CN112856987A - 陶罐烤干机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于陶罐生产设备技术领域，具体涉及一种陶罐烤干机，包括机架、支撑板、动力机构、加热机构和定位部，支撑板上转动连接有至少一排齿轮，一排齿轮包括多个齿轮；齿轮上设有支撑座；加热机构包括主管、多根支管和热风系统，支管的下部侧壁上开有多个出风口；动力机构包括动力部、L形柱和与一排齿轮啮合的齿条，L形柱内开有通腔，通腔的一侧内滑动连接有第一连接杆，通腔的另一侧内滑动连接有第二连接杆，主管连接在第一连接杆上，齿条连接在第二连接杆上；通腔内填充有流体；动力部用于驱动第一连接杆往复运动。使用本方案，陶罐内壁的各处都能被热风均匀吹到，能够保证陶罐干燥的均匀性，避免陶罐由于受热不均匀而产生裂纹。

Description

陶罐烤干机
技术领域
本发明属于陶罐生产设备技术领域，具体涉及一种陶罐烤干机。
背景技术
陶罐是陶瓷制造的一种盛液体或食品的陶制容器。在陶罐生产过程中，有一道重要的工序，那就是对陶罐生胚进行烘烤作业，使陶罐逐渐脱水硬化具有一定的硬度，能保持稳定的形状，陶罐硬化后再对陶罐进行烧制，使陶罐在高温的特定条件下发生物理化学反应，最终成为体积固定并具有特定性能的陶罐。对于大体积的陶罐，如用于酿酒的陶罐，陶罐的烘烤是一个较为耗时的工序。大体积的陶罐通常采用热风吹的方式进行烘烤，具体的操作方式是将热风管伸入陶罐内，通过热风管将热风通入陶罐内部，加快陶罐的干燥。采用这种方式存在一个缺陷：伸入陶罐内的热风管位置不变，排出的热风通常吹在陶罐的同一个地方，陶罐的烘烤不均匀，容易使陶罐产生裂纹。
发明内容
本发明意在提供一种陶罐烤干机，以解决陶罐烘烤不均匀的问题。
为了达到上述目的，本发明的方案为：陶罐烤干机，包括机架、支撑板、动力机构、位于支撑板上方的加热机构和用于固定支撑板的定位部，支撑板上转动连接有至少一排齿轮，一排齿轮包括多个齿轮；齿轮上设有用于放置陶罐的支撑座；加热机构包括主管、连接在主管上的多根支管和用于往主管中通入热风的热风系统，支管能够伸入支撑座上的陶罐内，支管的下部侧壁上开有多个出风口；动力机构包括动力部、固定在机架上的L形柱和与一排齿轮啮合的齿条，L形柱内开有通腔，通腔的一侧内滑动连接有第一连接杆，通腔的另一侧内滑动连接有第二连接杆，主管连接在第一连接杆上，齿条连接在第二连接杆上；通腔内填充有位于第一连接杆与第二连接杆之间的流体；动力部用于驱动第一连接杆往复运动。
本方案的工作原理及有益效果在于：需要对陶罐进行烘烤时，先将各个待烘烤的陶罐依次放置在支撑座上，然后利用定位部固定支撑板，使支撑板不能发生移动。启动热风系统，往主管中持续的通入热风，通入主管的热风最后从支管中排出。与此同时，操作动力部，通过动力部持续的驱使第一连接杆沿L形柱上下往复运动，第一连接杆运动过程中，主管、支管随之一同上下运动。在第一连接杆上行过程中，第二连接杆带动齿条向靠近L形柱一侧运动，齿条往该方向运动的过程中驱动齿轮转动，齿轮使得支撑座上的陶罐往固定方向转动；在第一连接杆下行过程中，第二连接杆带动齿条向远离L形柱一侧运动，齿条通过齿轮使得支撑座上的陶罐往另一方向转动。也即在第一连接杆上下运动的过程中，支撑座上的陶罐反复的顺时针转动、逆时针转动。支管在上下运动的过程中，支管沿着陶罐的内部从上到下运动，然后从下到上运动，从支管中排出的热风能吹在陶罐内壁的上下各个部位，与此同时陶罐不断的反复转动，确保陶罐内壁的各处都能被热风均匀吹到，能够保证陶罐干燥的均匀性，避免陶罐由于受热不均匀而产生裂纹。
可选地，齿轮设有两排，两排齿轮分别位于支撑板的相对两侧。
可选地，主管上连接有多根吹风管，吹风管上设有朝向陶罐一侧的喷头；吹风管能位于相邻两个陶罐之间。烘烤陶罐时，热风系统产生的热风通过主管进入吹风管，最后从吹风管的喷头排出，吹在陶罐的外表面上。在这个过程中，支撑座上的陶罐在齿条的作用下反复的顺时针转动、逆时针转动，与此同时，吹风管随主管一同不断的上下运动，吹风管吹出的热风能吹在陶罐外表面的各个部位，保证陶罐外壁干燥的均匀性；在对陶罐内壁、外壁共同加热吹干的条件下，能加快陶罐干燥的速度。
