CN112856506B - 吸油烟机、应用其的户外餐车及吸油烟机的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种吸油烟机，包括：机壳，具有烟气吸入口、烟气排出口以及连通烟气吸入口和烟气排出口的排烟通道；过滤单元，设于排烟通道内，至少包括第一过滤模块，该第一过滤模块包括过滤层，该过滤层用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液；清洁单元，设于排烟通道内，包括挤压装置以及喷液装置，挤压装置能作用于过滤层，从而将吸纳在过滤层中的液体挤出，喷液装置的喷口朝向所述过滤层，用于向过滤层喷洒溶液。过滤单元的第一过滤模块只需要经由上述清洁单元进行挤压操作以及喷液操作后，又可以重新使用，从而能够长期保持高效的过滤能力，提高了用户体验。还设计一种应用上述吸油烟机的户外餐车及吸油烟机的控制方法。

Description

吸油烟机、应用其的户外餐车及吸油烟机的控制方法
技术领域
本发明涉及吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机、应用其的户外餐车及吸油烟机的控制方法。
背景技术
地摊小吃车、户外烧烤用具或野炊用具会产生大量油烟污染空气，严重影响附近人们的工作和生活，影响人们的身心健康。目前，多数户外烧烤没有采取去除油烟等防污染措拖，少数业主采用了简单的抽吸排油烟设备，将油烟排放从向上自然排放抽吸为向下排放，并没有减轻污染。
为了解决上述技术问题，申请号为CN201510481578.8(公开号为CN105180236A)的中国发明专利申请公开了《一种移动式抽吸油烟机》，包括四脚安装万向轮的一方开口的柜式框架，柜式框架的顶部设有隔层；隔层的底板上排列多个吸油烟孔，底板周边设有导油槽并将凝聚的废油导入设置在导油槽中后部的废油回收盒内；隔层内部的一端从内向外依次设有滤油器、除味器和吸风扇，在吸风扇的外侧连接一个排气管，将经过过滤清洁的油气排出。这种移动式抽吸油烟机通过收集、吸附过滤油气，去除油烟、异味等污染物，保护环境，可适用于户外烧烤或野炊时使用。
上述专利中的移动式抽吸油烟机是通过设置的滤油器、除味器和吸风扇对烟气进行净化，虽然在一定程度上达到了收集、吸附过滤油气，去除油烟、异味等污染物的目的，但在实际使用过程中，上述的滤油器(采用亲油的多层网状结构)以及除味器(采用电离式颗粒净化吸附器或活性炭)在使用一段时间后就会布满油污或者达到饱和，导致油烟过滤效率明显降低，因而，需要用户定期取下进行清洁处理或者更换相应的过滤模块，导致用户的使用成本较高，严重影响了用户的使用体验。另一方面，上述吸油烟机在使用时，也不能对过滤模块的过滤能力(过滤效率)进行及时检测，用户只能定期或者根据自己的主观感觉来大致是否需要对过滤模块进行清洁或更换，所以，在这种情况下，不能保证吸油烟机的过滤模块长期保持高效的过滤能力。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能自动对过滤模块进行清洁，从而使过滤模块长期保持高效的过滤能力的吸油烟机。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应有上述吸油烟机的户外餐车。
本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对过滤模块的过滤能力进行自动检测，并及时进行清洁，从而使得过滤模块长期保持高效的过滤能力的吸油烟机的控制方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括：
机壳，具有烟气吸入口、烟气排出口以及连通两者的排烟通道；
过滤单元，设于所述的排烟通道内，至少包括第一过滤模块，该第一过滤模块包括有过滤层，该过滤层用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液；
清洁单元，设于所述的排烟通道内，包括挤压装置以及喷液装置，所述挤压装置能作用于所述过滤层，从而将吸纳在过滤层中的液体挤出，所述喷液装置的喷口朝向所述过滤层，用于向所述的过滤层喷洒所述溶液。
挤压装置可以采用多种结构形式，如，可以是向过滤层的侧面施压而将过滤层压缩，也可以是向过滤层的端面施压而过滤层压缩，亦或是采用其他任何可以使过滤层产生压缩变形的结构，为了更好地与吸油烟机烟气通道的结构相适配，所述挤压装置包括：
挤压板，整体呈条形板状，并沿所述过滤层的宽度方向延伸布置，且能侧向作用于所述过滤层的端面，将过滤层压缩；
第一驱动机构，其动力输出端与所述挤压板连接，从而带动挤压板沿过滤层的长度方向往复移动。
在需要对过滤层内的混合液体(清洗溶液与油烟中油脂反应后的混合液体)进行挤出操作时，为了方便实现挤压装置的挤压动作，所述第一驱动机构为直线驱动机构，直线驱动机构与控制系统电信号连接，从而在吸油烟机达到设定的工作时长时，由控制系统控制电动推杆动作，带动所述挤压板移动。
为了安装方便以及节约成本考虑，所述直线驱动机构为电动推杆。
