CN210192857U - 一种自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动送料装置，属于送料装置的技术领域，其包括机架，所述机架上设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括送料管，所述送料管固定安装在所述机架上，所述送料管内转动安装有送料杆，所述送料杆上设置有螺旋状的送料叶，所述自动送料机构还包括送料电机，所述送料电机固定安装在所述机架上，且所述送料电机的转轴与所述送料杆相连，所述送料管的一侧还设置有进料槽，所述进料槽固定安装在所述机架上且所述进料槽与所述送料管相连通，所述送料管远离所述送料电机的一端设置有出料管，所述出料管与所述送料管相连通。本实用新型其具有占地面积小以提高厂房利用率的效果。

Description

一种自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料装置的技术领域，尤其是涉及一种自动送料装置。

背景技术

目前的污泥处理系统中，常常会对含铝的污泥进行铝的萃取回收，污泥的铝回收工艺通常需要通过多次反应和压滤，而其第一步就是将污泥和盐酸等溶剂放入反应釜中进行溶解，盐酸一般通过进料管直接输送至反应釜内，而污泥一般通过传送带输送，传送带将低处的污泥输送至高处，再将已经输送至高处的污泥加入至反应釜中。

如图7所示，现有的污泥传送装置一般包括机架1，机架1上设置有传送管61，传送管61远离机架1的一侧设置有料槽6，传送管61与料槽6相连通，传送管61为倾斜状态且传送管61内设置有传送带62，污泥加入料槽6内后由传送带62从低位输送至高位。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于传送带输送污泥依靠传送带与污泥的摩擦力，因此传送带必须倾斜一定角度，否则污泥和传送带之间会发生打滑，从而导致传送带不能输送污泥；而传送带必须倾斜设置且角度不能过大导致了整个污泥传送装置占地面积过大，不利于厂房空间的合理利用，增加了成本，因此需要一种占地面积小以提高厂房利用率的污泥送料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动送料装置，其具有占地面积小以提高厂房利用率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料装置，包括机架，所述机架上设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括送料管，所述送料管固定安装在所述机架上，所述送料管内转动安装有送料杆，所述送料杆上设置有螺旋状的送料叶，所述自动送料机构还包括送料电机，所述送料电机固定安装在所述机架上，且所述送料电机的转轴与所述送料杆相连，所述送料管的一侧还设置有进料槽，所述进料槽固定安装在所述机架上且所述进料槽与所述送料管相连通，所述送料管远离所述送料电机的一端设置有出料管，所述出料管与所述送料管相连通。

通过采用上述技术方案，当需要将污泥从低处输送到高处时，将污泥倒入进料槽内，启动送料电机，送料电机转动带动与之连接的送料杆转动，送料杆转动过程中送料叶也随之螺旋转动，污泥落在送料叶上，送料叶不断将污泥铲起，不断被铲起的污泥推动之前被铲起的污泥，则污泥沿着送料叶螺旋向上输送，且由于污泥螺旋向上输送过程的动力源并不是污泥与送料叶的摩擦力，而是送料叶旋转提供的挤压力，因此送料管可以与地面形成较大角度的夹角，甚至可以完全垂直，由于送料管与地面的夹角变大，则送料管的长度变短，整个送料机构的占地面积减小，提高了厂房的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽远离所述送料管的一端转动设置有转杆，所述转杆上固定设置有料斗，所述料斗一侧的所述机架上还设置有加料电机，所述加料电机的转轴与所述转杆键连接。

通过采用上述技术方案，由于进料槽具有一定高度，则当需要将污泥放入进料槽内时，一般通过在进料槽一侧的地面上放置高台，再通过人工将污泥抬到高台再放入进料槽内，不但占地面积大，而且工人的劳动强度高；而通过设置料斗，当需要将污泥放入进料槽内时，将污泥放入料斗内，再启动加料电机，加料电机转动带动料斗转动，随着料斗的转动，料斗内的污泥落入进料槽内，再反转加料电机将料斗回复原位即可；由于不需要设置高台，也不需要人工抬高污泥，不但减小了送料机构的占地面积，提高了厂房的利用率，还降低了工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述料斗包括导料板，所述导料板与所述转杆固定连接，所述导料板远离所述转杆的一端连接有托料板，所述托料板的与所述导料板形成的夹角为钝角，所述托料板的两侧均设置有第一挡料板，所述第一挡料板靠近所述导料板的一端与所述导料板相连，所述托料板远离所述导料板的一端设置有第二挡料板，所述第二挡料板的两端与所述第一挡料板相连；所述第一挡料板和所述第二挡料板远离所述托料板的一端设置有第三挡料板。

