CN112856508B - 一种吸油烟机及其清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种吸油烟机，包括：壳体，具有进风口；油网，设于所述的壳体的进风口处，用于对经由所述进风口的烟气进行过滤；油污检测单元，设于所述的壳体上，用于对所述油网上附着的油污量进行检测。可使得用户及时知晓油网上附着的油污量的积存程度，从而可采用人工拆下清洗方式或者启动吸油烟机自清洁程序的方式对油网进行及时清洁，其有效避免现有技术中存在的重复清洁问题或未及时进行清洁的问题。还涉及一种吸油烟机的清洁方法。

Description

一种吸油烟机及其清洁方法

技术领域

本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机及其清洁方法。

背景技术

传统吸油烟机普遍采用了通过多孔状的过滤网进行油烟的拦截，通过与油烟气体发生碰撞减速、冷凝等作用实现对油烟机油脂的过滤。如申请号为201420296349.X的中国发明专利公开的《一种油烟机旋转油脂分离滤网》，其滤网盘中心孔通过套筒和旋钮安装于电机的转动轴，滤网盘盘体呈圆形，盘体设有滤孔，滤孔以盘体的中心孔为圆心，呈不同半径的圆周排列。传统的吸油烟的多孔状的滤网均不具有自清洁功能，因此，长时间使用后清洁过程都非常麻烦。

为此，目前出现了具有自清洁功能的吸油烟机，如申请号为CN201610790285.2的中国发明专利申请公开的《超声波自清洗吸油烟机及其方法》，该专利是利用超声波振子对叶轮、蜗壳等部件进行清洗。再如，申请号为201420732722.1(授权公告号为CN204285570U)的中国实用新型专利公开的《一种旋动离心油烟分离装置》，其包括旋转网盘和风轮，该结构在使用过程中，粘附在其上的油脂是通过离心作用自然清除的，可在一定程度上实现油烟净化。又如，申请号为CN201710090668.3的中国发明专利申请公开的《用于烟机油网的自清洁装置和具有其的油网组件及油烟机》，采用了蒸汽喷射的方式对滤网进行清洗。

但，上述专利中各种自清洁吸油烟机，均是在吸油烟机使用一段时间后或是需要用户定期启动吸油烟机的自清洁程序，来对吸油烟机的油网(过滤网)进行清洁或清洗，由于不能对油网的油污附着量进行检测，因而，不可避免地存在在油网表面的油污附着量相对较少的情况下而进行频繁清洗或者在油网表面的油污附着量相对较高(已严重影响过滤效率)而不能及时清洗的问题。

故，现有的吸油烟机还需要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吸油烟机，其能对油网上的油污附着量进行检测，从而避免在油污附着量小时重复清洁问题或在油污附着量高时而未及时进行清洁的问题。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能根据油网上的油污附着量情况，自动选择是否对油网进行清洁处理的吸油烟机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种上述吸油烟机的清洁方法。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：

壳体，具有进风口；

油网，设于所述的壳体的进风口处，用于对经由所述进风口的烟气进行过滤；

油污检测单元，设于所述的壳体上，用于对所述油网上附着的油污量进行检测。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案为：吸油烟机还包括：

清洁装置，设于所述的壳体上，能作用于所述的油网，以对油网上附着的油污进行清洁处理；

控制器，该控制器与所述油污检测单元及清洁单元均电信号连接，从而能在

油污检测单元检测到油网表面的油污量达到设定值时，控制所述清洁装置对油网进行清洁。

为了进一步提高油网上油污附着量的检测准确性，所述油污检测单元包括光电传感器组件，该光电传感器组件包括信号发射模块以及信号接收模块，所述信号发射模块的发射端朝向所述油网，用于向所述油网发射信号，所述信号接收模块与信号发射模块位于所述油网的同一侧，用于接收、并识别经所述油网反射回来的信号强度变化。

本发明的光电传感器组件可采用红外光电传感器，现有吸油烟机的油网基本采用金属材质，采用光电传感器组件对油网表面进行扫描，油网表面有无附着油污以及附着不同厚度的油污，其反射的信号强度不同，此处就是利用这种油污对反射信号强度的影响来进行检测油污附着量(油斑面积)。当油网表面没有油污(或者油污附着量较少)时，红外光电传感器的信号接收模块接收到的信号强度变化不大，随着油网表面附着的油污量较多时，红外光电传感器的信号接收模块接收到的信号强度变化较大。如果接收到的信号强度变化范围超过设定值时，则表明油网表面的油污附着量积存至一定程度了，需要及时进行清理。

