CN112864177B - 显示模组和显示面板 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种显示模组和显示面板，通过设置显示模组包括阵列基板和绝缘层，绝缘层位于阵列基板的平坦化层远离驱动电路层的一侧，绝缘层覆盖平坦化层的至少部分设定侧面，所述邦定端子至少部分裸露，在第一方向上，绝缘层在设定侧面覆盖平坦化层的位置至少与邦定端子对应；其中，设定侧面为沿第一方向平坦化层最外侧的表面，第一方向为显示区指向邦定区的方向；可以使得即使邦定区平坦化层的设定侧面的位置处电极层材料有残留，第一方向上设定侧面与邦定端子的对应位置处，残留电极层也会被绝缘层所覆盖，进而减少显示模组的邦定端子与柔性线路板邦定时不同邦定端子之间的短路现象的发生，保证显示面板良好的显示效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示模组和显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展，对显示面板显示可靠性的要求也越来越高。
现有显示模组中，在下边框位置通常包括邦定端子，通过邦定端子与柔性线路板进行邦定，进而实现驱动芯片线显示模组中的信号传输。
现有显示面板中，存在柔性线路板与显示模组的邦定端子邦定后，相邻两个邦定端子短路的现象，影响显示面板的正常显示。
发明内容
本发明提供一种显示模组和显示面板，以减少显示模组的邦定端子与柔性线路板邦定时相邻邦定端子之间的短路现象，保证显示面板的正常显示。
第一方面，本发明实施例提供了一种显示模组，显示模组包括显示区和位于显示区一侧的邦定区；显示模组还包括阵列基板和绝缘层；
其中，阵列基板包括层叠设置的驱动电路层、平坦化层和电极层，邦定区包括多个与驱动电路层连接的邦定端子；
绝缘层位于平坦化层远离驱动电路层的一侧，绝缘层覆盖平坦化层的至少部分设定侧面，邦定端子至少部分裸露，且在第一方向上，至少部分绝缘层在设定侧面覆盖平坦化层的位置与邦定端子对应；
其中，设定侧面为沿第一方向平坦化层最外侧的表面，第一方向为显示区指向邦定区的方向。
可选的，绝缘层包括在第一方向上与邦定端子一一对应的第一绝缘部，第一绝缘部至少部分位于平坦化层的设定侧面；
可选的，在第二方向上，第一绝缘部的尺寸大于对应的邦定端子的尺寸；其中，第二方向与第一方向垂直。
可选的，至少两个相邻的第一绝缘部相互分离。
可选的，显示模组还包括第二绝缘部，至少两个相邻的第一绝缘部通过第二绝缘部连接；
可选的，各相邻的第一绝缘部均通过第二绝缘部连接。
可选的，第一绝缘部在驱动电路层上的垂直投影在第一方向上的尺寸大于或等于平坦化层的设定侧面在驱动电路层上的垂直投影在第一方向上的尺寸。
可选的，第一绝缘部包括第一子绝缘部和与第一子绝缘部相接的第二子绝缘部，第一子绝缘部位于平坦化层的设定侧面，第二子绝缘部与平坦化层位于驱动电路层的同一侧，且第二子绝缘部位于设定侧面远离显示区的一侧。
可选的，第一绝缘部还包括第三子绝缘部，第三子绝缘部通过第一子绝缘部与第二子绝缘部相接。
可选的，第一子绝缘部在驱动电路层上的垂直投影在第一方向上的尺寸等于平坦化层的设定侧面在驱动电路层上的垂直投影在第一方向上的尺寸。
可选的，沿驱动电路层指向平坦化层的方向上，阵列基板上依次层叠设置有像素限定层和支撑柱层，位于邦定区的像素限定层和/或支撑柱层作为绝缘层。
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示面板，包括第一方面的显示模组，还包括柔性线路板，柔性线路板包括连接端子，连接端子与邦定端子一一对应邦定连接。
本发明实施例提供的显示模组和显示面板，通过设置显示模组包括阵列基板和绝缘层，绝缘层位于阵列基板的平坦化层远离驱动电路层的一侧，绝缘层覆盖平坦化层的至少部分设定侧面，在第一方向上，绝缘层在设定侧面覆盖平坦化层的位置至少与邦定端子对应；其中，设定侧面为沿第一方向平坦化层最外侧的表面，第一方向为显示区指向邦定区的方向；可以使得即使邦定区平坦化层的设定侧面的位置处电极层材料有残留，第一方向上设定侧面与邦定端子的对应位置处，残留电极层也会被绝缘层所覆盖，进而使得柔性线路板与显示模组进行邦定时，柔性线路板中连接端子与平坦化层的设定侧面位置处残留电极层发生接触的概率降低，则残留的电极层与邦定端子发生连接的概率降低，进而减少显示模组的邦定端子与柔性线路板邦定时不同邦定端子之间的短路现象的发生，保证显示面板良好的显示效果。
