CN219567872U - 一种焦化蜡油的碳材料提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦化蜡油的碳材料提取装置，涉及焦化蜡油的碳材料提取技术领域，包括主体，所述框体的顶部固定安装有提取机构，所述提取机构的底部设置有密封机构，所述框体的两侧上设置有推料机构。本实用新型通过提取机构将焦化蜡油与反应化学试剂充分混合搅拌，增加其反应速率，使得蜡油中的碳材料分离速率增加，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门开启后用于将固态碳材料出料，反应、分离、提取无需人工参与，安全高效，通过密封机构、推料机构将固态碳材料推出至输送带上，进行送出提取出的碳材料，同时推板也起到对筛网清理作用，出料速率较快。

Description

一种焦化蜡油的碳材料提取装置

技术领域

本实用新型涉及焦化蜡油的碳材料提取技术领域，具体涉及一种焦化蜡油的碳材料提取装置。

背景技术

焦化蜡油是一种石油产品，属于重质馏分。它是通过炼油过程中，从石油中提取轻质馏分后，剩余的重质分子经过高温处理而得到的。焦化蜡油通常颜色较深，粘度较高，含有许多杂质和不饱和化合物。由于其复杂的化学成分，因此在工业生产中有着广泛的应用。焦化蜡油的碳材料提取装置是一种用于从焦化蜡油中提取碳材料的设备，其主要原理是利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来。该装置可以使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的焦化蜡油的碳材料提取装置,在加入特定的化学试剂后，焦化蜡油密度较高，反应化学试剂与焦化蜡油自然反应速率较慢，导致将蜡油中的碳材料分离速率较慢，效率不高；

2、现有的焦化蜡油的碳材料提取装置,目前仍需人工参与出料与对装置的清理，碳材料与焦化蜡油其它成分分离，最终形成固体的碳材料后，对碳材料的收集出料不便，出料速率较慢，且用于筛选过滤固体碳材料的筛网堵塞后，需人工清理，而焦化蜡油中的挥发性有机物质和微小颗粒物等成分可以对人体健康造成危害，人工参与清理、出料不安全。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种焦化蜡油的碳材料提取装置，包括主体，所述主体包括有框体，所述框体的顶部固定安装有提取机构，所述提取机构的底部设置有密封机构，所述框体的两侧上设置有推料机构，所述提取机构包括有电机；所述密封机构包括有连杆；所述推料机构包括有第一电动推杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的底部驱动安装有叶片，所述提取机构的顶部开设有加料口，所述提取机构的两侧固定安装有固定杆，所述提取机构的底部两侧设置有阀门，所述提取机构的底部内设置有筛网。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述提取机构通过两侧的固定杆固定安装在框体上，所述提取机构通过筛网出料。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆的底部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部一侧传动连接有第二电动推杆，所述滑块的底部转动安装有密封板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封板通过滑块可贴合密封在提取机构的底部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一电动推杆的一端固定安装有推板，所述推料机构还包括有输送带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送带滑动安装在框体的一侧上，且输送带可滑动使得一端与筛网的一侧接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种焦化蜡油的碳材料提取装置，通过提取机构的叶片、电机、加料口、固定杆、阀门、筛网的共同作用下，提取机构的顶部开设有加料口用于加入原料与反应化学试剂，通过电机驱动叶片转动，将焦化蜡油与反应化学试剂充分混合搅拌，增加其反应速率，使得蜡油中的碳材料分离速率增加，提取机构的底部两侧设置有阀门，利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门开启后用于将固态碳材料出料，反应、分离、提取无需人工参与，安全高效。

2、本实用新型提供一种焦化蜡油的碳材料提取装置，通过密封机构的第二电动推杆、连杆、滑块、密封板的共同作用下，连杆的底部滑动安装有滑块，滑块的顶部一侧传动连接有第二电动推杆，滑块的底部转动安装有密封板，而密封板通过滑块可贴合密封在提取机构的底部，密封板通过第二电动推杆收回滑块，从而带动密封板贴合密封在提取机构的底部，对提取机构形成密封，同理密封板通过第二电动推杆推动滑块即可脱离提取机构的底部，提取机构底部呈开启状态用于排出分离后焦化蜡油，形成固体的碳材料通过筛网筛出，焦化蜡油可排出。