可选地，动力部为固定在机架上的气缸或液压缸。气缸或液压缸操作简单，而且运动符合本方案需求，用作动力部较为合适。
可选地，出风口倾斜设置，出风口的倾斜上端朝向支管内部。这样设置，热风能够更好的吹在陶罐上，加快陶罐的干燥。
可选地，定位部至少设有两个；定位部包括定位杆，支撑板上开有通孔，地面上开有与通孔相对的插孔，定位杆的下部穿过通孔并卡合在插孔上；定位杆的上端设有限制定位杆上部穿过通孔的限位块。当烘烤陶罐时，需要固定支撑板，此时确保支撑板上的通孔与插孔相对，将定位杆依次插入通孔、插孔中，利用定位杆可较好的固定支撑板，有效避免齿条运动过程中支撑板随之发生运动。
可选地，支撑板的下部设有4个滚轮；支撑板上设有推杆。如此设置，便于支撑板移动，使得支撑板既能用于支撑陶罐还能用于输送陶罐，便于陶罐的运输。
可选地，支撑座上设有用于限制陶罐发生位移的限位环，限位环与支撑座之间连接有伸缩杆。设置限位环，首先能将陶罐限制在固定位置内，确保支管能够伸入陶罐内；其次限位环和伸缩杆对陶罐有一定的支撑作用，在陶罐随支撑座转动的过程中，避免陶罐向外侧移动。
可选地，支撑板的相对两侧均设有加热板。当需要加快陶罐的干燥时，可启动加热板，利用加热板对陶罐的外侧壁进行热辐射，能够有效缩短陶罐的烘干时间。
附图说明
图1为本发明中陶罐烤干机的俯视图；
图2为图1中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：支撑板10、推杆11、滚轮12、L形柱20、第二连接杆21、第一连接杆22、第一连接架23、动力部30、主管40、支管41、吹风管42、喷头43、连接管44、陶罐50、齿轮60、支撑座61、伸缩杆70、限位环71、加热板80、限位块90。
本实施例基本如图1、图2所示：陶罐烤干机，包括机架、支撑板10、动力机构、加热机构四个定位部，支撑板10上转动连接有至少一排齿轮60，一排齿轮60包括多个齿轮60；在本实施例中，齿轮60设有2排，2排齿轮60分别位于支撑板10的相对两侧(前后两侧)，一排齿轮60包括4个齿轮60。齿轮60的上表面焊接有支撑座61，待烘烤的陶罐50放置在支撑座61上。支撑板10的前后两侧上均固定安装有加热板80，加热板80为电加热板80，当需要加快陶罐50的干燥时，可启动加热板80，利用加热板80对陶罐50的外侧壁进行热辐射，能够有效缩短陶罐50的烘干时间。
支撑板10的下部安装有4个能够自由转动的滚轮12，4个滚轮12分别位于支撑板10的四侧。支撑板10上焊接有推杆11，推杆11的设置便于推动支撑板10。支撑座61上设有用于限制陶罐50发生位移的限位环71，限位环71与支撑座61之间连接有能够伸长、收缩的伸缩杆70，伸缩杆70使用现有常用的结构，在此就不再赘述其具体结构。
加热机构位于支撑板10的上方，加热机构包括热风系统(图中未画出)和2根主管40，2根主管40通过连接管44来连通；一根主管40上连接有4根支管41和3根吹风管42，支管41和吹风管42均竖直向下设置。支管41能够伸入支撑座61上的陶罐50内，支管41的下部侧壁上开有多个出风口，出风口倾斜设置，出风口的倾斜上端朝向支管41内部。吹风管42能位于相邻两个陶罐50之间，吹风管42上安装有喷头43，喷头43朝向陶罐50的一侧。热风系统使用现有的热风机，热风机可直接从市场上购买得到，在此就不再赘述。热风系统与连接管44之间连接有波纹管，热风系统产生的热风能够通过波纹管、连接管44、主管40等最后排在陶罐50的表面。
动力机构包括动力部30、L形柱20和两个齿条，L形柱20固定安装在机架上，L形柱20内开有通腔，通腔的一侧内滑动且密封连接有第一连接杆22，第一连接杆22的上部焊接有第一连接架23，2根主管40通过第一连接架23固定安装在第一连接杆22上；通腔的另一侧内滑动且密封连接有第二连接杆21，第二连接杆21上焊接有第二连接架23，2个齿条通过第二连接架固定安装在第二连接杆21上。通腔内填充有位于第一连接杆22与第二连接杆21之间的流体，在本实施例中流体为液压油。动力部30用于驱动第一连接杆22往复运动，动力部30为气缸或液压缸，在本实施例中，动力部30为固定安装在机架上的液压缸，液压缸的活塞杆连接在第一连接杆22上。
