CN111112316A - 一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油污染土壤处理技术领域，具体涉及一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法；采用伺服电机驱动蜗杆转动，从而使蜗轮带着一号转轴转动，收线轮跟着一号转轴转动，对一号拉绳进行收放，从而调整储料箱位置，既方便储料箱升到高于分离箱时进行更换，又便于在储料箱浸入分离箱液面下后使储料箱上下移动，使热水和土壤充分接触，使石油和土壤自行分离，方便快捷；设置了带有浮球的吸油组件，利用的浮球的附力作用使导油管的吸液口和液面始终接触，方便吸油泵通过导液管将液面上的石油吸入油箱，并且不受液面下降的影响，实现吸油口自适应。

Description

一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法

技术领域

本发明涉及石油污染土壤处理技术领域，具体涉及一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。

石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。

石油的种类较多，包括：

1，低硫石蜡基石油，硫含量低，含蜡量高，凝点高，能生产出优质的煤油、柴油、溶剂油、润滑油及商品石蜡，直馏汽油的感铅性好。

2，含硫石蜡基石油，硫含量高，胶质含量高，其直馏汽油馏分产率高，感铅性也好。柴油馏分的十六烷值高，闪点高，硫含量高，酸度大，经精制后可生产轻柴油与专用柴油。。

3，低硫环烷一中间基石油，硫含量低，含蜡量较高。其汽油馏分感铅性好，且也富含环烷烃与芳香烃，故也是催化重整的良好原料。柴油馏分的凝点及硫含量均较低，酸度较大，产品需碱洗。

4，另有些低凝石油硫含量低、含蜡量也低，属低硫中间基。适于生产一些特殊性能的低凝产品，同时还可提取环烷酸是不可多得的宝贵资源。

石油污染是指石油开采、运输、装卸、加工和使用过程中，由于泄漏和排放石油引起的污染。

在石油生产、贮运、炼制加工及使用过程中,由于事故,不正常操作及检修等原因,都会有石油烃类的溢出和排放。例如,油田开发过程中的井喷事故；输油管线和贮油罐的泄漏事故；油槽车和油轮的泄漏事故；油井清蜡和油田地面设备检修；炼油和石油化工生产装置检修等。石油烃类大量溢出,应当尽可能予以回收,但有的情况下回收很困难,即使尽力回收,仍会残留一部分,对环境(土壤、地面和地下水)造成污染。

土壤一旦被石油污染，会造成土壤理化性质的改变，不适宜农作物生长，甚至会造成地下水污染，进而危害人体健康。运输管道、油罐贮存泄漏造成的污染是常见的石油污染来源之一。这种污染的特点是污染土层较浅，石油浓度较大，治理难度较大。目前专门用于石油污染土壤处理的装置较少，存在较大的市场空间。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法。

(二)技术方案

一种石油污染土壤用分离处理设备，包括框架、调整组件、分离组件及吸油组件；

框架包括底板、侧板及顶板，侧板对称设置在底板的左右端，侧板顶端通过顶板连接；

顶板下方设置有调整组件，调整组件下方可拆卸连接有储料箱；底板上设置有分离组件，储料箱和分离组件配合；分离组件一侧还设置有吸油组件。

优选地，调整组件包括U型架、侧向支板、蜗杆、伺服电机、蜗轮、一号转轴、收线轮、一号拉绳、储料箱、滤网、二号滑块及二号滑轨；

U型架通过杆件固接在顶板下方，U型架一侧上下设置有侧板支板，侧板支板之间设置有蜗杆，蜗杆外接有伺服电机；蜗杆配合有蜗轮；U型架之间设置有一号转轴，一号转轴一端伸出U型架并连接有蜗轮，蜗轮和蜗杆配合；一号转轴上对称设置有两个收线轮，收线轮上设置有一号拉绳，一号拉绳底端系在储料箱顶部；储料箱顶部设置有开口，底部设置有滤网。

优选地，分离组件包括分离箱、支撑杆及活动门；

分离箱通过支撑杆固定在底板上方，顶部也设置有开口，底部设置有左高右低的斜面；分离箱右侧下部还设置有活动门；储料箱前后侧连接有二号滑块，分离箱内壁对应设置有二号滑轨，二号滑块和二号滑轨滑动连接。