附图说明
图1是现有技术中对电极层进行刻蚀的过程示意图；
图2是现有技术中显示面板的俯视图；
图3是本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的一种显示模组的俯视图；
图5是本发明实施例提供的另一种显示模组的俯视图；
图6是本发明实施例提供的另一种显示模组的俯视图；
图7是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；
图8是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；
图9是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术中所述，现有显示模组中，存在柔性线路板与显示模组的邦定端子邦定后，相邻两个邦定端子短路的现象，影响显示模组的正常显示的问题。经发明人研究发现，出现上述问题的原因在于，现有显示模组中，在邦定区，平坦化层的侧面通常呈斜坡状，在斜坡处容易残留电极层材料。图1是现有技术中对电极层进行刻蚀的过程示意图，图2是现有技术中显示模组的俯视图；其中图1和图2仅示出了显示模组或显示模组的部分结构。参考图1和图2，在邦定区，基底110上设置有平坦化层120，在平坦化层120上形成显示模组的电极层130后，对电极层130进行图案化时，相比与平行于显示模组出光面的平坦化层120表面电极层130上的光刻胶140，斜坡L1处电极层130上的光刻胶140曝光不充分，使得斜坡L1处的光刻胶140残留。因在对电极层130进行刻蚀时，光刻胶140充当电极层130的保护掩膜，未被光刻胶140覆盖的位置电极层130被刻蚀掉，被光刻胶140覆盖的位置电极层130会保留。因此，斜坡L1处的光刻胶140残留，会使得对电极层130进行刻蚀时，斜坡L1处的电极层130材料也会残留。进行邦定时，柔性线路板的连接端子150与显示模组的邦定端子160进行连接时，柔性线路板的连接端子150与显示模组的邦定端子160在邦定端子160指向连接端子150的方向s(或者邦定端子160指向连接端子150的反方向)上导通，而相邻两个连接端子150通过残留的电极层130在该相邻两个连接端子150中的一个指向另一个的方向g上导通，使得相邻两个邦定端子160之间形成U型回路，造成相邻两个邦定端子160短路，导致显示不良。
基于上述原因，本发明实施例提供一种显示模组，图3是本发明实施例提供的一种显示模组的结构示意图，图4是本发明实施例提供的一种显示模组的俯视图，其中图4可以对应图3邦定区的俯视图，图3和图4仅示出了显示模组的部分结构。参考图3和图4，显示模组包括显示区AA和位于显示区AA一侧的邦定区NAA1；显示模组还包括阵列基板210和绝缘层230；
其中，阵列基板210包括层叠设置的驱动电路层211、平坦化层212和电极层213，邦定区NAA1包括多个与驱动电路层211连接的邦定端子220；
绝缘层230位于平坦化层212远离驱动电路层211的一侧，绝缘层230覆盖平坦化层212的至少部分设定侧面2121，且邦定端子220至少部分裸露，且在第一方向x上，至少部分绝缘层230在设定侧面2121覆盖平坦化层212的位置与邦定端子220对应,即至少部分绝缘层230位于绑定端子220在第一方向x的延伸路径上；
其中，设定侧面2121为沿第一方向x平坦化层212最外侧的表面，第一方向x为显示区AA指向邦定区NAA1的方向。