通过采用上述技术方案，将污泥到托料板上时，第一挡料板和第二挡料板挡住污泥，使其不会掉落，且第一挡料板和第二挡料板围成的空腔加大了料斗能够放置的污泥量，当料斗向上翻转时，污泥沿着导料板落入进料槽内，而污泥沿着导料板落下比污泥直接落入进料槽内速度更慢，则产生的扬尘更少，降低了污泥落下产生的扬尘对环境的污染。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽远离所述转杆的一端转动安装有盖板。

通过采用上述技术方案，由于污泥从料斗落入进料槽的时候不可避免会产生扬尘，因此，在污泥从料斗落入进料槽内后，转动盖板，使盖板盖合进料槽，减少扬尘溢出，减少对环境的污染；且在设备停机的时候，盖板还可以减少脏污落入进料槽内。

本实用新型进一步设置为：所述盖板上设置有卡固部件，所述卡固部件包括卡固杆，所述卡固杆的两个侧壁上均设置有弹性卡固片，所述送料管靠近所述进料槽的一侧设置有卡固块，所述卡固块上开设有卡固槽，所述卡固槽与所述弹性卡固片卡位连接。

通过采用上述技术方案，由于通过料斗向进料槽内添加污泥时，需要打开盖板，则盖板打开时需要固定以防止盖板落下而发生生产安全事故；打开盖板时，弹性卡固片卡接入卡固槽内，在此过程中，弹性卡固片受压发生形变从而尺寸变小，弹性卡固片尺寸变小后卡接如卡固槽内，则弹性紧固片与卡固槽的内壁抵接，将盖板的一端固定在送料管上，由于弹性卡固片带有弹性，则当需要盖合盖板时，仅需要拉动盖板即可，该卡固部件结构简单，实用方便，且有效减少了向进料槽内添加污泥时因盖板落下导致的生产安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽的两侧均设置有紧固部件，所述紧固部件包括紧固杆，所述紧固杆转动安装在所述进料槽的两侧，所述紧固杆远离所述进料槽的一端转动设置有紧固片，所述盖板远离所述进料槽的一侧设置有紧固块，所述紧固块上开设有紧固槽，所述紧固槽与所述紧固片卡位连接。

通过采用上述技术方案，污泥添加完成后，转动盖板以盖合进料槽，而在送料杆和送料叶旋转送料时比较危险，需要防止误操作将盖板打开而导致的生产安全事故，则此时转动紧固杆，再转动紧固片使紧固片与紧固槽卡位连接，将盖板与进料槽紧固，减少了因为误操作打开盖板而发生生产安全事故的可能。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽两侧的所述机架上还设置有吸尘管，所述吸尘管上设置有吸尘头，所述吸尘头的内部空腔内设置有过滤部件。

通过采用上述技术方案，在向进料槽内添加污泥时，不可避免会产生扬尘，此时通过吸尘管将扬尘吸附进行统一处理，不但减少了扬尘对环境的污染，还减少了扬尘对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤部件包括滤框，所述滤框与所述吸尘头卡位连接，所述滤框靠近所述吸尘管的一端设置有滤网。

通过采用上述技术方案，通过过滤部件将扬尘过滤，则扬尘均被滤网过滤，且位于滤框内，当滤框内的扬尘过多时，取出滤框，对滤网和滤框进行清洗即可重复使用，该种过滤部件结构简单，方便拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将送料机构设置为螺旋送料，降低了送料机构的占地面积，提高了厂房的利用率；

2.通过设置加料电机和料斗，不但降低了工人的劳动强度，还进一步降低了送料机构的占地面积；

3.通过设置盖板、紧固部件和卡固部件，降低了扬尘的污染，也降低了生产安全事故的发生概率；

4.通过设置吸尘管和过滤部件，降低了扬尘对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的送料管的内部结构示意图；