优选地，活动门包括安装轴、挡板、把手、橡胶密封层、C型架及固定螺栓；

分离箱右侧壁下部设置有出土口；挡板顶端通过安装轴转动连接在分离箱右侧；挡板右侧设置有把手，左侧设置有橡胶密封层；分离箱底部右侧设置有C型架，C型架左端铰接分离箱，右端和挡板底端对应设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有固定螺栓。

优选地，吸油组件包括安装板、油箱、吸油泵、导油管、浮球、三号滑块及三号滑轨；

分离箱右侧连接有安装板，安装板上设置有油箱；油箱顶部的进油口连接有导油管，导油管上设置有吸油泵；导油管另一端从分离箱上方延伸到分离箱内，导油管该端左侧连接有浮球，浮球底端和导油管该端齐平；分离箱左侧壁内侧上段设置有三号滑轨，三号滑轨滑动连接有三号滑块，三号滑块和导油管连接。

优选地，分离箱侧壁上设置有观察窗。

优选地，还包括散料组件，散料组件包括二号转轴、一类搅拌棒、一号齿轮及一号齿条；

分离箱对应储料箱左侧设置有一号齿条；储料箱内设置有二号转轴，二号转轴上均匀设置有一类搅拌棒；二号转轴左端伸出储料箱并设置有一号齿轮，一号齿轮和一号齿条配合。

优选地，还包括震料组件，震料组件包括上传动齿轮、传动链条、下传动齿轮、三号转轴、凸轮、摇杆、安装杆、碰撞端头及弹簧；

二号转轴右端伸出储料箱并设置有上传动齿轮；储料箱右侧下段设置有三号转轴，三号转轴上设置有下传动齿轮，上传动齿轮和下传动齿轮通过传动链条连接；三号转轴右端设置有凸轮；储料箱底部右端连接有安装杆；摇杆中段和安装杆转动连接，摇杆右段和凸轮配合、左端设置有碰撞端头；安装杆和摇杆之间还连接有弹簧。

优选地，还包括搅拌组件，搅拌组件包括一号传动轮、传动带、二号传动轮、四号转轴及二类搅拌棒；

四号转轴设置在分离箱底部，并也均匀设置有二号搅拌棒；四号转轴左端伸出分离箱并设置有二号传动轮；一号转轴向左伸出U型架并设置有一号传动轮，一号传动轮和二号传动轮通过传动带传动连接。

一种石油污染土壤用分离处理方法，包括以下步骤，

S1，向分离箱充注热水，并将受到石油污染的土壤投放进储料箱内；

S2，启动伺服电机，控制调整组件将储料箱下移，并使二号滑块和二号滑轨滑动连接，并调整储料箱浸入分离箱液面下；之后调整伺服电机正反转，使储料箱上下移动，使热水和土壤接触，使石油和土壤分离；

其中，散料组件和搅拌组件分别对储料箱的土壤和分离箱底部的土壤进行搅拌打散，使热水和土壤充分接触，提高分离效果；

S3，启动吸油组件，配合观察窗将液面上部的石油吸走；

S4，通过调整组件将储料箱上移出液面，将储料箱取下并将内部残留的大颗粒土壤取出；打开活动门，将分离箱内的土壤和水排出，将水去除，得到小颗粒土壤。

(三)有益效果

本发明提供了一种石油污染土壤用分离处理设备及分离处理方法，具有以下的优点：

1，采用伺服电机驱动蜗杆转动，从而使蜗轮带着一号转轴转动，收线轮跟着一号转轴转动，对一号拉绳进行收放，从而调整储料箱位置，既方便储料箱升到高于分离箱时进行更换，又便于在储料箱浸入分离箱液面下后使储料箱上下移动，使热水和土壤充分接触，使石油和土壤自行分离，方便快捷。

2，设置了带有浮球的吸油组件，利用的浮球的附力作用使导油管的吸液口和液面始终接触，方便吸油泵通过导液管将液面上的石油吸入油箱，并且不受液面下降的影响，实现吸油口自适应。

3，还设置了散料组件，在储料箱上下移动的同时，一号齿轮和一号齿条配合，使一号齿轮带着二号转轴转动，从而使一类搅拌棒对分离箱内的土壤进行搅拌打散，使其和热水充分接触，便于石油分离。