具体的，阵列基板210的驱动电路层211可以包括驱动显示模组显示的像素电路、产生扫描信号的扫描驱动电路、产生发光控制信号的发光控制驱动电路。其中像素电路可以位于显示区AA，扫描驱动电路、发光控制驱动电路可以位于非显示区NAA，邦定区NAA1也可位于非显示区NAA。阵列基板210的驱动电路层211可以包括至少两层金属层，邦定区NAA1的邦定端子220可以与驱动电路层211的金属层同层，或者，邦定端子220可以由驱动电路层211的金属层制作。驱动电路的平坦化层212位于最靠近电极层213的金属层与电极层213之间，也即平坦化层212覆盖驱动电路层211的金属层。因驱动电路层211的金属层通常需要进行图形化来形成电路器件或者信号线等结构，金属层中图形化的结构容易对电极层213的形成造成影响，使得电极层213凹凸不平，平坦化层212的设置可以避免上述问题。平坦化层212具有较大的厚度，使得平坦化层212覆盖金属层后，平坦化层212靠近电极层213的表面仍然平坦，进而使得形成的电极层213的表面也较为平坦。其中，本实施例的显示模组可以是有机发光显示模组，也可以是无机发光显示模组，本实施例在此不做具体限定。显示模组包括多个发光器件，在显示区AA，电极层213可以包括多个第一电极2131，第一电极可以是发光器件的阳极。第一电极的表面平坦可以使得发光器件的出射的光线较为均匀，保证良好的显示效果。继续参考图3，发光器件还可包括发光层240和第二电极250，第二电极250可以是发光器件的阴极。由于平坦化层212的设定侧面2121为斜面，在邦定区NAA1还包括残留电极层2132。
本实施例中，显示模组还包括绝缘层230，该绝缘层230位于平坦化层212远离驱动电路层211的一侧。其中该绝缘层230包括位于显示区AA的绝缘部(将位于显示区AA的绝缘部简称为显示区绝缘部231)和位于邦定区NAA1的绝缘部(将位于邦定区NAA1的绝缘部简称为邦定区绝缘部232)。结合图3和图4，绝缘层230覆盖平坦化层212的至少部分设定侧面2121，该设定侧面2121为沿第一方向x平坦化层212最外侧的表面，第一方向x为显示区AA指向邦定区NAA1的方向。其中，该设定侧面2121即为背景技术中所指出的平坦化层212的斜坡位置，如关于背景技术中存在问题的原因所解释的，在斜坡位置(也即设定侧面2121)电极层213材料容易残留，显示模组与柔性线路板邦定时，显示模组的邦定端子220与柔性线路板的连接端子310可以通常通过导电胶进行连接，其中导电胶可以是异方性导电胶。导电胶中包括导电金属球410(导电金属球410的材料为金)，由于导电胶具有流动性，部分导电胶可能会流动至平坦化层212的设定侧面2121位置，造成柔性线路板的连接端子310与显示模组的邦定端子220进行邦定时，连接端子310通过流入设定侧面2121位置处的导电胶或直接与邦定区NAA1残留电极层2132材料接触使得相邻两个邦定端子220之间短路。
本实施例中，绝缘层230位于平坦化层212远离驱动电路层211的一侧，该绝缘层230可以在电极层213制备完成之后进行制备，但是制备绝缘层230时，应保证邦定端子220至少部分暴露，进而保证邦定端子220可实现与柔性线路板的连接端子310的邦定。通过设置绝缘层230覆盖平坦化层212的至少部分设定侧面2121，并且在第一方向x上，至少部分绝缘层230在设定侧面2121覆盖平坦化层212的位置与邦定端子220对应，可以使得即使邦定区NAA1平坦化层212的设定侧面2121的位置处电极层213材料有残留，第一方向x上设定侧面与邦定端子220的对应位置处，残留电极层2132也会被绝缘层230所覆盖，进而使得柔性线路板与显示模组进行邦定时，柔性线路板中连接端子310与平坦化层212的设定侧面2121位置处残留电极层2132发生直接接触或间接接触(间接接触时通过导电胶进行接触)的概率降低，则图2中的邦定端子指向连接端子的方向(也即图3和图4中第一方向x)残留的电极层与邦定端子220发生连接的概率降低，则两个不同的邦定端子之间形成U形回路的概率降低，进而减少显示模组的邦定端子220与柔性线路板邦定时不同邦定端子220之间的短路现象的发生。
