CN112856952A - 一种石英板材的高效烘烤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英板材的高效烘烤装置,属于石英板材生产设备技术领域。该装置包括烘烤箱、升降门、热风结构、烘烤架和多个托盘;热风结构包括左扇叶、右扇叶、左扇叶内侧的左加热管和右扇叶内侧的右加热管,左扇叶和右扇叶分别设于烘烤箱的左内壁上部和右内壁下部;托盘包括矩形玻璃板及矩形玻璃板的四个角上的四个防撞包边,防撞包边包覆在矩形玻璃板的底面及四条侧边上;烘烤架包括左右并排设置的多个支架,支架为竖向设置的框架式结构,相邻支架之间上下并排设有多层支撑结构,支撑结构包括能分别支撑托盘底部左右两侧且供托盘前后滑动的两列滑轮组,每列滑轮组均由前后并排设于支架左侧或右侧的多个滑轮构成。
Description
技术领域
本发明属于石英板材生产设备技术领域,特别涉及一种石英板材的高效烘烤装置。
背景技术
人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型,加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材,其质地坚硬(莫氏硬度5-7)、结构致密(密度2.3g/立方厘米)具有其他装饰材料无法比拟的耐磨、耐压、耐高温、抗腐蚀、防渗透等特性。
当前社会中的石英石烘烤技术,在烘箱中对石英石板材进行烘烤时,由于石英石板材堆积烘烤,导致在烘烤过程中,内部热量无法均匀传递,使得石英石板材的烘烤程度不一致,而导致烘烤成型效果较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明实施例提供了一种石英板材的高效烘烤装置,烘烤箱内的热风更加均匀,更加节能,烘烤时间更短,可以同时烘烤更多的产品,提升生产效率,提升产品品质,更便于操作。所述技术方案如下:
本发明实施例提供了一种石英板材的高效烘烤装置,该装置包括沿前后向设置的烘烤箱1、烘烤箱1前侧且能升降的升降门、烘烤箱1内的热风结构、烘烤箱1内的烘烤架和用于支撑石英板材的多个托盘2;所述热风结构包括至少一个左扇叶3、至少一个右扇叶4、左扇叶3内侧的左加热管5和右扇叶4内侧的右加热管6,所述左扇叶3和右扇叶4分别设于烘烤箱1的左内壁上部和右内壁下部;所述托盘2包括用于支撑石英板材的矩形玻璃板7及矩形玻璃板7的四个角上的四个防撞包边8,所述防撞包边8包覆在矩形玻璃板7的底面及四条侧边上;所述烘烤架包括左右并排设置的多个支架9,所述支架9为竖向设置的框架式结构,相邻支架9之间上下并排设有多层用于支撑托盘2的支撑结构,所述支撑结构包括能分别支撑托盘2底部左右两侧且供托盘2前后滑动的两列滑轮组,每列滑轮组均由前后并排设于支架9左侧或右侧的多个滑轮10构成,每层支撑结构上仅能沿前后向放置一个托盘2。
其中,本发明实施例中的支架9的数量大于等于4个,所述支撑结构的层数大于6层,相邻层支撑结构之间的距离大于5cm。
具体地,本发明实施例中的支架9包括沿前后向设置的矩形框及矩形框内前后并排设置的多根竖梁,所述矩形框的后侧、下侧和上侧固定在烘烤箱1对应侧内壁上,所述滑轮10沿左右向设于竖梁的左侧或右侧,相邻竖梁之间的距离为0.3-0.6m。
进一步地,本发明实施例中的多个左扇叶3前后并排设置且分别与烘烤箱1外顶部的多个左驱动电机11传动连接,多个右扇叶4前后并排设置且分别与烘烤箱1外底部的多个右主动电机12传动连接,所述左扇叶3和右扇叶4均沿左右向设置。
具体地,本发明实施例中的最左侧的支架9位于左扇叶3的相邻内侧且左加热管5固定在其左侧上部,最右侧的支架9位于右扇叶4的相邻内侧且右加热管6固定在其右侧下部,所述左加热管5和右加热管6均沿前后向设置且其上均同轴设有多片散热鳍片。
其中,本发明实施例中的支架9上沿左右向设有将其贯穿的多根固定杆13,多根固定杆13呈矩形阵列排布,所述滑轮10设于固定杆13的左端或右端。
具体地,本发明实施例中的滑轮10为与固定杆13同轴设置的轴承,用于支撑同一个托盘2的所有滑轮10位于同一水平面上。
优选地,本发明实施例中的托盘2的左右两侧的相邻外侧均设有挡条14;所述挡条14沿前后向设于支架9的左侧前部或右侧前部,其前端远离托盘2弧形弯折。