为了实现喷液装置的自动喷液动作，所述喷液装置包括喷头以及向该喷头进行供液的供液泵，所述供液泵与控制系统电信号连接。
为了更好地适配于吸油烟机的烟气通道，进一步提高烟气的过滤净化效率，所述的过滤层为海绵层，且有至少两个，各所述海绵层沿排烟通道的横截面并排布置，所述的挤压板位于相邻的两个海绵层之间，并能侧向作用于其中一个海绵层，从而使得该海绵层处于压缩状态，而使另一个海绵层对应处于展开状态。上述两个海绵层可以交替使用，即，在对其中一个海绵层进行清洁处理时，另一个海绵层自动展开覆盖住对应的烟气通道，而处于工作状态，这种结构设置，有效延长了海绵层的使用寿命，进一步保证了第一过滤模块能长期保持高效的过滤能力。
为了进一步提高过滤效率，所述过滤单元还包括第二过滤模块，所述第二过滤模块为活性炭过滤层，且位于第一过滤模块的下游。活性炭过滤层是实现第二次过滤的手段，保证了油烟过滤质量，并且，由于油烟是经过第一过滤模块后再进入活性炭过滤层，也在一定程度上，延长了活性炭过滤层的使用寿命，避免了短时间内就达到饱和，而频繁进行更换。
为了方便安置第一过滤模块盒第二过滤模块，所述过滤单元还包括固定盒，该固定盒的底部具有用于安置第一过滤模块的第一安置槽，固定盒的顶部具有用于安置第二过滤模块的第二安置槽，所述固定盒内具有供气流通过的网孔隔板，所述网孔隔板将上述的第一过滤模块及第二过滤模块相隔离开。
作为改进，还包括与控制系统电信号连接的风阻传感器，该风阻传感器设于所述的排烟通道中，并位于所述活性炭过滤层的下游。该风阻传感器可以对第二过滤模块的过滤性能进行检测，当检测到的检测值a超过预设定值A，则提示用户更换新的活性炭过滤层。
为了方便吸油烟机进行准确的升降调节，以使吸油烟机具有较好的抽油烟效果，所述机壳的下部连接有集烟罩，所述集烟罩上设有用于探测锅具所在位置的红外测温仪以及用于检测自身与锅具底部之间距离的距离传感器，上述红外测温仪以及距离传感器均与控制系统电信号连接。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种应用上述吸油烟机的户外餐车，包括具有内部空间的车架以及设于车架内的灶台装置，上述的吸油烟机设于车架的顶部，且烟气吸入口朝向所述的灶台装置，所述吸油烟机的烟气排出口位于所述车架之外。
作为改进，所述车架的周侧设有挡风板以及进风敞口，所述机壳的底部对应于所述的进风敞口设有吹风方向倾斜向下的风幕系统，所述车架的顶部还设有罩设在所述烟气排出口上方的挡雨罩。由于室外的环境较厨房恶劣，风等产生的干扰会打乱油烟，设置挡风板(可以为透明的玻璃面)可以防干扰，前面增加的风幕系统来产生屏障也可以防止油烟的扰动。
本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、吸油烟机启动；
S2、对第二过滤模块的过滤性能进行检测：位于排烟通道中的风阻传感器对经过第二过滤模块后的风阻进行检测，并判断检测到的检测值a是否超过预设定值A，如果a≥A，则对第二过滤模块进行更换，如果a＜A，则进入下一步骤；
S3、对第一过滤模块的过滤性能进行检测：在第一过滤模块喷液完成后，判断吸油烟机的使用时间t是否超过预设定值T，如果t≥T，则通过清洁单元对第一过滤模块进行清洁处理，清洁处理完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；如果t＜T，则吸油烟机正常运行。
作为改进，上述步骤S3包括：
S31、挤压步骤，需要对第一过滤模块进行清洁处理时，清洁单元的挤压装置动作，即，挤压装置的第一驱动机构带动挤压板向第一过滤模块施压，将吸纳在第一过滤模块中的液体挤出；
S32、喷液步骤，在挤压步骤完成后，喷液装置的供液泵启动，将用于对烟气中的油脂成分进行吸收的溶液经由喷头向第一过滤模块喷洒，喷洒完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
作为改进，所述第一过滤模块包括两个海绵层，分别为第一海绵层和第二海绵层，该两个海绵层沿排烟通道的横截面并排布置，所述的挤压板位于两个海绵层之间，并能沿海绵层的延伸方向择一作用于其中一个海绵层，从而使得该海绵层处于压缩状态，同时使另一个海绵层处于展开状态，所述喷液装置包括两个喷头，分别为靠近第一海绵层的第一喷头以及靠近第二海绵层的第二喷头；
在S3步骤中，当需要对第一海绵层进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板朝向第一海绵层移动并施压，在移动至第一设定位置时，第二海绵层在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第一喷头对第二海绵层进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；
