CN112867832B - 用于将水槽固定在工作台面上的连接件 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于将水槽(10)固定在工作台面(20)上的连接件(1)，所述工作台面(20)具有用于安装所述水槽(10)的切口(21)，该切口(21)具有外围的边界面(22)，所述连接件(1)具有：基体(2)，用作支承部件，用于支承在水槽(10)上；至少一个弹簧部件(3.1‑3.8)，从基体(2)的第一侧面凸出，所述弹簧部件构造成用于在朝所述基体(2)的方向加载时产生远离基体(2)作用的弹簧力(F)；以及至少一个锚定部件，从基体(2)的与第一侧面相对的第二侧面上凸出，并且锚定部件构造成用于嵌入水槽(10)上的缝隙状的凹槽(15)中，所述锚定部件的嵌入方向基本上大致反向平行于所述弹簧力的方向延伸。

Description

用于将水槽固定在工作台面上的连接件

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1所述的用于将水槽固定在工作台面上的连接件，所述工作台面具有用于安装水槽的切口，所述切口具有外围的边界面。

此外，本发明涉及一种根据权利要求14所述的组合体，所述组合体包括水槽和至少一个设置在水槽上的根据本发明的连接件。

背景技术

为了安装由铸造材料、特别是矿物铸造材料（塑料铸造材料或其组合）制成的水槽、特别是厨房水槽，已知的是，在水槽的侧面在从水槽的下侧凸出的加强结构的区域中设有缝隙，螺纹固定卡爪通过适当的锚定凸起嵌入该缝隙中。接着，通过必须从工作台面的下方安装的螺栓，使夹紧部件从下面支承到工作台面上，以将水槽固定在工作台面上。在这种解决方案中不利的是，这种解决方案仅能用于有限的工作台面厚度的范围内，因为夹紧部件必须从下面与工作台面发生相互作用。此外，使用必须从工作台面的下方旋紧的螺纹件意味着安装费用增加。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于将水槽固定在工作台面上的连接件，所述连接件几乎可以用于任意厚度的工作台面并且能够以减少的安装费用实现功能。所提供的连接件有利地适用于与由塑料铸造材料、矿物铸造材料或相应的复合材料制成的（厨房）水槽一起使用。

本发明的目的还在于，提供一种包括水槽和这种连接件的组合体。

根据本发明，所述目的通过一种具有权利要求1的特征的用于将水槽固定到工作台面上的连接件来实现以及通过一种根据权利要求14的包括水槽和设置在水槽上的连接件的组合体来实现。

根据本发明的构思的有利的改进方案分别是从属权利要求的主题。

根据本发明，涉及一种用于将水槽固定在工作台面上的连接件，所述工作台面具有用于安装水槽的切口，所述切口具有外围的边界面，所述连接件具有以下特征：用作支承部件，用于支承在所述水槽上的基体；至少一个弹簧部件，从所述基体的第一侧面凸出，所述弹簧部件构造成，用于在朝所述基体的方向加载时，产生远离所述基体作用的弹簧力；以及至少一个锚定部件，所述锚定部件从所述基体的与所述第一侧面相对的第二侧面上凸出，并且所述锚定部件构造成，用于嵌入所述水槽上的缝隙状的凹槽中；其中，所述锚定部件的（到所述凹槽中的）嵌入方向基本上大致反向平行于所述弹簧力的方向延伸。

根据本发明，一种包括水槽和至少一个设置在所述水槽上的连接件的组合体的特征在于，所述连接件构造成根据本发明的连接件。

根据本发明设定，替代先前已知的螺栓元件，使用一种连接件，所述连接件由于通过弹簧部件提供的弹簧力可以确保将水槽固定在工作台面上。连接件本身在水槽上的固定通过锚定部件来实现，所述锚定部件构造成用于嵌入所述水槽上的缝隙状的凹槽中。在这种情况下，此外还设定，锚定部件的（向水槽上的缝隙状的凹槽中的）嵌入方向基本上大致反向平行于所述弹簧力的方向延伸，从而在借助于所述连接件将水槽固定在工作台面上时同时确保了可靠地将连接件固定在水槽上。

