拢机构(5)包括多个套设在所述芯轴(4)侧壁的拢板摊滤罩(51),多个所述拢板摊滤罩(51)分别与多个所述揉捻板架(61)一一对应连接,所述拢板摊滤罩(51)位于所述揉捻板架(61)的下方,所述拢板摊滤罩(51)与所述投排存叶机构(1)的内侧壁连接;
所述芯轴(4)带动所述揉捻板架(61)旋转以对承载有所述茶叶的所述拢板摊滤罩(51)表面进行揉捻动作,并在揉捻动作进行时通过所述揉捻板架(61)扫动所述茶叶聚拢起来,再通过拢板摊滤罩(51)对聚拢起来的所述茶叶进行过滤,同时使过滤后的所述茶叶掉落到下一个所述拢板摊滤罩(51)上再次揉捻,以完成递进式揉捻所述茶叶的动作。
3.根据权利要求2所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述拢板摊滤罩(51)包括套设在所述芯轴(4)侧壁且与所述投排存叶机构(1)内壁连接的层载板(501),所述层载板(501)靠近揉扫机构(6)的一侧表面开设有安装槽(502),所述安装槽(502)内安装有用于聚拢所述茶叶并对所述茶叶进行筛滤操作以滤除所述茶叶中细小颗粒的揉捻聚拢板(503),所述层载板(501)的另一侧表面安装有摊滤引导罩(504)。
4.根据权利要求3所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述揉捻聚拢板(503)包括与所述安装槽(502)内壁连接的揉捻盘(5031),所述揉捻盘(5031)的表面安装有多个用于引导所述茶叶汇聚的引导弧条(5032),在所述揉捻盘(5031)表面的边缘位置处安装有用于阻挡所述茶叶脱离所述揉捻盘(5031)表面的阻限环(5033),且在所述揉捻盘(5031)的表面开设有纵截面呈倒“八”字形结构的聚拢槽(5034),所述揉捻盘(5031)靠近安装槽(502)的一侧内壁开设有多个过滤环槽(5035),在所述过滤环槽(5035)内设有排料孔(5036)。
5.根据权利要求4所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述安装槽(502)的内壁与所述过滤环槽(5035)对应位置处连接有防堵凸点柱(7),所述揉捻盘(5031)的内侧套设有阻挡环套(5021),所述阻挡环套(5021)的一端与所述防堵凸点柱(7)连接,且所述阻挡环套(5021)的另一端与所述揉扫机构(6)连接,所述揉扫机构(6)和所述防堵凸点柱(7)绕所述芯轴(4)旋转将所述过滤环槽(5035)内所述细小颗粒推出;
所述防堵凸点柱(7)包括与所述揉扫机构(6)连接的牵引柱(701),在所述牵引柱(701)上贯穿连接有多个推柱(702)。
6.根据权利要求3所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述摊滤引导罩(504)包括所述层载板(501)表面连接的罩体(5041),在所述罩体(5041)内开设有用于排出所述茶叶的引导滑孔(5042),所述罩体(5041)远离层载板(501)的一端安装有倾斜摊开罩(5043),所述倾斜摊开罩(5043)上转动连接有多个用于将所述茶叶摊开的摊开柱(5044)。
7.根据权利要求2所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述揉捻板架(61)包括套接在所述芯轴(4)侧壁的揉捻板(601),在所述揉捻板(601)的表面开设有呈扇形结构的通叶槽(602),所述通叶槽(602)内设有用于扫动所述茶叶的扫动机构(603),所述揉捻板(601)靠近揉捻盘(5031)的一侧表面开设有卡通槽(604),所述卡通槽(604)内连接有按揉板(605),所述按揉板(605)的一侧表面安装有与所述卡通槽(604)内壁连接的推顶弹柱(606),所述按揉板(605)的另一侧表面安装有多个用于引导所述茶叶进入所述聚拢槽(5034)内的聚拢片(607)。
8.根据权利要求7所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述揉捻板(601)的两端均开设有倾斜槽(6011),所述扫动机构(603)包括安装在其中一个所述倾斜槽(6011)内的引入块(6031)以及安装在另一个所述倾斜槽(6011)内的扫动块(6032),在所述扫动块(6032)上安装有多个呈“C”字形结构的扫动片(6033),在所述引入块(6031)与所述扫动块(6032)之间安装有连接片(6034)。
9.根据权利要求4所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述安装槽(502)的底部安装有纵截面呈等腰梯形结构的引导座(5022),所述引导座(5022)的表面安装有用于顶起所述推柱(702)的顶片(5023)。
10.根据权利要求2所述的一种逐级递进式的茶叶揉捻装置,其特征在于:所述投排存叶机构(1)包括套接在所述拢板摊滤罩(51)外侧壁的承载罩(3),所述承载罩(3)的顶端安装有用于朝所述承载罩(3)内分散投入茶叶的投叶罩(102),所述投叶罩(102)内安装有多个分隔块(103),所述投叶罩(102)的一端与所述揉捻板(601)的表面连接,所述投叶罩(102)的另一端安装有储料漏斗(101)。
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