为了方便对油网进行清洁处理，所述壳体的底部具有集烟腔，所述集烟腔的前侧设有自前而后向下倾斜的进风板，所述的进风口横向设于所述的进风板上，所述的油网能上下移动地设于所述进风板的内侧壁上，所述的清洁装置设于所述集烟腔内，并能对已移位至所述进风口之下的油网进行清洁。将油网向下移位至进风口之下，在集烟腔内完成清洁过程，可以避免污水从进风口流出，同时，油网清洁后产生的污水中仍含有清洁溶剂，流入油杯中后可对油杯中的油污进行溶解，实现清洁剂的二次清洁作用。

为了带动油网上下移动，还包括驱动机构，该驱动机构的动力输出端与所述油网连接。

作为改进，所述驱动机构包括：

驱动电机，设于所述进风板的内侧壁上；

传动组件，具有动力输入端与动力输出端，传动组件的动力输入端与所述驱动电机的输出轴连接，传动组件的动力输出端与油网连接，从而带动油网沿所述进风板所在平面上下移动。可以想到的是，上述驱动机构还可以采用现有技术中各种驱动装置，如电动推杆等。

为了简化传动组件的结构以及节省成本考虑，所述传动组件包括传动杆，该传动杆的第一端连接在所述驱动电机的驱动轴上，并能在驱动电机的驱动轴的带动下沿所述进风板所在平面摆动，所述油网上设有能横向滑移的滑座，所述传动杆的第二端与所述滑座转动连接。

为了保证油网在上下移动过程的稳定性，还包括分别设置于所述进风板的长度方向两侧的两个导轨，各所述导轨的长度方向均与所述进风板的宽度方向一致，所述的油网滑动设于所述的导轨上。

清洁装置可以采用现有技术中向油网表面喷射蒸汽或清洗液、超声波清洗、旋转离心作用去除等方式，但为了方便简化清洁装置的结构以及节省成本考虑，所述清洁装置包括能向所述油网喷射清洗液的清洗液供给装置，该清洗液供给装置至少包括喷淋架，所述喷淋架设于进风口的下方，并沿所述进风板的横向布置，所述喷淋架的壁上分布有喷射孔，各所述喷射孔对应朝向已移位至进风口下方的油网。

为了提高对油网的清洗效果，所述喷淋架分为间隔设置的两层，分别对应位于已移位至进风口下方的油网的内外两侧。

为了保证油网上油污清洗的均匀性，避免油网个别区域出现清洗不彻底问题，每层喷淋架包括至少两个横向延伸、且相互连通的喷淋臂，各所述喷射孔沿所述喷淋臂的长度方向分布。

为了向清洗液供给装置供液以及使清洗液喷出时具有足够的喷射速度，提高清洗效果，所述清洁装置还包括输送泵以及用于储存清洗液的储液箱，所述清洗液供给装置经所述输送泵与所述储液箱连接。

为了提醒用户向储液箱及时补充清洗液，还包括用于对所述储液箱内的液位进行检测的液位检测传感器。在储液箱内的清洗液减少至一定液位高度时，液位检测传感器能够对此进行识别，并及时提醒用户补充清洗液。

本发明解决第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机的清洁方法，包括以下步骤：

S1、在吸油烟机停止运行状态下，启动油污检测单元，对油网上附着的油污量进行检测，获取油污量检测值a0，并判断油网上附着的油污量a0是否大于第一设定值a1，如果是，则进入下一步，如果否，则结束程序；

S2、启动清洁装置，对油网进行清洁操作，在一次清洁动作完成后，返回S1步骤，继续对油网上附着的油污量进行检测，获取一次清洗后的油污量检测值a01，并判断清洗后的油网上附着的油污量a01是否小于第二设定值a2，如果是，则结束程序，如果否，则重复该S2步骤，并获取二次清洗后的油污量检测值a02，以此类推，其中，第二设定值a2小于第一设定值a1。