进一步地,本发明实施例中的支撑结构的后端设有限位结构,所述托盘2的前端位于支撑结构的前部以便于人取出。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本发明实施例提供了一种石英板材的高效烘烤装置,烘烤箱内的热风更加均匀,更加节能(节能50%以上),烘烤时间更短(可降低至1-3小时),可以同时烘烤更多的产品(托盘呈阵列排布,数量更多),提升生产效率(烘烤时间短,单次烘烤的数量多),提升产品品质(如提升抗冲击强度和提升表面平整度),更便于操作(每层支撑结构仅放置一个托盘,便于放入与取出)。
附图说明
图1是本发明实施例提供的石英板材的高效烘烤装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的支架的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的托盘的仰视图。
图中:1烘烤箱、2托盘、3左扇叶、4右扇叶、5左加热管、6右加热管、7矩形玻璃板、8防撞包边、9支架、10滑轮、11左驱动电机、12右主动电机、13固定杆、14挡条。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
参见图1-3,本发明实施例提供了一种石英板材的高效烘烤装置,该装置包括沿前后向设置的烘烤箱1(矩形箱体结构)、烘烤箱1前侧且能升降的升降门、烘烤箱1内的热风结构、烘烤箱1内的烘烤架(用于放置托盘2)和用于支撑石英板材的多个托盘2等。前述结构与现有的烘烤装置的结构基本一致,不同之处在于:
本实施例中的热风结构包括至少一个左扇叶3(由相应的电机驱动)、至少一个右扇叶4(由相应的电机驱动)、左扇叶3内侧的左加热管5和右扇叶4内侧的右加热管6等,左扇叶3和右扇叶4分别设于烘烤箱1的左内壁上部和右内壁下部。扇叶吹出的风经加热管加热后送至烘烤箱1内。右扇叶4和左扇叶3使热风在烘烤箱1内循环流动(如顺时针或逆时针)以提升烘烤效果。
本实施例中的托盘2包括用于支撑石英板材的矩形玻璃板7(沿前后向设置的矩形板)及矩形玻璃板7的四个角上的四个防撞包边8等,防撞包边8包覆在矩形玻璃板7的底面及四条侧边上以防止矩形玻璃板7被撞坏和便于在滑轮10上滑动。具体地,本实施例中的防撞包边8为等腰直角三角形结构(直角边为4-8cm),其与滑轮10接触的一面光滑。
本实施例中的烘烤架包括左右并排设置的多个支架9(沿前后向设置,固定在烘烤箱1的内壁上),支架9为竖向设置的框架式结构以便于热风的流动(热风能在支架9和各层托盘2之间顺畅流动),相邻支架9之间上下并排设有多层用于支撑托盘2的支撑结构,即相邻支架9之间上下并排设有多层托盘2(分别置于不同层的支撑结构上,石英板与相邻上层的托盘2之间的距离要便于热风流动)。支撑结构包括能分别支撑托盘2底部左右两侧且供托盘2前后滑动的两列滑轮组(平行且位于同一水平面上),每列滑轮组均由前后并排设于支架9左侧或右侧的多个滑轮10(最好在前后向上均匀分布)构成,每层支撑结构上仅能沿前后向放置一个托盘2,托盘2底部的左侧或右侧滑动设于对应侧的滑轮10上。具体地,位于左侧的支架9的右侧上下并排设有多列滑轮组,位于右侧的支架9的左侧上下并排设有多列滑轮组,剩余支架9(中部)的左右两侧(两侧的滑轮组左右对称设置)均上下并排设有多列滑轮组。优选地,所有支架9对应层的滑轮组位于同一水平面上。
其中,本发明实施例中的支架9的数量大于等于4个,支撑结构的层数大于6层,相邻层支撑结构之间的距离大于5cm(最好大于8cm)。
具体地,参见图1-2,本发明实施例中的支架9包括沿前后向设置的矩形框(由方管焊接而成)及矩形框内前后并排设置的多根竖梁(矩形管)等,矩形框和竖梁位于同一前后向的竖直面上。矩形框的后侧、下侧和上侧固定在烘烤箱1对应侧内壁(后内壁、底内壁和顶内壁)上,滑轮10沿左右向设于竖梁(矩形框的前框也可设置(优选))的左侧或右侧,相邻竖梁之间的距离为0.3-0.6m。中部的支架9上的竖梁的左右两侧均设有滑轮10,最左侧和最右侧的支架9的竖梁上分别仅右侧和仅左侧设有滑轮10。
进一步地,参见图1,本发明实施例中的多个左扇叶3前后并排设置且分别与烘烤箱1外顶部(左侧)的多个左驱动电机11传动连接(具体通过皮带),多个右扇叶4前后并排设置且分别与烘烤箱1外底部(右侧,具体为地面)的多个右主动电机12传动连接(具体通过皮带),左扇叶3和右扇叶4均沿左右向设置(转轴向外贯穿烘烤箱1的侧壁)。