本实施例提供的显示模组，通过设置显示模组包括阵列基板和绝缘层，绝缘层位于阵列基板的平坦化层远离驱动电路层的一侧，绝缘层覆盖平坦化层的至少部分设定侧面，在第一方向上，绝缘层在设定侧面覆盖平坦化层的位置至少与邦定端子对应；其中，设定侧面为沿第一方向平坦化层最外侧的表面，第一方向为显示区指向邦定区的方向；可以使得即使邦定区平坦化层的设定侧面的位置处电极层材料有残留，第一方向上设定侧面与邦定端子的对应位置处，残留电极层也会被绝缘层所覆盖，进而使得柔性线路板与显示模组进行邦定时，柔性线路板中连接端子与平坦化层的设定侧面位置处残留电极层发生接触的概率降低，则残留的电极层与邦定端子发生连接的概率降低，进而减少显示模组的邦定端子与柔性线路板邦定时不同邦定端子之间的短路现象的发生，保证显示模组良好的显示效果。
继续参考图3，在上述技术方案的基础上，可选的，沿驱动电路层211指向平坦化层212的方向上，阵列基板210上依次层叠设置有像素限定层260和支撑柱层270，位于邦定区NAA1的像素限定层260和/或支撑柱层270作为绝缘层230。其中图3中示意性地示出了位于邦定区NAA1的像素限定层260作为绝缘层230的情况。
其中，像素限定层260包括多个开口，开口中可以设置发光器件的发光层240。支撑柱设置于像素限定层260远离驱动电路层211的一侧，用于在显示模组的制作过程中对掩膜版进行支撑。其中像素限定层260和支撑柱层270均为显示模组中的现有膜层结构，利用邦定区NAA1的像素限定层260和/或支撑柱层270作为绝缘层230，无需在显示模组中设置额外的膜层结构，在减少邦定端子220短路的同时，只需对形成像素限定层260和/或支撑柱层270的掩膜版结构进行改进即可，无需增加工艺步骤，保证显示模组的制作工艺复杂度不会增加，进而保证产能。
需要说明的是，在本发明其他可选实施例中，还可将电极层213远离平坦化层212一侧的其他绝缘的膜层结构作为绝缘层230，本实施例在此不做具体限定。当然，在本发明其他可选实施例中，可以额外增加膜层结构作为绝缘层230，但是绝缘层230需要在电极层213之后形成，以保证绝缘层230可以覆盖设定侧面2121处至少部分残留电极层2132。
继续参考图4，可选的，绝缘层230包括在第一方向x上与邦定端子220一一对应的第一绝缘部2321，即第一绝缘部2321位于绑定端子220在第一方向x的延伸路径上，第一绝缘部2321至少部分位于平坦化层212的设定侧面2121。
具体的，在第一方向x上，第一绝缘部2321与邦定端子220一一对应。当显示模组包括多个邦定端子220时，相应的显示模组包括多个第一绝缘部2321，每一邦定端子220远离显示区AA的一侧设置有一个与该邦定端子220对应的第一绝缘部2321，第一绝缘部2321至少部分位于平坦化层212的设定侧面2121，因此对于任一邦定端子220，在第一方向x上设定侧面2121的对应位置处至少部分被第一绝缘部2321所覆盖，相应的，在柔性线路板与显示模组进行邦定时，与每一邦定端子220对应的柔性线路板的连接端子与残留电极层2132发生连接的概率都会降低，相应的在第一方向x上各邦定端子220与残留电极层2132发生连接的概率会降低，则各相邻邦定端子220之间发生短路的概率均可被降低。
继续参考图4，在上述技术方案的基础上，可选的，在第二方向y上，第一绝缘部2321的尺寸d1大于对应的邦定端子220的尺寸d2；其中，第二方向y与第一方向x垂直。
具体的，与显示模组的邦定端子220对应连接的柔性线路板的连接端子的尺寸与邦定端子220的尺寸通常较为一致。设置第二方向y上，第一绝缘部2321的尺寸d1大于邦定端子220的尺寸d2则可大概率保证第二方向y上第一绝缘部2131的尺寸大于柔性线路板的连接端子的尺寸，进而避免邦定端子220在第二方向y上的尺寸大于第一绝缘部2321的尺寸时，邦定端子220在第一绝缘部2321的第二方向y上的两侧与残留电极层2132接触造成的短路。在已知柔性线路板的连接端子的尺寸时，在本发明其他可选实施例中，还可直接设定第二方向y上第一绝缘部2321的尺寸大于柔性线路板的连接端子的尺寸。
图5是本发明实施例提供的另一种显示模组的俯视图，其中图5可以对应图3邦定区NAA1的俯视图，参考图4和图5，可选的，至少两个相邻的第一绝缘部2321相互分离。
具体的，本实施例中，相邻的第一绝缘部2321可以相互分离，也可以相互连接，且至少两个相邻的第一绝缘部2321相互分离。其中相邻的第一绝缘部2321相互连接时，连接相邻第一绝缘部2321的结构也为绝缘层230所包括的结构，也即第一绝缘部2321和连接相邻第一绝缘部2321的结构材料相同。