作为改进，在S1步骤之后，且在S1步骤之前还包括以下步骤：

S11：通过驱动机构将油网移动至壳体的集烟腔的底部，并位于所述的进风口之下，移动到位后，进入S2步骤。

在集烟腔内完成清洁过程，可以避免污水从进风口流出，同时，油网清洁后产生的污水中仍含有清洁溶剂，流入油杯中后可对油杯中的油污进行溶解，实现清洁剂的二次清洁作用。

为了在每次使用完吸油烟机后，及时对油网上的油污量进行检测以及进一步对油网进行清洁处理，在S1步骤之前，还包括以下步骤：

S01、通过温度传感器对吸油烟机停止运行之前、经由进风口进入的烟气的温度进行检测，并获取温度值T，然后判断T是否大于设定温度值T0，如果是，则进入S1步骤，如果否，则重复该S01步骤。

与现有技术相比，本发明的优点：吸油烟机上设置的油污检测单元能够对油网上附着的油污量进行检测，可使得用户及时知晓油网上附着的油污量的积存程度，从而可采用人工拆下清洗方式或者启动吸油烟机自清洁程序的方式对油网进行及时清洁，其有效避免现有技术中存在的重复清洁问题(在油污附着量小时，本不必清洁的情况)或未及时进行清洁的问题(在油污附着量高时，需要及时进行清洁)。在优选方案中，吸油烟机上设置的油污检测单元是通过光电传感器组件检测每次烹饪后在油网上积存的油污量(油斑面积)，来决定是否启动清洁程序的方式，提高了清洁操作的准确性。再者，吸油烟机的控制器能在油污检测单元检测到油网表面的油污量达到设定值时，控制吸油烟机内的清洁装置对油网进行及时、自动清洁，有效提高了用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机的立体结构示意图；

图2为本发明实施例的吸油烟机的隐去箱体及一个侧板等部件后的立体结构示意图(挡烟板处于打开状态)；

图3为图2的另一角度的立体结构示意图(挡烟板处于关闭状态)；

图4为图3中油网下移至设定位置的立体结构示意图；

图5为本发明实施例的吸油烟机的清洁装置的立体结构示意图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为本发明实施例的吸油烟机的清洁方法的流程图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

参见图1-图7，一种吸油烟机包括壳体10和位于壳体10上方的机箱15，机箱15内设置有风机(未示出)，风机优选的可以为离心风机。为便于描述，在下文中，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均是指使用者在使用吸油烟机时，吸油烟机相对于使用者的方位，而并不对结构进行限制。

参见图1，在本实施例中，壳体10包括位于左、右两侧的侧板11，侧板11的前端面由上至下逐渐向后倾斜，从而朝向使用者的前侧为倾斜面。两个侧板11之间的顶端设置有顶板，两个侧板11之间的后端设置有后侧板11，上述侧板11、顶板和侧板11共同构成了壳体10内的腔体，也即集烟腔100。两个侧板11之间在前端位置设有进风板12，其中，进风板12也对应自前而后向下倾斜。进风板12的中部位置具有进风口120，也可以理解为，进风板12包括位于上部的上板体121以及位于下部的下板体122，上板体121与下板体122间隔设置，从而在两者之间形成上述的进风口120，详见图2。进风板12上还设有能相对翻转的挡烟板14，该挡烟板14能打开或关闭上述进风口120。

参见图1，机箱15位横截面为正方形或长方形的箱体结构，机箱15的底部开口，与壳体10内的集烟腔100连通，从而油烟进入壳体10内的集烟腔100内后，可进入到机箱15内。

参见图1及图2，吸油烟机还包括油网20，该油网20设于壳体10的进风口120处，用于对经由进风口120的烟气进行过滤。具体地，本实施例的油网20能上下移动地设于进风板12的内侧壁上。为了带动油网20上下移动，还包括驱动机构，该驱动机构的动力输出端与油网20连接。