当需要对第二海绵层进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板朝向第二海绵层移动并施压，在移动至第二设定位置时，第一海绵层在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第二喷头对第一海绵层进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；
作为改进，在S3步骤中，在第一海绵层挤压完成后，且在对第二海绵层进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第一海绵层进行喷液清洁的第一喷液清洁步骤；以及
在第二海绵层挤压完成后，且在对第一海绵层进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第二海绵层进行喷液清洁的第二喷液清洁步骤。
再改进，所述挤压板的两个侧面上分别设有第一雨滴传感器和第二雨滴传感器，其中，第一雨滴传感器朝向第一海绵层，第二雨滴传感器朝向第二海绵层；
在第一喷液清洁步骤中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第二喷头的喷液区域能逐步靠近第一海绵层，直至覆盖第一海绵层所在区域，此时，第一雨滴传感器被激发，第二雨滴传感器不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液；
在第二喷液清洁步骤中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第一喷头的喷液区域能逐步靠近第二海绵层，直至覆盖第二海绵层所在区域，此时，第二雨滴传感器被激发，第一雨滴传感器不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液。
再改进，在完成第一喷液清洁步骤后，再对处于展开状态的第二海绵层进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第二喷头的喷液区域能逐步远离第一海绵层，直至覆盖第二海绵层，此时，第二雨滴传感器被激发，第一雨滴传感器不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束；以及
在完成第二喷液清洁步骤后，再对处于展开状态的第一海绵层进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第一喷头的喷液区域能逐步远离第二海绵层，直至覆盖第一海绵层，此时，第一雨滴传感器被激发，第二雨滴传感器不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束。
作为改进，在S3步骤之后还包括以下步骤：
S4，升降调节步骤，通过设于机壳上的红外测温仪检测锅具所在位置，在检测到锅具所在位置后，通过设于机壳上的距离传感器检测自身与锅具底部之间距离h，判断h是否在预设定的范围内，即，h是否满足条件：h1≤h≤h2，如果否，则控制吸油烟机上升或下降，从而调整至上述预设定的高度范围；如果是，则吸油烟机的位置保持不变。
与现有技术相比，本发明的优点：吸油烟机中过滤单元的第一过滤模块用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液，具体可以通过清洁单元的喷液装置对第一过滤模块进行喷洒实现，在油烟经过时，经第一过滤模块过滤下来的油脂便可直接与溶液发生乳化反应，使油分解成小分子，降解完成后的混合液体更容易流动，由此，在经清洁单元的挤压装置作用于第一过滤模块时，第一过滤模块中的液体能够快速方便地挤出，来保证吸油烟机的内腔的清洁，在将第一过滤模块中得混合液体挤出后，又可以重新喷洒溶液，由第一过滤模块吸纳保持。该吸油烟机中的过滤单元在达到设置使用时长后，不必如现有技术中需要将其频繁拆卸、更换处理，只需要经由上述清洁单元进行挤压操作以及喷液操作后，又可以重新使用，从而能够长期保持高效的过滤能力，提高了用户体验。另一方面，用于喷洒的溶液易于获取(洗洁精或者油渍洗涤剂混合水即可)，更加环保廉价，有效降低了成本。
附图说明
图1为本发明实施例的户外餐车的立体结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明实施例的吸油烟机的过滤单元的分解图；
图4为本发明实施例的吸油烟机的第一过滤模块的立体结构示意图；
图5为本发明实施例的吸油烟机的第一过滤模块的清洁过程的状态图(第一海绵层处于展开状态，第二海绵层处于挤压状态)；
图6为本发明实施例的吸油烟机的第一过滤模块的清洁过程的状态图(第一海绵层处于挤压状态，第二海绵层处于展开状态)；
图7为本发明实施例的吸油烟机的控制方法的整体流程图；
图8为本发明实施例的吸油烟机的控制方法的过滤单元的检测及清洁的流程图；
图9为本发明实施例的吸油烟机的控制方法的高度检测及升降调节的流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1-图9，一种吸油烟机，包括机壳10、集烟罩14、过滤单元20以及清洁单元。机壳10具有烟气吸入口11、烟气排出口12以及连通两者的排烟通道13。集烟罩14设于机壳10的下部，从而形成上述的烟气吸入口11。过滤单元20以及清洁单元均设于上述的排烟通道13中。排烟通道13中还设有风机装置(未示出)。