如果这里和后面提及，偶数锚定部件的嵌入方向应“基本上”大致反向平行于所述弹簧力的方向延伸，这同时也包括这样的实施方式，其中，所述嵌入方向与所述弹簧力的方向之间的角度至少大致为135°或225°，并且优选地至少为150°或210°。就是说，并不要求所述嵌入方向与所述弹簧力方向实际上精确反向平行地定向。在下面还将对此进行详细说明。

根据本发明的连接件的另一个改进方案设定，所述弹簧部件构造成，在所述基体的边缘区域，从所述基体凸出的舌片，所述舌片具有与所述边缘区域邻接的第一延伸段和与所述第一延伸段相连接的第二延伸段，所述舌片在所述第一延伸段大致垂直于所述基体延伸，在所述第二延伸段大致平行于所述基体延伸或与所述基体成小于45°、优选地小于30°的锐角延伸。

由此弹簧部件舌片可以在所述第二延伸段处的区域中朝所述基体的方向弯曲返回，由此实现了已经提及的弹簧力（复位力）。通过调整或改变所述角度特别是可以补偿在制作工作台面切口时出现的公差。

为了进一步改进连接件的固定作用，已经证实有利的是，所述弹簧部件还具有第三延伸段，所述第三延伸段与第二延伸段相连接，并且所述弹簧部件在所述第三延伸段，与所述第二延伸段相比，与所述基体成更大的角度延伸。

为了进一步改进固定作用，在根据本发明的连接件的改进方案中可以设定，所述弹簧部件在所述第三延伸段至少在部分区域地相对于所述第二延伸段加宽。

此外，根据本发明的连接件的另一个改进方案，所述弹簧部件在所述第二延伸段至少在部分区域具有加宽部。由此特别是可以提高弹簧部件本身的稳定性。

根据本发明的连接件的另一个改进方案内可以设定，所述连接件具有多个弹簧部件，所述多个弹簧部件优选地所述基体与所述舌片的第二延伸段之间的夹角不同和/或所述第三延伸段的长度不同。由此也可以有效地补偿公差，特别是工作台面切口的公差，并且可以改进固定作用。

对于锚定部件，根据本发明的连接件的另一个改进方案可以设定，所述锚定部件构造成在所述基体的边缘区域从所述基体凸出的舌片，所述舌片具有与所述边缘区域邻接的第一延伸段和与所述第一延伸段相连接的第二延伸段，所述舌片在所述第一延伸段处大致垂直于所述基体并远离所述基体延伸，在所述第二延伸段处再次所述基体返回延伸。

以这种方式可以实现将所述连接件有效地固定在水槽的缝隙状的凹槽中，这里还可以这样来改进固定作用，即，所述锚定部件在所述第一延伸段和所述第二延伸段的区域中的有效宽度至少略微大于缝隙状的凹槽的对应宽度。由于锚定部件在所述第二延伸段的区域中回弯，所述锚定部件在所述区域中可以构造成柔性的并且由此可以在引入水槽的缝隙状的凹槽时相应地（弹性）变形。

还可以这样来进一步改进固定作用，即，根据本发明的连接件的另一个改进方案，所述锚定部件的舌片的端部的自由边缘上具有缺口或刻槽。以这种方式，在所述端部的自由边缘的区域中形成所述锚定部件的舌片的尖端，所述尖端能够插入水槽的材料中。由此不能轻而易举地在不损坏的情况下将装入的连接重新拆除。

根据本发明的连接件的一个特别优选的改进方案可以设定，所述连接件具有多个锚定部件，所述多个锚定部件优选地所述第一延伸段与所述第二延伸段之间的夹角和/或所述第一延伸段的尺寸不同。由此可以改进锚定作用。

已经证实有利的是，根据本发明的连接件的一个相应的改进方案，所述连接件作为冲压弯曲件或激光切割部件由金属材料、优选地由钢、最优选地由不锈钢制成。以这种方式，所述连接件具有必要的稳定性并且在使用中，特别是在可能潮湿的环境中具有耐久性。

根据本发明的连接件的另一个改进方案还可以设定，在所述基体上，优选地在末端设有至少一个凸耳，所述凸耳优选地在宽度上凸出于所述基体的其余部分。所述凸耳可以在制造所述连接件时可能是有帮助的并且例如用于在制造期间用于固定所述连接件。