参见图3及图4，驱动机构包括驱动电机21以及传动组件。驱动电机21设于进风板12的内侧壁上，具体设于固定在进风板12的下板体122上的电机支撑座上，驱动电机21的驱动轴垂直于进风板12所在平面。本实施例的传动组件包括传动杆22，该传动杆22的第一端连接在驱动电机21的驱动轴上，并能在驱动电机21的驱动轴的带动下沿进风板12所在平面摆动。对应地，油网20上设有能横向滑移的滑座23，传动杆22的第二端与滑座23转动连接。具体地，油网20的底部靠近下边沿位置具有横向延伸的条形槽，条形槽与油网20的下边沿之间的部分形成一个横向延伸的滑条201，上述滑座23滑动约束在该滑条201上。

参见图4，为了保证油网20在上下移动过程的稳定性，还包括分别设置于进风板12的长度方向两侧的两个导轨24，各导轨24的长度方向均与进风板12的宽度方向一致，上述油网20的长度方向的两端滑动设于上述两个导轨24上。在驱动电机21动作时，其驱动轴能带动传动杆22沿进风板12所在平面摆动，由此，传动杆22的第二端带动滑座23沿油网20的滑条201横向滑移，并下拉油网20，使油网20下移，远离进风口120；同样地，当驱动电机21反向转动时，传动杆22的第二端带动滑座23沿油网20的滑条201反向滑移，并向上推动油网20，直至覆盖进风板12的进风口120。

参见图2，本实施例的清洁装置设于集烟腔100内，具体是用于对已移位至进风口120之下的油网20进行清洁。可以想到的是，本实施例的清洁装置可以采用现有技术中向油网20表面喷射蒸汽或清洗液、超声波清洗、旋转离心作用去除等方式，但为了方便简化清洁装置的结构以及节省成本考虑，清洁装置优选为可向油网20表面喷射清洗液的装置结构。

参见图2及图5，清洁装置包括储液箱50、输送泵52、输液管53以及能向油网喷射清洗液的清洗液供给装置40。储液箱50可设于壳体10的侧板11的内壁上，用于储存清洗液，清洗液供给装置40经输送泵52与储液箱50连接。其中，上述储液箱50的容积应满足：储液箱50的容积至少应当大于单次清洁过程中所消耗的清洗液体积。另一方面，单次清洁所消耗的清洗液体积应当小于油杯13的容积，以避免在对油网20进行一次清洗后的混合液进入油杯13中的溢出问题。

参见图5，储液箱50中设有水位检测传感器。在储液箱50内的清洗液减少至一定液位高度时，液位检测传感器51能够对此进行识别，并及时提醒用户补充清洗液。

参见图5及图6，本实施例的清洗液供给装置40至少包括喷淋架41，喷淋架41设于进风口120的下方，并沿进风板12的横向布置，喷淋架41的壁上分布有喷射孔410，各喷射孔410对应朝向已移位至进风口120下方的油网20。为了提高对油网20的清洗效果，喷淋架41分为间隔设置的两层，分别对应位于已移位至进风口120下方的油网20的内外两侧，即，油网20向下移动到位后，是恰好位于两层喷淋架41之间的间隙空间中。其中，每层喷淋架41包括至少两个横向延伸、且相互连通的喷淋臂411，上述各喷射孔410沿喷淋臂411的长度方向分布。本实施例示出了三个喷淋臂411，其中，三个喷淋臂411基本位于一个平面上，该平面与油网20所在平面平行，由此可保证油网20上油污清洗的均匀性，避免油网20个别区域出现清洗不彻底问题。

清洁装置启动时，油网20在驱动机构的带动下向下移动至设定位置，两个喷淋架41上的各喷射孔410分别正对着油网20的内外侧面部分，此时输送泵52启动，使清洗液按照一定速度以水雾状态喷出，将油网20上的油污冲洗掉，冲洗过程中产生的废弃的混合液沿着下进风板12的背面(内壁)流入下方的油杯13中，由于混合液中含有清洗液，同时也可将油杯13中的油污进行溶解，清洗结束后，顾客只需将油杯13取下倒出废液即可。

本实施例的吸油烟机还包括油污检测单元以及控制器(未示出)。控制器与油污检测单元及清洁单元均电信号连接，从而能在油污检测单元检测到油网20表面的油污量达到设定值时，控制所述清洁装置对油网20进行清洁。

本实施例的油污检测单元包括设于壳体10内的光电传感器组件(图中未示出)，该光电传感器组件包括信号发射模块以及信号接收模块。其中，信号发射模块的发射端朝向油网，用于向油网发射信号。信号接收模块与信号发射模块位于油网的同一侧，用于接收经油网反射回来的信号，并将反射回来的信号强度与预设定的信号强度(可以是油网清洁干净时反射信号的信号强度)比较，判断信号强度变化是否超过设定范围。