图3是本实用新型的料斗的剖视图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图；

图5是图4中A部分的放大示意图；

图6是图4中B部分的放大示意图；

图7是实用新型的现有技术结构示意图。

图中，1、机架；11、第一安装架；12、第二安装架；2、自动送料机构；21、送料管；22、送料杆；23、送料叶；24、送料电机；25、进料槽；26、出料管；31、转杆；32、加料电机；33、料斗；331、导料板；332、托料板；333、第一挡料板；334、第二挡料板；335、第三挡料板；4、盖板；41、卡固部件；411、卡固杆；412、弹性卡固片；413、卡固块；414、卡固槽；42、紧固部件；421、紧固杆；422、紧固片；423、紧固块；424、紧固槽；5、吸尘管；51、吸尘头；52、过滤部件；521、滤框；522、滤网；53、吸尘泵；6、料槽；61、传送管；62、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种自动送料装置，包括机架1，机架1包括第一安装架11和第二安装架12，第一安装架11和第二安装架12均固定安装在地面上；机架1上设置有自动送料机构2，自动送料机构2包括送料管21，送料管21安装在第一安装架11上，且送料管21垂直于地面，送料管21内转动安装有圆柱状的送料杆22，送料杆22的轴线与送料管21的轴线重合，送料杆22上设置有螺旋状的送料叶23，送料叶23沿着送料杆22从靠近地面向远离地面旋进。送料管21下方的第一安装架11上固定安装有送料电机24，送料电机24的转轴与送料杆22靠近送料电机24的一端键连接。送料管21远离送料电机24一端的侧壁上还设置有出料管26，出料管26与送料管21连通。

第二安装架12上设置有中空梯形的进料槽25，进料槽25与送料管21靠近送料电机24的一端的侧壁相连通，且进料槽25远离送料电机24一端的通道口大于进料槽25靠近送料电机24一端的通道口。

如图2和图3所示，进料槽25远离送料管21的一端转动设置有转杆31，转杆31的轴线与送料杆22的轴线垂直，转杆31一侧的进料槽25的外侧壁上设置有加料电机32，加料电机32的转轴与转杆31键连接。转杆31上固定设置有料斗33，料斗33包括导料板331，导料板331与转杆31固定连接，导料板331远离转杆31的一端连接有托料板332，托料板332与导料板331形成的夹角为钝角。托料板332的两侧分别垂直安装有梯形的第一挡料板333，第一挡料板333与托料板332相连的一端的边长大于第一挡料板333远离托料板332一端的边长，且第一挡料板333靠近导料板331的一端与导料板331固定相连；托料板332远离导料板331的一端垂直设置有第二挡料板334，第二挡料板334的两端与第一挡料板333固定相连；第一挡料板333和第二挡料板334远离托料板332的一端垂直设置有第三挡料板335，第三挡料板335与导料板331平行且第三挡料板335的面积小于导料板331的面积，从而形成通道口。

如图4和图5所示，进料槽25靠近送料管21的一端转动安装有可盖合进料槽25的进料口的盖板4，盖板4上设置有卡固部件41。卡固部件41包括卡固杆411，卡固杆411安装在盖板4的外侧壁上。卡固杆411两侧的侧壁上均设置有弯折的弹性卡固片412，弹性卡固片412的一端固定安装在卡固杆411远离盖板4的一端；送料管21靠近进料槽25的一侧设置有卡固块413，卡固块413远离送料管21的一侧开设有卡固槽414，卡固槽414和弹性卡固片412卡位连接。

如图5和图6所示，盖板4上还设置有紧固部件42，紧固部件42包括紧固杆421，紧固杆421转动安装在进料槽25两侧的外侧壁上，紧固杆421远离进料槽25的一端垂直转动设置有紧固片422；盖板4远离进料槽25的一侧设置有紧固块423，紧固块423上开设有紧固槽424，紧固槽424与紧固片422卡位连接。

如图3和图6所示，紧固杆421远离料斗33一侧的进料槽25的外侧壁上设置有吸尘管5，吸尘管5的一端设置有吸尘头51，吸尘头51与吸尘管5相连通，吸尘头51内设置有过滤部件52，过滤部件52包括中空圆柱状的滤框521，滤框521和吸尘头51卡位连接，且滤框521靠近吸尘管5的一端设置有滤网522。吸尘管5远离吸尘头51的一端连接有吸尘泵53，吸尘泵53安装在进料槽25下方的地面上。

本实施例的实施原理为：

转动紧固片422，使紧固片422和紧固槽424脱离卡接状态，随后转动盖板4，使盖板4脱离对进料槽25的盖合状态，继续转动盖板4，使卡固杆411和弹性卡固片412卡接入卡固槽414内，在此过程中，弹性卡固片412受压发生形变，则弹性卡固片412的活动端向卡固杆411移动，即两个弹性卡固片412发生形变并相互靠近，即两个弹性卡固片412围成的尺寸变小，弹性卡固片412尺寸变小后卡接入卡固槽414内，则弹性紧固片422与卡固槽414的内壁抵接，将盖板4的一端固定在送料管21上。

