CN112032787A - 一种油污检测装置、油烟机及控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油污检测装置、油烟机及控制方法，其中，油污检测装置包括保护壳，保护壳上设有避让孔，避让孔两侧的保护壳的内壁上相对的设置光发射器和光接收器，还包括透明的挡烟板，挡烟板遮挡避让孔时，挡烟板收集油污，挡烟板受驱动转动至光发射器和光接收器之间时，获取挡烟板透光率的变化量以确定油污量。本发明所述的油污检测装置结构简单，可安装在壳体的任意位置，光发射器和光接收器设置在保护壳内，避免油污对其造成的影响，提高检测精度。

Description

一种油污检测装置、油烟机及控制方法

技术领域

本发明涉及一种油烟机，尤其涉及一种油污检测装置、油烟机及控制方法。

背景技术

做饭炒菜时会产生大量油烟，油烟会极大的损害人体的身体健康。同时，油烟会飘散至厨房乃至相邻房间的各角落，并吸纳灰尘，形成难以清除的顽固油污。油烟机可以将厨房的油烟高效率的排出厨房，极大程度上减少了厨房对家庭的影响，因此深受消费者喜爱。但是油烟机清除油烟的过程中，自身内外部也会积累油污，需要定期清理。目前市面上的很多吸油烟机没有油烟机清洗提醒，即使有此功能，基本也是通过设定提醒时间的方式进行，无法根据用户的实际使用情况进行判断是否应该清洗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油污检测装置、油烟机及控制方法，一方面，解决现有油烟机中的油污检测装置精度低的技术问题；另一方面，以解决现有油烟机的清洗时间无法准确确定的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种油污检测装置、油烟机及控制方法的具体技术方案如下：

一种油污检测装置，包括保护壳，保护壳上设有避让孔，避让孔两侧的保护壳的内壁上相对的设置光发射器和光接收器，还包括透明的挡烟板，挡烟板遮挡避让孔时，挡烟板收集油污，挡烟板受驱动转动至光发射器和光接收器之间时，获取挡烟板透光率的变化量以确定油污量。

进一步的，挡烟板的侧壁设有连杆，连杆固定在电机的驱动轴上，电机固定在保护壳的内壁上。

进一步的，挡烟板的两端侧壁设置导向面，避让孔处设置与导向面配合的导向弧面，导向面分布在以电机轴心线为轴心线的圆柱面上。

进一步的，挡烟板由透明的玻璃或亚克力材料制成。

一种油烟机，包括具有风道的壳体，壳体内设有控制装置和上述的油污检测装置，油污检测装置设置在风道内，油污检测装置与控制装置电连接，当控制装置检测到实时透光率与初始透光率的比值小于阈值时，控制装置提示清洗。

进一步的，油污检测装置设置在风道进风口处壳体的外壁上，当检测完毕后，通过擦拭件对挡烟板表面进行擦拭。

进一步的，油污检测装置设置在风道内部的壳体内，壳体内壁还设有用于清洗挡烟板的清洗装置。

进一步的，清洗装置包括用于向挡烟板喷射蒸汽的出雾管，出雾管的端部设置喷嘴，喷嘴正对挡烟板设置，出雾管的另一端连通有雾化箱，出雾管上设有电磁阀，电磁阀与控制装置电连接。

进一步的，雾化箱底部设有加热盘，雾化箱连通有进水管，进水管上设有进水阀，雾化箱内设有液位传感器，进水阀和液位传感器分别与控制装置电连接。

进一步的，还包括设置在壳体底部外壁的显示屏，显示屏与控制装置电连接，当控制装置获取到实时透光率与初始透光率的比值小于阈值时，显示屏显示提示清洗信息。

一种油烟机的控制方法，主要包括以下步骤：

获取初始透光率步骤：使用油污检测装置前，转动挡烟板至光发射器和光接收器之间，获取挡烟板的初始透光率后，转动挡烟板遮挡避让孔；

获取实际透光率步骤：油烟机完成烹饪后，转动挡烟板至光发射器和光接收器之间，获取挡烟板的实际透光率；

判定步骤：当实际透光率与初始透光率的比值小于预设值时，提示清洗油烟机。

进一步的，还包括复位清洗步骤，转动挡烟板使其遮挡避让孔，控制装置开启加热盘，雾化箱内持续产生蒸汽，控制装置开启电磁阀，喷嘴向挡烟板的外露面喷射蒸汽。

进一步的，还包括提醒步骤，控制装置将提示信息显示于显示屏上，以提示用户及时清洗油烟机。

本发明的一种油污检测装置、油烟机及控制方法具有以下优点：

本发明所述的油污检测装置结构简单，可安装在壳体的任意位置，光发射器和光接收器设置在保护壳内，避免油污对其造成的影响，提高检测精度。通过检测挡烟板的透光率，即可判定油烟机的清洗时机。检测完成后，通过擦拭或者高温水雾喷洗，除去挡烟板上的油污，使油污检测装置能够重复使用。

