CN112853125A - 一种稀土湿法冶金用萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种稀土湿法冶金用萃取分离装置。本发明的技术问题：提供一种能够实现自动下料和取料，处理有毒气体的稀土湿法冶金用萃取分离装置。本发明的技术实施方案是：一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，包括有底座和下料组件，底座上设有下料组件；第一支撑架，下料组件上设有第一支撑架；反应釜，第一支撑架和下料组件之间设有反应釜；过滤组件，底座和反应釜之间连接有过滤组件。通过收集组件、下料组件和过滤组件之间的配合，可以实现自动对稀土进行萃取分离，随后将其进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离装置，尤其涉及一种稀土湿法冶金用萃取分离装置。
背景技术
现在工业生产中，人们将稀土进行萃取分离过程中，会遇到分离后的结晶难以取出，在操作过程中，会排出有毒气体，难以处理，现在使用的设备功能比较单一，而且会对人们身体造成伤害。
因此为了能够解决上述问题，现在研发一种能够实现自动下料和取料，处理有毒气体的稀土湿法冶金用萃取分离装置。
发明内容
为了克服现有设备功能比较单一，难以处理有毒气体的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够实现自动下料和取料，处理有毒气体的稀土湿法冶金用萃取分离装置。
本发明的技术实施方案是：一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，包括有：
底座和下料组件，底座上设有下料组件；
第一支撑架，下料组件上设有第一支撑架；
反应釜，第一支撑架和下料组件之间设有反应釜；
过滤组件，底座和反应釜之间连接有过滤组件。
进一步的是，下料组件包括有：
上料管，底座一侧设有两个上料管；
第一阀门，上料管上均转动式连接有第一阀门；
梯子，底座一侧设有梯子，梯子和第一支撑架连接；
防护罩，第一支撑架和上料管之间连接有防护罩；
钢化玻璃，防护罩一侧设有钢化玻璃。
进一步的是，过滤组件包括有：
第一水槽，底座一侧中间设有第一水槽；
过滤板，第一水槽内设有过滤板；
出料管，第一水槽一侧与反应釜之间连接有出料管；
第二阀门，出料管上转动式连接有第二阀门；
排水管，第一水槽一侧设有排水管；
第三阀门，排水管一侧转动式连接有第三阀门。
进一步的是，还包括有收集组件，收集组件包括有：
气缸，底座一侧设有气缸；
U形连杆，气缸一侧设有U形连杆；
滑槽，第一水槽顶部两侧均连接有滑槽；
滑块，滑槽上均滑动式连接有滑块，滑块和U形连杆连接；
推料板，滑块底部之间连接有推料板；
第一楔形块，推料板顶部两侧均设有第一楔形块；
限位板，第一水槽前内壁两侧均连接有限位板；
挡板，限位板之间滑动式连接有挡板；
第二支撑架，挡板顶部连接有第二支撑架；
第二楔形块，第二支撑架顶部两侧均连接有第二楔形块；
收集框，底座一侧设有收集框；
卸料板，第一水槽一侧设有卸料板。
进一步的是，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：
第三支撑架，防护罩一侧设有第三支撑架；
减速电机，第三支撑架上设有减速电机；
第一转轴，减速电机输出轴连接有第一转轴；
第二转轴，防护罩内转动式连接有第二转轴；
第二锥齿轮，第二转轴顶部设有第二锥齿轮；
第一锥齿轮，第一转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；
搅拌棒，第二转轴下部均匀设有搅拌棒。
进一步的是，还包括有自动加药组件，自动加药组件包括有：
第二水槽，防护罩一侧设有第二水槽；
活塞缸，防护罩一侧开有的口子设有活塞缸；
连接管，活塞缸和第二水槽之间连接有连接管；
活塞杆，活塞缸内滑动式连接有活塞杆；
伸缩杆，防护罩前部设有固定架，固定架顶部设有两个伸缩杆；
压板，伸缩杆顶部之间连接有压板，压板底部中间和活塞杆顶部连接，活塞杆和固定架滑动式连接；
凸轮，凸轮压板底部两侧与固定架顶部之间均设有弹簧，第一转轴一侧设有凸轮。
进一步的是，还包括有废气处理组件，废气处理组件包括有：
支撑柱，底座一侧设有支撑柱；
第四支撑架，支撑柱顶部设有第四支撑架；
排气管，第四支撑架一侧与防护罩之间连接有排气管；
分子筛，第四支撑架内均匀设有分子筛；
点火装置，支撑柱上部设有点火装置。
进一步的是，分子筛有三个。
本发明具有如下优点：1、通过收集组件、下料组件和过滤组件之间的配合，可以实现自动对稀土进行萃取分离，随后将其进行收集。