此外，根据本发明的连接件的另一个设计方案可以设定，在所述基体设有至少一个通孔，所述通孔优选地设置在所述凸耳的区域中。所述通孔可以用于在制造所述连接件期间使所述连接件对中并且还用于输送所述连接件。

尽管所述凸耳通常与所述连接件在水槽的固定并不相关，但所述凸耳在装配时可能是有帮助的。

在根据本发明的组合体的改进方案中可以设定，所述水槽的安装底面上具有至少一个锚定和支承结构，所述锚定和支承结构位于所述安装底面的边缘且具有支承面，所述支承面相对于水槽的支承边缘成大致90°的角度延伸，并且所述锚定和支承结构在所述支承面中具有缝隙状的凹槽，所述凹槽平行于所述支承边缘延伸并且构造和设定成用于容纳所述锚定部件。在所述支承边缘的区域内，在安装状态下，所述水槽在所述工作台面的上面。所述锚定和支承结构此时位于所述工作台面中的切口的区域中，并且与所述切口的边界面相邻。

前面所述的角度不仅限于恰好90°的值，而是可以在确定的公差范围内与所述值存在偏差。例如约5°、约10°或约15°的偏差已经证明是适宜的。所述锚定和支承结构的横截面具有截锥形的造型，特别是当所述水槽由铸造材料制成时，这可以使得脱模变得容易。

在根据本发明的组合体的另一个改进方案中可以设定，当所述锚定部件容纳在所述凹槽中时，所述连接件通过所述基体抵靠在所述支承面上，此时，所述弹簧部件向外从所述水槽凸出。就是说，所述基体与所述锚定部件之间的夹角应相应地与所述锚定和支承结构的支承面的区域内的角度相适配。以这种方式，所述连接件可以有效地支撑在所述锚定和支承结构的表面上并且由此可以最佳地施加其固定作用。

已经指出的是，根据本发明的组合体的一个优选的改进方案，所述锚定和支承结构的横截面可以构造成截锥形的。

附加或备选地，在根据本发明的组合体的另一个改进方案中可以设定，所述锚定和支承结构设置在所述水槽的两个长边和/或短边上。已经证实特别有利的是，仅在所述水槽的两个长边上设有相应的锚定和支承结构。但在本发明范围内的是，在所述水槽的两个短边中的至少一个上、优选地在所述水槽的远离冲洗池的侧边上设有相应的锚定和支承结构。

同样已经指出的是，根据本发明的组合体的一个相应的设计方案，所述水槽包括与所述水槽一体成型的锚定和支承结构，优选地所述水槽可以由塑料铸造材料、矿物铸造材料或相应的复合材料制成。这种水槽在外观上较为美观并且在其耐久性和稳固性上是特别持久的。

最后，在根据本发明的组合体的一个改进方案中还可以设定，所述组合体附加地还包括工作台面，所述工作台面具有用于安装所述水槽的切口，所述切口具有外围的边界面，所述连接件通过所述弹簧部件与所述边界面配合作用，以固定所述水槽。所述锚定部件的这种具体的设计方案，用于将所述连接件可靠地固定在所述水槽上的缝隙状的凹槽中。由于所述设计方案，所述连接件例如通过从侧向推入能容易地引入所述缝隙中，但不能轻易地从其中重新拆除。在通过工具（用强力）将所述连接件从所述缝隙中取出时，连接件会发生损坏并且由此不能使用。