图6是本发明实施例提供的另一种显示模组的俯视图，其中图6可以对应图3邦定区NAA1的俯视图，参考图5和图6，可选的，显示模组还包括第二绝缘部2322，至少两个相邻的第一绝缘部2321通过第二绝缘部2322连接。
具体的，因柔性线路板与显示模组进行邦定时需要进行对位，对位不准确时柔性线路板的连接端子有可能会有部分位于第一绝缘部2321以外的位置，此时第一绝缘部2321可能无法保证柔性线路板与残留电极层2132的良好绝缘。本实施例中，通过设置显示模组还包括至少一个第二绝缘部2322，第二绝缘部2322连接相邻的第一绝缘部2321，这样的结构，即使柔性线路板与显示模组进行对位时出现偏差，由于第二绝缘部2322的存在，柔性线路板也不会与残留电极层2132发生接触，即该第二绝缘部2322可以防止相邻的第一绝缘部2321之间的残留电极层213与柔性线路板的连接端子发生接触，进而进一步减少短路现象的发生。
可选的，各相邻的第一绝缘部2321均通过第二绝缘部2322连接。
具体的，绝缘层230可以包括多个第二绝缘部2322，每两个相邻的第一绝缘部2321可以通过一个第二绝缘部2322进行连接，进而使得各相邻的第一绝缘部2321之间的残留电极层213均可通过第二绝缘部2322实现与柔性线路板的连接端子的绝缘，进而更加减少短路现象的发生。
其中，对于图5和图6所示绝缘层230包括第二绝缘部2322的显示模组结构，该第二绝缘部2322与第一绝缘部2321的材料可以相同。第二绝缘部2322和第一绝缘部2321可以在同一道工艺中进行制备，进而简化显示模组的制备工艺。
图7是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，图8是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，图9是本发明实施例提供的另一种显示模组的结构示意图，其中图7-图9中仅示意性地示出了平坦化层212的设定侧面2121处附近位置的显示模组的部分结构，参考图7-图9，可选的，第一绝缘部2321在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸大于或等于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸。
其中图7中示出了第一绝缘部2321在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸等于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸的情况，图8和图9示出了第一绝缘部2321在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸大于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸的情况。
具体的，第一绝缘部2321在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸大于或等于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸，而在第一方向x上第一绝缘部2321与邦定端子220一一对应，可以使得第一绝缘部2321可以完全覆盖设定侧面2121上与邦定端子220的对应位置，进而保证在设定侧面2121上与邦定端子220对应位置处的残留电极层2132可以完全被对应的第一绝缘部2321所覆盖，进而保证柔性线路板与显示模组进行邦定时，在第一方向x上，设定侧面2121对应于邦定端子220的位置处，柔性线路板的连接端子无法与残留电极层2132接触，实现柔性线路板的连接端子与残留电极层2132之间的良好绝缘，进而保证正常的显示效果。