参见图3，过滤单元20包括第一过滤模块21、第二过滤模块22以及固定盒23。第一过滤模块21包括有过滤层，过滤层采用海绵材质。该过滤层用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液。本实施例的第二过滤模块22为活性炭过滤层。固定盒23的底部具有用于安置第一过滤模块21的第一安置槽231，固定盒23的顶部具有用于安置第二过滤模块22的第二安置槽232。本实施例的固定盒23为方形盒，其内具有供气流通过的网孔隔板233，该网孔隔板233能将上述的第一过滤模块21及第二过滤模块22相隔离开。
活性炭过滤层位于第一过滤模块21的下游，其中，活性炭过滤层是实现第二次过滤的手段，保证了油烟过滤质量，并且，由于油烟是经过第一过滤模块21后再进入活性炭过滤层，也在一定程度上，延长了活性炭过滤层的使用寿命，避免了短时间内就达到饱和，而频繁进行更换。
参见图3，本实施例的第一过滤模块21以及第二过滤模块22可通过固定盒23装配在一起，可以形成一个整体件，其中，机壳10的壁上具有插口18，上述组合在一起的过滤单元20可以插配上述的插口18中，并覆盖住上述的排烟通道13。具体地，为了方便用户对过滤单元20进行拆装，固定盒23上还具有供用户握持的把手234。
参见图4，清洁单元，包括挤压装置30以及喷液装置40。挤压装置30能作用于过滤层，从而将吸纳在过滤层中的液体挤出。喷液装置40的喷口朝向过滤层，用于向过滤层喷洒溶液。
挤压装置30可以采用多种结构形式，如，可以是向过滤层的侧面施压而将过滤层压缩，也可以是向过滤层的端面施压而过滤层压缩，亦或是采用其他任何可以使过滤层产生压缩变形的结构，为了更好地与吸油烟机烟气通道的结构相适配，本实施例的挤压装置30包括挤压板31以及第一驱动机构32，其中，挤压板31整体呈条形板状，并沿过滤层的宽度方向延伸布置，且能侧向作用于过滤层的端面。第一驱动机构32的动力输出端与挤压板31连接，从而带动挤压板31沿过滤层的长度方向往复移动，将过滤层压缩，将吸纳在过滤层中的混合液体挤出，详见图4
参见图5，过滤层可选择为海绵层，且有至少两个，本实施例的海绵层优选为两个，分别为第一海绵层211和第二海绵层212。本实施例的两个海绵层安装在一个装配盒214中，该两个海绵层沿装配盒214的内部空间并列布置，且基本位于一个平面上。两个海绵层装入到装配盒214中后，再装配到固定盒23的第一安置槽231中。也即，在过滤单元20装配到吸油烟机中后，上述两个海绵层沿排烟通道13的横截面并排布置。
参见图4及图5，挤压板31位于相邻的两个海绵层之间，并能侧向作用于其中一个海绵层，从而使得该海绵层处于压缩状态，而使另一个海绵层对应处于展开状态。本实施例的挤压板31的宽度大于海绵层的厚度，这样，挤压板31在装配到装配盒214中后，挤压板31的侧边沿高出海绵层，具体地，挤压板31的两个侧面上分别装配有雨滴传感器，分别为朝向第一海绵层211的第一雨滴传感器421以及朝向第二海绵层212的第二雨滴传感器422。再具体地，上述两个雨滴传感器对应安置在挤压板31高出海绵层而暴露出来的区域上。
参见图4，本实施例的挤压装置30的第一驱动机构采用电动推杆，电动推杆可以固定在装配盒214的侧部，电动推杆的端部通过连接板33与挤压板31连接。装配盒214中还具有两个导向杆34，导向杆34的长度方向与海绵层的长度方向一致，挤压板31的两侧对应于两个导向杆34所在位置开设有供导向杆34穿过的导向孔，由此，在电动推杆的作用下，挤压板31能沿上述两个导向杆34平稳滑移，进而对海绵层进行施压。
本实施例的电动推杆与控制系统电信号连接。在吸油烟机达到设定的工作时长时，即，在需要对过滤层内的混合液体进行挤出时，控制系统可控制电动推杆动作，带动挤压板31移动。
上述两个海绵层可以交替使用，即，在对其中一个海绵层进行清洁处理时，另一个海绵层自动展开覆盖住对应的烟气通道，而处于工作状态，这种结构设置，有效延长了海绵层的使用寿命，进一步保证了第一过滤模块21能长期保持高效的过滤能力。
为了与上述过滤单元20的两个海绵层相适配，本实施例的喷液装置40包括两个喷头、供液泵(图中未示出)、电磁换向阀(图中未示出)以及对应的输液管(图中未示出)。上述两个喷头对应设置在装配盒214的相对的两个侧边上，分别为靠近第一海绵层211的第一喷头411以及靠近第二海绵层212的第二喷头412。其中，供液泵可以将对应容器(未示出)中的溶液经由电磁换向阀供应到对应的喷头，从而由向海绵层进行喷液，实现对海绵层的清洗及补充供海绵层进行吸纳用的溶液。其中，本实施例的供液泵与控制系统电信号连接，从而在接收到喷液信号时，自动开始喷液动作。
本实施例的供液泵为转速可以调节的输送泵结构，由于转速不同，供液泵的输液速度不同，由此，经由喷头喷出的液滴的覆盖范围不同，即，供液泵转速高时，输液速度大，喷头喷出的液滴的覆盖范围距离该喷头相对较远；相反地，供液泵转速低时，输液速度小，喷头喷出的液滴的覆盖范围距离该喷头相对较近。