3、本实用新型提供一种焦化蜡油的碳材料提取装置，通过推料机构的第一电动推杆、输送带、推板的共同作用下，第一电动推杆的一端固定安装有推板，输送带滑动安装在框体的一侧上，输送带可滑动使得一端与筛网的一侧接触，提取机构内利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门开启后用于将固态碳材料出料，两侧阀门开启后，第一电动推杆推动推板使得推板沿着筛网表面滑动，从而将固态碳材料推出至输送带上，由输送带进行送出提取出的碳材料，同时推板也起到对筛网清理作用，该焦化蜡油的碳材料提取装置简单高效，无需人工参与出料与对装置的清理，出料速率较快。

附图说明

图1为本实用新型的焦化蜡油的碳材料提取装置的结构示意图；

图2为本实用新型的提取机构的结构示意图；

图3为本实用新型的密封机构的结构示意图；

图4为本实用新型的提取机构的结构示意图；

图中：1、主体；2、推料机构；3、密封机构；4、框体；5、提取机构；51、叶片；52、电机；53、加料口；54、固定杆；55、阀门；56、筛网；31、密封板；32、滑块；33、连杆；34、第二电动推杆；21、输送带；22、推板；23、第一电动推杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种焦化蜡油的碳材料提取装置,包括主体1，主体1包括有框体4，框体4的顶部固定安装有提取机构5，提取机构5的底部设置有密封机构3，框体4的两侧上设置有推料机构2。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，提取机构5包括有电机52，电机52的底部驱动安装有叶片51，提取机构5的顶部开设有加料口53，提取机构5的两侧固定安装有固定杆54，提取机构5的底部两侧设置有阀门55，提取机构5的底部内设置有筛网56，提取机构5通过两侧的固定杆54固定安装在框体4上，提取机构5通过筛网56出料。

在本实施例中，通过提取机构5的叶片51、电机52、加料口53、固定杆54、阀门55、筛网56的共同作用下，提取机构5的顶部开设有加料口53用于加入原料与反应化学试剂，通过电机52驱动叶片51转动，将焦化蜡油与反应化学试剂充分混合搅拌，增加其反应速率，使得蜡油中的碳材料分离速率增加，提取机构5的底部两侧设置有阀门55，利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网56可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门55开启后用于将固态碳材料出料，反应、分离、提取无需人工参与，安全高效。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，密封机构3包括有连杆33，连杆33的底部滑动安装有滑块32，滑块32的顶部一侧传动连接有第二电动推杆34，滑块32的底部转动安装有密封板31，密封板31通过滑块32可贴合密封在提取机构5的底部。

在本实施例中，通过密封机构3的第二电动推杆34、连杆33、滑块32、密封板31的共同作用下，连杆33的底部滑动安装有滑块32，滑块32的顶部一侧传动连接有第二电动推杆34，滑块32的底部转动安装有密封板31，而密封板31通过滑块32可贴合密封在提取机构5的底部，密封板31通过第二电动推杆34收回滑块32，从而带动密封板31贴合密封在提取机构5的底部，对提取机构5形成密封，同理密封板31通过第二电动推杆34推动滑块32即可脱离提取机构5的底部，提取机构5底部呈开启状态用于排出分离后焦化蜡油，形成固体的碳材料通过筛网56筛出，焦化蜡油可排出。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，推料机构2包括有第一电动推杆23，第一电动推杆23的一端固定安装有推板22，推料机构2还包括有输送带21，输送带21滑动安装在框体4的一侧上，且输送带21可滑动使得一端与筛网56的一侧接触。