4，还设置了震料组件，二号转轴转动的同时，还通过齿轮链条传动带动三号转轴转动，从而使凸轮转动。摇杆受到凸轮和弹簧的作用作摇摆运动，带着碰撞端头对滤网进行碰撞，使滤网产生振动，加速土壤下料，避免滤网阻塞。

5，还设置了搅拌组件，利用一号转轴通过传动带动四号转轴转动，从而使二类搅拌棒对落入分离箱的土壤进行搅拌，使其和热水充分接触，便于石油分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为调节组件的结构图；

图4为储料箱的侧视图；

图5为分离组件的结构图；

图6为分离箱的结构图；

图7为活动门的结构图；

图8为吸油组件的结构图；

图9为震料组件的结构图；

图10为搅拌组件的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底板，102-侧板，103-顶板；

3-调整组件，301-U型架，302-侧向支板，303-蜗杆，304-伺服电机，305-蜗轮，306-一号转轴，307-收线轮，308-一号拉绳，309-储料箱，310-滤网，311-二号滑块，312-二号滑轨；

4-分离组件，401-分离箱，402-支撑杆，403-活动门，4031-出土口，4032-安装轴，4033-挡板，4034-把手，4035-橡胶密封层，4036-C型架，4037-固定螺栓；

6-散料组件，601-二号转轴，602-一类搅拌棒，603-一号齿轮，604-一号齿条；

7-震料组件，701-上传动齿轮，702-传动链条，703-下传动齿轮，704-三号转轴，705-凸轮，706-摇杆，707-安装杆，708-碰撞端头，709-弹簧；

8-搅拌组件，804-一号传动轮，805-传动带，806-二号传动轮，807-四号转轴，808-二类搅拌棒；

9-吸油组件，901-安装板，902-油箱，903-吸油泵，904-吸油泵，906-浮球，907-三号滑块，908-三号滑轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种石油污染土壤用分离处理设备，包括框架1、调整组件3、分离组件4及吸油组件9；

框架1包括底板101、侧板102及顶板103，侧板101对称连接在底板101的左右端，侧板102顶端通过顶板103连接；

顶板103下方装有调整组件3，调整组件3下方可拆卸连接有储料箱309；底板101上设置有分离组件4，储料箱309和分离组件4配合；分离组件4一侧还设置有吸油组件9。

实施例2

一种石油污染土壤用分离处理设备，包括框架1、调整组件3、分离组件4及吸油组件9；

框架1包括底板101、侧板102及顶板103，侧板101对称连接在底板101的左右端，侧板102顶端通过顶板103连接；

顶板103下方装有调整组件3，调整组件3下方可拆卸连接有储料箱309；底板101上设置有分离组件4，储料箱309和分离组件4配合；分离组件4一侧还设置有吸油组件9。

其中，调整组件3包括U型架301、侧向支板302、蜗杆303、伺服电机304、蜗轮305、一号转轴306、收线轮307、一号拉绳308、储料箱309、滤网310、二号滑块311及二号滑轨312；

U型架301通过杆件固接在顶板103下方，U型架301一侧上下连接有侧板支板302，侧板支板302之间装有蜗杆303，蜗杆303外接有伺服电机304；蜗杆303配合有蜗轮305；U型架301之间装有一号转轴306，一号转轴306一端伸出U型架301并连接有蜗轮305，蜗轮305和蜗杆303配合；一号转轴306上对称装有两个收线轮307，收线轮307上连接有一号拉绳308，一号拉绳308底端系在储料箱309顶部；储料箱309顶部设有开口，底部装有滤网309。

具体的，启动伺服电机304，驱动蜗杆303转动，从而使蜗轮305带着一号转轴306转动，收线轮307跟着一号转轴306转动，对一号拉绳308进行收放，从而调整储料箱309位置，方便储料箱309升到高于分离箱401时进行更换。

其中，分离组件4包括分离箱401、支撑杆402及活动门403；

分离箱401通过支撑杆402固定在底板101上方，顶部也设有开口，底部加工有左高右低的斜面；分离箱401右侧下部还装有活动门403；储料箱309前后侧连接有二号滑块311，分离箱401内壁对应装有二号滑轨312，二号滑块311和二号滑轨312滑动连接。