附图说明

本发明的其他特性和优点由下面参考附图对实施例的描述中得出，其中：

图1示出根据本发明的用于将水槽固定在工作台面上的连接件的立体图；

图2示出根据本发明的连接件的略有不同的实施例的立体图；

图3示出图2的连接件的另一个视角的立体图；

图4示意性示出根据图1的连接件的俯视图；

图5示出水槽的底面的立体图，其中，水槽可以使用根据本发明的连接件；

图6示出图5中的水槽的一部分，用于说明与此相关的加工方法；

图7示出图5中的水槽与根据本发明的连接件配合作用的细节；

图8示出图7另一状态的视图；

图9示出包括水槽和根据本发明的连接件的组合体的细节图；以及

图10示出图9另一状态的视图；

图11示出与连接件相结合的水槽在工作台面上的安装状态。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的用于将水槽固定在工作台面上的连接件的一个可能的设计方案。连接件在图1中整体上用附图标记1表示。有利地，连接件作为冲压弯曲件，由金属材料、优选地由不锈钢制成。连接件1具有：基体2，该基体用作用于支承在图1中未示出的水槽上的支承部件。对此还将在下面更为详细地描述。此外，在第一侧面上设有至少一个从基体2凸出的弹簧部件。在图1中示出八个这样的弹簧部件，这些弹簧部件相应地用附图标记3.1-3.8表示。弹簧部件3.1-3.8构造成用于，当在基体2的方向受载时产生远离基体2作用的弹簧力。此外，还具有至少一个锚定部件4，该锚定部件在基体2的与基体2的第一侧面相对的第二侧面上，从基体凸出并构造成用于，至少嵌入水槽上的缝隙状的凹槽中，对此在下面还将进行详细描述。在根据图1的图示中，仅能看到一个这种锚定元件4的基本形式。对于具体的图示可以参考图2。

图2示出基体2的第二侧面（背面）的视图，由此可以看到，不是仅有一个锚定部件，而是实际上设有六个锚定部件4.1-4.6，相应地在图2中标注了这些锚定部件。

在基体2上，根据图1的连接件具有末端的凸耳5.1、5.2，这些凸耳从基体2的其余部分凸出，特别是在基体的宽度上凸出。在这些凸耳5.1、5.2的区域内分别设有圆形的通孔6.1、6.2。

从图2中可以明显地看出，这里示出的设计方案不具有凸耳和通孔。但在本发明范围内的是，在图2所示的实施形式中也可以设置这种凸耳/通孔。同样，在图1中所示的实施形式中也可以省去凸耳5.1、5.2和通孔6.1、6.2。

在图3中示出一个相应的设计方案，这涉及根据图2的连接件1的另一个侧面（正面）的视图。对于其余的情况，根据图3的连接件1的设计方案对应于根据图1的连接件1的设计方案。

图4示出根据图1的连接件1的略有不同的视图，各个弹簧部件3.1-3.8从基体2出发具有不同的延伸长度。为了方便显示，这在图4中通过两条点划线示出，两条点划线分别示出弹簧部件3.1至3.4或3.5至3.8的一种切线。现在参考图1举例说明弹簧部件3.1-3.8相应的结构设计。

每个弹簧部件3.1-3.8都构造成在基体2的一个边缘区域中从基体2凸出的舌片。每个舌片首先具有第一延伸段3.8a，在第一延伸段上连接第二延伸段，第二延伸段在图1中用附图标记3.8b表示。这里，在第一延伸段3.8a处舌片大致垂直于基体2延伸，而在第二延伸段3.8b处相对于基体2大致平行地或成小于45°、优选小于30°的锐角相对地延伸。此外，弹簧部件3.1-3.8或舌片还具有一个第三延伸段，第三延伸段在图1中用附图标记3.8c表示。第三延伸段3.8c连接在第二延伸段3.8b上；在第三延伸段处，与第二延伸段3.8b相比，弹簧部件3.1-3.8更大程度地弯折以远离基体2。此外可以看到的是，弹簧部件3.1-3.8在第三延伸段3.8c处部分区域相对于第二延伸段3.8b加宽。根据图1中的设计方案，用附图标记3.8d表示加宽部，加宽部的末端设置在第三延伸段3.8c的自由端上。此外，弹簧部件3.1-3.8在第二延伸段3.8b中同样具有部分的加宽部，加宽部在图1中用附图标记3.8e表示。已经指出的是，弹簧部件3.1-3.8或舌片在其第三延伸段3.8c的长度方面彼此不同，这也是由图3中的图示并且特别是由图4中的图示能够清楚地看到的那样。

