CN210939804U - 一种混凝土加气砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加气砖成型装置，包括底座，所述底座顶壁四个拐角处固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有安装块，四个所述安装块固定连接有同一箱体，所述箱体底壁与底座顶壁之间固定连接有两块安装板，两个所述安装板相向一侧侧壁之间固定连接有多个加热棒，所述底座顶壁固定安装有两个风扇，所述箱体顶壁中心位置开设有放置槽，所述放置槽内底壁开设有多个第一导气孔与一个第二导气孔。本实用新型，采用暖风烘烤加速混凝土加气砖成型，设置混凝土加气砖模具放置机构，并设置有两组多个导气孔，即避免了自然成型缓慢，也避免了直接烘烤导致混凝土加气砖局部受热不均匀，致使成型的混凝土加气砖品质较差。

Description

一种混凝土加气砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加气砖成型技术领域，尤其涉及一种混凝土加气砖成型装置。

背景技术

加气砖，即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

目前，混凝土加气砖使用广泛，作为其加工制造的重要一步为成型流程，此时混凝土加气砖大都放置于模具中，大都为自然成型，成型缓慢，少数采用直接烘烤，导致混凝土加气砖局部受热不均匀，致使成型的混凝土加气砖品质较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土加气砖成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土加气砖成型装置，包括底座，所述底座顶壁四个拐角处固定连接有固定杆，四个所述固定杆顶壁固定连接有安装块，四个所述安装块固定连接有同一箱体，所述箱体底壁与底座顶壁之间固定连接有两块安装板，两个所述安装板相向一侧侧壁之间固定连接有多个加热棒，所述底座顶壁固定安装有两个风扇，所述箱体顶壁中心位置开设有放置槽，所述放置槽内底壁开设有多个第一导气孔与一个第二导气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

同在一侧的两个安装块于该侧的箱体侧壁中间位置呈前后对称设置，四个所述安装块与箱体之间的连接方式为焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装板关于在底座顶壁中间位置呈竖直对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述加热棒呈水平等距离设置，两个所述风扇关于在底座顶壁中间位置呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一导气孔位于放置槽内底壁呈矩形阵列排布，所述第二导气孔位于放置槽内底壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定杆与底座顶壁之间的连接方式为焊接，所述固定杆与安装块之间的连接方式为焊接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，混凝土加气砖成型装置，采用暖风烘烤加速混凝土加气砖成型，设置混凝土加气砖模具放置机构，并设置有两组多个导气孔，即避免了自然成型缓慢，也避免了直接烘烤导致混凝土加气砖局部受热不均匀，致使成型的混凝土加气砖品质较差。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土加气砖成型装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土加气砖成型装置的俯视去底座与安装板图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土加气砖成型装置的侧视图。

图例说明：

1、底座；2、固定杆；3、安装块；4、箱体；5、安装板；6、加热棒；7、风扇；8、放置槽；9、第一导气孔；10、第二导气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土加气砖成型装置，包括底座1，底座1顶壁四个拐角处固定连接有固定杆2，四个固定杆2顶壁固定连接有安装块3，四个安装块3固定连接有同一箱体4，箱体4底壁与底座1顶壁之间固定连接有两块安装板5，两个安装板5相向一侧侧壁之间固定连接有多个加热棒6，底座1顶壁固定安装有两个风扇7，箱体4顶壁中心位置开设有放置槽8，放置槽8内底壁开设有多个第一导气孔9与一个第二导气孔10，起到导气促进空气流动的作用。

同在一侧的两个安装块3于该侧的箱体4侧壁中间位置呈前后对称设置，四个安装块3与箱体4之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠，两个安装板5关于在底座1顶壁中间位置呈竖直对称设置，多个加热棒6呈水平等距离设置，两个风扇7关于在底座1顶壁中间位置呈对称设置，多个第一导气孔9位于放置槽8内底壁呈矩形阵列排布，利于空气流通，第二导气孔10位于放置槽8内底壁中心位置，固定杆2与底座1顶壁之间的连接方式为焊接，固定杆2与安装块3之间的连接方式为焊接，连接稳固可靠。

工作原理：使用时，将待成型的装有混凝土加气砖的模具放入至放置槽8内，打开加热棒6，加热棒6工作发热，再打开风扇7，向上吹风，空气流动经过工作的加热棒6处被加热，形成暖风，通过箱体4放置槽8底壁开设有的第一导气孔9与第二导气孔10，对放置槽8内放置的模具内待成型的混凝土加气砖进行热风烘烤作用，加速混凝土加气砖成型，至此完成工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土加气砖成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁四个拐角处固定连接有固定杆(2)，四个所述固定杆(2)顶壁固定连接有安装块(3)，四个所述安装块(3)固定连接有同一箱体(4)，所述箱体(4)底壁与底座(1)顶壁之间固定连接有两块安装板(5)，两个所述安装板(5)相向一侧侧壁之间固定连接有多个加热棒(6)，所述底座(1)顶壁固定安装有两个风扇(7)，所述箱体(4)顶壁中心位置开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内底壁开设有多个第一导气孔(9)与一个第二导气孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砖成型装置，其特征在于：同在一侧的两个安装块(3)于该侧的箱体(4)侧壁中间位置呈前后对称设置，四个所述安装块(3)与箱体(4)之间的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砖成型装置，其特征在于：两个所述安装板(5)关于在底座(1)顶壁中间位置呈竖直对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砖成型装置，其特征在于：多个所述加热棒(6)呈水平等距离设置，两个所述风扇(7)关于在底座(1)顶壁中间位置呈对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砖成型装置，其特征在于：多个所述第一导气孔(9)位于放置槽(8)内底壁呈矩形阵列排布，所述第二导气孔(10)位于放置槽(8)内底壁中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土加气砖成型装置，其特征在于：所述固定杆(2)与底座(1)顶壁之间的连接方式为焊接，所述固定杆(2)与安装块(3)之间的连接方式为焊接。

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