参见图2，本实施例中排烟通道13中还设有与控制系统电信号连接的风阻传感器17，该风阻传感器17位于活性炭过滤层的下游。上述风阻传感器17可以采用一压差计，用于对流经活性炭过滤层的气流压力变化进行检测，气流压力变化即可反应活性炭过滤层的过滤性能，如，随着吸油烟机的使用时间增加，活性炭过滤层吸附的油烟颗粒会逐渐增加，对应地，活性炭过滤层前后的气流压力差增加，当检测到的检测值a超过预设定值A，则提示用户更换新的活性炭过滤层。
参见图2，机壳10下部的集烟罩14上设有红外测温仪15以及距离传感器16，红外测温仪15以及距离传感器16均与控制系统电信号连接。红外测温仪15用于探测锅具所在位置，其中，锅具在开始加热使用时，其温度变化较快，因此，红外测温仪15测得的温度变化(△t)最快的点(区域)即为锅底所在位置。距离传感器16用于检测距离传感器16自身(也即吸油烟机的烟气吸入口11)与锅具底部之间距离h。其中，距离传感器16在检测到上述h后，判断h是否在预设定的范围内，如果不是，控制吸油烟机的升降调节结构进行上升或下降操作，从而调整至上述预设定的高度范围。其中，吸油烟机的升降调节结构及动作过程为现有技术，在此不赘述。
参见图1及图2，一种应用上述吸油烟机的户外餐车包括具有内部空间的车架51以及设于车架51内的灶台装置52。上述的吸油烟机设于车架51的内部空间中，且连接在车架51顶部，吸油烟机的烟气吸入口11朝向灶台装置，吸油烟机的烟气排出口12位于车架51之外。
参见图1及图2，本实施例的车架51为方形架体，方形架体的底部设有滚轮57，从而使车架51可以自由移动。车架51的三个侧边上设置有挡风板53，另一侧边为进风敞口54，也即为供操作者活动的敞口空间。车架51的顶部设有顶板530，吸油烟机可固定在该顶板530上。机壳10的底部对应于车架51的进风敞口54设有吹风方向倾斜向下的风幕系统55。风幕系统55的吹风口风速为V1，吹风方向与竖直方向的夹角为α，如果吸油烟机的前侧(进风敞口54位置)的干扰速度为V2(具体可以由对应设定在烟机前段风速传感器测定)，应满足的条件为：V1≥V2/sinα。车架51的顶部还设有罩设在烟气排出口上方的挡雨罩56。由于室外的环境较厨房恶劣，风等产生的干扰会打乱油烟，设置挡风板53(可以为透明的玻璃面)可以防干扰，前面增加的风幕系统55来产生屏障也可以防止油烟的扰动。
结合图7-图9，一种应用上述吸油烟机的控制方法，包括以下步骤：
S1、吸油烟机启动；
S2、对第二过滤模块22的过滤性能进行检测：位于排烟通道13中的风阻传感器17对经过第二过滤模块22后的风阻进行检测，并判断检测到的检测值a是否超过预设定值A，如果a≥A，则对第二过滤模块22进行更换，如果a＜A，则进入下一步骤；
S3、对第一过滤模块21的过滤性能进行检测：在第一过滤模块21喷液完成后，判断吸油烟机的使用时间t是否超过预设定值T，如果t≥T，则通过清洁单元对第一过滤模块21进行清洁处理，清洁处理完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；如果t＜T，则吸油烟机正常运行。
上述步骤S3又可包括：
S31、挤压步骤，在需要对第一过滤模块21进行清洁处理时，清洁单元的挤压装置30动作，即，挤压装置30的第一驱动机构32带动挤压板31向第一过滤模块21施压，将吸纳在第一过滤模块21中的液体挤出；
S32、喷液步骤，在挤压步骤完成后，喷液装置40的供液泵启动，将用于对烟气中的油脂成分进行吸收的溶液经由喷头向第一过滤模块21喷洒，喷洒完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
再具体地，第一过滤模块21包括两个海绵层，分别为第一海绵层211和第二海绵层212，该两个海绵层沿排烟通道13的横截面并排布置，挤压板31位于两个海绵层之间，并能沿海绵层的延伸方向择一作用于其中一个海绵层，从而使得该海绵层处于压缩状态，同时使另一个海绵层处于展开状态。喷液装置40包括两个喷头，分别为靠近第一海绵层211的第一喷头411以及靠近第二海绵层212的第二喷头412。
在S3步骤中，当需要对第一海绵层211进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板31朝向第一海绵层211移动并施压，在移动至第一设定位置L1时，第二海绵层212在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置40的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第一喷头411对第二海绵层212进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