2、通过搅拌组件和自动加药组件之间的配合，可以实现自动加入物质和不断搅拌的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的下料组件立体结构示意图。
图3为本发明的过滤组件立体结构示意图。
图4为本发明的收集组件立体结构示意图。
图5为本发明的搅拌组件剖视结构示意图。
图6为本发明的自动加药组件立体结构示意图。
图7为本发明废气处理组件立体结构示意图。
以上附图中：1：底座，2：第一支撑架，3：反应釜，4：下料组件，41：防护罩，42：钢化玻璃，43：上料管，44：第一阀门，45：梯子，5：过滤组件，51：出料管，52：第二阀门，53：第一水槽，54：过滤板，55：排水管，56：第三阀门，6：收集组件，61：气缸，62：U形连杆，63：滑槽，64：滑块，65：推料板，66：第一楔形块，67：挡板，68：限位板，69：第二支撑架，610：第二楔形块，611：卸料板，612：收集框，7：搅拌组件，71：第三支撑架，72：减速电机，73：第一转轴，74：第一锥齿轮，75：第二转轴，76：第二锥齿轮，77：搅拌棒，8：自动加药组件，81：第二水槽，82：连接管，83：活塞缸，84：活塞杆，85：压板，86：伸缩杆，87：凸轮，9：废气处理组件，91：支撑柱，92：排气管，93：第四支撑架，94：分子筛，95：点火装置。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，如图1-4所示，包括有底座1、第一支撑架2、反应釜3、下料组件4和过滤组件5，底座1上设有下料组件4，下料组件4上设有第一支撑架2，第一支撑架2和下料组件4之间设有反应釜3，底座1和反应釜3之间连接有过滤组件5。
下料组件4包括有防护罩41、钢化玻璃42、上料管43、第一阀门44和梯子45，底座1左前侧设有两个上料管43，上料管43上均转动式连接有第一阀门44，底座1左前侧设有梯子45，梯子45和第一支撑架2连接，第一支撑架2和上料管43之间连接有防护罩41，防护罩41前侧设有钢化玻璃42。
过滤组件5包括有出料管51、第二阀门52、第一水槽53、过滤板54、排水管55和第三阀门56，底座1右侧中间设有第一水槽53，第一水槽53内设有过滤板54，第一水槽53左侧与反应釜3之间连接有出料管51，出料管51上转动式连接有第二阀门52，第一水槽53右侧设有排水管55，排水管55右后侧转动式连接有第三阀门56。
当人们需要对稀土进行萃取分离时，先将上料管43和上一道工序的下料管接通，上一道工序形成的硝酸稀土溶液流进上料管43，需要加入到反应釜3内时，可以打开第一阀门44，使得硝酸稀土溶液通过上料管43流进反应釜3内，随后将氨水通过防护罩41上开有的口子倒进反应釜3内，使得硝酸稀土溶液和氨水进行中和，达到一定量的时候，关闭第一阀门44，两者进行反应后，打开第二阀门52，反应后的物质通过出料管51流进第一水槽53内，由于中和后，有些物质不溶于水，形成结晶留在过滤网上，其他形成液体留在第一水槽53内，随后关闭第二阀门52，打开第三阀门56，液体通过排水管55流出，这样即可将结晶取出，随后关闭第三阀门56，在此过程中，人们可以上梯子45，通过钢化玻璃42观看反应釜3内部的反应状况。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图5-7所示，还包括有收集组件6，收集组件6包括有气缸61、U形连杆62、滑槽63、滑块64、推料板65、第一楔形块66、挡板67、限位板68、第二支撑架69、第二楔形块610、卸料板611和收集框612，底座1右后侧设有气缸61，气缸61前侧设有U形连杆62，第一水槽53顶部左右两侧均连接有滑槽63，滑槽63上均滑动式连接有滑块64，滑块64和U形连杆62连接，滑块64底部之间连接有推料板65，推料板65顶部左右两侧均设有第一楔形块66，第一水槽53前内壁左右两侧均连接有限位板68，限位板68之间滑动式连接有挡板67，挡板67顶部连接有第二支撑架69，第二支撑架69顶部左右两侧均连接有第二楔形块610，底座1右前侧设有收集框612，第一水槽53前侧设有卸料板611。
需要将结晶取出时，可以控制气缸61伸长带动U形连杆62、滑块64、推料板65和第一楔形块66向前移动，使得推料板65将结晶向前推动，当第一楔形块66和第二楔形块610接触时，带动第二楔形块610、第二支撑架69和挡板67向上移动，使得结晶通过卸料板611流进收集框612内进行收集，控制气缸61缩短带动U形连杆62、滑块64、推料板65和第一楔形块66向后移动，当第一楔形块66和第二楔形块610分离时，由于重力，使得第二楔形块610、第二支撑架69和挡板67向下移动复位。