定位部用于限制支撑板10发生移动，定位部包括定位杆，支撑板10上开有通孔，地面上开有与通孔相对的插孔，定位杆的下部穿过通孔并卡合在插孔上；定位杆上端的焊接有限制定位杆上部穿过通孔的限位块90。
需要对陶罐50进行烘烤时，先将各个待烘烤的陶罐50依次放置在支撑座61上，拉伸伸缩杆70，利用限位环71相对固定陶罐50的位置。将支撑座61推动到需要的位置，使支撑板10上的通孔与插孔相对，将定位杆依次插入通孔、插孔中，利用定位杆可较好的固定支撑板10，使支撑板10不能发生移动。启动热风系统，往主管40中持续的通入热风，通入主管40的热风最后从支管41、吹风管42中排出。与此同时，操作液压缸，通过液压缸持续的驱使第一连接杆22沿L形柱20上下往复运动，第一连接杆22运动过程中，主管40、支管41、吹风管42随之一同上下运动。在第一连接杆22上行过程中，第二连接杆21带动齿条向靠近L形柱20一侧运动，齿条往该方向运动的过程中驱动齿轮60转动，齿轮60使得支撑座61上的陶罐50往固定方向转动；在第一连接杆22下行过程中，第二连接杆21带动齿条向远离L形柱20一侧运动，齿条通过齿轮60使得支撑座61上的陶罐50往另一方向转动。也即在第一连接杆22上下运动的过程中，支撑座61上的陶罐50反复的顺时针转动、逆时针转动。支管41、吹风管42在上下运动的过程中，支管41沿着陶罐50的内部从上到下运动，然后从下到上运动，吹风管42在陶罐50的外部从上到下运动，然后从下到上运动，从支管41中排出的热风能吹在陶罐50内壁的上下各个部位，从吹风管42上的喷头43排出的热风能吹在陶罐50外壁的上下各个部位；与此同时陶罐50不断的反复转动，确保陶罐50内壁、外壁的各处都能被热风均匀吹到，能够保证陶罐50干燥的均匀性，避免陶罐50由于受热不均匀而产生裂纹。当需要加快陶罐50的干燥时，可启动加热板80，利用加热板80对陶罐50的外侧壁进行热辐射，缩短陶罐50的烘干时间。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (9)

1.陶罐烤干机，其特征在于：包括机架、支撑板、动力机构、位于支撑板上方的加热机构和用于固定支撑板的定位部，支撑板上转动连接有至少一排齿轮，一排齿轮包括多个齿轮；齿轮上设有用于放置陶罐的支撑座；加热机构包括主管、连接在主管上的多根支管和用于往主管中通入热风的热风系统，支管能够伸入支撑座上的陶罐内，支管的下部侧壁上开有多个出风口；动力机构包括动力部、固定在机架上的L形柱和与一排齿轮啮合的齿条，L形柱内开有通腔，通腔的一侧内滑动连接有第一连接杆，通腔的另一侧内滑动连接有第二连接杆，主管连接在第一连接杆上，齿条连接在第二连接杆上；通腔内填充有位于第一连接杆与第二连接杆之间的流体；动力部用于驱动第一连接杆往复运动。
2.根据权利要求1所述的陶罐烤干机，其特征在于：齿轮设有两排，两排齿轮分别位于支撑板的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的陶罐烤干机，其特征在于：主管上连接有多根吹风管，吹风管上设有朝向陶罐一侧的喷头；吹风管能位于相邻两个陶罐之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的陶罐烤干机，其特征在于：动力部为固定在机架上的气缸或液压缸。
5.根据权利要求4所述的陶罐烤干机，其特征在于：出风口倾斜设置，出风口的倾斜上端朝向支管内部。
6.根据权利要求5所述的陶罐烤干机，其特征在于：定位部至少设有两个；定位部包括定位杆，支撑板上开有通孔，地面上开有与通孔相对的插孔，定位杆的下部穿过通孔并卡合在插孔上；定位杆的上端设有限制定位杆上部穿过通孔的限位块。
7.根据权利要求6所述的陶罐烤干机，其特征在于：支撑板的下部设有4个滚轮；支撑板上设有推杆。
8.根据权利要求7所述的陶罐烤干机，其特征在于：支撑座上设有用于限制陶罐发生位移的限位环，限位环与支撑座之间连接有伸缩杆。
9.根据权利要求5-8任一项所述的陶罐烤干机，其特征在于：支撑板的相对两侧均设有加热板。
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