本实施例的光电传感器组件可采用红外光电传感器，现有吸油烟机的油网基本采用金属材质，采用光电传感器组件对油网表面进行扫描，油网表面有无附着油污以及附着不同厚度的油污(油液)，其反射信号的强度不同，此处就是利用这种油污对油网的反射信号强度的影响来进行检测油污附着量(油斑面积)。当油网表面没有油污(或者油污附着量较少)时，红外光电传感器的信号接收模块接收到的信号强度变化不大，随着油网表面附着的油污量较多时，红外光电传感器的信号接收模块接收到的信号强度变化较大。如果接收到的信号强度变化范围超过设定值时，则表明油网表面的油污附着量积存至一定程度了，需要及时进行清理。如，本实施例光电传感器可采用漫反射型光电传感器，如申请号为CN200820056966.7公开的《长距离漫反射型光电传感器》。

红外光电传感器对油网20上附着的油污量进行检测过程，可以是在油网下移动到底部后进行检测，也可以是，在油网向下移动之前进行检测，或者是，设置上、下两组红外光电传感器，从而能在油网移动到上方或者移动到下方时均能够进行检测。在本实施例中，为了避免油气对红外光电传感器造成污染，影响检测精度，优选为，在油网移动到进风板的进风口的下方后再红外光电传感器对油网20上附着的油污量进行检测。

结合图7，一种吸油烟机的清洁方法，包括以下步骤：

S01、通过温度传感器30对吸油烟机停止运行之前、经由进风口120进入的烟气的温度进行检测，并获取温度值T，然后判断T是否大于设定温度值T0，如果是，则进入S1步骤，如果否，则重复该S01步骤。

S1、在吸油烟机停止运行状态下，挡烟板关闭进风口，启动红外光电传感器，对油网20上附着的油污量进行检测，获取油污量检测值a0(其中，油污量检测值可以由红外光电传感器接收、识别经油网反射后的信号强度变化获得)，并判断油网20上附着的油污量a0是否大于第一设定值a1，如果是，则进入下一步，如果否，则结束程序。

S11：通过驱动机构将油网20移动至壳体10的集烟腔100的底部，并位于进风口120之下，移动到位后，油网20位于两侧喷淋架41之间，然后进入S2步骤。

S2、启动清洁装置的输送泵52，对油网20进行清洁操作，在一次清洁动作完成后，返回S1步骤，通过红外光电传感器继续对油网20上附着的油污量进行检测，获取一次清洗后的油污量检测值a01，并判断清洗后的油网20上附着的油污量a01是否小于第二设定值a2，如果是，则结束程序，如果否，则重复该S2步骤，并获取二次清洗后的油污量检测值a02，以此类推，直至清洗后的油污量检测值达到设定标准(即，a0n＜a2)，其中，第二设定值a2小于第一设定值a1。

本实施例的吸油烟机上设置的油污检测单元是通过光电传感器组件检测每次烹饪后在油网上积存的油污量(油斑面积)，来决定是否启动清洁程序的方式，提高了清洁操作的准确性。另一方面，吸油烟机的控制器能在油污检测单元检测到油网表面的油污量达到设定值时，控制吸油烟机内的清洁装置对油网进行及时、自动清洁，有效提高了用户体验。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括：

壳体(10)，具有进风口(120)；

油网(20)，设于所述的壳体(10)的进风口(120)处，用于对经由所述进风口(120)的烟气进行过滤；

其特征在于还包括：

油污检测单元，设于所述的壳体(10)上，用于对所述油网(20)上附着的油污量进行检测；

清洁装置，设于所述的壳体(10)上，能作用于所述的油网(20)，以对油网(20)上附着的油污进行清洁处理；

所述壳体(10)的底部具有集烟腔(100)，所述集烟腔(100)的前侧设有自前而后向下倾斜的进风板(12)，所述进风板上设有所述的进风口(120)，所述的油网(20)能由驱动机构驱动而上下移动地设于所述进风板(12)的内侧壁上，所述的清洁装置设于所述集烟腔(100)内，并能对已移位至所述进风口(120)之下的油网(20)进行清洁；

