CN209002880U - 旋转式核桃烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业机械领域,具体是一种旋转式核桃烘干机,通过设置沿转动轴周向分布的空腔,并将核桃置于由支撑板所形成的空腔中,可以使核桃均匀分布在机壳内,特别是在进行旋转时,只需将每个空腔中填满核桃,即可减少在旋转烘干的过程中,核桃出现碰撞或大量堆积在一起的现象,能够使热气均匀地接触核桃,有效提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,具体是一种旋转式核桃烘干机。
背景技术
新鲜的核桃采摘后需要经过去青皮、烘干等操作,目前烘干操作多采用静态烘干,一般是将核桃置于烘干室内或室外采光处,进行加热烘干,相对于动态烘干来说烘干效率低下,为提高工作效率,现有技术中,授权公告号为CN203748616U的专利文献公开了一种核桃烘干机,并具体公开了风扇室、烘干室、电动机、风扇和加热器,风扇室与烘干室相连,烘干室可以相对于风扇室转动,烘干室通过转轴与电动机联接,风扇安装在风扇室内,加热器安装在烘干室内,烘干室上设置有可开关的开口,该专利文献所提供的核桃烘干机,虽然能够提高烘干效率,但烘干室的转动却易造成核桃在烘干过程中因核桃之间的相互碰撞出现炸裂,影响品质,另一方面,在旋转烘烤的过程中核桃堆积在一起,容易出现加热不均的现象。因此,需要研发一种适用于核桃的烘干装置,实现在烘干过程中对核桃均匀并稳定地分布在烘干装置中。
实用新型内容
本实用新型提供了一种旋转式核桃烘干机,以解决现有烘干机在烘干过程中核桃的受热不均的问题。
本实用新型的旋转式核桃烘干机采用如下技术方案:旋转式核桃烘干机,包括机架以及设置在机架上方的机壳,所述机壳一端设有进料口,另一端设有出料口,所述机壳内设有与驱动装置传动连接的转动轴,所述转动轴上设有与转动轴同步转动的筒状旋转结构,所述旋转结构内沿转动轴周向间隔设有支撑板,相邻两个支撑板之间即形成了用于放置核桃的空腔,所述旋转结构的筒壁上设有使空腔与机壳内部空间相通进而使气体流通的连通孔。
进一步地,所述机壳倾斜设置在所述机架上。
进一步地,所述机壳进料端铰接有电动液压推杆,所述电动液压推杆的另一端与机架铰接,所述机壳出料端铰接在机架上。
进一步地,所述支撑板为将相邻空腔间隔设置的双层间隔板。
进一步地,所述双层间隔板为均为不锈钢网。
进一步地,所述转动轴上设有用于对旋转结构进行限位以使其与转动轴实现同步转动的限位结构。
进一步地,所述限位结构为设置在转动轴上并沿其轴向延伸的凸体,所述旋转结构的相应位置上设有用于使所凸体卡紧的限位口。
进一步地,所述凸体的截面为燕尾状,所述限位口与燕尾状凸体的尺寸相适配。
进一步地,所述机壳的进料口处设有排气口。
进一步地,所述机架上设有用于给所述旋转结构提供热量的加热装置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供了一种旋转式核桃烘干机,通过设置沿转动轴周向分布的支撑板,并将核桃置于由支撑板所形成的空腔中,可以使核桃均匀分布在机壳内,特别是在进行旋转时,只需将每个空腔中填满核桃,即可减少在旋转烘干的过程中核桃出现碰撞或堆积在一起的现象。
同时,支撑板采用双层不锈钢网制成,能够增加空腔中核桃的加热面积,相邻空腔之间的间隙及核桃之间的空隙,能够使热气均匀地接触核桃,有效提高了烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的旋转式核桃烘干机的具体实施例的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为本实用新型的旋转式核桃烘干机的旋转结构的结构示意图;
图4为本实用新型的旋转式核桃烘干机的限位结构的结构示意图;
附图标记:
1:机壳;2:机架;3:进料口;4:出料口;5:加热装置;6:转动轴;7:旋转结构;8:限位结构;9:空腔;10:旋转筒;11:排气口;12:万向轮;13:电动液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的旋转式核桃烘干机的实施例,如图1至图4所示,旋转式核桃烘干机,包括机架2以及设置在机架2上方的机壳1,机壳1一端设有进料口3,另一端设有出料口4,机壳1内设有与驱动装置传动连接的转动轴6,转动轴6上设有与转动轴6同步转动的筒状旋转结构7,旋转结构7内沿转动轴6周向间隔设有支撑板,相邻两个支撑板之间即形成了用于放置核桃的空腔9,旋转结构7的筒壁上设有使空腔9与机壳1内部空间相通进而使气体流通的连通孔,在使用时,将核桃分布在空腔9中,随转动轴6进行转动,将核桃分布在不同的空腔9中,能够避免核桃大量堆积,或旋转时出现的大量碰撞。