在本实施例中，通过推料机构2的第一电动推杆23、输送带21、推板22的共同作用下，第一电动推杆23的一端固定安装有推板22，输送带21滑动安装在框体4的一侧上，输送带21可滑动使得一端与筛网56的一侧接触，提取机构5内利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网56可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门55开启后用于将固态碳材料出料，两侧阀门55开启后，第一电动推杆23推动推板22使得推板22沿着筛网56表面滑动，从而将固态碳材料推出至输送带21上，由输送带21进行送出提取出的碳材料，同时推板22也起到对筛网56清理作用，该焦化蜡油的碳材料提取装置简单高效，无需人工参与出料与对装置的清理，出料速率较快。

下面具体说一下该焦化蜡油的碳材料提取装置的工作原理。

如图1-4所示，通过提取机构5的叶片51、电机52、加料口53、固定杆54、阀门55、筛网56的共同作用下，提取机构5的顶部开设有加料口53用于加入原料与反应化学试剂，通过电机52驱动叶片51转动，将焦化蜡油与反应化学试剂充分混合搅拌，增加其反应速率，使得蜡油中的碳材料分离速率增加，提取机构5的底部两侧设置有阀门55，利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网56可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门55开启后用于将固态碳材料出料，反应、分离、提取无需人工参与，安全高效，通过密封机构3的第二电动推杆34、连杆33、滑块32、密封板31的共同作用下，连杆33的底部滑动安装有滑块32，滑块32的顶部一侧传动连接有第二电动推杆34，滑块32的底部转动安装有密封板31，而密封板31通过滑块32可贴合密封在提取机构5的底部，密封板31通过第二电动推杆34收回滑块32，从而带动密封板31贴合密封在提取机构5的底部，对提取机构5形成密封，同理密封板31通过第二电动推杆34推动滑块32即可脱离提取机构5的底部，提取机构5底部呈开启状态用于排出分离后焦化蜡油，形成固体的碳材料通过筛网56筛出，焦化蜡油可排出，通过推料机构2的第一电动推杆23、输送带21、推板22的共同作用下，第一电动推杆23的一端固定安装有推板22，输送带21滑动安装在框体4的一侧上，输送带21可滑动使得一端与筛网56的一侧接触，提取机构5内利用化学反应将蜡油中的碳材料分离出来，使其中的碳材料与其它成分分离，最终形成固体的碳材料，筛网56可将形成固体的碳材料过滤出，两侧阀门55开启后用于将固态碳材料出料，两侧阀门55开启后，第一电动推杆23推动推板22使得推板22沿着筛网56表面滑动，从而将固态碳材料推出至输送带21上，由输送带21进行送出提取出的碳材料，同时推板22也起到对筛网56清理作用，该焦化蜡油的碳材料提取装置简单高效，无需人工参与出料与对装置的清理，出料速率较快。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焦化蜡油的碳材料提取装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)包括有框体(4)，所述框体(4)的顶部固定安装有提取机构(5)，所述提取机构(5)的底部设置有密封机构(3)，所述框体(4)的两侧上设置有推料机构(2)，所述提取机构(5)包括有电机(52)；所述密封机构(3)包括有连杆(33)；所述推料机构(2)包括有第一电动推杆(23)。

2.根据权利要求1所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述电机(52)的底部驱动安装有叶片(51)，所述提取机构(5)的顶部开设有加料口(53)，所述提取机构(5)的两侧固定安装有固定杆(54)，所述提取机构(5)的底部两侧设置有阀门(55)，所述提取机构(5)的底部内设置有筛网(56)。

3.根据权利要求2所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述提取机构(5)通过两侧的固定杆(54)固定安装在框体(4)上，所述提取机构(5)通过筛网(56)出料。

4.根据权利要求1所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述连杆(33)的底部滑动安装有滑块(32)，所述滑块(32)的顶部一侧传动连接有第二电动推杆(34)，所述滑块(32)的底部转动安装有密封板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述密封板(31)通过滑块(32)可贴合密封在提取机构(5)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述第一电动推杆(23)的一端固定安装有推板(22)，所述推料机构(2)还包括有输送带(21)。

7.根据权利要求6所述的一种焦化蜡油的碳材料提取装置，其特征在于：所述输送带(21)滑动安装在框体(4)的一侧上，且输送带(21)可滑动使得一端与筛网(56)的一侧接触。