还包括有搅拌组件7，搅拌组件7包括有第三支撑架71、减速电机72、第一转轴73、第一锥齿轮74、第二转轴75、第二锥齿轮76和搅拌棒77，防护罩41后侧设有第三支撑架71，第三支撑架71上设有减速电机72，减速电机72输出轴连接有第一转轴73，防护罩41内转动式连接有第二转轴75，第二转轴75顶部设有第二锥齿轮76，第一转轴73上设有第一锥齿轮74，第一锥齿轮74和第二锥齿轮76啮合，第二转轴75下部均匀设有搅拌棒77。
启动减速电机72，带动第一转轴73、第一锥齿轮74、第二锥齿轮76、第二转轴75和搅拌棒77不断搅拌，使得硝酸稀土溶液和氨水混合，不使用时关闭减速电机72即可。
还包括有自动加药组件8，自动加药组件8包括有第二水槽81、连接管82、活塞缸83、活塞杆84、压板85、伸缩杆86和凸轮87，防护罩41前侧设有第二水槽81，防护罩41前侧开有的口子设有活塞缸83，活塞缸83和第二水槽81之间连接有连接管82，活塞缸83内滑动式连接有活塞杆84，防护罩41前部设有固定架，固定架顶部设有两个伸缩杆86，伸缩杆86顶部之间连接有压板85，压板85底部中间和活塞杆84顶部连接，活塞杆84和固定架滑动式连接，压板85底部左右两侧与固定架顶部之间均设有弹簧，第一转轴73前侧设有凸轮87。
人们可以将氨水倒进第二水槽81内，第一转轴73转动带动凸轮87转动，当凸轮87挤压压板85时，伸缩杆86和弹簧被压缩，带动活塞杆84向下移动，使得氨水通过连接管82流进活塞缸83内，最后流进反应釜3内，当凸轮87远离压板85时，在弹簧的作用下，带动活塞杆84向上移动复位，使得伸缩杆86拉伸复位。
还包括有废气处理组件9，废气处理组件9包括有支撑柱91、排气管92、第四支撑架93、分子筛94和点火装置95，底座1左后侧设有支撑柱91，支撑柱91顶部设有第四支撑架93，第四支撑架93右侧与防护罩41之间连接有排气管92，第四支撑架93内均匀设有分子筛94，支撑柱91上部设有点火装置95。
当反应釜3内部反应后的气体通过排气管92流进第四支撑架93内，分子筛94对气体进行过滤，最后启动点火装置95，将排出有毒的气体进行燃烧，这样就可以分解有毒气体，不使用时关闭点火装置95即可。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，包括有：
底座（1）和下料组件（4），底座（1）上设有下料组件（4）；
第一支撑架（2），下料组件（4）上设有第一支撑架（2）；
反应釜（3），第一支撑架（2）和下料组件（4）之间设有反应釜（3）；
过滤组件（5），底座（1）和反应釜（3）之间连接有过滤组件（5）。
2.按照权利要求1所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，下料组件（4）包括有：
上料管（43），底座（1）一侧设有两个上料管（43）；
第一阀门（44），上料管（43）上均转动式连接有第一阀门（44）；
梯子（45），底座（1）一侧设有梯子（45），梯子（45）和第一支撑架（2）连接；
防护罩（41），第一支撑架（2）和上料管（43）之间连接有防护罩（41）；
钢化玻璃（42），防护罩（41）一侧设有钢化玻璃（42）。
3.按照权利要求2所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，过滤组件（5）包括有：
第一水槽（53），底座（1）一侧中间设有第一水槽（53）；
过滤板（54），第一水槽（53）内设有过滤板（54）；
出料管（51），第一水槽（53）一侧与反应釜（3）之间连接有出料管（51）；
第二阀门（52），出料管（51）上转动式连接有第二阀门（52）；
排水管（55），第一水槽（53）一侧设有排水管（55）；
第三阀门（56），排水管（55）一侧转动式连接有第三阀门（56）。
4.按照权利要求3所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，还包括有收集组件（6），收集组件（6）包括有：
气缸（61），底座（1）一侧设有气缸（61）；
U形连杆（62），气缸（61）一侧设有U形连杆（62）；
滑槽（63），第一水槽（53）顶部两侧均连接有滑槽（63）；
滑块（64），滑槽（63）上均滑动式连接有滑块（64），滑块（64）和U形连杆（62）连接；
推料板（65），滑块（64）底部之间连接有推料板（65）；