进一步地,本实施例中机壳1倾斜设置在所述机架2上,具体来讲,进料口3位于斜上方的一端,出料口4位于斜下方的一端,便于进行填料和卸料。
进一步地,本实施例中,机壳1的进料端具有升降功能,机壳1进料端铰接有电动液压推杆13,电动液压推杆13的另一端与机架2铰接,机壳1出料端铰接在机架2上,能够进行更加快捷的卸料。
进一步地,本实施例中支撑板为将相邻空腔9间隔设置的双层间隔板,即用于存储核桃的空腔9之间是具有间隙的,增大了空腔9的受热面积,本实施例中双层间隔板为均为不锈钢网,具体来讲是将不锈钢网固定在扁钢框中,采用不锈钢网进一步使旋转结构7中的气体流通更加顺畅,同时具有抗锈、耐用的优点。
进一步地,本实施例中转动轴6上设有用于对旋转结构7进行限位以使其与转动轴6实现同步转动的限位结构8,在本实施例中限位结构8为设置在转动轴6上并沿其轴向延伸的凸体,旋转结构7的相应位置上设有用于使所凸体卡紧的限位口,凸体的截面为燕尾状,限位口与燕尾状凸体的尺寸相适配。具体来讲,旋转结构7的轴心处设有与旋转结构7相连的旋转筒10,限位口设置在旋转筒10上。
进一步地,所述机壳1的进料口3处设有排气口11,设置排气口11用于排放在烘干过程中产生的湿气,机架2的底部设有便于移动的万向轮12,机架2上设有用于给所述旋转结构7提供热量的加热装置5。
需要说明的是,在本实用新型的其他实施例中,加热装置还可以是设置在机壳内,将转动轴设置成中空结构的,且转动轴壁上设于排气孔,使热风在转动轴中传输;旋转结构中的空腔还可以是螺旋状结构;限位结构的具体形状还可以是T型状。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.旋转式核桃烘干机,包括机架以及设置在机架上方的机壳,其特征在于:所述机壳一端设有进料口,另一端设有出料口,所述机壳内设有与驱动装置传动连接的转动轴,所述转动轴上设有与转动轴同步转动的筒状旋转结构,所述旋转结构内沿转动轴周向间隔设有支撑板,相邻两个支撑板之间即形成了用于放置核桃的空腔,所述旋转结构的筒壁上设有使空腔与机壳内部空间相通进而使气体流通的连通孔。
2.根据权利要求1所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述机壳倾斜设置在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述机壳进料端铰接有电动液压推杆,所述电动液压推杆的另一端与机架铰接,所述机壳出料端铰接在机架上。
4.根据权利要求1所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述支撑板为将相邻空腔间隔设置的双层间隔板。
5.根据权利要求4所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述双层间隔板为均为不锈钢网。
6.根据权利要求1所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述转动轴上设有用于对旋转结构进行限位以使其与转动轴实现同步转动的限位结构。
7.根据权利要求6所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述限位结构为设置在转动轴上并沿其轴向延伸的凸体,所述旋转结构的相应位置上设有用于使所凸体卡紧的限位口。
8.根据权利要求7所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述凸体的截面为燕尾状,所述限位口与燕尾状凸体的尺寸相适配。
9.根据权利要求1所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述机壳的进料口处设有排气口。
10.根据权利要求1所述的旋转式核桃烘干机,其特征在于:所述机架上设有用于给所述旋转结构提供热量的加热装置。
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CN117338009A (zh) * | 2022-12-29 | 2024-01-05 | 青岛千松食品有限公司 | 一种可调味的坚果烘烤自动化设备及工艺 |
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CN117338009A (zh) * | 2022-12-29 | 2024-01-05 | 青岛千松食品有限公司 | 一种可调味的坚果烘烤自动化设备及工艺 |
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