具体的，分离箱401充注有60℃的热水，并将受到石油污染的土壤投放进储料箱309内；之后通过调整组件3将储料箱309下移，并使二号滑块311和二号滑轨312滑动连接，调整储料箱309浸入分离箱401液面下。之后调整储料箱309上下移动，使热水和土壤充分接触，使石油和土壤分离，石油由于密度较轻，浮在液面上部；土壤密度较大，大的颗粒残留在滤网309上，小的颗粒通过滤网309落在分离箱401底部。

其中，活动门403包括安装轴4032、挡板4033、把手4034、橡胶密封层4035、C型架4036及固定螺栓4037；

分离箱401右侧壁下部开有出土口4031；挡板4033顶端通过安装轴4032转动连接在分离箱401右侧；挡板4033右侧装有把手4034，左侧装有橡胶密封层4035；分离箱401底部右侧设置有C型架4036，C型架4036左端铰接分离箱401，右端和挡板4033底端对应开有螺纹孔，螺纹孔内装有固定螺栓4037。

具体的，活动门403能够以安装轴4032为轴进行转动，当需要对出土口4031进行封堵时，转动活动门403使橡胶密封层贴住出土口4031，然后转动C型架4036使螺纹孔重叠并通过固定螺栓4037进行固定。需要放料时，松开固定螺栓4037，放下C型架4036，转动活动门403，打开出土口4031即可。

其中，吸油组件9包括安装板901、油箱902、吸油泵903、导油管905、浮球906、三号滑块907及三号滑轨908；

分离箱401右侧连接有安装板901，安装板901上放置有油箱902；油箱902顶部的进油口连接有导油管905，导油管905上装有吸油泵903；导油管905另一端从分离箱401上方延伸到分离箱401内，导油管905该端左侧连接有浮球906，浮球906底端和导油管905该端齐平；分离箱401左侧壁内侧上段装有三号滑轨908，三号滑轨908滑动连接有三号滑块907，三号滑块907和导油管905连接。

具体的，由于石油浮在液面上，浮球906受到附力作用也浮在液面上，这样就使导油管905的吸液口和液面接触。启动吸油泵903，导液管905将液面上的石油吸入油箱902，虽然液面会随着吸液组件降低，但由于浮球906的存在，使导油管905的吸液口始终和液面接触，便于将石油吸入油箱902。完成吸油后，通过调整组件4将储料箱309上移出液面，将储料箱401取下并将内部残留的大颗粒土壤取出；打开活动门403，将分离箱401内的土壤和水排出，将水去除，得到小颗粒土壤。

为了控制吸油，在分离箱401侧壁上装有液位观察窗404，便于观察石油吸附情况。

实施例3

在实施例2的基础上，

还包括散料组件6，散料组件6包括二号转轴601、一类搅拌棒602、一号齿轮603及一号齿条604；

分离箱401对应储料箱309左侧装有一号齿条604；储料箱309内装有二号转轴601，二号转轴601上均匀装有一类搅拌棒602；二号转轴601左端伸出储料箱309并装有一号齿轮603，一号齿轮603和一号齿条604配合。

具体的，在储料箱309上下移动的同时，一号齿轮603和一号齿条604配合，使一号齿轮603带着二号转轴601转动，从而使一类搅拌棒602对分离箱401内的土壤进行搅拌打散，使其和热水充分接触，便于石油分离。

实施例4

在实施例3的基础上，

还包括震料组件7，震料组件7包括上传动齿轮701、传动链条702、下传动齿轮703、三号转轴704、凸轮705、摇杆706、安装杆707、碰撞端头708及弹簧709；

二号转轴601右端伸出储料箱309并装有上传动齿轮701；储料箱401右侧下段装有三号转轴703，三号转轴703上装有下传动齿轮704，上传动齿轮701和下传动齿轮704通过传动链条702连接；三号转轴703右端装有凸轮705；储料箱309底部右端连接有安装杆707；摇杆706中段和安装杆707转动连接，摇杆706右段和凸轮705配合、左端装有碰撞端头708；安装杆707和摇杆706之间还连接有弹簧709。

具体的，二号转轴601转动的同时，还通过齿轮链条传动带动三号转轴703转动，从而使凸轮705转动。摇杆706受到凸轮705和弹簧709的作用作摇摆运动，带着碰撞端头708对滤网310进行碰撞，使滤网310产生振动，加速土壤下料，避免滤网阻塞。