参考图8，可选的，第一绝缘部2321包括第一子绝缘部2321a和与第一子绝缘部2321a相接的第二子绝缘部2321b，第一子绝缘部2321a位于平坦化层212的设定侧面2121，第二子绝缘部2321b与平坦化层212位于驱动电路层211的同一侧，且第二子绝缘部2321b位于设定侧面2121远离显示区AA的一侧。
具体的，在对电极层213进行刻蚀时，与设定侧面2121相接的位置处，电极层213也容易残留。本实施例中，通过设置第一绝缘部2321包括第一子绝缘部2321a和第二子绝缘部2321b，第一子绝缘部2321a位于平坦化层212的设定侧面2121，进而减少在设定侧面2121处柔性线路板的连接端子与残留电极层2132的接触。第二子绝缘部2321b位于设定侧面2121远离显示区AA的一侧，进而使得设定侧面2121远离显示区AA的一侧与设定侧面2121相接的位置处的残留电极层2132可以被第二子绝缘部2321b覆盖，相应的，减少设定侧面2121远离显示区AA的一侧与设定侧面2121相接的位置处柔性线路板的连接端子与残留电极层2132的接触，进而进一步降低相邻邦定端子220之间的短路概率。
继续参考图8，可选的，第一子绝缘部2321a在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸等于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸；进而保证第一子绝缘部2321a完全覆盖对应的邦定端子220在第一方向x上在设定侧面2121的对应位置，进而保证在设定侧面2121上，在第一方向x上与邦定端子220的对应位置处柔性线路板的连接端子无法与残留电极层2132接触，进一步降低相邻邦定端子220之间的短路概率。
参考图9，可选的，第一绝缘部2321还包括第三子绝缘部2321c，第三子绝缘部2321c通过第一子绝缘部2321a与第二子绝缘部2321b相接。
如上述实施例所述的，在与设定侧面2121相接的位置处，电极层213也容易出现残留。本实施例中，通过设置第一绝缘部2321还包括第三子绝缘部2321c，该第三子绝缘部2321c与第二绝缘部2322设置于第一绝缘部2321相反的两侧，当第一子绝缘部2321a在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸等于平坦化层212的设定侧面2121在驱动电路层211上的垂直投影在第一方向x上的尺寸时，第三子绝缘部2321c位于与平坦化层212的设定侧面2121靠近显示区AA一侧的表面上，进而使得可以减少靠近显示区AA一侧与设定侧面2121相接位置处可能残留电极层2132被第三子绝缘部2321c所覆盖，减少靠近显示区AA一侧与设定侧面2121相接位置处柔性线路板的连接端子与残留电极层2132的接触，进一步降低相邻邦定端子220之间的短路概率。
需要说明的是，上述实施例中，第一绝缘部2321和第二绝缘部2322在第一方向x上的尺寸大于或者等于残留电极层2132在第一方向x上的尺寸，进而保证在第一方向x上，第一绝缘部2321和第二绝缘部2322可以覆盖残留电极层2132。但是，第一绝缘部2321和第二绝缘部2322在第一方向上x的尺寸也无需过大，可选的，在第一方向x上，第一绝缘部2321的尺寸为残留电极层2132尺寸的1.1-1.5倍；当绝缘层包括第二绝缘部2132时，在第一方向x上，第二绝缘部2132的尺寸为残留电极层2132尺寸的1.1-1.5倍，进而保证显示模组的窄边框。
本发明实施例还提供了一种显示模组，图10是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图，参考图10，该显示面板包括本发明上述任意实施例的显示模组20，还包括柔性线路板30，柔性线路板30包括连接端子310，连接端子310与邦定端子220一一对应邦定连接。
继续参考图10，可选的，在平坦化层212的设定侧面2121处，残留电极层2132被绝缘层230(具体是绝缘层230位于邦定区的邦定区绝缘部)完全覆盖，进而保证柔性线路板30的连接端子310无法与残留电极层2132接触，防止短路现象的发生。