当需要对第二海绵层212进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板31朝向第二海绵层212移动并施压，在移动至第二设定位置L2时，第一海绵层211在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置40的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第二喷头412对第一海绵层211进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
作为一种优选的实施方式，在S3步骤中，在第一海绵层211挤压完成后，且在对第二海绵层212进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第一海绵层211进行喷液清洁的第一喷液清洁步骤，其中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第二喷头412的喷液区域能逐步靠近第一海绵层211，直至覆盖第一海绵层211所在区域，此时，第一雨滴传感器421被激发，第二雨滴传感器422不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液。
在完成对处于挤压状态的第一海绵层211进行喷液清洁的步骤后，再对处于展开状态的第二海绵层212进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第二喷头412的喷液区域能逐步远离第一海绵层211，直至覆盖第二海绵层212，此时，第二雨滴传感器422被激发，第一雨滴传感器421不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束。
同样地，在第二海绵层212挤压完成后，且在对第一海绵层211进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第二海绵层212进行喷液清洁的第二喷液清洁步骤，其中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第一喷头411的喷液区域能逐步靠近第二海绵层212，直至覆盖第二海绵层212所在区域，此时，第二雨滴传感器422被激发，第一雨滴传感器421不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液。
在完成对处于挤压状态的第二海绵层212进行喷液清洁的步骤后，再对处于展开状态的第一海绵层211进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第一喷头411的喷液区域能逐步远离第二海绵层212，直至覆盖第一海绵层211，此时，第一雨滴传感器421被激发，第二雨滴传感器422不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束。
在S3步骤之后还包括以下步骤：
S4，升降调节步骤，通过设于机壳10上的红外测温仪15检测锅具所在位置，在检测到锅具所在位置后，通过设于机壳10上的距离传感器16检测自身与锅具底部之间距离h，判断h是否在预设定的范围内，即，h是否满足条件：h1≤h≤h2，如果否，则控制吸油烟机上升或下降，从而调整至上述预设定的高度范围；如果是，则吸油烟机的位置保持不变，详见图9。
本实施例的吸油烟机中过滤单元20的第一过滤模块21用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液，具体可以通过清洁单元的喷液装置40对第一过滤模块21进行喷洒实现，在油烟经过时，经第一过滤模块21过滤下来的油脂便可直接与溶液发生乳化反应，使油分解成小分子，降解完成后的混合液体更容易流动，由此，在经清洁单元的挤压装置30作用于第一过滤模块21时，第一过滤模块21中的液体能够快速方便地挤出，来保证吸油烟机的内腔的清洁，在将第一过滤模块21中得混合液体挤出后，又可以重新喷洒溶液，由第一过滤模块21吸纳保持。该吸油烟机中的过滤单元20在达到设置使用时长后，不必如现有技术中需要将其频繁拆卸、更换处理，只需要经由上述清洁单元进行挤压操作以及喷液操作后，又可以重新使用，从而能够长期保持高效的过滤能力，提高了用户体验。另一方面，用于喷洒的溶液易于获取(洗洁精或者油渍洗涤剂混合水即可)，更加环保廉价，有效降低了成本。

Claims (19)

1.一种吸油烟机，包括：
机壳(10)，具有烟气吸入口(11)、烟气排出口(12)以及连通两者的排烟通道(13)；
其特征在于还包括：
过滤单元(20)，设于所述的排烟通道(13)内，至少包括第一过滤模块(21)，该第一过滤模块(21)包括有过滤层，该过滤层用来吸纳用于吸收烟气中的油脂成分的溶液；
清洁单元，设于所述的排烟通道(13)内，包括挤压装置(30)以及喷液装置(40)，所述挤压装置(30)能作用于所述过滤层，从而将吸纳在过滤层中的液体挤出，所述喷液装置(40)的喷口朝向所述过滤层，用于向所述的过滤层喷洒所述溶液；