所述清洁装置包括能向所述油网(20)喷射清洗液的清洗液供给装置(40)，该清洗液供给装置(40)至少包括喷淋架(41)，所述喷淋架(41)设于进风口(120)的下方，所述喷淋架(41)的壁上分布有喷射孔(410)，各所述喷射孔(410)对应朝向已移位至进风口(120)下方的油网(20)；所述喷淋架(41)分为间隔设置的两层，分别对应位于已移位至进风口(120)下方的油网(20)的内外两侧；

控制器，该控制器与所述油污检测单元及清洁单元均电信号连接，从而能在油污检测单元检测到油网(20)表面的油污量达到设定值时，以及在驱动机构将油网(20)移动至壳体(10)的集烟腔(100)的底部、并位于所述的进风口(120)之下的状态下，控制器控制所述清洁装置对向下移动至进风口(120)下方的油网(20)进行清洁。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述油污检测单元包括光电传感器组件，该光电传感器组件包括信号发射模块以及信号接收模块，所述光电传感器组件的信号发射模块的发射端朝向所述油网(20)，用于向所述油网(20)发射信号，所述光电传感器组件的信号接收模块与信号发射模块位于所述油网(20)的同一侧，用于接收、并识别经所述油网(20)反射回来的信号强度变化。

3.根据权利要求1或2中所述的吸油烟机，其特征在于：所述的进风口(120)横向设于所述的进风板(12)上。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于所述驱动机构包括：

驱动电机(21)，设于所述进风板(12)的内侧壁上；

传动组件，具有动力输入端与动力输出端，传动组件的动力输入端与所述驱动电机(21)的输出轴连接，传动组件的动力输出端与油网(20)连接，从而带动油网(20)沿所述进风板(12)所在平面上下移动。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于：所述传动组件包括传动杆(22)，该传动杆(22)的第一端连接在所述驱动电机(21)的驱动轴上，并能在驱动电机(21)的驱动轴的带动下沿所述进风板(12)所在平面摆动，所述油网(20)上设有能横向滑移的滑座(23)，所述传动杆(22)的第二端与所述滑座(23)转动连接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：还包括分别设置于所述进风板(12)的长度方向的两侧的两个导轨(24)，各所述导轨(24)的长度方向均与所述进风板(12)的宽度方向一致，所述的油网(20)滑动设于所述的导轨(24)上。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：每层喷淋架(41)包括至少两个横向延伸、且相互连通的喷淋臂(411)，各所述喷射孔(410)沿所述喷淋臂(411)的长度方向分布。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述清洁装置还包括输送泵(52)以及用于储存清洗液的储液箱(50)，所述清洗液供给装置(40)经所述输送泵(52)与所述储液箱(50)连接。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：还包括用于对所述储液箱(50)内的液位进行检测的液位检测传感器(51)。

10.一种如权利要求2-9中任一项所述的吸油烟机的清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在吸油烟机停止运行状态下，启动油污检测单元，对油网(20)上附着的油污量进行检测，获取油污量检测值a0，并判断油网(20)上附着的油污量a0是否大于第一设定值a1，如果是，则进入S11步骤，如果否，则结束程序；

S11：通过驱动机构将油网(20)移动至壳体(10)的集烟腔(100)的底部，并位于所述的进风口(120)之下，移动到位后，进入S2步骤；

S2、启动清洁装置，对油网(20)进行清洁操作，在一次清洁动作完成后，返回S1步骤，继续对油网(20)上附着的油污量进行检测，获取一次清洗后的油污量检测值a01，并判断清洗后的油网(20)上附着的油污量a01是否小于第二设定值a2，如果是，则结束程序，如果否，则重复该S2步骤，并获取二次清洗后的油污量检测值a02，以此类推，其中，第二设定值a2小于第一设定值a1。

11.根据权利要求10所述的清洁方法，其特征在于：在S1步骤之前，还包括以下步骤：

S01、通过温度传感器(30)对吸油烟机停止运行之前、经由进风口(120)进入的烟气的温度进行检测，并获取温度值T，然后判断T是否大于设定温度值T0，如果是，则进入S1步骤，如果否，则重复该S01步骤。

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