本实施例提供的显示面板，通过设置显示模组包括阵列基板和绝缘层，绝缘层位于阵列基板的平坦化层远离驱动电路层的一侧，绝缘层覆盖平坦化层的至少部分设定侧面，在第一方向上，绝缘层在设定侧面覆盖平坦化层的位置至少与邦定端子对应；其中，设定侧面为沿第一方向平坦化层最外侧的表面，第一方向为显示区指向邦定区的方向；可以使得即使邦定区平坦化层的设定侧面的位置处电极层材料有残留，第一方向上设定侧面与邦定端子的对应位置处，残留电极层也会被绝缘层所覆盖，进而使得柔性线路板与显示模组进行邦定时，柔性线路板中连接端子与平坦化层的设定侧面位置处残留电极层发生接触的概率降低，则残留的电极层与邦定端子发生连接的概率降低，进而减少显示模组的邦定端子与柔性线路板邦定时不同邦定端子之间的短路现象的发生，保证显示模组良好的显示效果。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种显示模组，其特征在于，所述显示模组包括显示区和位于所述显示区一侧的邦定区；所述显示模组还包括阵列基板和绝缘层；
其中，所述阵列基板包括层叠设置的驱动电路层、平坦化层和电极层，所述邦定区包括多个与所述驱动电路层连接的邦定端子；
所述绝缘层位于所述平坦化层远离所述驱动电路层的一侧，所述绝缘层覆盖所述平坦化层的至少部分设定侧面，所述邦定端子至少部分裸露，且在第一方向上，至少部分所述绝缘层在所述设定侧面覆盖所述平坦化层的位置与所述邦定端子对应；
其中，所述设定侧面为沿所述第一方向所述平坦化层最外侧的表面，所述第一方向为所述显示区指向所述邦定区的方向；所述绝缘层包括在所述第一方向上与所述邦定端子一一对应的第一绝缘部，所述第一绝缘部至少部分位于所述平坦化层的设定侧面；
在第二方向上，所述第一绝缘部的尺寸大于对应的所述邦定端子的尺寸；其中，所述第二方向与所述第一方向垂直。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，至少两个相邻的所述第一绝缘部相互分离。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，还包括第二绝缘部，至少两个相邻的所述第一绝缘部通过所述第二绝缘部连接。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，
各相邻的所述第一绝缘部均通过所述第二绝缘部连接。
5.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一绝缘部在所述驱动电路层上的垂直投影在所述第一方向上的尺寸大于或等于所述平坦化层的设定侧面在所述驱动电路层上的垂直投影在所述第一方向上的尺寸。
6.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一绝缘部包括第一子绝缘部和与所述第一子绝缘部相接的第二子绝缘部，所述第一子绝缘部位于所述平坦化层的设定侧面，所述第二子绝缘部与所述平坦化层位于所述驱动电路层的同一侧，且所述第二子绝缘部位于所述设定侧面远离所述显示区的一侧。
7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一绝缘部还包括第三子绝缘部，所述第三子绝缘部通过所述第一子绝缘部与所述第二子绝缘部相接。
8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，所述第一子绝缘部在所述驱动电路层上的垂直投影在所述第一方向上的尺寸等于所述平坦化层的设定侧面在所述驱动电路层上的垂直投影在所述第一方向上的尺寸。
9.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，沿所述驱动电路层指向所述平坦化层的方向上，所述阵列基板上依次层叠设置有像素限定层和支撑柱层，位于所述邦定区的所述像素限定层和/或支撑柱层作为所述绝缘层。
10.一种显示面板，包括权利要求1-9任一项所述的显示模组，还包括柔性线路板，所述柔性线路板包括连接端子，所述连接端子与所述邦定端子一一对应邦定连接。
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