参考图2，现在更为详细地描述锚定部件4.1-4.6的设计方案。每个锚定部件4.1-4.6都构造成在基体2的边缘区域中从基体2凸出的舌片，如图所示，锚定部件的舌片从基体2的一个边缘凸出，这个边缘与基体2的弹簧部件舌片凸出的边缘相对设置。如示例性地从参考图2中的锚定部件4.6所表示的那样，每个锚定部件4.1-4.6都具有与边缘区域邻接的第一延伸段4.6a和连接在第一延伸段4.6a上的第二延伸段4.6b。这里，对应的舌片（锚定部件4.6）在第一延伸段4.6a处大致垂直于基体2并远离基体延伸，并且在第二延伸段4.6b处再次朝基体2返回延伸，从而在延伸段4.6a、4.6b之间成α< 90°、α»45°的夹角，如图2中示出的那样。此外，锚定部件的舌片4.1-4.6在其端部的自由边缘上具有缺口或刻槽4.6c，从而得到大致燕尾形的形状。如在观察图2时可以看到的那样，锚定部件4.1-4.6在第一延伸段4.6a的尺寸上彼此不同，这里，连接件1具有带有较短的第一延伸段4.6a的锚定部件4.1、4.3、4.5和带有较长的第一延伸段4.6a的锚定部件4.2、4.4、4.6一直交替布置。

在图2中，附图标记B表示锚定部件4.1-4.6的有效宽度。

在上述结合图1至图4描述的连接件1中重要的是并且这些附图的共同点是，锚定部件或多个锚定部件4.1-4.6的嵌入方向，就是说将相应的锚定部件4.1-4.6引入水槽上的缝隙状的凹槽的方向基本上大致反向平行于弹簧力的方向延伸，当朝基体2的方向对弹簧部件3.1-3.8加载时，形成该弹簧力。对此在下面还将进行详细描述；但这种情况也可以良好地从示例性示出的图3中看出：当按照根据图3的连接件1的设计方案，朝基体2的方向向内推压弹簧部件3.1-3.8时，就会形成这样的弹簧力，该弹簧力基本上正好垂直地远离连接件1的基体2定向，仅可能是由于弹簧部件舌片相对于基体2略微倾斜的走势而可能出现很小的偏差。相反，锚定部件4.1-4.6基本上垂直地从基体2的背面凸出，这也在图2中可以很好地看出的那样。锚定部件4.1-4.6相对于基体2的这种凸出方向基本上相当于前面提及的嵌入方向。以这种方式，上述锚定部件或多个锚定部件4.1-4.6的嵌入方向基本上大致反向平行于弹簧力的方向。如已经提及的那样，对此还将在下面特别是参考图10和11更为详细地说明。

图5示出厨房水槽10的底面的整体立体图，该厨房水槽由塑料或矿物铸造材料或相应的复合材料制成。水槽10示例性地具有冲洗池11和设置在冲洗池11旁边的控水区12，但本发明不仅限于此。在水槽底面的边缘区域处，水槽10优选地具有与水槽其余部分一体连接的、位于边缘的锚定和支承结构，该锚定和支承结构在图5中用附图标记13表示。下面参考图7以后的各附图还将对该锚定和支承结构的具体设计方案进行更详细的描述。

在图6中示意性示出，在锚定和支承结构13的区域中如何借助于合适的工具、优选是带金刚石的切片盘14形成缝隙状的凹槽，该凹槽至少在锚定和支承结构13的确定的长度区域上延伸。在图5中在附图标记15处可以看到缝隙状的凹槽。

图7示出了这种锚定和支承结构13的细节图，该锚定和支承结构13位于水槽10底面的边缘上且带有缝隙状的凹槽15。缝隙状的凹槽15具有宽度b，该宽度足以使连接件1通过锚定部件4.1-4.6（见图2）与缝隙状的凹槽15嵌接。这里优选适用的是B > b，从而在引入凹槽15中时连接件1在锚定部件4.1-4.6的区域中发生变形（这会使得角度α的数值减小，见图2），由此，连接件1可靠地固定在凹槽15中。锚定部件4.1-4.6燕尾式的设计有助于实现这一点，在上面已经提及了这种设计。锚定部件4.1-4.6可以有效地通过末端的自由边缘的区域中的尖端嵌入水槽材料中，从而不能轻易地将连接件1从水槽10上拆除。