所述挤压装置(30)包括：
挤压板(31)，整体呈条形板状，并沿所述过滤层的宽度方向延伸布置，且能侧向作用于所述过滤层的端面，将过滤层压缩；
所述的过滤层有至少两个，各所述过滤层沿排烟通道(13)的横截面并排布置，所述的挤压板(31)位于相邻的两个过滤层之间，并能侧向作用于其中一个过滤层，从而使得该过滤层处于压缩状态，而使另一个过滤层对应处于展开状态。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述挤压装置(30)还包括：
第一驱动机构(32)，其动力输出端与所述挤压板(31)连接，从而带动挤压板(31)沿过滤层的长度方向往复移动。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一驱动机构(32)为直线驱动机构，该直线驱动机构与控制系统电信号连接，从而在吸油烟机达到设定的工作时长时，由控制系统控制所述直线驱动机构动作，带动所述的挤压板(31)移动。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述直线驱动机构为电动推杆。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述喷液装置(40)包括喷头以及向该喷头进行供液的供液泵，所述供液泵与控制系统电信号连接。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述的过滤层为海绵层。
7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述过滤单元(20)还包括第二过滤模块(22)，所述第二过滤模块(22)为活性炭过滤层，且位于第一过滤模块(21)的下游。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述过滤单元(20)还包括固定盒(23)，该固定盒(23)的底部具有用于安置第一过滤模块(21)的第一安置槽(231)，固定盒(23)的顶部具有用于安置第二过滤模块(22)的第二安置槽(232)，所述固定盒(23)内具有供气流通过的网孔隔板(233)，所述网孔隔板(233)将上述的第一过滤模块(21)及第二过滤模块(22)相隔离开。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：还包括与控制系统电信号连接的风阻传感器(17)，该风阻传感器(17)设于所述的排烟通道(13)中，并位于所述活性炭过滤层的下游。
10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述机壳(10)的下部连接有集烟罩(14)，所述集烟罩(14)上设有用于探测锅具所在位置的红外测温仪(15)以及用于检测自身与锅具底部之间距离的距离传感器(16)，上述红外测温仪(15)以及距离传感器(16)均与控制系统电信号连接。
11.一种应用如权利要求1-10中任一项所述的吸油烟机的户外餐车，其特征在于：包括具有内部空间的车架(51)以及设于车架(51)内的灶台装置(52)，上述的吸油烟机设于车架(51)的顶部，且烟气吸入口(11)朝向所述的灶台装置，所述吸油烟机的烟气排出口(12)位于所述车架(51)之外。
12.根据权利要求11所述的户外餐车，其特征在于：所述车架(51)的周侧设有挡风板(53)以及进风敞口(54)，所述机壳(10)的底部对应于所述的进风敞口(54)设有吹风方向倾斜向下的风幕系统(55)，所述车架(51)的顶部还设有罩设在所述烟气排出口上方的挡雨罩(56)。
13.一种如权利要求7-9中任一项所述的吸油烟机的控制方法，其特征在于包括以下步骤：
S1、吸油烟机启动；
S2、对第二过滤模块(22)的过滤性能进行检测：位于排烟通道(13)中的风阻传感器(17)对经过第二过滤模块(22)后的风阻进行检测，并判断检测到的检测值a是否超过预设定值A，如果a≥A，则对第二过滤模块(22)进行更换，如果a＜A，则进入下一步骤；
S3、对第一过滤模块(21)的过滤性能进行检测：在第一过滤模块(21)喷液完成后，判断吸油烟机的使用时间t是否超过预设定值T，如果t≥T，则通过清洁单元对第一过滤模块(21)进行清洁处理，清洁处理完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；如果t＜T，则吸油烟机正常运行。
14.根据权利要求13所述的控制方法，其特征在于：上述步骤S3包括：
S31、挤压步骤，在需要对第一过滤模块(21)进行清洁处理时，清洁单元的挤压装置(30)动作，即，挤压装置(30)的第一驱动机构(32)带动挤压板(31)向第一过滤模块(21)施压，将吸纳在第一过滤模块(21)中的液体挤出；
S32、喷液步骤，在挤压步骤完成后，喷液装置(40)的供液泵启动，将用于对烟气中的油脂成分进行吸收的溶液经由喷头向第一过滤模块(21)喷洒，喷洒完成后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