第一楔形块（66），推料板（65）顶部两侧均设有第一楔形块（66）；
限位板（68），第一水槽（53）前内壁两侧均连接有限位板（68）；
挡板（67），限位板（68）之间滑动式连接有挡板（67）；
第二支撑架（69），挡板（67）顶部连接有第二支撑架（69）；
第二楔形块（610），第二支撑架（69）顶部两侧均连接有第二楔形块（610）；
收集框（612），底座（1）一侧设有收集框（612）；
卸料板（611），第一水槽（53）一侧设有卸料板（611）。
5.按照权利要求4所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，还包括有搅拌组件（7），搅拌组件（7）包括有：
第三支撑架（71），防护罩（41）一侧设有第三支撑架（71）；
减速电机（72），第三支撑架（71）上设有减速电机（72）；
第一转轴（73），减速电机（72）输出轴连接有第一转轴（73）；
第二转轴（75），防护罩（41）内转动式连接有第二转轴（75）；
第二锥齿轮（76），第二转轴（75）顶部设有第二锥齿轮（76）；
第一锥齿轮（74），第一转轴（73）上设有第一锥齿轮（74），第一锥齿轮（74）和第二锥齿轮（76）啮合；
搅拌棒（77），第二转轴（75）下部均匀设有搅拌棒（77）。
6.按照权利要求5所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，还包括有自动加药组件（8），自动加药组件（8）包括有：
第二水槽（81），防护罩（41）一侧设有第二水槽（81）；
活塞缸（83），防护罩（41）一侧开有的口子设有活塞缸（83）；
连接管（82），活塞缸（83）和第二水槽（81）之间连接有连接管（82）；
活塞杆（84），活塞缸（83）内滑动式连接有活塞杆（84）；
伸缩杆（86），防护罩（41）前部设有固定架，固定架顶部设有两个伸缩杆（86）；
压板（85），伸缩杆（86）顶部之间连接有压板（85），压板（85）底部中间和活塞杆（84）顶部连接，活塞杆（84）和固定架滑动式连接；
凸轮（87），凸轮（87）压板（85）底部两侧与固定架顶部之间均设有弹簧，第一转轴（73）一侧设有凸轮（87）。
7.按照权利要求6所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，还包括有废气处理组件（9），废气处理组件（9）包括有：
支撑柱（91），底座（1）一侧设有支撑柱（91）；
第四支撑架（93），支撑柱（91）顶部设有第四支撑架（93）；
排气管（92），第四支撑架（93）一侧与防护罩（41）之间连接有排气管（92）；
分子筛（94），第四支撑架（93）内均匀设有分子筛（94）；
点火装置（95），支撑柱（91）上部设有点火装置（95）。
8.按照权利要求7所述的一种稀土湿法冶金用萃取分离装置，其特征是，分子筛（94）有三个。
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| CN (1) | CN112853125A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113607516A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-11-05 | 杨文辉 | 一种土壤取样用元素萃取装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108085484A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-29 | 赣州科源甬致科技有限公司 | 一种稀土氧化物用可间歇加料式萃取分离的设备 |
| CN108118153A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-05 | 赣州清亦华科科技有限公司 | 一种稀土用稀土氧化物熔渣浸出回收稀土的净化设备 |
| CN109182740A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 王康 | 一种稀土分离装置 |
-
2021
- 2021-01-15 CN CN202110053789.7A patent/CN112853125A/zh active Pending
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