打开盖板4后，在料斗33中放入污泥，随后开启加料电机32，加料电机32转动带动与之键连接的转杆31转动，转杆31转动带动料斗33转动，料斗33转动到一定角度后，料斗33中的污泥沿着导料板331落入进料槽25内；随后控制加料电机32反向转动，使料斗33恢复原位。

由于进料槽25与送料管21连通，因此落入进料槽25内的污泥会进入送料管21的内部空腔内，并落在送料叶23上，随后启动送料电机24，送料电机24转动带动与之键连接的送料杆22转动，送料杆22转动带动送料叶23螺旋向上转动，送料叶23不断将污泥铲起，不断被铲起的污泥传递作用力给之前被铲起的污泥，并推动之前被铲起的污泥螺旋向上输送，污泥输送到送料管21远离送料电机24的一端时，通过出料管26排出，将低位的污泥输送到高位，且由于不依靠摩擦力输送污泥，而是通过不断产生的挤压力和推力，因此可以将送料管21和送料杆22垂直设置以减少送料机构的占地面积。

在往料斗33中加入污泥和将料斗33中的污泥放入进料槽25中时会产生扬尘，此时吸尘泵53启动，使吸尘管5和吸尘头51内存在负压，将空气和扬尘吸入，其中大颗粒的扬尘被滤网522过滤并留在滤框521的空腔内；当滤框521内扬尘过多时，取下滤框521，将滤框521中的扬尘倒出并清洗滤框521和滤网522即可再次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动送料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有自动送料机构(2)，所述自动送料机构(2)包括送料管(21)，所述送料管(21)固定安装在所述机架(1)上，所述送料管(21)内转动安装有送料杆(22)，所述送料杆(22)上设置有螺旋状的送料叶(23)，所述自动送料机构(2)还包括送料电机(24)，所述送料电机(24)固定安装在所述机架(1)上，且所述送料电机(24)的转轴与所述送料杆(22)相连，所述送料管(21)的一侧还设置有进料槽(25)，所述进料槽(25)固定安装在所述机架(1)上且所述进料槽(25)与所述送料管(21)相连通，所述送料管(21)远离所述送料电机(24)的一端设置有出料管(26)，所述出料管(26)与所述送料管(21)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述进料槽(25)远离所述送料管(21)的一端转动设置有转杆(31)，所述转杆(31)上固定设置有料斗(33)，所述料斗(33)一侧的所述机架(1)上还设置有加料电机(32)，所述加料电机(32)的转轴与所述转杆(31)键连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述料斗(33)包括导料板(331)，所述导料板(331)与所述转杆(31)固定连接，所述导料板(331)远离所述转杆(31)的一端连接有托料板(332)，所述托料板(332)的与所述导料板(331)形成的夹角为钝角，所述托料板(332)的两侧均设置有第一挡料板(333)，所述第一挡料板(333)靠近所述导料板(331)的一端与所述导料板(331)相连，所述托料板(332)远离所述导料板(331)的一端设置有第二挡料板(334)，所述第二挡料板(334)的两端与所述第一挡料板(333)相连；所述第一挡料板(333)和所述第二挡料板(334)远离所述托料板(332)的一端设置有第三挡料板(335)。

4.根据权利要求2所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述进料槽(25)远离所述转杆(31)的一端转动安装有盖板(4)。

5.根据权利要求4所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述盖板(4)上设置有卡固部件(41)，所述卡固部件(41)包括卡固杆(411)，所述卡固杆(411)的两个侧壁上均设置有弹性卡固片(412)，所述送料管(21)靠近所述进料槽(25)的一侧设置有卡固块(413)，所述卡固块(413)上开设有卡固槽(414)，所述卡固槽(414)与所述弹性卡固片(412)卡位连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述进料槽(25)的两侧均设置有紧固部件(42)，所述紧固部件(42)包括紧固杆(421)，所述紧固杆(421)转动安装在所述进料槽(25)的两侧，所述紧固杆(421)远离所述进料槽(25)的一端转动设置有紧固片(422)，所述盖板(4)远离所述进料槽(25)的一侧设置有紧固块(423)，所述紧固块(423)上开设有紧固槽(424)，所述紧固槽(424)与所述紧固片(422)卡位连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述进料槽(25)两侧的所述机架(1)上还设置有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)上设置有吸尘头(51)，所述吸尘头(51)的内部空腔内设置有过滤部件(52)。

8.根据权利要求7所述的一种自动送料装置，其特征在于：所述过滤部件(52)包括滤框(521)，所述滤框(521)与所述吸尘头(51)卡位连接，所述滤框(521)靠近所述吸尘管(5)的一端设置有滤网(522)。

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