实施例5

在实施例4的基础上，

还包括搅拌组件8，搅拌组件8包括一号传动轮804、传动带805、二号传动轮806、四号转轴807及二类搅拌棒808；

四号转轴807装在分离箱401底部，并也均匀装有二号搅拌棒808；四号转轴807左端伸出分离箱401并装有二号传动轮806；一号转轴306向左伸出U型架301并装有一号传动轮804，一号传动轮804和二号传动轮806通过传动带805传动连接。

具体的，一号转轴306转动方使调整组件3进行工作，同时一号转轴306还通过传动带动四号转轴807转动，从而使二类搅拌棒808对落入分离箱401的土壤进行搅拌，使其和热水充分接触，便于石油分离。

现在基于实施例5对本装置的分离方法进行说明，

S1，向分离箱401充注热水(60℃～65℃)，并将受到石油污染的土壤投放进储料箱309内；

S2，启动伺服电机304，控制调整组件3将储料箱309下移，并使二号滑块311和二号滑轨312滑动连接，并调整储料箱309浸入分离箱401液面下；之后调整伺服电机304正反转，使储料箱309上下移动，使热水和土壤接触，使石油和土壤分离；

其中，散料组件6和搅拌组件8分别对储料箱309的土壤和分离箱401底部的土壤进行搅拌打散，使热水和土壤充分接触，提高分离效果；

S3，启动吸油组件7，配合观察窗404将液面上部的石油吸走；

S4，通过调整组件4将储料箱309上移出液面，将储料箱309取下并将内部残留的大颗粒土壤取出；打开活动门403，将分离箱401内的土壤和水排出，将水去除，得到小颗粒土壤。

需要说明的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，包括框架(1)、调整组件(3)、分离组件(4)及吸油组件(9)；

所述框架(1)包括底板(101)、侧板(102)及顶板(103)，侧板(102)对称设置在底板(101)的左右端，侧板(102)顶端通过顶板(103)连接；

所述顶板(103)下方设置有调整组件(3)，调整组件(3)下方可拆卸连接有储料箱(309)；所述底板(101)上设置有分离组件(4)，储料箱(309)和分离组件(4)配合；所述分离组件(4)一侧还设置有吸油组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，所述调整组件(3)包括U型架(301)、侧向支板(302)、蜗杆(303)、伺服电机(304)、蜗轮(305)、一号转轴(306)、收线轮(307)、一号拉绳(308)、储料箱(309)、滤网(310)、二号滑块(311)及二号滑轨(312)；

所述U型架(301)通过杆件固接在顶板(103)下方，U型架(301)一侧上下设置有侧板(102)支板，侧板(102)支板之间设置有蜗杆(303)，蜗杆(303)外接有伺服电机(304)；所述蜗杆(303)配合有蜗轮(305)；所述U型架(301)之间设置有一号转轴(306)，一号转轴(306)一端伸出U型架(301)并连接有蜗轮(305)，蜗轮(305)和蜗杆(303)配合；所述一号转轴(306)上对称设置有两个收线轮(307)，收线轮(307)上设置有一号拉绳(308)，一号拉绳(308)底端系在储料箱(309)顶部；所述储料箱(309)顶部设置有开口，底部设置有滤网(310)。

3.根据权利要求2所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，所述分离组件(4)包括分离箱(401)、支撑杆(402)及活动门(403)；

所述分离箱(401)通过支撑杆(402)固定在底板(101)上方，顶部也设置有开口，底部设置有左高右低的斜面；所述分离箱(401)右侧下部还设置有活动门(403)；所述储料箱(309)前后侧连接有二号滑块(311)，分离箱(401)内壁对应设置有二号滑轨(312)，二号滑块(311)和二号滑轨(312)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，所述活动门(403)包括安装轴(4032)、挡板(4033)、把手(4034)、橡胶密封层(4035)、C型架(4036)及固定螺栓(4037)；