在图8中详细示出在位于边缘的锚定和支承结构13的凹槽15的区域中，使连接件1与水槽10相嵌接的过程。沿箭头方向将连接件1以其锚定部件4.1-4.6压入上述缝隙状的凹槽15，如已经说明的那样。在这种情况下必要的是，凹槽15在其深度T上构成得足够深，以使锚定部件4.1-4.6能够被完全引入凹槽15中，直至连接件1以其基体2与锚定和支承结构13的外支承面16相贴合，基体2在正常情况下也构造成用于支承水槽10的支承部件。也如由图8可以看到的那样，支承面16根据所示出的实施例相对于水槽10的支承边缘17不是恰好以约90°的角度延伸，而是以90°-β的角度延伸，这里β可以约为15°。这对应于连接件1的几何设计，这涉及锚定部件4.1-4.6与基体2之间的角度，如图8中示出的那样。以这种方式，连接件1可以以其基体2整面地贴合到锚定和支承结构13的支承面16上，如图9和10示出的那样。

在图10中还示意性示出这样的情况，据此，锚定部件4.1-4.6的嵌入方向E基本上大致反向平行于弹簧力的方向延伸，弹簧力在图10中通过箭头F象征性表示。这里特别有利的是，在基体的方向上对弹簧部件3.1-3.8的加载力与锚定部件4.1-4.6的嵌入方向有效地重合，这有助于实现连接件1最佳地安装在水槽10上。

最后，在图11中示出了与连接件1相结合的水槽10在工作台面20上的安装状态。工作台面具有用于安装水槽10的切口21，切口21具有外围的边界面22。连接件1在自由端（附图标记3.8d，见图1、图3）的区域内与边界面22相互作用，如图示出的那样。使弹簧部件3.1-3.8朝靠近连接件1的基体2的方向变形，从而形成远离基体2的反作用力，即用于抵消变形的复位力（弹簧力），由此将水槽10固定在工作台面10上或固定在工作台面中。弹簧部件3.1-3.8不同的实施例都对这种固定作用提供辅助并且确保实现一定的公差补偿。水槽10的支承边缘17和工作台面20的重叠区域限定了一个密封区域，该密封区域在图11中用附图标记23表示。在这个区域中优选地使用硅树脂（硅粘合剂）的情况下实现水槽10相对于工作台面20的密封，可以在安装的位置处将硅树脂涂抹到水槽10和/或工作台面20上。由于弹簧部件3.1-3.8的可变形性，对于工作台面切口21的尺寸可能出现优选地约±3 mm的公差。工作台面的厚度优选地至少约为12 mm，并且最高约为50 mm。工作台面20可以由所有常见的材料制成，特别是由木材、石材或适当的复合材料制成。最后，工作台面20最小厚度的下限仅这样来确定，即，必须在弹簧部件3.1-3.8与工作台面20之间实现可靠的相互作用，如图11中示出的那样。

Claims (15)

1.一种用于将水槽（10）固定在工作台面（20）上的连接件（1），所述工作台面（20）具有用于安装所述水槽（10）的切口（21），所述切口（21）具有外围的边界面（22），所述连接件（1）具有：

基体（2），用作支承部件，用于支承在所述水槽（10）上；

至少一个弹簧部件（3.1-3.8），从所述基体（2）的第一侧面凸出，所述弹簧部件构造成，用于在朝所述基体（2）的方向加载时，产生远离所述基体（2）作用的弹簧力（F），以及

至少一个锚定部件（4.1-4.6），从所述基体（2）的与所述第一侧面相对的第二侧面上凸出，并且所述锚定部件构造成，用于嵌入所述水槽（10）上的缝隙状的凹槽（15）中，其中，

所述锚定部件（4.1-4.6）的嵌入方向（E）基本上大致反向平行于所述弹簧力（F）的方向延伸；

所述嵌入方向（E）和所述弹簧力（F）的方向之间的夹角至少为约135°；

所述弹簧部件（3.1-3.8）构造成在所述基体（2）的边缘区域从所述基体（2）凸出的舌片，所述舌片具有与所述边缘区域邻接的第一延伸段（3.8a）和与所述第一延伸段相连接的第二延伸段（3.8b），其中，所述舌片在所述第一延伸段（3.8a）大致垂直于所述基体（2）延伸，在所述第二延伸段（3.8b）大致平行于所述基体（2）延伸或与所述基体（2）成小于45°的锐角延伸；