附图说明

图1为本发明油烟机第一实施例的结构示意图；

图2为本发明油污检测装置的结构示意图；

图3为本发明油污检测装置检测时的结构示意图；

图4为本发明油烟机第二实施例的立体图；

图5为本发明油烟机控制方法的流程图。

图中标号说明：1、壳体；2、导烟管；3、油污检测装置；31、保护壳；311、避让孔；32、光发射器；33、光接收器；34、挡烟板；341、导向面；35、电机；4、清洗装置；41、出雾管；42、雾化箱；43、加热盘；44、进水管；45、电磁阀；5、显示屏。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种油污检测装置、油烟机及控制方法做进一步详细的描述。

本发明提供了一种油污检测装置，设置在具有如下结构的油烟机内，如图1所示，油烟机包括具有风道的壳体1，风道的进风口设置在壳体1底面，风道的出风口设置在壳体1顶面，壳体1内设有风机、控制装置和油污检测装置3，油污检测装置3可设置在风道的任意位置，油污检测装置3与控制装置电连接，当控制装置检测到挡烟板34的实时透光率与初始透光率的比值小于阈值时，控制装置提示清洗。壳体1顶面设置与壳体1连通的导烟管2，风道的出风口与导烟管2连通。油污检测装置3的安装位置不受限，降低安装要求。

如图2-图3所示，油污检测装置3包括保护壳31，保护壳31相对的内侧壁上相对的设置光发射器32和光接收器33，沿油污传输方向，保护壳31上设有避让孔311，避让孔311设置在油污传输的上游方向的保护壳31上，还包括透明的挡烟板34，挡烟板34用于收集油污，挡烟板34遮挡避让孔311时，油污附着在挡烟板34上，挡烟板34受驱动转动至光发射器32和光接收器33之间时，通过获取挡烟板34透光率的变化量确定油污量。通过透明挡烟板34收集油污，当开始使用时，挡烟板34上未黏附油污，转动挡烟板34置于光发射器32和光接收器33之间，光发射器32发射光线，经挡烟板34后被光接收器33捕获，此时光接收器33接收到的光信号强度最大，即为初始强度值，初始强度值与光发射器32发射光线的光强度值之比即为初始透光率；检测完毕后，转动挡烟板34使其盖合避让孔311，使用油烟机后，挡烟板34上黏附的油污逐渐增多，挡烟板34的透光性下降，转动挡烟板34，重新检测，光接收器33接收到光信号的强度值，即实时强度值，实时强度值与光发射器32发射光线的光强度值之比即为实时透光率，当实时透光率与初始透光率的比值小于预设值时，表明油烟积累严重，需要清洗。

挡烟板34由高透光的玻璃、亚克力等材料制成，挡烟板34的透光率在95％以上，光发射器32可为红外发射器或者激光发射器32等。

挡烟板34的侧壁设有连杆，连杆固定在电机35的驱动轴上，电机35固定在保护壳31的内壁上。为了使挡烟板34的检测区域不被遮挡，连杆将挡烟板34分割为较长段和较短段两部分，较长段的长度是较短段长度的2-4倍，电机35驱动挡烟板34转动90°后，较长段置于光发射器32和光接收器33之间。

为了使挡烟板34顺利转动且保证挡烟板34密封避让孔311，挡烟板34的两端侧壁设置导向面341，避让孔311处设置与导向面341配合的导向弧面，导向面341分布在以电机35轴心线为轴心线的圆柱面上。

在一个实施例中，如图1所示，油污检测装置3可设置在风道进风口处壳体1的外壁上，当检测完毕后，用户使用抹布等擦拭件对挡烟板34表面进行擦拭，以清除挡烟板34上黏附的油污，该设置位置便于用于对挡烟板34进行擦拭，实现油污检测装置3的复位。

在另一个实施例中，如图4所示，油污检测装置3还可设置在风道内部的壳体1内，壳体1内壁还设有用于清洗挡烟板34的清洗装置4。

清洗装置4包括用于向挡烟板34喷射蒸汽的出雾管41，出雾管41的端部设置喷嘴，喷嘴正对挡烟板34设置，出雾管41的另一端连通有雾化箱42，出雾管41上设有电磁阀45，电磁阀45与控制装置电连接，以控制清洗装置4的开启。

雾化箱42底部设有加热盘43，雾化箱42设有进水口，进水口连通有进水管44，进水管44与水源连通，进水管44上设有进水阀，雾化箱42内设有液位传感器，进水阀和液位传感器分别与控制装置电连接。

为了实时提醒用户对油烟机进行清洗，油烟机还包括设置在壳体1底部外壁的显示屏5，显示屏5与控制装置电连接，当控制装置获取到实时强度值与初始强度值的比值小于阈值时，显示屏5显示“油烟机清理”等提示清洗字样，以提示用户及时清洗。