所述分离箱(401)右侧壁下部设置有出土口(4031)；所述挡板(4033)顶端通过安装轴(4032)转动连接在分离箱(401)右侧；所述挡板(4033)右侧设置有把手(4034)，左侧设置有橡胶密封层(4035)；所述分离箱(401)底部右侧设置有C型架(4036)，C型架(4036)左端铰接分离箱(401)，右端和挡板(4033)底端对应设置有螺纹孔，螺纹孔内设置有固定螺栓(4037)。

5.根据权利要求4所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，所述吸油组件(9)包括安装板(901)、油箱(902)、吸油泵(904)(903)、导油管、浮球(906)、三号滑块(907)及三号滑轨(908)；

所述分离箱(401)右侧连接有安装板(901)，安装板(901)上设置有油箱(902)；所述油箱(902)顶部的进油口连接有导油管，导油管上设置有吸油泵(904)(903)；所述导油管另一端从分离箱(401)上方延伸到分离箱(401)内，导油管该端左侧连接有浮球(906)，浮球(906)底端和导油管该端齐平；所述分离箱(401)左侧壁内侧上段设置有三号滑轨(908)，三号滑轨(908)滑动连接有三号滑块(907)，三号滑块(907)和导油管连接。

6.根据权利要求5所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，所述分离箱(401)侧壁上设置有观察窗。

7.根据权利要求6所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，还包括散料组件(6)，所述散料组件(6)包括二号转轴(601)、一类搅拌棒(602)、一号齿轮(603)及一号齿条(604)；

所述分离箱(401)对应储料箱(309)左侧设置有一号齿条(604)；所述储料箱(309)内设置有二号转轴(601)，二号转轴(601)上均匀设置有一类搅拌棒(602)；所述二号转轴(601)左端伸出储料箱(309)并设置有一号齿轮(603)，一号齿轮(603)和一号齿条(604)配合。

8.根据权利要求7所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，还包括震料组件(7)，所述震料组件(7)包括上传动齿轮(701)、传动链条(702)、下传动齿轮(703)、三号转轴(704)、凸轮(705)、摇杆(706)、安装杆(707)、碰撞端头(708)及弹簧(709)；

所述二号转轴(601)右端伸出储料箱(309)并设置有上传动齿轮(701)；所述储料箱(309)右侧下段设置有三号转轴(704)，三号转轴(704)上设置有下传动齿轮(703)，上传动齿轮(701)和下传动齿轮(703)通过传动链条(702)连接；所述三号转轴(704)右端设置有凸轮(705)；所述储料箱(309)底部右端连接有安装杆(707)；所述摇杆(706)中段和安装杆(707)转动连接，摇杆(706)右段和凸轮(705)配合、左端设置有碰撞端头(708)；所述安装杆(707)和摇杆(706)之间还连接有弹簧(709)。

9.根据权利要求8所述的一种石油污染土壤用分离处理设备，其特征在于，还包括搅拌组件(8)，所述搅拌组件(8)包括一号传动轮(804)、传动带(805)、二号传动轮(806)、四号转轴(807)及二类搅拌棒(808)；

所述四号转轴(807)设置在分离箱(401)底部，并也均匀设置有二号搅拌棒；所述四号转轴(807)左端伸出分离箱(401)并设置有二号传动轮(806)；所述一号转轴(306)向左伸出U型架(301)并设置有一号传动轮(804)，一号传动轮(804)和二号传动轮(806)通过传动带(805)传动连接。

10.一种石油污染土壤用分离处理方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1，向分离箱(401)充注热水，并将受到石油污染的土壤投放进储料箱(309)内；

S2，启动伺服电机(304)，控制调整组件(3)将储料箱(309)下移，并使二号滑块(311)和二号滑轨(312)滑动连接，并调整储料箱(309)浸入分离箱(401)液面下；之后调整伺服电机(304)正反转，使储料箱(309)上下移动，使热水和土壤接触，使石油和土壤分离；

其中，散料组件(6)和搅拌组件(8)分别对储料箱(309)的土壤和分离箱(401)底部的土壤进行搅拌打散，使热水和土壤充分接触，提高分离效果；

S3，启动吸油组件(9)，配合观察窗将液面上部的石油吸走；

S4，通过调整组件(3)将储料箱(309)上移出液面，将储料箱(309)取下并将内部残留的大颗粒土壤取出；打开活动门(403)，将分离箱(401)内的土壤和水排出，将水去除，得到小颗粒土壤。

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