15.根据权利要求14所述的控制方法，其特征在于：所述第一过滤模块(21)包括两个海绵层，分别为第一海绵层(211)和第二海绵层(212)，该两个海绵层沿排烟通道(13)的横截面并排布置，所述的挤压板(31)位于第一海绵层(211)与第二海绵层(212)之间，并能侧向作用于其中一个海绵层的端面，从而使得该海绵层处于压缩状态，同时使另一个海绵层处于展开状态，所述喷液装置(40)包括两个喷头，分别为靠近第一海绵层(211)的第一喷头(411)以及靠近第二海绵层(212)的第二喷头(412)；
在S3步骤中，当需要对第一海绵层(211)进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板(31)朝向第一海绵层(211)移动并施压，在移动至第一设定位置时，第二海绵层(212)在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置(40)的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第一喷头(411)对第二海绵层(212)进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时；
当需要对第二海绵层(212)进行清洁处理时，第一驱动装置带动挤压板(31)朝向第二海绵层(212)移动并施压，在移动至第二设定位置时，第一海绵层(211)在自身弹性作用下由被压缩状态变成展开状态，然后喷液装置(40)的供液泵启动，控制电磁换向阀换向，将溶液供应至第二喷头(412)对第一海绵层(211)进行喷洒，喷洒设定的时间后，吸油烟机的使用时间t清零，并重新开始计时。
16.根据权利要求15所述的控制方法，其特征在于：在S3步骤中，在第一海绵层(211)挤压完成后，且在对第二海绵层(212)进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第一海绵层(211)进行喷液清洁的第一喷液清洁步骤，以及在第二海绵层(212)挤压完成后，且在对第一海绵层(211)进行喷液之前，还包括对挤压完成后的第二海绵层(212)进行喷液清洁的第二喷液清洁步骤。
17.根据权利要求16所述的控制方法，其特征在于：所述挤压板(31)的两个侧面上分别设有第一雨滴传感器(421)和第二雨滴传感器(422)，其中，第一雨滴传感器(421)朝向第一海绵层(211)，第二雨滴传感器(422)朝向第二海绵层(212)；
在第一喷液清洁步骤中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第二喷头(412)的喷液区域能逐步靠近第一海绵层(211)，直至覆盖第一海绵层(211)所在区域，此时，第一雨滴传感器(421)被激发，第二雨滴传感器(422)不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液；
在第二喷液清洁步骤中，供液泵的输液速度能逐步升高，从而使得经由第一喷头(411)的喷液区域能逐步靠近第二海绵层(212)，直至覆盖第二海绵层(212)所在区域，此时，第二雨滴传感器(422)被激发，第一雨滴传感器(421)不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液。
18.根据权利要求17所述的控制方法，其特征在于：
在完成第一喷液清洁步骤后，再对处于展开状态的第二海绵层(212)进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第二喷头(412)的喷液区域能逐步远离第一海绵层(211)，直至覆盖第二海绵层(212)，此时，第二雨滴传感器(422)被激发，第一雨滴传感器(421)不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束；
在完成第二喷液清洁步骤后，再对处于展开状态的第一海绵层(211)进行喷液操作，其中，供液泵的输液速度逐步降低，使得经由第一喷头(411)的喷液区域能逐步远离第二海绵层(212)，直至覆盖第一海绵层(211)，此时，第一雨滴传感器(421)被激发，第二雨滴传感器(422)不能被激发，控制系统开始计时，按预设定的时间进行喷液，直至喷液步骤结束。
19.根据权利要求18所述的控制方法，其特征在于：在S3步骤之后还包括以下步骤：
S4，升降调节步骤，通过设于机壳(10)上的红外测温仪(15)检测锅具所在位置，在检测到锅具所在位置后，通过设于机壳(10)上的距离传感器(16)检测自身与锅具底部之间距离h，判断h是否在预设定的范围内，即，h是否满足条件：h1≤h≤h2，如果否，则控制吸油烟机上升或下降，从而调整至上述预设定的高度范围；如果是，则吸油烟机的位置保持不变。
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