具体地,参见图1,本发明实施例中的最左侧的支架9位于左扇叶3的相邻内侧且左加热管5固定在其(最左侧的支架9)左侧上部,最右侧的支架9位于右扇叶4的相邻内侧且右加热管6固定在其(最右侧的支架9)右侧下部。左加热管5和右加热管6均沿前后向设置且其上均同轴设有多片散热鳍片,同侧的多根加热管上下并排设置,加热管具体为电加热管。
其中,参见图1-2,本发明实施例中的支架9上沿左右向设有将其贯穿的多根固定杆13(其左右两端向外穿出竖梁的对应侧),多根固定杆13呈矩形阵列排布(相应地,多个托盘2呈矩形阵列排布),滑轮10设于固定杆13的左端或右端。中部的支架9上的固定杆13的左右两端均设有滑轮10,最左侧和最右侧的支架9的固定杆13上分别仅右端和仅左端设有滑轮10。
具体地,本发明实施例中的滑轮10为与固定杆13同轴设置的轴承,用于支撑同一个托盘2的所有滑轮10位于同一水平面上。
优选地,参见图1-2,本发明实施例中的托盘2的左右两侧的相邻外侧均设有挡条14用于引导托盘2以防止托盘2前后运动的过程中晃动。同一层的两片挡条14以托盘2的中线左右对称设置;挡条14位于同层的滑轮10的相邻上方,其竖向设置,其宽度为2-5cm在保证引导效果的同时减少对热风的影响。中部的支架9的左右两侧均设有挡条14,最左侧和最右侧的支架9上分别仅右侧和仅左侧设有挡条14。同侧的挡条14上下并排设置。挡条14沿前后向设于支架9的左侧前部或右侧前部(仅前部设置挡条14,在保证引导效果的同时减少对热风的影响),其前端(向前伸出烘烤架)远离托盘2(左侧或右侧)弧形弯折以便于进料。
进一步地,本发明实施例中的支撑结构的后端设有限位结构(如限位块或限位杆等,设于支架9上,通过阻挡限位),托盘2的前端位于支撑结构的前部(具体为升降门的相邻后方)以便于人取出。
现有技术中,由于热风不能均匀分布,对于某种产品,现有技术一般采用长时间烘干,如70℃烘烤3小时,仍然会导致部分位置的树脂固化好,部分位置的树脂固化不好;而采用本专利的装置,可以采用高温快速烘干,通常80℃烘烤1小时即可,可节能至少一半的能源。
从产品的质量上看,采用本专利的烘烤装置得到的产品树脂固化均较好,抗冲击性好(落球试验(750g钢球,样条尺寸200mm*200mm,标准试验),现有技术的落球高度为470-520mm,采用本专利的装置,落球高度可达到570mm)。经目检(单色石英石板),采用本专利的装置比现有技术的平整度好。
对采用本烘烤装置制备的10批产品进行测试,其结果如下;抗弯曲强度在40.2-42.1Mpa(样条300mm*100mm),弹性模量在10530-11020Mpa(样条300mm*100mm),莫氏硬度硬度在5-6(样条100mm*100mm),抗落球冲击性能在520-570mm(样条200mm*200mm,钢球750g)。产品质量非常稳定,且符合或高于国家标准。
进一步地,在20mm厚,2m*0.6m的石英板上均匀且随机取20样条(样条100mm*100mm),分别测莫氏硬度;试验1采用本烘烤装置(80℃烘烤1小时)进行烘烤;试验2采用现有的烘烤箱(与试验1的其他条件一致,70℃烘烤3小时)进行烘烤;其结果如表1所示:
表1
试验1 | 试验2 | |
1 | 5.7 | 5.3 |
2 | 5.6 | 5.6 |
3 | 5.6 | 5.3 |
4 | 5.6 | 5.4 |
5 | 5.6 | 5.5 |
6 | 5.6 | 5.6 |
7 | 5.6 | 5.2 |
8 | 5.6 | 5.3 |
9 | 5.6 | 5.3 |
10 | 5.6 | 5.4 |
11 | 5.6 | 5.4 |
12 | 5.5 | 5.6 |
13 | 5.6 | 5.6 |
14 | 5.6 | 5.5 |
15 | 5.6 | 5.2 |
16 | 5.7 | 5.3 |
17 | 5.6 | 5.3 |
18 | 5.6 | 5.4 |
19 | 5.7 | 5.6 |
20 | 5.6 | 5.3 |