所述弹簧部件（3.1-3.8）还具有第三延伸段（3.8c），所述第三延伸段与所述第二延伸段（3.8b）相连接，并且所述弹簧部件（3.1-3.8）在所述第三延伸段，比在所述第二延伸段（3.8b）与所述基体（2）成更大的角度延伸；

具有多个弹簧部件，所述多个弹簧部件（3.1-3.8）在所述基体（2）与所述舌片的第二延伸段（3.8b）之间的夹角不同和/或所述第三延伸段（3.8c）的长度不同。

2.根据权利要求1所述的连接件（1），其中，所述弹簧部件（3.1-3.8）在所述第三延伸段（3.8c）至少在部分区域相对于所述第二延伸段（3.8b）加宽。

3.根据权利要求1或2所述的连接件（1），其中，所述弹簧部件（3.1-3.8）在所述第二延伸段（3.8b）至少在部分区域具有加宽部（3.8e）。

4.根据权利要求1所述的连接件（1），其中，所述锚定部件（4.1-4.6）构造成在所述基体（2）的边缘区域从所述基体（2）凸出的舌片，所述锚定部件的舌片具有与所述边缘区域邻接的第四延伸段（4.6a）和与所述第四延伸段相连接的第五延伸段（4.6b），所述锚定部件的舌片在第四延伸段（4.6a）处大致垂直于所述基体（2）并远离所述基体延伸，在所述第五延伸段（4.6b）处再次朝所述基体（2）返回延伸。

5.根据权利要求4所述的连接件（1），其中，所述锚定部件的舌片的端部的自由边缘上具有缺口或刻槽（4.6c）。

6.根据权利要求4所述的连接件（1），其中，所述连接件具有多个锚定部件（4.1-4.6），所述多个锚定部件在所述第四延伸段（4.6a）与所述第五延伸段（4.6b）之间的夹角（α）不同和/或在所述第四延伸段（4.6a）的尺寸不同。

7.根据权利要求1所述的连接件（1），其中，所述连接件作为冲压弯曲件或激光切割件由金属材料制成。

8.根据权利要求1所述的连接件（1），其中，在所述基体（2）上，在末端设有至少一个凸耳（5.1、5.2），所述凸耳在宽度上凸出于所述基体（2）的其余部分。

9.根据权利要求8所述的连接件（1），其中，在所述基体（2）设有至少一个通孔（6.1、6.2），所述通孔设置在所述凸耳（5.1、5.2）上。

10.一种水槽组合体，包括水槽（10）和至少一个根据权利要求1-9中任一项所述的连接件（1），所述连接件设置在所述水槽（10）上。

11.根据权利要求10所述的组合体，其中，所述水槽（10）至少在其安装底面上具有至少一个锚定和支承结构（13），所述锚定和支承结构位于所述安装底面的边缘且具有支承面（16），所述支承面相对于所述水槽（10）的支承边缘（17）成大致90°的角度延伸，并且所述锚定和支承结构在所述支承面（16）中具有缝隙状的凹槽（15），所述凹槽（15）平行于所述支承边缘（17）延伸并且构造和设定成用于容纳所述锚定部件（4.1-4.6）。

12.根据权利要求11所述的组合体，其中，当所述锚定部件（4.1-4.6）容纳在所述凹槽（15）中时，所述连接件（1）通过所述基体（2）抵靠在所述支承面（16）上，其中，所述弹簧部件（3.1-3.8）从所述水槽（10）向外凸出。

13.根据权利要求11或12所述的组合体，其中，所述锚定和支承结构（13）的横截面构造成截锥形和/或所述锚定和支承结构（13）设置在所述水槽（10）的两个长边和/或短边上。

14.根据权利要求11所述的组合体，其中，包括所述锚定和支承结构（13）的水槽由塑料铸造材料、矿物铸造材料或相应的复合材料制成。

15.根据权利要求11所述的组合体，其中，所述组合体还包括工作台面（20），所述工作台面（20）具有用于安装所述水槽（10）的切口（21），所述切口（21）具有外围的边界面（22），所述连接件（1）通过所述弹簧部件（3.1-3.8）与所述边界面（22）配合作用，以固定所述水槽（10）。

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