如图5所示，本申请还提供了一种油烟机的控制方法，主要包括以下步骤：

获取初始透光率步骤：使用油污检测装置3前，转动挡烟板34至光发射器32和光接收器33之间，获取挡烟板34的初始透光率后，转动挡烟板34遮挡避让孔321；

获取实际透光率步骤：油烟机完成烹饪后，转动挡烟板34至光发射器32和光接收器33之间，获取挡烟板34的实际透光率；

判定步骤：当实际透光率与初始透光率的比值小于预设值时，提示清洗油烟机。

油烟机清洗完毕后，为了油污检测装置3能够继续检测，需要对挡烟板34除污，还包括复位清洗步骤，转动挡烟板34使其遮挡避让孔311，除去挡烟板34上黏附的油污。

通过抹布等擦拭件对挡烟板34的外露面进行擦拭，以除去黏附的油污。

或者，控制装置开启加热盘43，雾化箱42内持续产生蒸汽，控制装置开启电磁阀45，喷嘴向挡烟板34的外露面喷射蒸汽，除去油污。

还包括提醒步骤，控制装置将提示信息显示于显示屏5上，以提示用户及时清洗油烟机。

该油污检测装置3结构简单，可安装在壳体1的任意位置，光发射器32和光接收器33设置在保护壳31内，避免油污对其造成的影响，提高检测精度。通过检测挡烟板34的透光率，即可判定油烟机的清洗时机。检测完成后，通过擦拭或者高温水雾喷洗，除去挡烟板34上的油污，使油污检测装置3能够重复使用。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (13)

1.一种油污检测装置，其特征在于，包括保护壳(31)，保护壳(31)上设有避让孔(311)，避让孔(311)两侧的保护壳(31)的内壁上相对的设置光发射器(32)和光接收器(33)，还包括透明的挡烟板(34)，挡烟板(34)遮挡避让孔(311)时，挡烟板(34)收集油污，挡烟板(34)受驱动转动至光发射器(32)和光接收器(33)之间时，获取挡烟板(34)透光率的变化量以确定油污量。

2.根据权利要求1所述的油污检测装置，其特征在于，挡烟板(34)的侧壁设有连杆，连杆固定在电机(35)的驱动轴上，电机(35)固定在保护壳(31)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的油污检测装置，其特征在于，挡烟板(34)的两端侧壁设置导向面(341)，避让孔(311)处设置与导向面(341)配合的导向弧面，导向面(341)分布在以电机(35)轴心线为轴心线的圆柱面上。

4.根据权利要求1所述的油污检测装置，其特征在于，挡烟板(34)由透明的玻璃或亚克力材料制成。

5.一种油烟机，包括具有风道的壳体，其特征在于，壳体(1)内设有控制装置和如权利要求1-4任一项所述的油污检测装置，油污检测装置(3)设置在风道内，油污检测装置(3)与控制装置电连接，当控制装置检测到实时透光率与初始透光率的比值小于阈值时，控制装置提示清洗。

6.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，油污检测装置(3)设置在风道进风口处壳体(1)的外壁上，当检测完毕后，通过擦拭件对挡烟板(34)表面进行擦拭。

7.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，油污检测装置(3)设置在风道内部的壳体(1)内，壳体(1)内壁还设有用于清洗挡烟板(34)的清洗装置(4)。

8.根据权利要求7所述的油烟机，其特征在于，清洗装置(4)包括用于向挡烟板(34)喷射蒸汽的出雾管(41)，出雾管(41)的端部设置喷嘴，喷嘴正对挡烟板(34)设置，出雾管(41)的另一端连通有雾化箱(42)，出雾管(41)上设有电磁阀(45)，电磁阀(45)与控制装置电连接。

9.根据权利要求8所述的油烟机，其特征在于，雾化箱(42)底部设有加热盘(43)，雾化箱(42)连通有进水管(44)，进水管(44)上设有进水阀，雾化箱(42)内设有液位传感器，进水阀和液位传感器分别与控制装置电连接。

10.根据权利要求5所述的油烟机，其特征在于，还包括设置在壳体(1)底部外壁的显示屏(5)，显示屏(5)与控制装置电连接，当控制装置获取到实时透光率与初始透光率的比值小于阈值时，显示屏(5)显示提示清洗信息。

11.一种油烟机的控制方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

获取初始透光率步骤：使用油污检测装置(3)前，转动挡烟板(34)至光发射器(32)和光接收器(33)之间，获取挡烟板(34)的初始透光率后，转动挡烟板(34)遮挡避让孔(311)；

获取实际透光率步骤：油烟机完成烹饪后，转动挡烟板(34)至光发射器(32)和光接收器(33)之间，获取挡烟板(34)的实际透光率；

判定步骤：当实际透光率与初始透光率的比值小于预设值时，提示清洗油烟机。

12.根据权利要求11所述的油烟机的控制方法，其特征在于，还包括复位清洗步骤，转动挡烟板(34)使其遮挡避让孔(311)，控制装置开启加热盘(43)，雾化箱(42)内持续产生蒸汽，控制装置开启电磁阀(45)，喷嘴向挡烟板(34)的外露面喷射蒸汽。

13.根据权利要求11所述的油烟机的控制方法，其特征在于，还包括提醒步骤，控制装置将提示信息显示于显示屏(5)上，以提示用户及时清洗油烟机。

Images