从表1可以看出,采用本专利的烘烤装置,硬度稍高且产品的硬度分布更加稳定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种石英板材的高效烘烤装置,包括沿前后向设置的烘烤箱(1)、烘烤箱(1)前侧且能升降的升降门、烘烤箱(1)内的热风结构、烘烤箱(1)内的烘烤架和用于支撑石英板材的多个托盘(2);其特征在于,
所述热风结构包括至少一个左扇叶(3)、至少一个右扇叶(4)、左扇叶(3)内侧的左加热管(5)和右扇叶(4)内侧的右加热管(6),所述左扇叶(3)和右扇叶(4)分别设于烘烤箱(1)的左内壁上部和右内壁下部;
所述托盘(2)包括用于支撑石英板材的矩形玻璃板(7)及矩形玻璃板(7)的四个角上的四个防撞包边(8),所述防撞包边(8)包覆在矩形玻璃板(7)的底面及四条侧边上;
所述烘烤架包括左右并排设置的多个支架(9),所述支架(9)为竖向设置的框架式结构,相邻支架(9)之间上下并排设有多层用于支撑托盘(2)的支撑结构,所述支撑结构包括能分别支撑托盘(2)底部左右两侧且供托盘(2)前后滑动的两列滑轮组,每列滑轮组均由前后并排设于支架(9)左侧或右侧的多个滑轮(10)构成,每层支撑结构上仅能沿前后向放置一个托盘(2)。
2.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述支架(9)的数量大于等于4个,所述支撑结构的层数大于6层,相邻层支撑结构之间的距离大于5cm。
3.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述支架(9)包括沿前后向设置的矩形框及矩形框内前后并排设置的多根竖梁,所述矩形框的后侧、下侧和上侧固定在烘烤箱(1)对应侧内壁上,所述滑轮(10)沿左右向设于竖梁的左侧或右侧,相邻竖梁之间的距离为0.3-0.6m。
4.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,多个左扇叶(3)前后并排设置且分别与烘烤箱(1)外顶部的多个左驱动电机(11)传动连接,多个右扇叶(4)前后并排设置且分别与烘烤箱(1)外底部的多个右主动电机(12)传动连接,所述左扇叶(3)和右扇叶(4)均沿左右向设置。
5.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,最左侧的支架(9)位于左扇叶(3)的相邻内侧且左加热管(5)固定在其左侧上部,最右侧的支架(9)位于右扇叶(4)的相邻内侧且右加热管(6)固定在其右侧下部,所述左加热管(5)和右加热管(6)均沿前后向设置且其上均同轴设有多片散热鳍片。
6.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述支架(9)上沿左右向设有将其贯穿的多根固定杆(13),多根固定杆(13)呈矩形阵列排布,所述滑轮(10)设于固定杆(13)的左端或右端。
7.根据权利要求6所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述滑轮(10)为与固定杆(13)同轴设置的轴承,用于支撑同一个托盘(2)的所有滑轮(10)位于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述托盘(2)的左右两侧的相邻外侧均设有挡条(14);所述挡条(14)沿前后向设于支架(9)的左侧前部或右侧前部,其前端远离托盘(2)弧形弯折。
9.根据权利要求1所述的石英板材的高效烘烤装置,其特征在于,所述支撑结构的后端设有限位结构,所述托盘(2)的前端位于支撑结构的前部以便于人取出。
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---|---|---|---|---|
CN117387325A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 江苏瑞材装备有限公司 | 一种锂电材料干燥设备 |
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- 2020-12-31 CN CN202011615684.8A patent/CN112856952A/zh active Pending
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